Какие есть нормы установки калориферов для приточной установки


Содержание страницы:

Виды устройств и особенности установки калориферов

Обеспечить доступ воздуха в жильё в тёплое время года довольно просто, если приточная вентиляция снабжена достаточной мощности вентилятором. Но зимой, когда на улице температура доходит до -20, необходимо радикально изменить взгляд на вентиляционную систему. Первым делом рекомендуется обратить внимание на калориферы для приточной вентиляции. Это устройство возьмёт на себя заботу об организации доступа тёплого воздуха в жильё.

Виды калориферов

Выбор данных устройств основывается на нескольких параметрах, в числе которых мощность, размеры помещения, производительность, климатические условия местности. Учитывая все характеристики, рекомендуется приобрести один из существующих видов:

  • электрические калориферы для приточной вентиляции;
  • водяные устройства.

Конструкция электрических приборов данного целевого назначения основана на преобразовании электрической энергии в тепловую. Это обеспечивается посредством нагрева проволочной спирали или металлической нити, в результате чего тепло передается проходящему через такую установку воздушному потоку. Достоинством подобных устройств является их доступность и простота монтажа. Однако явным недостатком можно назвать высокий уровень энергопотребления. Даже с учетом того, что по этой причине электрокалориферы для приточной вентиляции чаще всего используются в небольших помещениях, расход энергии будет ощутимым.

Из-за этой особенности рекомендуется такой нагреватель использовать в совокупности с рекуператором. Это на четверть позволит снизить расход электричества ввиду особенности конструкции такого оборудования. Рекуператор пропускает через себя два потока воздуха: приточный и вытяжной, при этом они не смешиваются, позволяя приточному воздуху оставаться чистым и свежим. Но ввиду особенного устройства между ними происходит теплообмен, что позволяет дополнительно прогревать приточный воздух без расхода электроэнергии.

Самостоятельная работа рекуператора малоэффективна в холодное время года. Однако когда одновременно используется такой агрегат и калорифер для вентиляции, то подобная система близка к максимально эффективной. Как правило, данный тип нагревателя предусматривает наличие в конструкции узла, обеспечивающего защиту от перегрева.

Учитывая, что калориферы в холодное время года нередко работают практически без остановки, риск чрезмерного нагрева очень велик. Поэтому при выборе типа устройства рекомендуется обращать внимание на наличие защитных функций.

Водяной калорифер для вентиляции с финансовой стороны является более приемлемым вариантом. К тому же его производительность достаточна и при использовании в крупных помещениях. Это обеспечивается особенностями конструкции, так как нагрев воздуха происходит в перпендикулярной приточному воздушному потоку плоскости. Такая схема работы нагревателя довольно эффективна. Но приточная вентиляция с водяным калорифером имеет и свои недостатки – при низких температурах есть риск обмерзания, так как работа устройства базируется на перетоке воды. Поэтому в подобных конструкциях предусмотрена система защиты от обледенения.

Особенности устройства калориферов

Учитывая тип сечения воздуховодов: круглое или квадратное, можно подобрать тип калорифера. Наилучшим вариантом является установка данного устройства перед вентилятором. Такая схема работы обеспечит максимальную эффективность: воздух, проходя через систему фильтрации, расположенную на входе, достигает калорифера, где, прогреваясь, потоком необходимой мощности вбрасывается в помещение.

Важность наличия калорифера оговаривается санитарными нормами для помещений, с учётом которых температура воздуха на входе вентиляционной системы не должна быть ниже 15 градусов. Поэтому рекомендуется организовать вентиляционную систему таким образом, чтобы одним из узлов в ней был нагреватель.

Выбор типа конструкции подразумевает расчёт калорифера вентиляции. Определение мощности данного устройства не требует сложных манипуляций и вычислений. Для этого необходимо располагать данными температуры воздуха на входе и выходе калорифера (учитывается значение воздуха на улице и на выходе вентиляционной системы). Если воздух снаружи помещения удерживается на минимальной отметке кратковременно, то можно пренебречь пиковым значением температуры, тогда мощность устройства можно брать в расчёт несколько меньшего значения.

Расчёт мощности калорифера вентиляции также подразумевает получение дополнительных данных по воздухообмену в помещении. Данный параметр определяет производительность вентиляционной системы и измеряется в м3/час. Эти два параметра умножаются на объёмную теплоёмкость воздуха, затем полученное значение делится на 1 000. После того, как была определена мощность калорифера, необходимо, чтобы данное значение соответствовало напряжению сети. Так, для корректной работы устройства мощностью 4 и выше кВт необходимо, чтобы подключение было трёхфазным, что подразумевает напряжение 380 В.

Из-за несоответствия данных параметров нагреватель очень быстро перестанет функционировать и вскоре понадобится ремонт калорифера вентиляции. Также одной в числе прочих неисправностей числится длительная работа устройства без регулярного технического обслуживания или же нарушение элементарных правил эксплуатации подобной техники. В любом случае поломка калорифера вовсе не означает, что вентиляционная система теперь никогда не будет полноценно функционировать. Существует немало сервисов, которые за короткое время починят неполадки любой сложности и характера. Разумеется, работу мастера придётся оплатить.

Самостоятельно устранять поломку не рекомендуется тем, кто не имеет узкоспециального образования, а также опыта работы с электрооборудованием. В противном случае можно ещё больше навредить и дополнительно к тому подвергнуть свою жизнь опасности.

Калориферы для приточной вентиляции — обзор и расчет основных видов

Обеспечить оптимальный доступ свежего и чистого воздуха в жилые помещения, особенно в теплое время довольно простое задание. Для этого лишь необходимо, чтобы приточная вентиляция была оснащена вентилятором с достаточной мощностью.

Однако в зимний период следует радикальным образом изменить сложившееся понятие на обустройство всей вентиляционной системы. В данном случае особое внимание рекомендуют обращать на калориферы для приточной вентиляции, которые возьмут на себя полную заботу об установлении свободного доступа в жильё достаточного количества теплого воздуха и благоприятного микроклимата в комнатах.

Калорифер – это устройство (оборудование), предназначенное для осуществления теплообмена путем нагревания потока воздуха при помощи соприкосновения его с определенным количеством нагревающих элементов.

Устанавливается такой прибор в вентиляционных системах, как в виде отдельно стоящих модулей, так и в комплексе с моноблочными конструкциями.

Виды калориферов, используемых в вентиляционных системах приточного типа

Выбор подобных устройств для организации приточной вентиляции основывается, как правило, на нескольких основных факторах, в число которых входят производительность, общая площадь помещения, мощность оборудования, а также климатические особенности конкретной местности. С учетом всех перечисленных характеристик применяют следующие виды:

  • электрокалориферы для приточной вентиляции – применение данного вида нагревателей считается наиболее экономически оправданным, исходя из того, что электрокалорифер не требует выполнения подводки сложных коммуникаций (достаточно подключить устройство к электроснабжению) и оборудован специальными ТЭНами для максимально эффективного теплообмена, которые преобразовывают энергию электрического типа в тепловую.
  • водяные калориферы для приточной вентиляции – их основное назначение заключается в нагреве воздуха в вентиляционных системах с круглым и прямоугольным видом сечения, поэтому они успешно применяются для отопления коттеджей, магазинов, крупных комплексов, складов и помещений, в том числе животноводческих ферм.

Использование электрических калориферов эффективно при площади вентилируемого помещения в пределах 100-150м2. Главными достоинствами подобных калориферов является простота монтажных работ и их общедоступность, а недостатком – высокий уровень энергопотребления.

Водяные калориферы являются довольно практичными, выгодными и надежными устройствами для эффективного обогрева воздуха больших объемов (более 150 м2) и не нуждаются в постоянном или частом обслуживании. Качество их работы полностью зависит от наличия автоматического управления.

При установке в верхней точке с направлением вниз калорифер водяного типа способен быстро и легко выравнивать температуру воздушной массы помещения, благодаря оснащению данного вида теплообменников специальным термостатом. Для более качественного обогрева такие устройства могут объединяться в единую конструкцию.

Система вентиляции на основе водных калориферов функционирует по схеме: поступающий через воздухозаборные сетки внешний воздушный поток, пройдя сквозь жалюзийные решетки, попадает в участок фильтров, в которых проходит процедура непосредственной его очистки от пыли и всевозможных механических включений. После чего очищенный воздух поступает в калорифер для дальнейшего нагрева посредством тепла, отдаваемого магистральной водой.

Среди широкого ассортимента водяных нагревателей особую популярность получили калориферы с применением биметаллического и алюминиевого оребрения элементов.

Методы обвязки

Регулирующий арматурный каркас (обвязка калорифера приточной вентиляции) в зависимости от используемого источника поступления нагретой воды зачастую осуществляется двумя способами:

  • применение двухходовых вентилей – в случаях использования городской сети, в которой не фиксируется расход обратного количества воды, существует только необходимость поддержания постоянства температуры;
  • использование трехходовых вентилей – в случаях потребления с бойлера или котельной, где строго фиксируется расход обратного объема воды, а любые изменения влияют на нормальное функционирование всей системы. Также вам будет полезно прочитать как организовать вентиляцию в котельной загородного дома.

Установка узла обвязки является очевидной необходимостью, поскольку позволяет контролировать производительностью оборудования и предохраняет его от излишнего промерзания в зимний период времени.

Определение необходимого значения мощности установки

При подборе нагревательного оборудования для обустройства приточной вентиляции нужно в обязательном порядке произвести расчет необходимых показателей:

  • производительности на основе наружного воздушного потока окружающей среды;
  • давления, которое создается работой вентиляторов;
  • общей мощности нагревательного прибора;
  • площади трубоотводов подачи воздуха;
  • допустимой нормы возникновения различного рода шумовых эффектов;
  • скорости проникновения воздушных потоков.

Особое внимание уделяется определению уровня мощности калорифера.

Процесс установки калориферов применяется в приточных вентиляционных системах в целях нагрева внешнего воздуха преимущественно в холодное время. Показатель мощности возможно рассчитать на основе параметров производительности вентиляции, минимальной, а также заданной температуры воздушных потоков, как снаружи, так и на выходе. Для эффективной работы приточная система зачастую оснащается регулятором мощности, предназначенного для снижения в холодный период времени скорости вращения вентилятора.

Выполняя расчет калорифера приточной вентиляции, следует учитывать ряд существенных правил и ограничений:

  • возможность применения разного типа питания;
  • трехфазное подключение необходимо при использовании калорифера мощностью более 5кВт. В данном случае трехфазное питание является наиболее приемлемым вариантом, поскольку при этом ток будет гораздо ниже.

Максимально допустимое значение тока, потребляемого калориферным оборудованием, рассчитывается на основе довольно простой формулы:

I = P (мощность) /U (напряжение питания)

Для однофазного напряжения значение U приравнивают к 220В, при трехфазном питании – 660В.
Немаловажным параметром также является температура приточного воздушного потока при нагревании калорифера заданного параметра мощности, которая рассчитывается по формуле:

T =2.98 x P (мощность) / L (производительность вентиляционной системы)

Стандартные значения рассчитываемой мощности калориферной установки для квартир и домов может составлять 1-5кВт и 5-50кВт – на предприятиях или в офисе. В случаях невозможности применения электрического типа калориферного прибора с заданной мощностью, следует прибегнуть к установке водяного калорифера, который использует в виде основного тепла воду из различных систем отопления, в том числе автономное или центральное.

В целом, в небольших помещениях целесообразнее устанавливать калориферы для приточной вентиляции на электрической основе, так как они удобны в эксплуатации и не занимают много времени при установке. Для строений с большой площадью наилучшим вариантом станет монтаж водяных калориферов, благодаря которым значительно экономится электроэнергия и уменьшаются энергозатраты, необходимые для подогрева воды.

Принцип работы приточной вентиляции с калорифером

Для обеспечения оптимального притока воздуха с улицы в жилое помещение, используется приточная вентиляция. Когда на улице тепло, особых трудностей с этим не возникает, требуется лишь подобрать достаточно мощную вентиляцию, которую будет хватать для конкретного помещения. В холодное время года всё сложнее, так как приток холодного воздуха может существенно охладить помещение. Для этого используются калориферы, что устанавливаются на приточную вентиляцию. В этом случае будет полезно знать, что такое калорифер в вентиляции и что он даёт.

Когда применяется калорифер для приточной вентиляции, то можно обеспечить приток свежего воздуха с улицы в помещение, который будет нагрет до комфортной температуры поддержания микроклимата. Калорифер предназначен для прогревания приходящего воздуха, посредством прохождения последнего через нагревающие элементы.

Особенности выбора калориферов и их классификация

Калорифер устанавливается в вентиляционных системах под видом отдельных элементов, или в комплексе с моноблочной конструкцией. На его выбор влияют такие факторы, как:

  • Размер помещения;
  • Мощность вентиляции;
  • Климатические условия.

Исходя из этих данных, уже можно подбирать калорифер вентиляционный под конкретные требования. Калориферы можно разделить на 2 типа:

Электрические калориферы – это наиболее простой вариант. Для него не требуется сложная подводка коммуникации, так как для работы требуется лишь источник питания. Для обеспечения более эффективного обмена тепла встроены ТЭНы, что способствуют преобразованию электроэнергии в тепло. Принцип работы таков, что поступающий с улицы воздух проходит через ТЭН, в котором нагревается и только после этого проходит в помещение. Вариант эффективен на площадях не более 150 м2, так как использование его на более больших пространствах нецелесообразно. Существенным недостатком выступает высокий расход электроэнергии;

Водяные калориферы – это практичный и надёжный вариант, который больше подходит для помещений свыше 150 м2. Они не требуют какого-либо обслуживания и считаются дешевыми в использовании. Их эффективность взаимосвязана с наличием автоматики в управлении. С их помощью можно легко выровнять температуру воздуха, так как они оснащены термостатом. Принцип работы основан на том, что воздух поступает через специальную воздухозаборную сетку и проходит на фильтры, где очищается от пыли и вредных веществ. Далее он проходит в калорифер, где нагревается от тепла, которое исходит от магистральной воды.

Подключение электрического калорифера

В электрических видах главным параметром выступает мощность в кВт, соответственно он требует к себе осторожности и соблюдения техники безопасности при его подключении. В данном варианте используется блок управления, который способен контролировать температуру в помещении. Когда температура внутри помещения оказывается ниже заданной, то калорифер автоматически включается. С помощью термореле можно удерживать заданную температуру и быть застрахованным от нагрева устройства свыше 140 градусов.

Схема работы заключается в том, что когда нажата кнопка «Пуск» запускается двигатель и вентиляция калорифера. На двигатель подключено тепловое реле на определённом токе. В случае проблем с вентиляцией срабатывает тепловое реле, после чего происходит размыкание цепи питания.

При включенном вентиляторе калорифера можно включить ТЭНы за счёт замыкания блокировочных контактов. Включение ТЭНов происходит кнопкой «Пуск». В это время происходит включение промежуточного пускателя, что активирует мощный пускатель, который включает посредством своих контактов ТЭНы. Для максимально быстрого нагрева все нагреватели включаются сразу же.

  • Для защиты от пожара в схему включены такие элементы, как:
  • Тепловое реле, что защищает двигатель при остановке;
  • Защита от включения без вентилятора;
  • Термореле, что предохраняет корпус калорифера от перегрева. Во время активации термореле вентилятор будет продолжать работу и охладит его.

Схема может быть дополнена индикатором включения пускателя и аварийным индикатором. Помимо этого целесообразна установка автоматического выключателя на цепь, которая питает ТЭНы, а также автомат мощнее на вход устройства. Не следует устанавливать автоматы на вентиляторы.

Для управления калорифером устанавливается шкаф управления, что должен быть расположен недалеко от калорифера. Чем меньше расстояние, тем можно использовать провод меньшего сечения.

Подключение водяного калорифера

Приток воздуха с использованием водяного калорифера может выполняться в двух исполнениях, правом и левом. Это зависит от того, где находится расположение смесительного узла и блока с автоматикой. Когда приточную установку рассматривают со стороны воздушного клапана, то:

  • Левое выполнение подразумевает то, что автоматический блок и смесительный узел располагаются с левой стороны;
  • Правое выполнение подразумевает то, что автоматический блок и смесительный узел располагаются с правой стороны.

В каждом из исполнений соединительные трубки располагаются на стороне забора воздуха, где произведена установка воздушного клапана. В зависимости от исполнения есть следующие особенности:

  • В правых выполнениях трубка для подачи располагается внизу, а трубка для «обратки» – вверху;
  • В левых выполнениях всё не так. Подача находится вверху, а отток – внизу.

Потому что в приточных установках с использованием водяных калориферов требуется наличие смесительного узла, последний должен содержать 2 или 3 ходовой вентиль. Выбирать вентиль нужно исходя из параметров теплоснабжающей системы. Для отдельных контуров автономных систем теплоснабжения, в качестве которых может выступать газовый котёл, нужно наличие трёхходового вентиля. Если приточная установка подключена к системе центрального теплоснабжения, тогда нужно наличие двухходового вентиля. Если подытожить, то выбор вентиля зависит от:

  • Типа системы;
  • Температуры подачи и «обратки» воды;
  • Перепада давления промеж труб подачи и «обратки», если система центральная;
  • Имеется ли наличие отдельного насоса на контуре притока вентиляции, если система автономная.

При монтаже схемы с водяным калорифером запрещается монтаж в той позиции, если труба ввода и вывода располагаются вертикально. Также монтаж не должен осуществляться в случае, если забор воздуха располагается вверху. Это связано с тем, что снег может попадать в приток установки и таять там, что грозит проникновением воды в автоматику. Чтобы работы регуляторов температуры была правильная, необходимо расположить температурный датчик изнутри выдува воздуховода, чтобы участок был ровным по длине не меньше 50 см от установки притока.

Также следует знать, что:

  • Запрещено осуществлять монтаж приточной установки 100 – 3500 м3/ч, если ось двигателя вертикальная;
  • Запрещается установка приточных установок там, где на них может попадать влага или химически активные вещества;
  • Запрещается использование приточной установки там, где есть прямое воздействие атмосферных осадков на установку;
  • Запрещается блокировать доступ для обслуживания установок;
  • Чтобы смонтировать приточную установку в отапливаемом помещении и избежать конденсата на подающем воздуховоде, требуется применять исключительно теплоизолированный воздуховод.

В установке калориферов нет ничего особо сложного, нужно лишь придерживаться правил и соблюдать технику безопасности. Иногда лучше доверить это дело профессионалам и быть уверенным в том, что все работы выполнены с учётом всех требований.

Виды калориферов и расчёт их мощности для вентиляции

Калорифер, или канальный нагреватель — общее название трубных приборов, посредством которых осуществляется нагрев воздушных масс внутри помещения. В такой установке может циркулировать горячая вода, воздух или пар.

Что такое калорифер и для чего он нужен

Он представляет собой своеобразный теплообменник, в котором источником тепла являются воздушные потоки, соприкасающиеся с нагревательными элементами. Посредством прибора выполняется прогрев приточного воздуха в вентиляционных системах и сушильном оборудовании.

Схема демонстрирует место калорифера в канальной вентиляционной уставновке

Монтируемый прибор может быть представлен отдельным модулем или входить в состав моноблочной вентиляционной установки. Сфера применения представлена:

  • первоначальным нагревом воздуха в приточных системах вентиляции с подачей воздушного потока с улицы;
  • вторичным нагревом воздушных масс при рекуперации в системах приточно-вытяжного типа, регенерирующих тепло;
  • вторичным нагревом воздушных масс внутри отдельных помещений для обеспечения индивидуального температурного режима;
  • прогревом воздуха для его подачи в кондиционер зимой;
  • резервным или дополнительным отоплением.

Энергетическая эффективность канального воздухонагревателя любой конструкции определяется коэффициентом тепловой отдачи в условиях определённых энергетических затрат, поэтому при значительных показателях тепловой отдачи прибор принято считать высокоэффективным.

Обвязка в приточной вентиляционной системе регулирующего арматурного каркаса выполняется посредством двухходовых вентилей в городской сети, а также трёхходовыми вентилями при использовании котельной или бойлера. При помощи установленного обвязочного узла легко контролируется производительность используемого оборудования, и минимизируется риск промерзания зимой.

Отопительно-вентиляционная техника представлена преимущественно водяными и паровыми приборами.

Потоки воздуха проходят через несколько узлов системы

Предпочтение чаще всего отдаётся водяным воздухонагревателям, которые отличаются:

  • формой поверхности. Они могут быть гладкотрубными и ребристыми, пластинчатыми и спирально-навивными;
  • характером перемещения теплового носителя. Воздухонагреватели одноходового и многоходового типа.

В зависимости от размеров нагревательной поверхности, все приборы водяного и парового типа представлены четырьмя моделями: самые малые (СМ), малые (М), средние (С) и большие (Б).

Водяной

Калориферами водяного типа обеспечивается прогрев воздуха внутри вентиляционного канала до комфортных температурных показателей посредством энергии теплового носителя, постоянно циркулирующего в радиаторной части оборудования. Жидкостные теплоносители не уступают по своим основным характеристикам аналогам электрического типа, но отличаются повышенными показателями энергопотребления и некоторой сложностью монтажа, поэтому их установка должна осуществляться специалистами.

Принцип действия основан на наличии в конструкции звеньев пустого медного или на основе медных сплавов змеевика, расположенных в шахматном порядке. Также устройство обладает алюминиевыми пластинами, предназначенными для тепловой отдачи. Внутри медного змеевика перемещается нагретая жидкость, представленная водой или гликолевым раствором, в результате чего тепло передаётся воздушным потокам из приточной системы.

На схеме представлены узлы вентиляции с водяным фильтром

К основным преимуществам водяных нагревателей воздуха в системах вентилирования можно отнести высокую эффективность прогрева больших по площади помещений, что обусловлено его конструкционными особенностями.

Корпус и внутренние детали водяного калорифера

  1. боковая часть корпуса;
  2. верхняя и нижняя панели корпуса;
  3. вентиляционный патрубок на задней панели;
  4. теплообменник;
  5. решётка моторной опоры;
  6. лопатки ориентируемого типа;
  7. дополнительная ёмкость для конденсата;
  8. основная ёмкость для конденсата;
  9. верхняя часть корпуса теплообменника;
  10. воздуховод;
  11. фиксирующие прибор кронштейны;
  12. пластиковые угольники.

Основной минус заключается в высоком риске промерзания прибора в условиях резко отрицательных температур, что объясняется наличием в системе воды и требует обязательной защиты от обледенения.

Они представлены металлическими трубками с ребристой наружной частью, увеличивающей эффективность тепловой отдачи. Канальные нагреватели, по трубам которых передвигается нагретый тепловой носитель, а снаружи перемещаются и нагреваются воздушные массы, целесообразно монтировать в прямоугольных вентиляционных системах.

Паровой

Они востребованы промышленными предприятиями с избытком пара, который позволяет обеспечивать технологические потребности устройства. Тепловой носитель в таком приборе представлен паром, подаваемым сверху, а в процессе его прохождения сквозь рабочие элементы теплообменника образуется конденсат.

Тепловым носителем в этом типе калорифере является пар

Все выпускаемые в настоящее время паровые теплообменники в обязательном порядке проходят проверку герметичности посредством сухого воздуха, подаваемого с давлением в пределах 30 бар при погружении устройства в резервуар, наполненный тёплой водой.

К преимуществам приборов в системе кондиционирования и вентилирования относится быстрый прогрев помещения, что объясняется конструкцией такого устройства.

Схематическое изображение главных компонентов парового калорифера

  1. доска с трубами;
  2. боковая щитковая часть;
  3. нагревательный элемент;
  4. прокладка.

Ощутимым минусом парового канального нагревателя является обязательное наличие оборудования, которое непрерывно генерирует пар.

Электрический

Наименее мощные вентиляционные системы экономически целесообразно оснащать обычными электрическими калориферами. Принцип работы устройства основан на прохождении воздушных потоков, подающихся по приточной вентиляционной системе через нагревательные элементы, отдающие часть тепловой энергии. Нагретый воздух подаётся в помещение, а защита от любых перегревов реализуется биметаллическими термовыключателями.

Такие приборы совершенно не нуждаются в подводке слишком сложных или профессиональных коммуникационных систем, поэтому подключаются к уже имеющимся линиям электрического снабжения, что является несомненным плюсом.

Более мощные вентиляционные системы рекомендуется оснащать с электрокалориферами

Внутреннее устройство представлено электронагревателями трубного типа, что обеспечивает максимально эффективный тепловой обмен с окружающими воздушными потоками.

  • IV — вентиляционный элемент на вытяжной воздух;
  • PV — вентиляционный элемент на приточный воздух;
  • PR — теплообменник пластинчатого типа;
  • KE — электрический нагревательный элемент;
  • PF — фильтрующая система на свежий воздух;
  • IF — фильтрующая система на вытяжной воздух;
  • TJ — температурный датчик на приточный воздух;
  • TL — температурный датчик на свежий воздух;
  • TA — температурный датчик на вытяжной воздух;
  • M1 — мотор клапана воздухообводного типа;
  • M2 — клапан для свежих воздушных потоков;
  • M3 — клапан для вытяжных воздушных потоков;
  • PS1 — дифференциальное реле давления на приточные воздушные потоки;
  • PS2 — дифференциальное реле давления на воздушные потоки вытяжного типа.

Электрический калорифер включает в себя 14 элементов

Использование электрических приборов может быть оправданным только в вентилируемом помещении, площадь которого составляет менее 100–150 м 2 . В противном случае уровень расхода электрической энергии будет слишком высоким.

Качественная вентиляция в доме избавит от сырости и застоявшегося воздуха. В следующей статье вы узнаете более подробно о монтаже системы приточно-вытяжного типа: https://aqua-rmnt.com/ventilyaciya/pritochno-vyityazhnaya-ventilyatsiya-v-chastnom-dome.html.

Расчёт мощности

Получение воздуха с необходимыми температурными показателями предполагает проведение правильных расчётов и грамотного выбора устройства для вентиляции приточного типа. Даже несмотря на то, что особой популярностью пользуются современные водяные приборы с тепловым носителем в виде горячей воды, при выборе устройства любого типа изначально требуется определиться с его мощностью на основе исходных данных, представленных:

  • объёмом нагреваемых приточных воздушных масс в м³/ч или кг/ч;
  • температурными показателями исходных воздушных масс, равными расчётной температуре уличного воздуха в конкретном регионе;
  • предпочтительным температурным режимом воздушных потоков после нагрева;
  • температурным графиком теплового носителя, который используется для прогрева.

Упрощённое определение мощности канального нагревателя выполняется в соответствии с простой формулой:

Q — производительность вентиляционной системы в м 3 /час;

Т — разница температурных показателей на вход и выход в вентиляционном канале.

Таблица: расчёт мощности для основных параметров вентиляционной системы

Производительность, м3 Мощность нагревательного элемента, кВт
80 1,2
160 2,4
240 3,6
330 4,8
510 7,5
730 10,8
1020 15,0
1520 22,5
2030 30,0

Например, объём воздуха в комнате площадью в 20 м 2 при высоте потолка 300 см, равен 60 м 3 , поэтому однократный воздухообмен составляет 60 м 2 /час.

Таблица: показатели мощности электрического, парового и водяного канального нагревателя

Показатели t воздуха на входе оС
0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45
Мощность кВт 0.06 0.08 0.09 0.11 0.13 0.14 0.16 0.18 0.19 0.21

Подаваемый в помещение с улицы приточный воздух требует обработки, чтобы получить нормативные параметры. Обрабатывать воздушные массы можно фильтрацией, нагревом, охлаждением и увлажнением. Прогрев приточных воздушных потоков осуществляется внутри специального теплообменного оборудования, представленного калориферами.

Жидкостные канальные воздухонагреватели являются сегодня самыми популярными, широко используемыми в большинстве вентиляционных систем. Теплоноситель жидкого типа постоянно перемещается в направлении, которое противоположно воздушным потокам, что обеспечивает эффективное и недорогое отопление, существенно экономящее энергоресурсы и поддерживающее оптимальные микроклиматические условия в помещениях любого типа.

Особенности калориферов для приточной вентиляции

Калориферы являются важным звеном приточно-вытяжных вентиляционных систем, и широко используются при их установке. Приборы нагревают входящие воздушные потоки и обеспечивают создание благоприятного микроклимата.

Что это такое?

Калорифер для приточной вентиляции выполнен в форме теплообменника, в котором происходит нагрев пришедших с улицы воздушных масс до нужной температуры. Прибор представляет собой отдельное устройство, которое либо устанавливается в систему самостоятельно, либо уже вмонтировано в вентиляционный блок. Это зависит от конструктивных особенностей вентиляционной установки, и определяется техническими возможностями монтажа и личными предпочтениями потребителя.

В наборных модульных системах все элементы приобретаются по отдельности, после чего соединяются в единую вентиляционную сеть, в то время как в моноблочных установках элементы уже установлены и отрегулированы. Помимо нагревателей, в вентиляционную установку входит система фильтрации и увлажнения, что позволяет получить на входе в помещение воздух, соответствующий строгим санитарно-гигиеническим нормативам. Некоторые современные системы дополнительно оборудуются приборами для обеззараживания и ионизации воздушных потоков.

Устройство и принцип работы

Конструктивно калорифер представляет собой обогреватель, в котором в качестве источника тепла могут использоваться ТЭНы или система трубок с жидким теплоносителем. Нагревательные элементы размещены в металлическом корпусе и могут включаться как принудительно, так и автоматически.

Автоматический запуск калорифера возможен в дорогих современных установках, оснащённых системой климатического контроля, которая включает нагревательный элемент при понижении внешних температур ниже заданной отметки.

После включения нагревателя воздушные потоки, проходящие сквозь прибор, нагреваются, а встроенный вентилятор начинает распространять тёплый воздух по помещению. Наиболее эффективными считаются электрические калориферы, однако, вследствие большого количества потребляемой электроэнергии, для обслуживания больших помещений они не применяются. В таких случаях прибегают к более экономичному способу нагрева входящих потоков – водяному.

Нагреватели для приточной вентиляции классифицируются по виду источника тепла и бывают водяными, паровыми и электрическими.

Водяные модели

Используются во всех типах вентсистем и могут иметь двух- и трёхрядное исполнение. Приборы устанавливают в системы вентиляции помещений, площадь которых превышает 150 квадратных метров. Данный вид калориферов является абсолютно пожаробезопасным и наименее энергозатратным, что обусловлено возможностью использования в качестве теплоносителя воды из отопительной системы.

Модели оснащены системой автоматического управления и контроля. Это позволяет задавать нужную температуру выходящего воздуха и, благодаря наличию термостата, корректировать её по мере необходимости.

Принцип работы водяных нагревателей сводится к следующему: уличный воздух забирается сквозь воздухозаборные решётки и подаётся по воздуховоду к фильтрам грубой очистки. Там воздушные массы очищаются от пыли, насекомых и мелкого механического мусора, и поступают в калорифер. В корпусе нагревателя установлен медный теплообменник, состоящий из звеньев, располагающихся в шахматном порядке, и оснащённых алюминиевыми пластинами. Пластины значительно увеличивают теплоотдачу медного змеевика, чем существенно повышают КПД прибора. В качестве теплоносителя, протекающего через змеевик, может выступать вода, антифриз или водно-гликолевый раствор.

Потоки холодного воздуха, проходя через теплообменник, забирают тепло от металлических поверхностей и переносят его в помещение. Использование водяных нагревателей позволяет нагревать воздушные потоки до 100 градусов, что предоставляет широкие возможности для их применения в спортивных сооружениях, торговых центрах, подземных паркингах, складах и теплицах.

Наряду с очевидными преимуществами, водяные модели имеют ряд недостатков. К минусам приборов относят риск перемерзания воды в трубах при резком понижении температур, и невозможность использования подогрева в летний период, когда система отопления не функционирует.

Паровые модели

Устанавливаются на предприятиях промышленного сектора, где есть возможность производства большого количества пара для технических нужд. В приточных вентсистемах бытового назначения такие калориферы не используются. В роли теплового носителя данных установок выступает пар, что объясняет мгновенный нагрев проходящих потоков и высокий КПД паровых калориферов.

Обязательным условием эксплуатации таких моделей является гарантия полной герметичности патрубков теплообменника. В противном случае пар начнёт стравливаться, выходить с воздухом в помещение, и в конечном итоге разорвёт теплообменник.

Чтобы этого не произошло, все теплообменники в процессе производства подвергаются тесту на герметичность. Испытания осуществляются при помощи струй холодного воздуха, подаваемых под давлением в 30 Бар. Тепловой обменник при этом помещается в резервуар с тёплой водой.

Электрические модели


Являются наиболее простым вариантом нагревателей, и устанавливаются в вентсистемы, обслуживающие небольшие пространства. В отличие от калориферов водяного и парового типов, электрокалорифер не предполагает обустройства дополнительных коммуникаций. Для их подключения достаточно иметь поблизости розетку напряжением 220 В. Принцип работы электрокалориферов не отличается от принципа действия других нагревателей и заключается в нагреве воздушных масс, проходящих сквозь ТЭНы.

Одним из обязательных условий эксплуатации электронагревателей является соблюдение минимального воздушного притока, проходящего через прибор.

Даже при незначительном понижении этого показателя происходит перегрев электронагревательного элемента, и его поломка. Более дорогие модели оборудованы биметаллическими термовыключателями, отключающими элемент в случае явного перегрева.

Плюсами электрических калориферов является простой монтаж, отсутствие необходимости подведения трубопровода, и независимость от отопительного сезона. К минусам относят большой расход электроэнергии и нецелесообразность установки в мощные вентиляционные системы, обслуживающие большие пространства.

Расчет мощности

Прежде чем приступить к выбору калорифера, следует произвести расчёты основных показателей, таких как мощность и температура воздушных потоков на выходе из установки. Кроме того, необходимо учесть ряд характеристик, зависящих от использования питания разных видов и количества фаз. Так, при подключении электронагревателя мощностью 5 кВт необходимо обустройство трёхфазного подключения.

Максимально разрешённое потребление тока высчитывается по формуле I=P/U, где P обозначает мощность, а U – напряжение в сети питания. При однофазных подключениях U приравнивается к 220, а при трёхфазных – к 660 В.

Помимо электрических расчётов, необходимо выяснить температуру приточных потоков при использовании калорифера той или иной мощности. Для расчёта используется формула T=2.98xP/L, где L означает производительность системы, а P – мощность электрического элемента. Стандартными показателями мощности калориферов для квартир и частных домов считаются значения от 1 до 5 кВт, притом, что мощность приборов, устанавливаемых в вентиляционные системы крупных промышленных предприятий, составляет 5-50 кВт.

Схема подключения и управление

Подключение электрических калориферов должно производиться с соблюдением всех требований техники безопасности. Схема подключения электрокалорифера выглядит следующим образом: при нажатии кнопки «Пуск» происходит запуск двигателя и включается вентиляция нагревателя. При этом двигатель оснащён тепловым реле, которое при проблемах с вентилятором мгновенно размыкает цепь и отключает электронагреватель. Включить ТЭНы отдельно от вентилятора возможно, замкнув блокировочные контакты. Для обеспечения скорейшего нагрева все ТЭНы включаются одновременно.

Для повышения безопасности электрокалорифера в схему подключения включен аварийный индикатор и устройство, не допускающее включения ТЭНов при выключенном вентиляторе. Кроме того, специалисты рекомендуют включение в схему автоматических предохранителей, которые следует располагать в цепь вместе с ТЭНами. А вот на вентиляторы установка автоматов, напротив, не рекомендуется. Управление калорифером производится из специального шкафа, расположенного недалеко от прибора. Причём чем ближе он расположен, тем меньше может быть сечение соединяющего их провода.

При выборе схемы подключения водяного калорифера необходимо ориентироваться на размещение смесительных узлов и блоков с автоматикой. Так, если эти агрегаты располагаются слева от воздушного клапана, то подразумевается левое исполнение, и наоборот. При каждом исполнении расположение соединительных трубок соответствует стороне воздухозабора с установленным клапаном.

Между левым и правым размещением существует ряд отличий. Так, при правом исполнении подающая воду трубка расположена снизу, а трубка «обратки» – сверху. В левосторонних схемах подающий патрубок заходит сверху, а трубка оттока находится внизу.

При установке нагревателя требуется выполнить обустройство узла обвязки, необходимого для осуществления мониторинга за производительностью прибора и защиты его от перемерзания. Узлами обвязки называют арматурные каркасы, регулирующие поступление горячей воды в теплообменник. Обвязка водяных нагревателей производится с помощью двух- или трехходовых вентилей, выбор которых зависит от типа системы отопления. Так, в контурах, отапливаемых при помощи газового котла, рекомендуется устанавливать трёхходовую модель, тогда как для систем с центральным отоплением достаточно двухходовой.

Управление водяным калорифером заключается в регулировании тепловых мощностей нагревательных устройств. Это становится возможным благодаря процессу смешивания горячей и холодной воды, которое выполняется при помощи трёхходового клапана. При повышении температуры выше заданного значения клапан запускает в теплообменник небольшую порцию охлаждённой жидкости, забираемой на выходе из него.

Для повышения эффективности функционирования системы рекомендовано включение в схему подключения циркуляционного насоса. Прибор устанавливают на выходе из теплообменника, что позволяет ему работать с уже охлаждённым гликолевым раствором или водой.

Кроме того, схема установки водяных калориферов не предусматривает вертикального расположения труб входа и выхода, а также расположения воздухозабора сверху. Такие требования обусловлены риском попадания снега в воздуховод и стекания талых вод в автоматику. Важным элементом схемы подключения является термодатчик. Для получения корректных показаний датчик должен быть помещён внутрь воздуховода на участке выдува, причём длина ровного участка должна составлять не менее 50 см.

Монтаж и эксплуатация

Установка калориферов в домашние приточно-вентиляционные системы может быть выполнена самостоятельно. Бытовые калориферы имеют небольшие габариты и достаточно легки. Однако, перед выполнением работ всё же следует проверить стену или потолок на прочность. Самыми крепкими основаниями являются бетонные и кирпичные поверхности, средними – деревянные, и совсем непригодными опорами для подвешивания приборов являются гипсокартонные перегородки.

Монтаж нагревателя начинают с установки кронштейна или рамы, имеющих ряд совместимых отверстий для крепления прибора. Затем на них устанавливается сам прибор и проводится подсоединение труб, оборудованных комплектом запорной арматуры либо смесительным узлом.

Если позволяют технические возможности, то часть узла рекомендуют подсоединить ещё до помещения калорифера на стену.

Подключение теплообменника к контуру системы отопления производится при помощи фитингов или сварки. Сварной способ более предпочтителен, однако, при наличии гибкого соединения его применение невозможно. После подключения все соединения рекомендуется обработать термоустойчивым герметиком, а перед проведением первого тестирования – удалить скопления воздуха из каналов, проверить вентили и отрегулировать положение направляющих жалюзи.

После удачного тестирования и запуска вентиляции в эксплуатацию важно соблюдать ряд правил, которые продлят срок службы установки и сделают управление системой простым и безопасным.

  • Необходимо регулярно следить за состоянием воздуха в помещении.
  • Нельзя допускать повышения температуры жидкости в водяных приборах выше 190 градусов.
  • Следует контролировать рабочее давление системы и не позволять ему подниматься выше 1,2 МПа.
  • Первый запуск системы, а также включение калорифера после продолжительного перерыва нужно выполнять очень аккуратно. Нагрев следует увеличивать плавно, не больше чем на 30 градусов за час.
  • При эксплуатации водяных приборов нельзя допускать понижения температуры воздуха внутри помещения ниже 0 градусов. В противном случае вода в патрубках замёрзнет и разорвёт систему.
  • При установке электронагревателей в помещениях с повышенной влажностью, уровень влагозащиты прибора должен соответствовать классу IP 66.

Правильный выбор калорифера для приточной вентиляционной системы обеспечит равномерный и эффективный подогрев входящих воздушных масс и сделает нахождение в помещении приятным и комфортным.

Как расчитать мощность калорифера для приточной вентиляции, смотрите ниже.

Выбираем водяной калорифер для приточной вентиляции: расчет мощности и установка

Нагрев приточного воздуха для систем вентиляции или отопления позволяет обеспечить необходимый микроклимат, соответствующий санитарным требованиям. Без этой процедуры свежая струя будет постоянно заменять собой теплый отработанный воздух, выводя наружу тепловую энергию, снижая тем самым эффективность системы отопления здания. Одним из основных устройств, используемых для подготовки приточного воздуха к подаче в систему вентиляции, является калорифер — обогреватель воздушного потока, использующий энергию носителя или преобразующий один вид в другой.

Принцип работы и конструкция водяного калорифера

Калорифер — это устройство, служащее для нагрева воздуха. По принципу работы он является теплообменником, передающим энергию от теплоносителя к потоку приточной струи. Состоит из рамки, внутри которой плотными рядами расположены трубки, соединенные в одну или несколько линий. По ним циркулирует теплоноситель — горячая вода или пар. Воздух, проходя сквозь сечение рамки, получает от горячих трубок тепловую энергию, благодаря чему по вентиляционной системе он транспортируется уже нагретым, не создающим возможности образования конденсата или охлаждения помещений.

Виды обогревательных устройств для приточной вентиляции

Все калориферы для приточной вентиляции можно разделить на две основные группы:

  • Использующие теплоноситель.
  • Не использующие теплоноситель.

В первую группу входят водяные и паровые калориферы, во вторую — электрические. Принципиальная разница между ними состоит в том, что устройства первой группы только организуют передачу тепловой энергии, поступающей в них в готовом виде, тогда как приборы второй труппы создают тепло внутри себя самостоятельно. Кроме того, водяные и паровые калориферы подразделяются на пластинчатые, имеющие большую эффективность, но худшие эксплуатационные качества, и спирально-катанные, используемые ныне практически повсеместно.

Существуют также нагревательные устройства, зачастую причисляемые к данным группам, например, газовый калорифер. Горящий газ нагревает поток воздуха, проходящий через зону накала, осуществляя его подготовку к использованию в системах вентиляции или воздушного отопления. Использование таких устройств не имеет широкого распространения, так как применение газа в промышленных цехах сопряжено с массой опасностей и имеет множество ограничений.

Также существуют калориферы на отработанном масле. Используется тепло, выделяемое при сжигании отработки. Для больших помещений такие устройства не имеют достаточной мощности, но для малых вспомогательных участков вполне подходят.

Устанавливаем пластиковые воздуховоды для вентиляции: преимущества и недостатки.

Вентиляция в ванной комнате и туалете: выбор и установка вытяжного вентилятора.

Плюсы и минусы использования

К достоинствам можно отнести:

  • Высокая эффективность.
  • Простота устройства, надежность.
  • Компактность, возможность размещения в небольших объемах.
  • Неприхотливость в обслуживании (водяные и паровые приборы практически в нем не нуждаются).

К недостаткам относятся:

  • Необходимость наличия теплоносителя или подключения к сети электропитания.
  • Несамостоятельность работы — необходимо оборудование для подачи воздуха.
  • Прекращение подачи электроэнергии или теплоносителя означает остановку работы системы.

Как достоинства, так и недостатки приборов обусловлены из конструкцией и не зависят от внешних факторов.

Типы калориферов

Существует несколько типов калориферов, используемых в разных участках и условиях.

Рассмотрим их внимательнее:

Водяные

Самая распространенная группа приборов, отличающаяся высокой эффективностью, безопасностью и простотой действия. В качестве теплоносителя в них используется горячая вода, поступающая из сети ЦО, ГВС или от собственного котла. Калорифер водяной для приточной вентиляции является наиболее удобным и экономичным решением, позволяющим выполнять поставленные задачи с минимальными затратами на обслуживание или ремонт. Единственным недостатком прибора является необходимость подключения к системе подачи теплоносителя, что создает определенные сложности на стадии монтажа и препятствует быстрому переносу в другое место.

Паровые

Паровые устройства являются полными аналогами водяных и на практике отличаются от них только видом теплоносителя. Единственным отличием паровых приборов является большая толщина стенок трубок — 2 мм против 1,5 у водяных. Это обусловлено большим давлением в системе, требующим усиленных каналов для циркуляции. В остальном приборы идентичны, имеют одинаковые эксплуатационные правила и требования.

Электрические

Электрический калорифер для приточной вентиляции не нуждается в подаче теплоносителя, так как источником нагрева является электрический ток. Подключение таких приборов гораздо проще, что делает их мобильными и удобными в использовании, но высокие расходы на электроэнергию ограничивают применение этой группы. Чаще всего они устанавливаются для местного обогрева при выполнении разовых работ, используются в качестве аварийных или временных источников тепла.

Расчет мощности калорифера

Расчет калорифера производится в несколько этапов. Последовательно определяются:

  • Тепловая мощность.
  • Определение размера фронтального сечения, подбор готового прибора.
  • Расчет расхода носителя.

Поскольку расход воздуха известен из характеристик вентиляционной системы, то вычислять его не потребуется. Формула определения тепловой мощности прибора:

Qт = L • Pв • Cв • (tвн — tнар)

где — тепловая мощность калорифера.

L — расход воздуха (величина приточного потока).

— плотность воздуха, табличное значение, находится в СНиП.

— удельная теплоемкость воздуха, имеется в таблицах СНиП.

(tвн — tнар) — разница внутренней и наружной температур.

Определяем фронтальное сечение:

F = (L • P)/ V,

где F — фронтальное сечение.

L — расход воздуха.

P — плотность воздуха.

V — массовая скорость потока, принимается около 3-5 кг/м2•с.

Затем находим расход теплоносителя:

G = (3,6 • Qт)/Cв • (tвх — tвых),

где G — расход теплоносителя.

3,6 — поправочный коэффициент для получения нужных единиц измерения.

— тепловая мощность прибора.

— удельная теплоемкость среды.

(tвх — tвых) — разница температур теплоносителя на входе и выходе из устройства.

Зная расход носителя можно определить диаметр труб обвязки и подобрать нужное оборудование.

Пример расчета

Определяем тепловую мощность при разнице температур от -25° до +23°, при производительности вентилятора 17000 м3/час:

Qт = L • Pв • Cв • (tвн — tнар) = 17000 • 1,3 • 1009 • (23-(-25)) = 297319 Вт = 297,3 кВт

F = (L • P)/ V = (17000 • 1,3) / 4 = 5525 = 0,55 м2.

Определяем расход теплоносителя:

G = (3,6 • Qт)/Cв • (tвх — tвых) = (3,6 • 297,3)/1009 • (95-50) = 1,58 кг/сек.

По полученным данным по таблице калориферов подбираем наиболее подходящую модель.

Вычисление поверхности нагрева

Площадь поверхности нагрева определяет эффективность устройства. Чем она больше, тем выше коэффициент теплоотдачи, тем сильнее прибор нагревает воздушный поток. Определяется по формуле:

Fk = Q / k • (tср.т — tср.в)

где Q — тепловая мощность.

k — коэффициент.

tср.т — средняя температура теплоносителя (между значениями на входе и выходе из прибора).

tср.в — средняя температура воздуха (наружная и внутренняя).

Полученные данные сравниваются с паспортными характеристиками выбранного прибора. В идеале расхождение между реальными и расчетными значениями должны быть на 10-20% больше у реальных.

Особенности расчета паровых калориферов

Методика расчета паровых калориферов практически идентична рассмотренной. Единственным отличием является формула расчета теплоносителя:

G = Q / r

где r — удельная теплота, возникающая при конденсации пара.

Методы обвязки

Обвязка калорифера — это комплекс устройств и элементов регулировки подачи теплоносителя в прибор. Он включает в себя следующие элементы:

  • Насос.
  • Двух- или трехходовой клапан.
  • Измерительные приборы.
  • Запорная арматура.
  • Фильтр.
  • Байпас.

В зависимости от условий эксплуатации эти элементы могут быть расположены в непосредственной близости от прибора, или на приличном отдалении от него. Исходя из условий подключения различают:

  • Гибкая обвязка. Монтируется на узлах управления, расположенных рядом с прибором. Установка таких обвязок считается более легкой, так как она дает возможность все работы производить на резьбовых соединениях, практически не нуждаясь в сварке.
  • Жесткая обвязка. Используется на устройствах, удаленных от узлов управления и требующих наличия прочных коммуникаций.

При разнице в технике монтажа, оба вида выполняют одну и ту же функцию — обеспечивают настройку и регулировку режима работы калорифера.

Регулировка процесса нагрева

Используются два способа регулировки режима работы:

  • Количественный. Настройка производится путем изменения объема теплоносителя, поступающего в прибор. При этом способе отмечаются резкие скачки температуры, нестабильность режима, поэтому в последнее время более распространен второй тип.
  • Качественный. Этот способ позволяет обеспечивать постоянный расход теплоносителя, что делает работу прибора более стабильной и плавной. При неизменном расходе меняется лишь температура носителя. Это делается путем подмешивания в прямой поток некоторого количества более холодной обратки, что регулируется трехходовым клапаном. Такая система защищает конструкцию от перемерзания.

Обустройство вентиляции в частном доме своими руками: выбор схемы и составление проекта.

Комбинированные котлы на дровах и электричестве: оптимальное решение для отопления загородного дома.
Источник: https://klimatlab.com/otoplenie/tverdtoplivo/kotly-dlya-otopleniya-na-drovax-i-elektrichestve.html

Особенности монтажа и подключения

Монтажные работы, подключение, запуск системы, настройка работы — все это должно выполняться бригадой специалистов. Установка калорифера своими руками возможна лишь в частных домах, где нет такой высокой ответственности, как в производственных помещениях. Основные операции включают в себя установку прибора и элементов управления, соединения их в необходимом порядке, подключении к системе подачи и отвода теплоносителя, опрессовке, пробном запуске. Если все узлы комплекса продемонстрируют качественную работу, то система сдается в постоянную эксплуатацию.

Правила эксплуатации и возможность ремонта

Основные требования к эксплуатации и безопасности устройства изложены в паспорте. Они направлены на исключение аварийных ситуаций, вызванных превышением допустимой температуры или давления теплоносителя, избегать резкого повышения температуры комплекса при первом запуске в холодное время года. Особое внимание следует обращать на опасность перемерзания трубок устройства в зимнее время, грозящее выходом прибора из строя. Для ремонта устройств следует привлекать специализированные организации, самостоятельное вмешательство чаще всего только увеличивает степень проблемы.

Краткий обзор современных моделей и цен

В качестве примеров можно рассмотреть несколько моделей:

  • КСК-3. Калорифер спирально-катанный с 3 рядами трубок. Распространенная отечественная модель, испытанная и надежная. Цена прибора зависит от его размеров, колеблется от 5000 до 3700 руб.
  • Volcano mini. Польское устройство, применяемое для обслуживания относительно небольших помещений. Стоимость находится в пределах 20.000-30.000 руб.
  • Galletti AREO. Итальянский прибор, оборудованный вентилятором. Имеет привлекательный внешний вид, отличается низким уровнем шума. При этом цены на такие устройства довольно высоки и находятся на отметке от 80.000 рублей и выше.

Использование водяных калориферов позволяет решить проблемы с подготовкой приточного воздуха, организовать обогрев помещений. Кроме того, приборы активно используются в сушильных установках. Простота, неприхотливость в эксплуатации и высокая экономичность сделали эти устройства лидерами среди промышленных отопительных установок. Высокий срок службы и возможность питания от разных источников делают их наиболее привлекательными устройствами среди всех альтернативных вариантов.

Водяной калорифер для приточной вентиляции: классификация, принцип работы, расчёт мощности

Калориферы для приточной вентиляции применяют в тех случаях, когда нужно обеспечить поступление во внутреннее помещение свежего воздуха извне при низких температурах. Летом наладить воздухообмен в жилых домах и на производственных предприятиях достаточно просто: при установке приточного вентилятора нужно только рассчитать его мощность для конкретной площади. Если же воздух снаружи холодный, то его прямое поступление внутрь здания ведёт к потере тепла.

Сбалансировать разницу температур, при этом освежая воздух, можно при помощи калорифера, который устанавливается непосредственно в системе вентиляции. Приходящий с улицы воздушный поток достигает необходимых параметров, проходя через систему фильтрации, нагревающие и охлаждающие элементы. Кроме этого, регулируется и содержание влаги.

Классификация

Для создания в здании оптимального микроклимата применяется система калориферного обогрева, то есть принудительного подогрева с помощью оборудования, которое устанавливается в воздушных каналах.

В зависимости от того, какой теплоноситель используется, выделяют 4 типа калориферов:

  • Паровые – применяются чаще всего на промышленных предприятиях, где выработка пара предусмотрена технологическими процессами.
  • Электрические – этот вариант самый простой в установке (нужен только источник питания для нагрева встроенных ТЭНов), но требует большого расхода электроэнергии. Использование электрокалорифера считается целесообразным только на объектах, площадь которых не превышает 150 м²
  • Водяные – этот тип нагревателя работает на основе горячей воды и устанавливается в системах вентиляции с прямоугольным или круглым сечением на площадях свыше 150 м² Данный тип обогрева надёжен, практичен, прост в обслуживании и недорог.

Особенностью нагревателя является то, что состав поступающего с улицы воздушного потока не должен быть липким, волокнистым, содержать твёрдые частицы. Допустимая запылённость — не более 0,5 мг/м³. Минимальная температура забираемого воздуха -20 °C.

При выборе калорифера учитывают следующие факторы:

  • площадь помещения;
  • погодные условия в данном климатическом поясе;
  • мощность вентиляции.

Нагреватель устанавливают во внутренней части вентиляционной шахты, поэтому он должен соответствовать её параметрам (конфигурации и размеру).

Если производительность будет низкой, то прибор не сможет прогреть воздушные массы.

Если нет возможности установить калорифер с нужными параметрами, то последовательно монтируются несколько механизмов, имеющих меньшую мощность.

Водяной калорифер: особенности конструкции

Водяной калорифер для приточной вентиляции экономичен в сравнении с электрическими аналогами: для того, чтобы нагреть одинаковый объём воздуха, используется энергии в 3 раза меньше, а производительность гораздо выше. Экономия достигается благодаря подключению к системе центрального отопления. С помощью термостата легко устанавливать необходимый температурный баланс.

Автоматическое управление повышает эффективность. Щит управления приточной вентиляцией с водяным калорифером не требует дополнительных модулей и представляет собою механизм управления и диагностирования аварийных ситуаций.

Состав системы выглядит следующим образом:

  • Температурные датчики уличной и обратной воды, приточного воздуха и степени загрязнённости фильтров.
  • Заслонки (для рециркуляции и воздушные).
  • Клапан нагревателя.
  • Циркуляционный насос.
  • Капиллярный термостат защиты от замерзания.
  • Вентиляторы (вытяжной и приточный) с механизмом контроля.
  • Контроль вытяжного вентилятора.
  • Пожарная сигнализация.

Водяной и паровой калориферы представлены в трёх разновидностях:

  • Гладкотрубные: большое количество полых трубок расположены вблизи друг от друга; теплоотдача небольшая.
  • Пластинчатые: ребристые трубки увеличивают площадь теплоотдачи.
  • Биметаллические: патрубки и коллекторы сделаны из меди, алюминиевое оребрение. Наиболее эффективная модель.

Принцип работы

Вентилятор, теплообменник и конвектор – так в общих чертах выглядит водяное нагревательное устройство.

Принцип работы приточной вентиляции таков:

  1. Воздушный поток поступает в специальные воздухозаборные решётки, предохраняющие от попадания в каналы вентиляции насекомых, мелких предметов, птиц, животных.
  2. Фильтры очищают воздух от загрязнений, вредных веществ, пыли.
  3. Калорифер при помощи тепла, поступающего от водяной магистрали, нагревает его до нужной температуры.
  4. Рекуператор смешивает вновь поступающий воздух с нагретым.
  5. Вентилятор подаёт прогретые воздушные массы в помещение, а диффузор распределяет их равномерно по всей площади.
  6. Шумопоглотители снижают звуковую мощность работающей установки.
  7. В случае отключения подачи воздуха срабатывают клапаны, не допускающие поступления холодного воздушного потока внутрь помещения.

Калорифер, не имеющий собственного нагревателя, состоит из двух основных элементов:

  • Теплообменник, конструкция которого представлена системой трубок из металла – вода, поступающая из общей системы отопления, достигает здесь необходимой температуры.
  • Встроенный вентилятор, разгоняющий прогретый воздушный поток по всей территории.

Подключение

Поступление воздушных масс может осуществляться в одном из двух вариантов:

  • Левое выполнение: смесительный узел и автоматическое управление устанавливаются с левой стороны, подача воды производится сверху, отток — в нижней части.
  • Правое выполнение: указанные механизмы находятся справа, трубка для подачи воды — внизу, «обратка» – в верхней части.

Трубки размещают на той стороне, где установлен воздушный клапан.

Водяные калориферы разделяются на 2 вида по типу вентиля:

  • двухходовой – при подключении к общему теплоснабжению;
  • трехходовой – при замкнутом способе снабжения теплом (к примеру, при подключении к котлу).

Вид вентиля определяется характеристиками системы, снабжающей теплом. К ним относятся:

  • Вид системы.
  • Температура воды в начале процесса и при оттоке.
  • При центральном водоснабжении – разница между давлением в трубах подачи воды и её оттока.
  • При автономном – наличие или отсутствие насоса, установленного на контуре притока.

Схема установки должна предусматривать недопустимость монтажа в следующих случаях:

  • с вертикальным вводом и выводом трубы;
  • с верхним забором воздуха.

Такие ограничения обусловлены возможностью попадания снежных масс в приток оборудования и дальнейшей протечки талой воды в электронный блок.

Чтобы избежать сбоев работы блока автоматики, датчик температуры должен находиться во внутренней части элемента выдува воздуха на расстоянии не менее 0,5 м от механизма притока.

Методы обвязки

Обвязка представляет собою каркас из арматуры, с помощью которого регулируется поступление горячей воды. Узел обвязки помогает контролировать производительность калорифера приточной вентиляции, управлять им и поддерживать в здании заданный температурный режим.
Расположение узлов обвязки определяется местом установки, схемой воздухообмена, техническими параметрами оборудования. Применяют 2 варианта монтажа:

  • Рециркуляционные воздушные массы смешиваются с приточными.
  • Осуществляется только рециркуляция воздуха внутри помещения по замкнутому принципу.

С учётом этого существуют 2 метода обвязки:

  • 2-ходовыми вентилями – при неконтролируемом обратном расходе воды;
  • 3-ходовыми вентилями – при контроле за расходом воды в бойлерной или котельной.

Некоторые производители — например, «Интеграция» — выпускают узлы обвязки различной модификации, представляющие собою целые комплекты, состоящие из клапанов (балансировочных и обратных, двух и трёхходовых), насосов, байпасов, шаровых кранов, манометров, очистительных фильтров.

Если естественная вентиляция налажена хорошо, то возможностей для успешной работы оборудования гораздо больше. Правильный выбор обвязки в таких случаях эффективен, как для нагрева больших площадей на производстве, так и для частных домов, коттеджей.

Калорифер, используемый для вентиляции, обычно подключают к системе отопления непосредственно в точке воздухозабора. Если действует принудительная вентиляция, то монтаж воздухонагревателя может быть проведён в любом месте.
Калориферы для приточной вентиляции позволяют создать комфортный температурный режим как в промышленных, так и в жилых помещениях. Важно только правильно определиться с выбором теплоносителя, который будет наиболее эффективным (с минимальными затратами при максимальной производительности) в определённых условиях. Автоматизированная система – как, например, щит управления приточной вентиляцией с водяным калорифером, — позволит сделать использование нагревательных приборов для приточной вентиляции удобным и безопасным.


Расчёт водяного калорифера

Расчёт мощности калорифера, необходимой для обогрева конкретного помещения, проводят с учётом таких данных, как:

  1. Объём (масса) приточного воздуха, который необходимо нагреть.
  2. Начальная (внешняя) температура воздушных масс.
  3. Целевая температура, до которой необходимо разогреть воздух перед подачей в комнату.
  4. Температурный режим теплоносителя.

Расчёт калорифера производят исходя из площади поверхности подогрева и нужной мощности. Для каждой операции применяется своя формула. Рассчитать мощность калорифера можно только с учётом реальных данных в конкретных условиях, среди которых наиболее важные:

  • способ подключения (к центральной теплосети или котельной);
  • метод обвязки.

Расчёт мощности калорифера

Qт – тепловая мощность калорифера, Вт;
L – расход воздуха, м³/час
ρвозд – плотность воздуха. Плотность сухого воздуха при 15 °C на уровне моря составляет 1,225 кг/м³;
свозд – удельная теплоёмкость воздуха, равная 1 кДж/(кг∙К)=0,24 ккал/(кг∙°С);
tвн – температура воздуха на выходе из калорифера, °C;
tнар – температура наружного воздуха, °C (температура воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 согласно СП 131.13330.2012)

Калькулятор расчёта мощности калорифера

Расход теплоносителя на калорифер

G — расход воды на теплоснабжение калорифера, кг/ч;
3,6 — коэффициент перевода Вт в кДж/ч (для получения расхода в кг/ч);
Qт – тепловая мощность калорифера, Вт;
св – удельная теплоёмкость воды, равная 4,187 кДж/(кг∙К)=1 ккал/(кг∙°C);
tпр – температура теплоносителя (прямая линия), °C;
tобр – температура теплоносителя (обратная линия), °C.

Калькулятор расхода теплоносителя на калорифер

Диаграмма процесса нагрева воздуха

Определить потребную мощность калорифера можно с помощью специальных диаграмм. Количество необходимой энергии (Джоулей) для нагрева 1 килограмма воздуха производится с помощью i–d диаграммы влажного воздуха. Расчёт производится при условии, что процесс нагрева воздуха протекает при d = const (при неизменном влагосодержании). Далее, с учётом расчётного расхода воздуха, перевода единиц (Дж/с в кВт), определяется мощность калорифера.

Для получения точных данных можно воспользоваться онлайн-калькуляторами, с помощью которых можно узнать показатель мощности, указав производительность и температуру. Так как производительность установки в результате постепенного износа может снижаться, рекомендуется заложить в расчёт запас мощности от 5 до 15%.

Достоинства и недостатки водяных калориферов

Калорифер водяной для приточной вентиляции имеет существенные минусы, ограничивающие его применение в жилых помещениях:

  • большие габариты;
  • сложность подключения к общей системе горячего водоснабжения;
  • необходимость жёсткого контроля температуры теплоносителя в системе водоснабжения.

Однако, для создания комфортной температуры в больших помещениях (производственных цехах, теплицах, торговых центрах), применение таких нагревательных установок является наиболее удобным, эффективным, экономичным.

Водяной калорифер не нагружает электросеть, его поломка не спровоцирует возгорание – эти факторы делают использование оборудование безопасным.

Виды калориферов для приточной вентиляции и их устройство

Организовать оптимальный доступ чистого и свежего воздуха в жилые помещения, особенно в теплое время года – довольно простая задача. Для этого лишь необходимо оснастить приточную систему вентилятором с достаточной мощностью. Однако в холодное время года установка вентилятора нецелесообразна по ряду причин. В таком случае специалисты рекомендуют обратить внимание на калориферы для приточной вентиляции, которые возьмут на себя заботу об установлении благоприятного микроклимата и свободного доступа теплого воздуха в помещение.

О том, что собой представляют калориферы, какими они бывают и по какому принципу работают, мы расскажем в этой статье.

Что это такое и для чего нужен?

Калорифер – это специальное устройство, предназначенное для обеспечения теплообмена за счет нагревания воздушного потока с помощью соприкосновения его с определенным количеством нагревающих элементов.

Устанавливается такой агрегат в вентиляционных системах как в комплексе с моноблочными конструкциями, так и в виде отдельно стоящих модулей.

Как работает и устройство?

В зависимости от того, какой источник тепла используется, калориферы подразделяются на водяные, электрические и паровые.

Реберная структура устройства представляет собой металлические пластины, насаженные на трубки, либо навитую на них ленту или тонкую проволоку.

Принцип действия калориферов основан на том, что теплоноситель имеет больший коэффициент теплоотдачи по отношению к потокам воздуха.

Энергоэффективность калорифера зависит от коэффициента теплоотдачи устройства при определенных энергозатратах. Иными словами, чем больше тепла агрегат способен отдать при неизменных энергетических затратах, тем выше его эффективность.

Устройство способно значительно нагреть проходящие через него воздушные потоки – поднять их температуру на 70-110 градусов, поэтому использовать калорифер можно даже при минимальных температурах (до -25 градусов).

Электрический калорифер: принцип работы

Для маломощных вентиляционных систем экономически обоснованным решением является использование электрического калорифера, так как установка такого агрегата не требует подведения сложных коммуникаций – достаточно лишь подключить прибор к линии электроснабжения.

Для более эффективного теплообмена с окружающим воздухом электрические калориферы оборудуются трубчатыми электронагревателями.

Навесные и настенные

В последние годы особой популярностью пользуются навесные (настенные) конвекторы, основанные на работе электрических калориферов.

Состоит калорифер из металлического корпуса, внутри которого размещены нагревательные элементы. Работа этих элементов управляется механическим или электронным термостатом. Сам нагревательный элемент включает в себя проводник большого сопротивления, помещенный в термостойкий керамический корпус. При этом трубчатый электронагреватель герметически запаивается в алюминиевый или металлический корпус, которые выполняется в эргономичной форме радиатора с:

  • крыльями
  • отводными пластинами
  • аэродинамическими вставками.

Температура включенного трубчатого электронагревателя может колебаться от 600 до 1000 градусов. Основное достоинство электрического конвектора заключается в том, что он не сжигает кислород и не пересушивает воздух.

Электрокалорифер канальный

Канальные калориферы представляют собой оборудование для нагревания воздуха, состоящее из труб, по которым циркулирует горячая вода, воздух или пар. Встраиваются канальные нагреватели непосредственно в воздуховоды (вентиляционные каналы). По принципу передачи тепловой энергии устройства бывают электрическими и водяными. В зависимости от сечения и конфигурации вентиляционной системы воздухонагреватели бывают круглой и прямоугольной формы.

Кроме того, существуют канальные нагреватели и с функцией рекуперации (утилизации тепла). В таком случае холодный приточный воздух нагревается посредством теплообмена с устраняемым теплым воздухом. Смешения воздушных потоков при этом не происходит.

Промышленные электрокалориферы: производители и популярные модели

Наиболее популярными моделями промышленных электрокалориферов являются следующие устройства:

  • «TDE 25»:
    • производитель: «Trotec GmbH & Co. KG» (Германия);
    • мощность нагрева: 3 000 Ватт;
    • расход воздуха: 250 м 3 /ч;
    • сборка: переносной.
  • «F-LUX series»:
    • производитель: «Systema» (Италия);
    • мощность нагрева: от 12 800 до 37 000 Ватт;
    • сборка: настенный.

Принцип работы водяного калорифера

Применение водяных калориферов является наиболее экономичным решением для обслуживания помещений более 150 квадратных метров, так как подведение линии центрального отопления не является высокозатратной задачей. Температуры воды в таком устройстве может достигать 180 градусов.

Необходимо отметить, что стоимость электрических калориферов несколько выше стоимости водяного оборудования, хотя в последнем случае требуется установка специального узла обвязки, состоящего из управляющего модуля, циркуляционного насоса, арматурой для трубопровода и трехкодового клапана. Установка узла обвязки позволяет не только контролировать производительность калорифера, но и предохранять его замерзания в холодное время года.

Производители калориферов в России

Основными производителями калориферов в России являются такие организации, как:

  • «Салма» (город Псков, Псковская область) — www.psksalma.ru;
  • «Делсот» (город Миасс, Челябинская область) — www.delsot.ru;
  • «Костромской Калориферный завод» (город Кострома, Костромская область) — www.kkz.ru.

Калориферы КСК: классификация и технические характеристики

Рассмотрим наиболее популярные модели водяных калориферов:

  • калорифер «КСК 2-2»:
    • тип: двухрядный;
    • производительность по теплу: 31 кВт;
    • производительность по воздуху: 2 500 м 3 /ч;
    • поверхность теплового обмена: 8,3 м 2 ;
    • сечение для прохода теплоносителя: 0, 00056 м 2 ;
    • фронтальное сечение: 0,244 м 2 ;
    • количество ходов по теплоносителю: 4.
  • калорифер «КСК 3-3»:
    • тип: трехрядный;
    • производительность по теплу: 60 кВт;
    • производительность по воздуху: 3 150 м 3 /ч;
    • поверхность теплового обмена: 15,2 м 2 ;
    • сечение для прохода теплоносителя: 0, 00101 м 2 ;
    • фронтальное сечение: 0,290 м 2 ;
    • количество ходов по теплоносителю: 4.
  • калорифер «КСК 3-6»:
    • тип: трехрядный;
    • производительность по теплу: 50,2 кВт;
    • производительность по воздуху: 2 500 м 3 /ч;
    • поверхность теплового обмена: 13,4 м 2 ;
    • сечение для прохода теплоносителя: 0,00077 м 2 ;
    • фронтальное сечение: 0,267 м 2 ;
    • количество ходов по теплоносителю: 6.
  • калорифер «КСК 3-7»:
    • тип: трехрядный;
    • производительность по теплу: 65 кВт;
    • производительность по воздуху: 3 150 м 3 /ч;
    • поверхность теплового обмена: 16,6 м 2 ;
    • сечение для прохода теплоносителя: 0,00077 м 2 ;
    • фронтальное сечение: 0,329 м 2 ;
    • количество ходов по теплоносителю: 6.
  • калорифер «КСК 3-8»:
    • тип: трехрядный;
    • производительность по теплу: 83 кВт;
    • производительность по воздуху: 4 000 м 3 /ч;
    • поверхность теплового обмена: 20 м 2 ;
    • сечение для прохода теплоносителя: 0,00077 м 2 ;
    • фронтальное сечение: 0,392 м 2 ;
    • количество ходов по теплоносителю: 6.
  • калорифер «КСК 3-9»:
    • тип: трехрядный;
    • производительность по теплу: 103,1 кВт;
    • производительность по воздуху: 5 000 м 3 /ч;
    • поверхность теплового обмена: 23,2 м 2 ;
    • сечение для прохода теплоносителя: 0,00077 м 2 ;
    • фронтальное сечение: 0,455 м 2 ;
    • количество ходов по теплоносителю: 6.
  • калорифер «КСК 3-10»:
    • тип: трехрядный;
    • производительность по теплу: 135,2 кВт;
    • производительность по воздуху: 6 300 м 3 /ч;
    • поверхность теплового обмена: 29,6 м 2 ;
    • сечение для прохода теплоносителя: 0,00077 м 2 ;
    • фронтальное сечение: 0,581 м 2 ;
    • количество ходов по теплоносителю: 6.
  • калорифер «КСК 3-11»:
    • тип: трехрядный;
    • производительность по теплу: 360 кВт;
    • производительность по воздуху: 16 000 м 3 /ч;
    • поверхность теплового обмена: 86,3 м 2 ;
    • сечение для прохода теплоносителя: 0,00235 м 2 ;
    • фронтальное сечение: 1,660 м 2 ;
    • количество ходов по теплоносителю: 4.
  • калорифер «КСК 3-12»:
    • тип: трехрядный;
    • производительность по теплу: 556,4 кВт;
    • производительность по воздуху: 25 000 м 3 /ч;
    • поверхность теплового обмена: 130,1 м 2 ;
    • сечение для прохода теплоносителя: 0,00355 м 2 ;
    • фронтальное сечение: 2,488 м 2 ;
    • количество ходов по теплоносителю: 4.
  • калорифер «КСК 4-6»:
    • тип: четырехрядный;
    • производительность по теплу: 59 кВт;
    • производительность по воздуху: 2 500 м 3 /ч;
    • поверхность теплового обмена: 17,6 м 2 ;
    • сечение для прохода теплоносителя: 0,00102 м 2 ;
    • фронтальное сечение: 0,267 м 2 ;
    • количество ходов по теплоносителю: 6.
  • калорифер «КСК 4-7»:
    • тип: четырехрядный;
    • производительность по теплу: 76 кВт;
    • фронтальное сечение: 0,329 м 2 ;
    • производительность по воздуху: 3 150 м 3 /ч;
    • поверхность теплового обмена: 21,8 м 2 ;
    • сечение для прохода теплоносителя: 0,00102 м 2 ;
    • количество ходов по теплоносителю: 6.
  • калорифер «КСК 4-8»:
    • тип: четырехрядный;
    • производительность по теплу: 97,0 кВт;
    • производительность по воздуху: 4 000 м 3 /ч;
    • поверхность теплового обмена: 26,2 м 2 ;
    • сечение для прохода теплоносителя: 0,00102 м 2 ;
    • фронтальное сечение: 0,392 м 2 ;
    • количество ходов по теплоносителю: 6.
  • калорифер «КСК 4-9»:
    • тип: четырехрядный;
    • производительность по теплу: 120,4 кВт;
    • производительность по воздуху: 5 000 м 3 /ч;
    • поверхность теплового обмена: 30,4 м 2 ;
    • сечение для прохода теплоносителя: 0,00102 м 2 ;
    • фронтальное сечение: 0,455 м 2 ;
    • количество ходов по теплоносителю: 6.
  • калорифер «КСК 4-10»:
    • тип: четырехрядный;
    • производительность по теплу: 157,2 кВт;
    • производительность по воздуху: 6 300 м 3 /ч;
    • поверхность теплового обмена: 39,0 м 2 ;
    • сечение для прохода теплоносителя: 0,00102 м 2 ;
    • фронтальное сечение: 0,581 м 2 ;
    • количество ходов по теплоносителю: 4.
  • калорифер «КСК 4-11»:
    • тип: четырехрядный;
    • производительность по теплу: 417,3 кВт;
    • производительность по воздуху: 16 000 м 3 /ч;
    • поверхность теплового обмена: 114,2 м 2 ;
    • сечение для прохода теплоносителя: 0,00312 м 2 ;
    • фронтальное сечение: 1,660 м 2 ;
    • количество ходов по теплоносителю: 4.
  • калорифер «КСК 4-12»:
    • тип: четырехрядный;
    • производительность по теплу: 648,1 кВт;
    • производительность по воздуху: 25 000 м 3 /ч;
    • поверхность теплового обмена: 172,5 м 2 ;
    • сечение для прохода теплоносителя: 0,00471 м 2 ;
    • фронтальное сечение: 2,488 м 2 ;
    • количество ходов по теплоносителю: 4.

Газовый

Газовые калориферы представляют собой тепловые пушки, работающие на газовом топливе (сжиженном газе): пропан-бутановой смеси или метане (природном газе).

Газовые калориферы используются для обогрева больших площадей (от 100 до 600 квадратных метров).

Как правило, газовые устройства оснащаются жаропрочным стальным корпусом, который защищает внутренние элементы агрегата. Принцип работы такого калорифера основывается на полном сгорании сжиженного газа, в результате чего выделяется тепло. Газ поступает из баллона, нагревается от пламени горелки, практически целиком сгорает и смешивается с нагретым воздухом. За счет практически мгновенного смешения продуктов сгорания с нагреваемым воздухом газовые калориферы обладают КПД, близким к 100 процентам. За счет того, что газовые баллоны подключаются к устройству только на время работы и могут храниться отдельно, газовые калориферы считаются пожаробезопасным оборудованием.

На отработанном масле

Как известно, масло является калорийным углеводородным сырьем, из которого можно извлекать «бесплатную» энергию.

Внимание: При повторном использовании отработанное масло выделяет не меньше тепла, чем солярка.

Все дело в том, что утилизация отработанного масла для многих предприятий является серьезной проблемой, которая приносит немалые убытки за счет транспортных расходов и экологических сборов.

Отработанное масло даёт тепла не меньше, чем солярка. В настоящий момент КПД отопительных приборов, работающих на «вторичке» достигает 90-94 процентов. При сжигании 1 литра масла выделяется около 10-11 кВт тепла в час, что примерно равно показателю обычного дизельного топлива.

Если же сырье подвергалось предварительной очистке, то его энергоэффективность повышается еще на 20-25 процентов.

Стоимость калориферов зависит от множества параметров, в том числе от типа и производительности. Соответственно, чем мощнее агрегат, тем он дороже. При этом отечественные модели зачастую оцениваются дешевле иностранных. Именно поэтому точную цену конкретной модели калорифера необходимо уточнять непосредственно у продавца.

Как показывает практика, цены на калориферы начинаются от нескольких тысяч (бытовые модели) и заканчиваются несколькими сотнями тысяч рублей (промышленные модели).

Где купить калорифер для приточной вентиляции?

В Москве

В Москве продажей калориферов для приточной вентиляции занимаются такие компании, как:

  • «RuClimat»:
    • сайт: http://www.ruclimat.ru/;
    • адрес: город Москва, улица Дубнинская, дом 83, офис 617-618;
    • телефон: +7 (495) 645-83-97.
  • «MirCli»:
    • сайт: https://mircli.ru;
    • адрес: город Москва, Ленинградский проспект, дом 80, корпус Г;
    • телефон: +7 (495) 666-22-19.
  • «Венкор»:
    • сайт: http://www.vencore.ru/;
    • адрес: город Москва, улица Добролюбова, дом 2, строение 5;
    • телефон: +7 (495) 777-19-11.
  • «Cold System»:
    • сайт: http://cold-system.ru;
    • адрес: город Москва, улица Шоссейная, 29с2;
    • телефон: +7 (495) 204-19-02.
  • «ВентКомфорт»:
    • сайт: http://www.ventkomfort.ru;
    • адрес: город Москва, Проектируемый проезд, дом 5112;
    • телефон: +7 (495) 646-72-35.

В Санкт-Петербурге

В Санкт-Петербурге приобрести калориферы для приточной вентиляции можно в следующих организациях:

  • «ClimateUnion»:
    • сайт: http://www.climateunion.ru;
    • адрес: город Санкт-Петербург, улица Королева, дом 48, корпус 6;
    • телефон: +7 (812) 347-15-57.
  • «Теплоконтроль»:
    • сайт: http://www.climateunion.ru;
    • адрес: город Санкт-Петербург, проспект Елизарова, дом 34;
    • телефон: +7 (812) 244-13-40.
  • «Циклон СПБ»:
    • сайт: http://cyclonespb.ru;
    • адрес: город Санкт-Петербург, улица Коллонтай, дом 5;
    • телефон: +7 (812) 932-72-96.
  • «Нева Климат»:
    • сайт: http://nevaclimat.com;
    • адрес: город Санкт-Петербург, проспект Елизарова, дом 34, литера А;
    • телефон: +7 (812) 611-07-37.
  • «Благовест»:
    • сайт: http://www.blagovest-spb.ru;
    • адрес: город Санкт-Петербург, Большеохотинский проспект, дом 23;
    • телефон: +7 (812) 320-29-49.

Таким образом, установка грамотно подобранного калорифера для приточной вентиляции обеспечит не только приток свежего теплого воздуха в холодное время года, но и приятный микроклимат в обслуживаемом помещении. Именно поэтому к выбору устройства необходимо подходить со всей ответственностью, учитывая его тип и производительность, ведь только в этом случае получится приобрести не только эффективное, но и экономичное оборудование.

Схема обвязки калорифера в приточной вентиляции

Калорифер представляет собой канальный нагреватель, который устанавливается в приточно-вытяжной вентиляции. В зависимости от способа нагрева он может быть паровым, электрическим или водяным. Водяные приборы подключаются к системе отопления здания, поэтому большое значение имеет правильно сделанная обвязка калорифера. Это обеспечит в зимний период нагрев холодного воздуха и его равномерное распределение по всему зданию.

По сравнению с электрическим канальным нагревателем водяной прибор считается более экономичным, так как использует в 3 раза меньше электроэнергии, а его производительность выше. Достигается такой эффект за счет правильно выполненной обвязки водяного калорифера вентиляции при подключении к системе отопления. Температурный баланс устанавливается с помощью термостата. В конструкцию входят следующие элементы:

  • комплект температурных водяных и воздушных датчиков;
  • воздушные заслонки;
  • клапан нагревателя;
  • циркуляционный насос;
  • температурный регулятор для защиты от замерзания;
  • вентиляторы с датчиками управления;
  • элементы пожарной сигнализации.

Существует несколько конструктивных разновидностей водяных калориферов. Иногда они выполняются из большого количества гладких труб, расположенных близко друг к другу. Такая конструкция отличается небольшой теплоотдачей.

Повышается теплоотдача в ребристых приборах, а наиболее эффективными считаются устройства с биметаллическими трубопроводами. В них патрубки и коллекторы выполнены из меди, а теплоотдающие пластины — из алюминия. Автоматическое управление осуществляется с помощью электрического щита для приточно-вытяжной вентиляции.

Воздух поступает в агрегат через решетки, которые защищают вентустановку от попадания насекомых, птиц и мелких предметов. За счет теплообмена от труб калорифер нагревается и в рекуператоре смешивается с новым поступающим потоком.

Вентилятор, обдувая прибор, подает нагретый воздух через диффузор в помещение. Звукопоглощающие элементы снижают шум от работающего агрегата.

После отключения установки клапаны перекрывают доступ холодного воздуха в систему вентиляции. Схема обвязки калорифера приточной установки выполняет следующие функции:

  1. 1. Обеспечивает бесперебойную работу теплообменника и сигнализирует об аварийных ситуациях.
  2. 2. Следит за показаниями температуры теплоносителя и выполняет его регулировку.
  3. 3. Предотвращает обледенение калорифера и вентиляционных каналов.

Кроме того, основной задачей обвязки считается своевременное изменение температуры канального нагревателя. Существует два способа проведения этой процедуры: количественный и качественный.

Для функционирования канального нагревателя существует несколько схем обвязки теплообменника вентиляции. Они принципиально отличаются способом регулировки подачи количества теплоносителя. Если узел теплообменника вентиляции работает на перепаде количества подаваемого теплоносителя из системы отопления, то в качестве регулятора устанавливается двухходовой клапан.

Это устройство позволяет гасить излишки теплоносителя на входе в узел и ограничивает его проток через канальный нагреватель. Для предотвращения замерзания калорифера в обвязку устанавливается насос, который через байпас обеспечивает циркуляцию горячей воды по внутреннему контуру. Это классическая схема регулировки подачи теплоносителя в калорифер.

Чаще используется более эффективная схема обвязки калорифера с трехходовым клапаном. Она позволяет более качественно обеспечивать теплообменник горячей водой в зависимости от положения клапана. Последний выполняет функцию разделителя водяных потоков или смесительного элемента. При такой установке клапан работает по принципу количественной регулировки.

Такая обвязка применяется в автономных системах отопления, так как в централизованных схемах теплоснабжения возможны значительные перепады давления. Для осуществления постоянного расхода теплоносителя в схему обвязки калорифера приточной вентиляции устанавливается перемычка с обратным клапаном и вентилем.

Кроме того, насос оборудуется частотным преобразователем, так как расход теплоносителя неустойчив в системе отопления или источнике тепла. Чтобы затраты горячей воды в системе отопления оставались постоянными, перемычку и трехходовой клапан меняют местами.

На выбор схемы обвязки влияет непосредственно источник тепла. Автономные обогреватели нетребовательны к температуре теплоносителя в обратной линии, но перепад в магистрали должен быть постоянным. Это значит, что клапан узла вентиляции нежелательно делать закрытым или необходимо установить байпас для протока теплоносителя в обогреватель. Для этого подойдет схема с двухходовым клапаном и байпасом.

Через перемычку теплоноситель постоянно будет циркулировать, что предотвратит перегрев котла. При подключении калорифера к центральному отоплению возможна установка трехходового клапана без перемычки через пластинчатый теплообменник. Это обусловлено тем, что в теплосетях присутствуют пиковые значения температуры до 150 °C и давления до 16 атм. При закрытии клапана в сети отопления наблюдается переменный расход теплоносителя.

Насос с помощью частотного преобразователя будет подстраиваться под изменения количества горячей воды. Чаще всего для подключения калорифера к центральному отоплению в обвязку устанавливается двухходовой кран для регулировки теплоносителя в обратной линии. Автоматика обеспечивает проход через клапан обратки допустимой температуры.

Независимо от выбранной схемы узла в обвязку калорифера устанавливаются одинаковые элементы оборудования. Отличаются они только местом установки и количеством запорной арматуры. Выбор элементов обвязки выбирается на основании некоторых правил и рекомендаций:

  1. 1. Арматура должна подходить по основным техническим параметрам. Она рассчитывается по максимальному значению давления и температуры.
  2. 2. Нежелательно использовать собранные узлы, которые готовились под усредненные параметры изменения давления, температуры и т. д.
  3. 3. Диаметр устанавливаемого оборудования должен соответствовать размеру трубопроводов в системе отопления, а не патрубкам калорифера.

В качестве запорной арматуры применяются стальные или латунные шаровые краны. Когда в системе отопления используются трубы диаметром более 50 мм, то устанавливаются фланцевые вентили. Применение арматуры необходимо при аварийных ситуациях и для проведения планового обслуживания или ремонта.

Для простоты установки желательно выбирать краны с накидными гайками. От возникновения перетока теплоносителя предохраняют обратные клапаны. Обычно они устанавливаются на обратной линии трубопроводов или на байпасе узла. К основным элементам обвязки относятся двухходовые или трехходовые клапаны.

С их помощью осуществляется регулировка производительности калорифера. Кроме того, они защищают теплоноситель в зимний период от замерзания. Когда температура воды в теплообменнике падает, клапан открывается полностью и увеличивает проток через него теплоносителя.

Манометры и термометры обеспечивают слежение за параметрами работы обвязки калорифера. Термометры монтируются на подающих и обратных линиях трубопроводов непосредственно перед канальным нагревателем. Манометры устанавливаются в насосную группу и способствуют визуальному наблюдению за давлением в системе.

Циркуляционный насос обеспечивает движение теплоносителя на регулируемом участке, помогая преодолевать гидравлическое сопротивление от давления теплосети. В качестве дополнительных элементов в обвязку устанавливаются фильтры, вентиля и клапаны для сброса теплоносителя.

Водяной калорифер для приточной вентиляции — виды, устройство, принцип работы

Опубликовано Артём в 14.03.2020 14.03.2020

Калорифер, или канальный нагреватель — общее название трубных приборов, посредством которых осуществляется нагрев воздушных масс внутри помещения. В такой установке может циркулировать горячая вода, воздух или пар.

Особенности выбора калориферов и их классификация

Калорифер устанавливается в вентиляционных системах под видом отдельных элементов, или в комплексе с моноблочной конструкцией. На его выбор влияют такие факторы, как:

  • Размер помещения;
  • Мощность вентиляции;
  • Климатические условия.


Исходя из этих данных, уже можно подбирать калорифер вентиляционный под конкретные требования. Калориферы можно разделить на 2 типа:

Электрический калорифер для приточной вентиляции

Электрические калориферы – это наиболее простой вариант. Для него не требуется сложная подводка коммуникации, так как для работы требуется лишь источник питания. Для обеспечения более эффективного обмена тепла встроены ТЭНы, что способствуют преобразованию электроэнергии в тепло. Принцип работы таков, что поступающий с улицы воздух проходит через ТЭН, в котором нагревается и только после этого проходит в помещение. Вариант эффективен на площадях не более 150 м2, так как использование его на более больших пространствах нецелесообразно. Существенным недостатком выступает высокий расход электроэнергии;

Водяной калорифер для приточной вентиляции

Водяные калориферы – это практичный и надёжный вариант, который больше подходит для помещений свыше 150 м2. Они не требуют какого-либо обслуживания и считаются дешевыми в использовании. Их эффективность взаимосвязана с наличием автоматики в управлении. С их помощью можно легко выровнять температуру воздуха, так как они оснащены термостатом. Принцип работы основан на том, что воздух поступает через специальную воздухозаборную сетку и проходит на фильтры, где очищается от пыли и вредных веществ. Далее он проходит в калорифер, где нагревается от тепла, которое исходит от магистральной воды.

Что такое калорифер и для чего он нужен

Он представляет собой своеобразный теплообменник, в котором источником тепла являются воздушные потоки, соприкасающиеся с нагревательными элементами. Посредством прибора выполняется прогрев приточного воздуха в вентиляционных системах и сушильном оборудовании.

Схема демонстрирует место калорифера в канальной вентиляционной уставновке

Монтируемый прибор может быть представлен отдельным модулем или входить в состав моноблочной вентиляционной установки. Сфера применения представлена:

  • первоначальным нагревом воздуха в приточных системах вентиляции с подачей воздушного потока с улицы;
  • вторичным нагревом воздушных масс при рекуперации в системах приточно-вытяжного типа, регенерирующих тепло;
  • вторичным нагревом воздушных масс внутри отдельных помещений для обеспечения индивидуального температурного режима;
  • прогревом воздуха для его подачи в кондиционер зимой;
  • резервным или дополнительным отоплением.

Энергетическая эффективность канального воздухонагревателя любой конструкции определяется коэффициентом тепловой отдачи в условиях определённых энергетических затрат, поэтому при значительных показателях тепловой отдачи прибор принято считать высокоэффективным.

Обвязка в приточной вентиляционной системе регулирующего арматурного каркаса выполняется посредством двухходовых вентилей в городской сети, а также трёхходовыми вентилями при использовании котельной или бойлера. При помощи установленного обвязочного узла легко контролируется производительность используемого оборудования, и минимизируется риск промерзания зимой.

Разновидности теплоносителей

Следует выделить четыре метода нагрева приборов. Часто в качестве основного сырья служит:

Отопление на основе воды является преимущественным из-за его невысокой стоимости. На обслуживание прибора необходимы минимальные средства. Существенные трудности может вызвать монтаж оборудования, поэтому воспользоваться им в городской квартире не удастся. Теплообменники этого вида быстро вырабатывают нужную температуру.

Если подводка водяных труб невозможна, то устанавливают электрический калорифер. Защищенная точка питания служит основным условием для его монтажа. Но с финансовой стороны такие приспособления совсем невыгодны.

Электрические модели бывают настенными или навесными. Они представляют собой плоские конструкции и могут устанавливаться на пол в нужном месте. Корпус таких приборов напоминает радиатор. Модели укомплектовываются отводными пластинами, крыльями, вставками аэродинамического характера.

Канальный прибор нагревает воздух за счет циркулирующей внутри устройства горячей воды, воздуха или пара. Приборы этого вида устанавливаются в вентиляционные каналы, выпускаются они прямоугольной или круглой формы.

Отопление помещений водяным калорифером с вентилятором

Сущность работы водяного устройства схожа с тепловым калорифером бытового значения. Воздух нагревается в таком же диапазоне и за то же самое количество времени. Только функцию электрической спирали в такой установке выполняет набор из металлических трубок. Они необходимы для передвижения воды и отдачи тепла помещению. Жидкость является частью отопительной системы и ее разогревать дополнительно не требуется.

Процесс нагрева воды в конструкции выглядит таким образом:

  1. 1. Вода прогревается до необходимой температуры (до +180 градусов) и поступает в теплообменник из труб. Последнее устройство выглядит как конструкция из небольших стальных, алюминиевых, биметаллических или медных трубок.
  2. 2. В момент прохождения через эти элементы воздух нагревается.
  3. 3. Входящий в состав приспособления вентилятор распределяет воздушные массы по помещению и способствует их обратному движению к прибору.

Стандартное устройство калорифера на воде представляет собой смесь вентилятора, теплообменника и конвектора. Его разрешается использовать в производственных помещениях. В коттеджах допустимо применять эту систему при соблюдении правильной обвязки и установки современного вентиляционного устройства.

Водяной и электрический калорифер для приточной вентиляции

Преимущества и недостатки

Особо рентабельным способом отопления для больших предприятий с собственной системой теплоснабжения является использование калориферов для приточной вентиляции. Среди очевидных плюсов следует выделить:

  1. 1. Простоту проведения монтажных работ.
  2. 2. Быстрый обогрев помещения.
  3. 3. Безопасность в процессе эксплуатации.
  4. 4. Допустимость регулировки температуры и силы воздушной струи.
  5. 5. Оригинальный дизайн устройства.

Основные затраты возлагаются на владельца помещения только в момент покупки оборудования. В период использования агрегата его хозяин не понесет больших материальных потерь. Итоговая цена готовой конструкции зависит от технических характеристик и комплектации.

К основному минусу следует отнести невозможность применения калориферного отопления в городских квартирах. В таких помещениях используются только электрические устройства. Также устанавливать эти приспособления запрещено в помещениях с температурой менее 0 градусов.

Автоматика для управления приточной системой вентиляции

Что нужно знать еще?

Тепловые водяные калориферы устанавливаются своими руками в системах приточной вентиляции и подсоединяются к центральному отоплению в умеренных и прохладных помещениях. Для промышленных, производственных и любых других типов помещений, где царит теплый микроклимат, такая техника не применяется. Это не значит, что данное устройство не будет работать в таких условиях – нет, оно, как и в других местах, будет нагревать воздух и прекрасно справляться со своими функциональными «обязанностями», однако зачем греть воздух там, где он и так теплый. Это нецелесообразно и глупо.

Конструкция отопительного прибора

Параметры режима работы устройства прописываются в его паспорте, и чтобы оно порадовало вас верной и долгой службой, необходимо брать их во внимание.

Одно из достоинств водяного теплового калорифера с вентилятором для системы вентиляции, заключается в том, что все условия для его нормального и плодотворного функционирования есть в любом помещении, включая и промышленные – центральное отопление применяется повсеместно. Помимо этого расчет и монтаж такого оборудования удобны и несложны.

Оно может устанавливаться как на поверхности стены, так и потолка. Что же касается материала изготовления, то водяные калориферы, а точнее их корпус, сделан из нержавеющей стали. Он может окрашиваться в разные цвета, что позволяет подобрать изделие под интерьер помещения.

Кстати, интересный факт – тепловой водяной калорифер может применяться в качестве обычного вентилятора. Это актуально в жарких помещениях. Причем такой вентилятор характеризуется важной особенностью – он практически абсолютно бесшумен при работе. Важной положительной стороной является также безопасность эксплуатации. Исходя из того, что данное устройство требует минимум электрической энергии (она необходима только для приведения вентилятора в действие), автоматически исключается риск перенапряжения, что свидетельствует о высоком уровне безопасности.

Правила пользования

Для бесперебойной работы прибора требуется соблюдать простые правила:

  1. 1. Наблюдать за составом воздуха в здании, который обязан соответствовать нормам ГОСТа 12.1.005−88.
  2. 2. Осуществлять установку по инструкции с учетом требований производителя.
  3. 3. Не превышать установленный предел температуры свыше +190 градусов.
  4. 4. Выдерживать давление не более 1,2 Мпа.
  5. 5. Постепенно повышать температуру в помещении после охлаждения — не более 30 градусов в час.
  6. 6. Для сохранности трубок теплообменника необходимо следить за температурой воздуха в помещении, которая не должна опускаться ниже 0 градусов.

При использовании во влажной среде следует соблюдать уровень защиты от пыли и влаги, равный IP 66 и более. При выходе из рабочего состояния некоторых деталей рекомендуется их заменить у специалистов в сервисном центре. Самостоятельный ремонт крайне нежелателен. Все приборы имеют присущие им достоинства и недостатки. При выборе нужной модели следует уделить внимание техническим характеристикам, способу монтажа и внешнему виду изделия.

Рекомендации по монтажу

Специалисты советуют придерживаться следующих рекомендаций при выполнении установки своими руками:

  • Диагональные габариты нагревателя определяют расстояние до изгиба канала, заслонки, и других элементов системы.
  • Чтобы приточная установка с водяным калорифером эффективно работала, ее нужно устанавливать в помещениях, где царит температура не ниже ноля градусов. Поскольку в противном случае может случиться замерзание нагревателя.
  • Приступая к установке, лишний раз проверьте целостность пластин, трубок и других компонентов.
  • Соединение посредством фланцев приварных встык (либо же других, все зависит от расположения) считается самым простым решением для соединения устройства с трубопроводом.
  • Рекомендуется размещать прямоточные вентили отвода воздуха в самом высоком участке приводящего, а также отводящего коллекторов.
  • Соединение калорифера с компонентами вентиляции должно выполняться с использованием герметиков на стыках. Это поможет не допустить аварийных ситуаций в будущем.
  • Обвязку и подключение водяного калорифера можно выполнить и самостоятельно, ведь чрезвычайно сложным этот процесс назвать нельзя. Но если у вас нет опыта в подобных работах и вы не уверены в своих силах, то лучше доверить выполнение этих мероприятий профессионалам.

Расчёт мощности

Получение воздуха с необходимыми температурными показателями предполагает проведение правильных расчётов и грамотного выбора устройства для вентиляции приточного типа. Даже несмотря на то, что особой популярностью пользуются современные водяные приборы с тепловым носителем в виде горячей воды, при выборе устройства любого типа изначально требуется определиться с его мощностью на основе исходных данных, представленных:

  • объёмом нагреваемых приточных воздушных масс в м³/ч или кг/ч;
  • температурными показателями исходных воздушных масс, равными расчётной температуре уличного воздуха в конкретном регионе;
  • предпочтительным температурным режимом воздушных потоков после нагрева;
  • температурным графиком теплового носителя, который используется для прогрева.

Упрощённое определение мощности канального нагревателя выполняется в соответствии с простой формулой:

Q — производительность вентиляционной системы в м3/час;

Т — разница температурных показателей на вход и выход в вентиляционном канале.

Например, объём воздуха в комнате площадью в 20 м2 при высоте потолка 300 см, равен 60 м3, поэтому однократный воздухообмен составляет 60 м2/час.

Подаваемый в помещение с улицы приточный воздух требует обработки, чтобы получить нормативные параметры. Обрабатывать воздушные массы можно фильтрацией, нагревом, охлаждением и увлажнением. Прогрев приточных воздушных потоков осуществляется внутри специального теплообменного оборудования, представленного калориферами.

Жидкостные канальные воздухонагреватели являются сегодня самыми популярными, широко используемыми в большинстве вентиляционных систем. Теплоноситель жидкого типа постоянно перемещается в направлении, которое противоположно воздушным потокам, что обеспечивает эффективное и недорогое отопление, существенно экономящее энергоресурсы и поддерживающее оптимальные микроклиматические условия в помещениях любого типа.

Методы обвязки

Обвязка представляет собою каркас из арматуры, с помощью которого регулируется поступление горячей воды. Узел обвязки помогает контролировать производительность калорифера приточной вентиляции, управлять им и поддерживать в здании заданный температурный режим.
Расположение узлов обвязки определяется местом установки, схемой воздухообмена, техническими параметрами оборудования. Применяют 2 варианта монтажа:

  • Рециркуляционные воздушные массы смешиваются с приточными.
  • Осуществляется только рециркуляция воздуха внутри помещения по замкнутому принципу.

С учётом этого существуют 2 метода обвязки:

  • 2-ходовыми вентилями – при неконтролируемом обратном расходе воды;
  • 3-ходовыми вентилями – при контроле за расходом воды в бойлерной или котельной.

Некоторые производители — например, «Интеграция» — выпускают узлы обвязки различной модификации, представляющие собою целые комплекты, состоящие из клапанов (балансировочных и обратных, двух и трёхходовых), насосов, байпасов, шаровых кранов, манометров, очистительных фильтров.

Схема обвязки узлов калорифера для приточной вентиляции. (Шаровые краны, установленные на входе и на выходе, позволяют перекрывать воду, а термоманометр – контролировать температуру и давление)

Если естественная вентиляция налажена хорошо, то возможностей для успешной работы оборудования гораздо больше. Правильный выбор обвязки в таких случаях эффективен, как для нагрева больших площадей на производстве, так и для частных домов, коттеджей.

Калорифер, используемый для вентиляции, обычно подключают к системе отопления непосредственно в точке воздухозабора. Если действует принудительная вентиляция, то монтаж воздухонагревателя может быть проведён в любом месте.
Калориферы для приточной вентиляции позволяют создать комфортный температурный режим как в промышленных, так и в жилых помещениях. Важно только правильно определиться с выбором теплоносителя, который будет наиболее эффективным (с минимальными затратами при максимальной производительности) в определённых условиях. Автоматизированная система – как, например, щит управления приточной вентиляцией с водяным калорифером, — позволит сделать использование нагревательных приборов для приточной вентиляции удобным и безопасным.

Достоинства и недостатки водяных калориферов

Калорифер водяной для приточной вентиляции имеет существенные минусы, ограничивающие его применение в жилых помещениях:

  • большие габариты;
  • сложность подключения к общей системе горячего водоснабжения;
  • необходимость жёсткого контроля температуры теплоносителя в системе водоснабжения.

Однако, для создания комфортной температуры в больших помещениях (производственных цехах, теплицах, торговых центрах), применение таких нагревательных установок является наиболее удобным, эффективным, экономичным.

Водяной калорифер не нагружает электросеть, его поломка не спровоцирует возгорание – эти факторы делают использование оборудование безопасным.

Кол-во блоков: 14 | Общее кол-во символов: 22750
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

Калориферы для вентиляции: виды, монтаж, расчет

Тема данной статьи — устройства для подогрева воздуха в приточной вентиляции. Мы узнаем, какими они бывают и как монтируются. Помимо этого, нам предстоит выяснить, как выполняется расчет калорифера приточной вентиляции.

Цели применения

А в действительности, для чего нужен подогрев приточного воздуха?

  • Его низкая температура свидетельствует неизбежное образование конденсата в вентканалах. Каждые меры по теплоизоляции вентиляционных труб только уменьшат его количество, но не решат проблему всецело. А вот подогрев воздуха на входе с улицы разрешит забыть про конденсацию жидкости.
  • Струя очень холодного воздуха в спальне либо детской чуть ли сделает нахождение в ней комфортным и надёжным для здоровья.

Но: обычно в этих помещениях организуется лишь вытяжка. Приток обеспечивается за счет циркуляции воздуха между помещениями.

  • Наконец, имеется такое понятие, как система воздушного отопления. Подогрев приточного воздуха вкупе с системами рекуперации разрешает обойтись без радиаторов либо теплых полов совместно со сложной и дорогостоящей разводкой теплоносителя.

По каким показателям возможно классифицировать калориферы?

Источник тепла

В его качестве может употребляться:

  1. Электричество.
  2. Тепло, выработанное личным отопительным котлом, котельной либо ТЭЦ и доставленное к калориферу теплоносителем.

Разберем обе схемы чуть детальнее.

Электрокалорифер для приточной вентиляции представляет собой, в большинстве случаев, пара трубчатых электрических нагревателей (ТЭНов) с напрессованным на них для повышения площади теплообмена оребрением. Электрическая мощность таких устройств может быть около сотен киловатт.

При мощности от 3,5 КВт они подключаются не к розетке, а напрямую к щитку отдельным кабелем; при мощности от 7 КВт настоятельно рекомендуется питание от 380 вольт.

Справка: нагрев проводника прямо пропорционален текущему через него току. Повышение напряжения питания разрешает уменьшить рабочий ток, сохранив электрическую мощность.

Какими преимуществами владеет электрический калорифер для вентиляции на фоне водяного?

  • Простотой монтажа. Согласитесь, что подвести к нагревательному устройству кабель намного легче, чем организовать циркуляцию в нем теплоносителя.
  • Отсутствием неприятностей с теплоизоляцией подводки. Утраты в кабеле питания за счет его собственного электрического сопротивления на два порядка меньше, чем теплопотери в трубопроводе с любым теплоносителем.
  • Несложной настройкой температуры воздуха. Чтобы температура приточного воздуха была постоянной, достаточно смонтировать в цепи питания калорифера несложную схему управления с термодатчиком. Для сравнения — система водяных калориферов вынудит вас решать неприятности согласования температуры воздуха, мощности и теплоносителя котла.

Имеется ли у электропитания недочёты?

  1. Цена электрического устройства немного выше, чем водяного. К примеру, 45-киловаттный электрокалорифер возможно приобрести за 10-11 тысяч рублей; водяной нагреватель той же мощности обойдется всего в 6-7 тысяч.
  2. Что куда ответственнее, при применении прямого нагрева электричеством оказываются запредельными эксплуатационные затраты. Для нагрева теплоносителя, передающего тепло в водяную систему подогрева воздуха, употребляется теплота сгорания газа, угля либо пеллет; эта теплота в пересчете на киловатт куда дешевле электричества.
Источник тепловой энергии Цена киловатт-часа тепла, рубли
Магистральный газ 0,7
Уголь 1,4
Пеллеты 1,8
Электричество 3,6

Водяные калориферы для приточной вентиляции — это, в неспециализированном-то, простые теплообменники с развитым оребрением.

Циркулирующая через них вода либо другой теплоноситель отдает тепло проходящему через ребра воздуху.

Преимущества и недочёты схемы зеркально отображают изюминке соперничающего решения:

  • Цена калорифера минимальна.
  • Затраты при эксплуатации определяются видом применяемого горючего и качеством утепления разводки теплоносителя.
  • Регулировка температуры воздуха относительно сложна и подразумевает гибкую систему управления циркуляцией и/либо котлом.

Материалы

Для электрокалориферов в большинстве случаев употребляется алюминиевое либо металлическое оребрение на стандартных ТЭНах; пара реже видится схема обогрева с открытой вольфрамовой спиралью.

Для водяных обогревателей свойственны три варианта выполнения.

  1. Металлические трубы со металлическим оребрением снабжают большую дешевизну конструкции.
  2. Металлические трубы с алюминиевым оребрением благодаря более высокой теплопроводности алюминия гарантируют пара громадную теплоотдачу.
  3. Наконец, большую теплоотдачу ценой пара более низкой устойчивости к гидравлическому давлению дают биметаллические теплообменники из бронзовой трубы с алюминиевым оребрением.

Нестандартное выполнение

Пара решений заслуживает отдельного упоминания.

  1. Приточные установки являются калорифером с предустановленным вентилятором для подачи воздуха.
  1. Помимо этого, индустрией выпускаются изделия с рекуператорами тепла. Часть тепловой энергии отбирается у потока воздуха в вытяжной вентиляции.

Монтаж

В случае если с установкой электрических устройств особенных неприятностей не появляется, то с водяными все пара сложнее. Как выглядит обвязка калорифера приточной вентиляции? Для монтируемой своими руками маломощной системы обогрева воздуха несложным решением будет установка в разрыв перед обогревателем пары отсекающих вентилей (на случай ремонта) и термостатической головке на выходе.

Помимо этого, врезка в неспециализированную систему отопления в обязательном порядке снабжается байпасом, который разрешит отключить прибор, не останавливая циркуляцию. В случае если калорифер громадной мощности несёт ответственность за подогрев воздуха в вентиляции целого здания, такая инструкция, разумеется, будет негодной. Вот одна из вероятных схем обвязки.

Возможно, схема требует нескольких комментариев.

  • Отсекающие вентиля на входе, как и в прошлом случае, необходимы на случай ремонта либо замены самого калорифера либо запорной арматуры безостановочно циркуляции по большей части контуре.
  • Фильтр неотёсанной очистки предотвратит заклинивание трехходового клапан либо насоса окалиной, песком либо ржавчиной.
  • Циркуляционный насос разрешает теплоносителю циркулировать по малому кольцу, через перемычку.
  • Обратный клапан предотвращает перемещение теплоносителя через перемычку в обратном направлении: давление на подающем трубопроводе неизменно больше.
  • Наконец, основной элемент схемы — трехходовой клапан с датчиком температуры и электрическим приводом — разрешает смешивать теплоноситель из подающего и обратного трубопроводов, дозируя смесь в зависимости от показаний датчика.

Принципиально важно: Момент, не указанный на изображении схемы — она будет работоспособной только при наличии подпорной шайбы на обратном трубопроводе (к примеру, на одном из фланцев нижнего вентиля).

Расчет

Как выглядит расчет мощности калорифера вентиляции?

Тут действует несложная формула вида Q(Вт)=L*0.335*(Тв-Тн), где:

  • Q — мощность прибора;
  • L — расход воздуха в кубометрах в час;
  • Тв и Тн — температуры выходящего и нагнетаемого потоков.

Так, для уличной температуры -5С, целевой температуры приточной вентиляции +18С и расхода воздуха в 500 м3/час расчет калорифера вентиляции будет иметь вид 500*0,335*23=3852,5 ватт.

Заключение

Сохраняем надежду, что нам удалось ответить на все накопившиеся у читателя вопросы.

Дополнительные тематические материалы, как в большинстве случаев, возможно найти в приложенном видео в данной статье. Удач!

Узел обвязки калорифера: типы современных калориферов, варианты узлов обвязки и способы регулирования процесса нагрева

Калорифером называют прибор, осуществляющий нагрев или охлаждение воздушных масс в помещениях любой площади. Теплообмен осуществляется благодаря контакту воздуха с нагревательными или охлаждающими элементами агрегата.

Калорифером можно назвать охладители воздуха, которые работают на холодной воде или фреоне. В основном калориферы используют при монтаже системы вентиляции.

Узлы обвязки — важнейшая составляющая любого калорифера. Главное назначение узлов — обеспечение бесперебойной работы теплообменника, поддержание температуры теплоносителя и предотвращение замораживания частей агрегата при эксплуатации в экстремальных условиях.

Элементы

Основные составляющие узла обвязки:

  • циркуляционный насос;
  • измерительное оборудование — датчики и манометры;
  • клапаны, двух или трехходовые;
  • байпас;
  • фильтр для очистки.

На вопрос «что такое байпас» и «для чего он нужен» подробно отвечает данная статья: https://teplo.guru/elementy/truby/baipas.html

Циркуляционный насос поддерживает постоянную подачу теплоносителя сквозь теплообменник, обеспечивает постоянную температуру оборудования, предотвращает замерзание прибора и выход его из строя.

Назначение клапанов — смешивание воды с целью поддержания нужной температуры прибора. Регулирующий вентиль дополняется электроприводом с аналоговым или позиционным сигналом управления. Задача вентиля — подавать достаточное количество теплоносителя, чтобы нагреть воздух в теплообменнике.

Разновидности

Существует два вида узлов обвязки — стандартный и гибкий.

Стандартный вариант с жесткой подводкой наиболее распространен и используется чаще, как правило, в водяных системах, состоящих из магистральных стальных труб. Это обусловлено простотой монтажа и меньшими затратами.

При установке стандартного узла обвязки необходимо знать заранее точное местоположение агрегата и особенности эксплуатации.

При гибком варианте узлов обвязки прибегают к использованию гофрированных шлангов, металлические трубы не используются. Гибкий узел предназначен для установки в системах сложной конфигурации, при недостатке площади для установки, со сложным доступом к частям механизма. Такой вариант обвязки считается более функциональным, однако его установка и обслуживание обходится несколько дороже.

[advice]Обратите внимание: для полноценного контроля над прибором устанавливаются дополнительные термоманометры.[/advice]

Варианты регулировки температуры в процессе нагрева

Схема узла обвязки калорифера с трехходовым клапаном

Процесс регулировки нагрева бывает двух типов: качественный и количественный.

Применение количественной регулировки нагрева не всегда целесообразно, так как количество теплоносителя в процессе работы постоянно меняется.

Качественная регулировка нагрева подразумевает работу калорифера с использованием одинакового объема теплоносителя.

Преимуществ качественного принципа нагрева несколько:

  • устойчивая линейность процесса обеспечивается в любом положении регулирующего клапана;
  • замораживание агрегата можно предотвратить или снизить, если обеспечить постоянный приток воды;
  • если есть специальный насос и трехходовой клапан, то в этом случае применяют качественный принцип регулировки нагрева.

Разновидности систем потребления тепла

Существует несколько основных видов установок, в которых могут быть использованы калориферы:

  • тепловые завесы;
  • системы вентиляции;
  • радиаторы отопления;
  • обогрев пола.

Тепловые завесы. Система регулирования, используемая в тепловых завесах, несколько отличается от стандартной. Причина заключается в специфике работы воздухонагревателей, которые большую часть времени находятся в режиме «спячки».

Время активной фазы работы составляет не более трех минут. К тому же, обычно завеса находится на значительном расстоянии от коммуникаций теплового пункта. Монтаж конструкции в большинстве случаев производится над часто используемыми проходами в магазинах и торговых центрах.

Основными составляющими такого узла обвязки являются следующие элементы:

  1. Краны шаровые. Предназначены для отключения системы от тепловой завесы.
  2. Фильтр грубой очистки — для обеспечения защиты калорифера.
  3. Клапан регулирующий — блокирует попадание инородных частиц в систему.
  4. Два клапана для подачи необходимого количества теплоносителя — регулирующий с приводом и запорнорегулирующий.

Питание приводов клапанов обвязки для калорифера тепловой завесы должно быть однофазным, с напряжением 220 вольт.

Системы вентилирования. Именно в таких системах существует угроза замерзания приточной установки узла обвязки калорифера.

Кроме того, от параметров оборудования напрямую зависит максимальный уровень температуры. В зимнее время обслуживание воздушных систем требует повышенного внимания, снижение подачи энергии чревато сбоями в работе системы.

Радиаторы отопления. Существуют строгие ограничения допустимых температур для теплоносителя, в двухтрубных конструкциях этот показатель равен 95 градусам, в однотрубных — 105 градусам. В паровых калориферах дополнительно устанавливаются системы вентиляции.

Благодаря прямому контакту частей калорифера и воздуха в помещении, нагрев происходит достаточно быстро, а охлаждение занимает длительное время.

Обогрев пола. Потребление энергии здесь сопоставимо с предыдущим вариантом, однако максимально допустимая температура теплоносителя составляет 50 градусов.

Смотрите видео, в котором специалист разъясняет особенности обвязки котла отопления:

Схемы и варианты обвязки калориферов

Калорифер представляет собой прибор, который обеспечивает прогрев воздуха, к примеру, при использовании воздушной завесы, либо же охлаждения потока воздуха во время кондиционирования помещения. Он – это автономный модуль, в котором температура воздуха поднимается от соприкосновения с нагревательным элементом. Порой калориферами считают устройства, которые охлаждают воздух посредством холодной жидкости или фреона, расположенных на их поверхности. Зачастую приборы встречаются в вентиляционных конструкциях.

Важно! Чтобы прибор нормально функционировал, ему нужна обвязка – она будет контролировать всю работу, пропускать жидкость и поддерживать нужный температурный режим.

По этой причине обвязка калорифера – важнейшая составляющая всей вентиляции, и не только.

Какие бывают калориферы

Прибор может устанавливаться одним из двух методов, в данном случае все зависит от особенностей воздухообмена системы.


  • Рециркуляционный воздух может перемешиваться с приточным.
  • Воздух в системе может рециркулировать, будучи полностью изолированным.

Если вентиляция в помещении имеет естественный характер, то калорифер должен размещаться в подвале, в том месте, где происходит забор воздуха. А если схема вентиляции является принудительной, то не имеет значение, в каком месте будет установлен прибор.

Читайте так же о том, как своими руками сделать газовую пушку

На сегодняшний день калориферы делятся на три большие группы.

  • Электрические приборы. Они отличаются, в первую очередь, тем, что их монтаж осуществляется достаточно быстро, так как не требуется сложных коммуникационных магистралей. Прибор нужно лишь подключить к электрической сети. Нагревательными элементами, как и в любом другом элекрооборудовании для нагрева, являются ТЭНы. Если посмотреть на применение таких калориферов с точки зрения экономической, то они целесообразны лишь в том случае, если площадь помещение – менее 100 метров квадратных.
  • Паровые калориферы. Они обогревают здание достаточно быстро посредством вентилирования и кондиционирования воздуха. Нагревательным элементом в таком случае является пар воды. Данные приборы устанавливаются преимущественно на промышленных объектах, где имеется масса магистралей-паропроводов, которые необходимы для транспортировки пара. (О том как самостоятельно сделать парогенератор, читайте тут)
  • И, наконец, водяные. Они встречаются намного чаще других. Если монтируется обвязка калорифера водного типа, то требуется подвести лишь линию центрального водоснабжения, а для этого особых затрат не нужно, чего нельзя сказать о том же паровом приборе. Но эффективность такой системы будет удовлетворительной, лишь если правильно сделана обвязка. (Подробнее о том как сделать водяное отопление в своем доме читайтет тут)

Разновидности узлов обвязки

Обвязка данного прибора состоит из целого ряда элементов, которые ответственны за регулирование температуры носителя тепла, устройства контроля, подводку. При этом крайне необходимо подобрать все элементы обвязки таким образом, дабы те целиком соответствовали всем требованиям носителя тепла. Мы имеет в виду, в первую очередь, затраты этого носителя, а также сечение патрубков. Итак, обвязка калорифера традиционного вида состоит из следующих элементов:

  1. насоса;
  2. клапана, оборудованного электрическим приводом на два или три хода;
  3. приборов измерения температуры и давления;
  4. подводки;
  5. шаровых кранов;
  6. очищающего фильтра;
  7. байпаса.

Существует еще традиционная обвязка, имеющая жесткую подводку. Это используется в тех случаях, когда нет потребности в применении гибкой подводки, поскольку все коммуникационные магистрали состоят исключительно из стальных труб. Более того, в таком случае место, где будет располагаться узел, заведомо определено. Такая разновидность обвязки, особенно в сочетании с водным калорифером, позволяет не только существенно сэкономить время и силы при монтаже, но и меньше тратить на это все денег.

Отличительной чертой любой гибкой подводки можно считать тот факт, что она состоит из гофрированных шлангов вместо традиционных труб из стали. Если сделать узел подобным образом, то его функциональность возрастет. Более того, его можно будет располагаться даже в тех местах, где по той или иной причине нельзя использовать трубы из стали. При этом вы при желании можете усилить контроль над работой системы, увеличив число термоманометров до четырех.

Как регулируется нагревание калорифера

Для того чтобы контролировать процедуру прогрева, происходящую в узле обвязки прибора, можно воспользоваться одним из двух возможных способов:

Если вы выберите количественный контроль работы системы, то вас ждет неизбежный и постоянно «прыгающий» расход носителя тепла. Едва ли можно назвать подобный способ рациональным, и это является одной из причин того, что в последние годы люди чаще прибегают к другому принципу контроля – качественному. Благодаря ему стало возможным регулировать работу калорифера, но количество теплоносителя при этом нисколько не меняется.

Помимо этого, если вы будете регулировать систему посредством качественного принципа, то управление гарантированно будет оставаться линейным, вне зависимости от того, в каком положении будет регулирующий кран.

Важно! У качественного контроля имеется еще одно достоинство – так калорифер будет максимально защищен от возможного замораживания, поскольку в него постоянно будет поступать вода.

Все это стало возможным только благодаря тому, что в контур обогревателя устанавливается водяной насос. В контуре осуществляется проток воды, который не будет зависеть от каких-либо внешних воздействий. Кроме того, качественный контроль подразумевает применение штокового клапана на три хода и специализированного насоса. Все эти детали, встроенные в обвязку прибора, имеют существенные преимущества, которые повышают эффективность работы калорифера и всей системы в целом:

  • Клапан регуляции располагается в том месте, где в калорифер поступает носитель тепла. Если сравнивать это с устройством на два хода, то оно контролирует всю процедуру смешивания. Если контур находится в закрытом состоянии, то происходит внутренняя циркуляция; если же он открыт, то теплоноситель при этом не рециркулирует. Если же подобную конструкцию устанавливать со штоком, то это не только увеличит срок использования самого клапана (который, как известно, крайне быстро приходит в негодность в изделиях, не имеющих штоков), но и повысит теплоотдачу.
  • Мотор у центробежного насоса циркуляции является «мокрым», он, иными словами, функционирует, будучи полностью погруженным в воду. Следовательно, подшипники прибора, равно как и другие элементы, постоянно смазываются водой, поэтому нет необходимости в использовании любого рода сальников. Если обвязка калорифера будет оборудована таким вот насосом, то протечка при этом полностью исключается даже в тех случаях, когда насос сломан или же целиком отработал свой ресурс.

Виды систем потребления тепловой энергии

Таких систем, совместимых с калорифером, может быть несколько. Рассмотрим вкратце каждую.

Вентиляционная система

Она характеризуется тем, что на предельную температуру теплоносителя прямое влияние оказывают технические параметры наличествующего оборудования. Проблема касаемо того, как выбрать правильный узел обвязки, заключается в необходимости защиты калорифера от возможного замерзания. В зимнее время, когда воздух будет подаваться с минусовой температурой, нельзя снижать температуру носителя тепла или расход энергии ниже, чем того требует система.

Радиаторное отопление

В таком случае температура теплоносителя строго ограничивается. Для однотрубных конструкций это 105 градусов, для двухтрубных – 95 градусов. Зато температура носителя может снижаться до бесконечности, вплоть до прекращения работы вовсе, что отличает отопление от вентиляционной системы. Здесь все элементы напрямую контактируют с воздухом в здании, а ввиду того, что он обладают еще и теплоаккумулирующими характеристиками, здание охлаждается достаточно медленно. При этом временной отрезок, в течение которого возможно снижение температуры, устанавливается для каждого отдельного случая.

Напольное отопление

Потребление тепла здесь такое же, как в предыдущем варианте. Отличием можно считать лишь то, что температура носителя тепла (максимальная) ограничивается. В большинстве случаев это не более 50 градусов.

Тепловая завеса

Обвязка калорифера для тепловых завес существенно отличается от всех предыдущих вариантов, поэтому рассмотрим ее более детально. Прежде всего, это относится к особенностям работы самой тепловой завесы: практически все время завеса «отдыхает», ожидает, рабочее же ее время зачастую не превышает двух-трех минут. Более того, место установки всегда расположено далеко от источника обогрева. Это в большинстве случаев место под потолком, а там, соответственно, нередко случается переохлаждение, а также «гуляют» сквозняки. Ниже приведена схема с регулировочными элементами, которые подходят для этого случая.

Система оборудуется специальными шаровыми шарнирами, необходимыми для того, чтобы отключить ее от описываемой завесы или же от тепловой трассы. Имеется и грубо очищаемый фильтр, который защищает устройство; клапан регулировки, предотвращающий попадание твердых частиц, которые, в свою очередь, способны крайне негативно повлиять на работоспособность системы в общем. Есть еще два клапана:

  1. Регулирующе-запорный.
  2. Регулирующий, оснащенный специальным приводом.

Каждый из них предназначается для того, чтобы обеспечивать максимальный поток жидкости в режиме работы, и минимальный – при «неактивности». Чтобы приводы клапанов такой обвязки, предназначенной под тепловые завесы, обеспечивались должным питанием, следует подключить однофазное напряжение в 220 вольт.

Наконец, все элементы, из коих состоит обвязка калорифера в данном случае, необходимы не только для регулировки температуры в здании, но для того, чтобы защитить сам прибор от температурных перепадов, «прыжков» давления, которые нередко случаются в сети теплоснабжения. Если же устанавливать блоки-смесители, то контур отопление выйдет на тот рабочий режим, который и необходим для контролируемых параметров.

Обратите внимание! Более эффективно в этом плане работает вентиляция, так как энергия потребляется в меньшем количестве.

Монтаж и установка калорифера

В зависимости от расчетных условий проектами принимается схема калориферной установки, т. е. определяется количество калориферов, число рядов по ходу воздуха и схема обвязки по теплоносителю. Все эти данные приводятся в чертежах проекта. Следует отметить, что при теплоносителе, как правило, применяется последовательная установка калориферов по воде, т. е. вода из одного калорифера направляется в другой и т. д. Такая схема установки позволяет повысить скорость движения воды в калорифере и, как следствие этого, увеличить коэффициент теплопередачи установки, т. е., в конечном счете, уменьшить поверхность нагрева калориферов.

Рис. 6. Подставка под калориферы

Монтаж калориферов осуществляется путем установки их на металлические или бетонные подставки в соответствии с проектной схемой обвязки трубопроводами (рис. 3). При установке калориферов на подставки необходимо следить, чтобы они были установлены строго по вертикали и чтобы плотно примыкали друг к другу и к строительным конструкциям обстройки камер. Все образовавшиеся щели должны тщательно конопатиться асбестовым шнуром. Между собой калориферы стягиваются болтами. В случае примыкания калориферов к проему в обстройке камеры его необходимо обрамлять по периметру металлическим уголком полкой внутрь. К этому уголку калориферы крепят болтами с установкой прокладки из асбестового картона. Щель между уголком и строительной конструкцией заливают цементным раствором.

Обвязка калориферов трубопроводами должна производиться так, чтобы из всех верхних точек был обеспечен выпуск воздуха, а из нижних — спуск воды при ремонтах. Штуцера взаимно соприкасающихся калориферов располагаются с разных сторон (рис. 7), что позволяет избежать применения крутых калачей из труб при последовательном движении воды через калориферы.

Рис. 7. Схема трубной вязки калорифера

Теплоносители у калориферов КСК горячая или перегретая вода, а в теплообменниках КПСК теплоноситель – сухой насыщенный пар.

Калорифер водяной (паровой) с биметаллическим спирально-накатным алюминиевым оребрением теплоотдающих элементов предназначен для нагрева воздуха с предельно-допустимым содержанием химически агрессивных веществ по ГОСТ 12.1.005-88 с запыленностью не более 0,5 мг/м³, не содержащего липких веществ и волокнистых материалов в системах вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования воздуха.

Калорифер предназначен для эксплуатации в районах с умеренным климатом, категории размещения 3 по ГОСТ 15150-69.

Температура теплоносителя — вода (сухой насыщенный или перегретый пар) не более 150°С и давлением, создаваемым насосами в системе, не более 1,2 Мпа.

Дата добавления: 2020-06-27 ; просмотров: 322 ; ЗАКАЗАТЬ РАБОТУ

Описание калориферов и узлов обвязки приточной вентиляции

Типы калориферов

В настоящее время находят применение два вида калориферовэлектрические и водяные (то есть, нагрев воздуха осуществляется теплообменником, по которому пропускается нагретая вода). В установках вентиляции наиболее распространенным является второй тип калориферов, так как они наиболее экономически выгодны, хотя для их работы необходима обвязка, регулирующая работу калорифера и, как следствие, всей вентиляционной установки.

Установка приточной вентиляции должна предоставлять возможность регулировать температуру воздуха в широких пределах а, также, стабильно удерживать заданную температуру в течение длительного времени. Это обеспечивает обвязка калорифера, то есть узел, который осуществляет подвод к устройству теплоносителя (горячей воды), и регулирование его температуры.

Принцип работы смесительного узла узла терморегулирования UTK

В полностью открытом состоянии клапан обеспечивает циркуляцию теплоносителя по «большому» контуру (направление потока А-АВ), чем достигается максимальная тепловая мощность узла. В полностью закрытом состоянии клапан обеспечивает циркуляцию по «малому» контуру (направление потока В-АВ), чем достигается минимальная тепловая мощность узла. В промежуточных положениях клапан обеспечивает циркуляцию по «малому» контуру с подмесом теплоносителя из сети.

Гарантийный срок на узлы терморегулирования составляет 3 года.

Возможно изготовление любых нестандартных узлов терморегулирования по схемам заказчика.

Схемы нестандартных узлов обвязки водяных калориферов:

Цена на смесительный узел зависит от его типоразмера и используемого насоса. С ценами на смесительные узлы серии UTK Вы можете ознакомиться в нашем .

ВНИМАНИЕ!

К установке и монтажу смесительных узлов допускается квалифицированный, специально подготовленный персонал. При запуске в эксплуатацию и дальнейшей эксплуатации смесительного узла необходимо убедиться в наличии теплоносителя в тепловой сети.

Требования к подключению и установке смесительного узла

  • При установке, монтаже и запуске в эксплуатацию необходимо соблюдать правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП) и межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок (ПОТ РМ-016-2001), «Правила техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей» и СНиП 41-01-2003.
  • Установку и ввод в эксплуатацию смесительного узла может осуществлять только специализированная монтажная организация.
  • Перед монтажом необходимо проверить состояние компонентов смесительного узла, изоляцию проводов привода и насоса.
  • В случае, если теплоносителем является вода, смесительный узел разрешается устанавливать только внутри отапливаемых помещений, в которых температура не понижается ниже +5 град. С.
  • Если теплоносителем являются незамерзающие жидкости, смесительный узел разрешается устанавливать внутри неотапливаемых помещений.
  • Смесительный узел следует устанавливать таким образом, чтобы ось циркуляционного насоса располагалась горизонтально, а расположение клемной коробки насоса и привода клапана должно исключать попадание на них влаги в случае протечки.
  • Электроподключение насоса должно осуществляться с помощью трехжильного кабеля к сети с переменным током 230 В, 50 Гц. Клеммы L (фаза), N (ноль) и PE (заземление) находятся в коммутационной коробке, расположенной на корпусе насоса. Доступ к ним можно получить, открутив винт в середине коробки.
  • Подсоединенный электрокабель выводится через герметизирующее кольцо в боковой части коробки.
  • До окончания электроподключения электрокабель должен быть отключен от электросети.
  • Запрещается проводить работы по обслуживанию на работающем смесительном узле, в том числе с трактом теплоносителя под давлением.

Телефон: (495) 783-87-60 — многоканальный
E-mail:

Общая обвязка парового калорифера

Схема общей обвязки парового калорифера.

  • паропроводы, которые идут от точки нагрева (производства пара) к точкам потребления;
  • запорные вентили для каждой точки раздачи;
  • регулирующие клапаны для обеспечения работы системы, регулирования подачи пара;
  • манометры, которые предназначены для контроля давления всей системы и для отрезков в точках раздачи;
  • контроллер, регулирующий работу всего парового калорифера;
  • редукционный клапан, который ставится к точке раздачи, он имеет пилотное управление;
  • датчик температуры, который стоит на выходе;
  • специальный отвод для конденсата, образующегося во время работы калорифера;
  • емкость повторного вскипания, которая имеет встроенный фильтр, свободный поплавок, воздухоотводчик;
  • смотровое окно со стеклом, через которое можно наблюдать за состоянием системы, показаниями датчиков, манометров;
  • обратный клапан, устанавливаемый параллельно редукционному;
  • конденсаторный механический насос;
  • специальный сливной патрубок, по которому выводится конденсат;
  • вывод наружу конденсата и излишков воздуха;
  • конденсатопровод;
  • система перелива, которая предназначена для аварийного сброса массы конденсата.

Конструкция редуктора парового калорифера предполагает наличие импульсной встроенной трубки. Для работы парового калорифера требуется насос. Самым простым решением является установка обычного механического насоса. Его обвязка включает:

Схема парового калорифера.

  • сам механический конденсатный насос;
  • обратные клапаны, которые устанавливаются для 2-х нижних выходов;
  • фильтр, монтируемый до обратного клапана на входе в насос;
  • фильтр, устанавливаемый при выходе;
  • манометр для контроля;
  • запорный вентиль, который ставится на подаче;
  • вывод конденсата в атмосферу;
  • вывод конденсата в специальный конденсатопровод.

Обвязка парового насоса выглядит немного иначе:

  • запорный вентиль на входе;
  • запорный вентиль, монтируемый до воздухоотводчика;
  • аварийный воздухоотводчик;
  • смотровое окно;
  • термодинамический отводчик конденсата;
  • поплавковый отводчик конденсата, монтируемый на выходе, сливной патрубок;
  • трубы подачи воды;
  • трубы подачи пара.

Вернуться к оглавлению

Виды систем потребления тепловой энергии

Таких систем, совместимых с калорифером, может быть несколько. Рассмотрим вкратце каждую.

Вентиляционная система

Она характеризуется тем, что на предельную температуру теплоносителя прямое влияние оказывают технические параметры наличествующего оборудования. Проблема касаемо того, как выбрать правильный узел обвязки, заключается в необходимости защиты калорифера от возможного замерзания. В зимнее время, когда воздух будет подаваться с минусовой температурой, нельзя снижать температуру носителя тепла или расход энергии ниже, чем того требует система.

Радиаторное отопление

В таком случае температура теплоносителя строго ограничивается. Для однотрубных конструкций это 105 градусов, – 95 градусов. Зато температура носителя может снижаться до бесконечности, вплоть до прекращения работы вовсе, что отличает отопление от вентиляционной системы. Здесь все элементы напрямую контактируют с воздухом в здании, а ввиду того, что он обладают еще и теплоаккумулирующими характеристиками, здание охлаждается достаточно медленно. При этом временной отрезок, в течение которого возможно снижение температуры, устанавливается для каждого отдельного случая.

Напольное отопление

Потребление тепла здесь такое же, как в предыдущем варианте. Отличием можно считать лишь то, что температура носителя тепла (максимальная) ограничивается. В большинстве случаев это не более 50 градусов.

Тепловая завеса

Обвязка калорифера для тепловых завес существенно отличается от всех предыдущих вариантов, поэтому рассмотрим ее более детально. Прежде всего, это относится к особенностям работы самой тепловой завесы: практически все время завеса «отдыхает», ожидает, рабочее же ее время зачастую не превышает двух-трех минут. Более того, место установки всегда расположено далеко от источника обогрева. Это в большинстве случаев место под потолком, а там, соответственно, нередко случается переохлаждение, а также «гуляют» сквозняки. Ниже приведена схема с регулировочными элементами, которые подходят для этого случая.

Система оборудуется специальными шаровыми шарнирами, необходимыми для того, чтобы отключить ее от описываемой завесы или же от тепловой трассы. Имеется и грубо очищаемый фильтр, который защищает устройство; клапан регулировки, предотвращающий попадание твердых частиц, которые, в свою очередь, способны крайне негативно повлиять на работоспособность системы в общем. Есть еще два клапана:

  1. Регулирующе-запорный.
  2. Регулирующий, оснащенный специальным приводом.

Каждый из них предназначается для того, чтобы обеспечивать максимальный поток жидкости в режиме работы, и минимальный – при «неактивности». Чтобы приводы клапанов такой обвязки, предназначенной под тепловые завесы, обеспечивались должным питанием, следует подключить однофазное напряжение в 220 вольт.

Наконец, все элементы, из коих состоит обвязка калорифера в данном случае, необходимы не только для регулировки температуры в здании, но для того, чтобы защитить сам прибор от температурных перепадов, «прыжков» давления, которые нередко случаются в сети теплоснабжения. Если же устанавливать блоки-смесители, то контур отопление выйдет на тот рабочий режим, который и необходим для контролируемых параметров.

Обратите внимание! Более эффективно в этом плане работает вентиляция, так как энергия потребляется в меньшем количестве. .

Методы обвязки

Обвязка представляет собою каркас из арматуры, с помощью которого регулируется поступление горячей воды. Узел обвязки помогает контролировать производительность калорифера приточной вентиляции, управлять им и поддерживать в здании заданный температурный режим.
Расположение узлов обвязки определяется местом установки, схемой воздухообмена, техническими параметрами оборудования. Применяют 2 варианта монтажа:

  • Рециркуляционные воздушные массы смешиваются с приточными.
  • Осуществляется только рециркуляция воздуха внутри помещения по замкнутому принципу.

С учётом этого существуют 2 метода обвязки:

  • 2-ходовыми вентилями – при неконтролируемом обратном расходе воды;
  • 3-ходовыми вентилями – при контроле за расходом воды в бойлерной или котельной.

Некоторые производители — например, «Интеграция» — выпускают узлы обвязки различной модификации, представляющие собою целые комплекты, состоящие из клапанов (балансировочных и обратных, двух и трёхходовых), насосов, байпасов, шаровых кранов, манометров, очистительных фильтров.

Схема обвязки узлов калорифера для приточной вентиляции. (Шаровые краны, установленные на входе и на выходе, позволяют перекрывать воду, а термоманометр – контролировать температуру и давление)

Если естественная вентиляция налажена хорошо, то возможностей для успешной работы оборудования гораздо больше. Правильный выбор обвязки в таких случаях эффективен, как для нагрева больших площадей на производстве, так и для частных домов, коттеджей.

Калорифер, используемый для вентиляции, обычно подключают к системе отопления непосредственно в точке воздухозабора. Если действует принудительная вентиляция, то монтаж воздухонагревателя может быть проведён в любом месте.
Калориферы для приточной вентиляции позволяют создать комфортный температурный режим как в промышленных, так и в жилых помещениях

Важно только правильно определиться с выбором теплоносителя, который будет наиболее эффективным (с минимальными затратами при максимальной производительности) в определённых условиях. Автоматизированная система – как, например, щит управления приточной вентиляцией с водяным калорифером, — позволит сделать использование нагревательных приборов для приточной вентиляции удобным и безопасным

Какие бывают калориферы

Прибор может устанавливаться одним из двух методов, в данном случае все зависит от особенностей воздухообмена системы.

  • Рециркуляционный воздух может перемешиваться с приточным.
  • Воздух в системе может рециркулировать, будучи полностью изолированным.

Если вентиляция в помещении имеет естественный характер, то калорифер должен размещаться в подвале, в том месте, где происходит забор воздуха. А если схема вентиляции является принудительной, то не имеет значение, в каком месте будет установлен прибор.

Читайте так же о том, как своими руками сделать газовую пушку

На сегодняшний день калориферы делятся на три большие группы.

  • Электрические приборы. Они отличаются, в первую очередь, тем, что их монтаж осуществляется достаточно быстро, так как не требуется сложных коммуникационных магистралей. Прибор нужно лишь подключить к электрической сети. Нагревательными элементами, как и в любом другом элекрооборудовании для нагрева, являются ТЭНы. Если посмотреть на применение таких калориферов с точки зрения экономической, то они целесообразны лишь в том случае, если площадь помещение – менее 100 метров квадратных.
  • Паровые калориферы. Они обогревают здание достаточно быстро посредством вентилирования и кондиционирования воздуха. Нагревательным элементом в таком случае является пар воды. Данные приборы устанавливаются преимущественно на промышленных объектах, где имеется масса магистралей-паропроводов, которые необходимы для транспортировки пара. (О том как самостоятельно сделать парогенератор, читайте тут)
  • И, наконец, водяные. Они встречаются намного чаще других. Если монтируется обвязка калорифера водного типа, то требуется подвести лишь линию центрального водоснабжения, а для этого особых затрат не нужно, чего нельзя сказать о том же паровом приборе. Но эффективность такой системы будет удовлетворительной, лишь если правильно сделана обвязка. (Подробнее о том как сделать водяное отопление в своем доме )

Расчёт водяного калорифера

Расчёт мощности калорифера, необходимой для обогрева конкретного помещения, проводят с учётом таких данных, как:

  1. Объём (масса) приточного воздуха, который необходимо нагреть.
  2. Начальная (внешняя) температура воздушных масс.
  3. Целевая температура, до которой необходимо разогреть воздух перед подачей в комнату.
  4. Температурный режим теплоносителя.

Расчёт калорифера производят исходя из площади поверхности подогрева и нужной мощности. Для каждой операции применяется своя формула. Рассчитать мощность калорифера можно только с учётом реальных данных в конкретных условиях, среди которых наиболее важные:

  • способ подключения (к центральной теплосети или котельной);
  • метод обвязки.

Расчёт мощности калорифера

Qт – тепловая мощность калорифера, Вт;
L – расход воздуха, м³/час
ρвозд – плотность воздуха. Плотность сухого воздуха при 15 °C на уровне моря составляет 1,225 кг/м³;
свозд – удельная теплоёмкость воздуха, равная 1 кДж/(кг∙К)=0,24 ккал/(кг∙°С);
tвн – температура воздуха на выходе из калорифера, °C;
tнар – температура наружного воздуха, °C (температура воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 согласно СП 131.13330.2012)

Калькулятор расчёта мощности калорифера

Расход воздуха, м³/час:

Плотность воздуха, кг/м³:

Удельная теплоёмкость воздуха, кДж/(кг × К):

Температура воздуха на выходе из калорифера, °С:

Температура наружного воздуха, °С:

Расход теплоносителя на калорифер

G — расход воды на теплоснабжение калорифера, кг/ч;
3,6 — коэффициент перевода Вт в кДж/ч (для получения расхода в кг/ч);
Qт – тепловая мощность калорифера, Вт;
св – удельная теплоёмкость воды, равная 4,187 кДж/(кг∙К)=1 ккал/(кг∙°C);
tпр – температура теплоносителя (прямая линия), °C;
tобр – температура теплоносителя (обратная линия), °C.

Калькулятор расхода теплоносителя на калорифер

Тепловая мощность калорифера, Вт:

Удельная теплоёмкость, кДж/(кг × К):

Температура теплоносителя (прямая линия), °С:

Температура теплоносителя (обратная линия), °С:

Диаграмма процесса нагрева воздуха

Определить потребную мощность калорифера можно с помощью специальных диаграмм. Количество необходимой энергии (Джоулей) для нагрева 1 килограмма воздуха производится с помощью i–d диаграммы влажного воздуха. Расчёт производится при условии, что процесс нагрева воздуха протекает при d = const (при неизменном влагосодержании). Далее, с учётом расчётного расхода воздуха, перевода единиц (Дж/с в кВт), определяется мощность калорифера.

i–d диаграмма влажного воздуха

Для получения точных данных можно воспользоваться онлайн-калькуляторами, с помощью которых можно узнать показатель мощности, указав производительность и температуру. Так как производительность установки в результате постепенного износа может снижаться, рекомендуется заложить в расчёт запас мощности от 5 до 15%.

Принцип работы

Вентилятор, теплообменник и конвектор – так в общих чертах выглядит водяное нагревательное устройство.

Принцип работы приточной вентиляции таков:

  1. Воздушный поток поступает в специальные воздухозаборные решётки, предохраняющие от попадания в каналы вентиляции насекомых, мелких предметов, птиц, животных.
  2. Фильтры очищают воздух от загрязнений, вредных веществ, пыли.
  3. Калорифер при помощи тепла, поступающего от водяной магистрали, нагревает его до нужной температуры.
  4. Рекуператор смешивает вновь поступающий воздух с нагретым.
  5. Вентилятор подаёт прогретые воздушные массы в помещение, а диффузор распределяет их равномерно по всей площади.
  6. Шумопоглотители снижают звуковую мощность работающей установки.
  7. В случае отключения подачи воздуха срабатывают клапаны, не допускающие поступления холодного воздушного потока внутрь помещения.

Пример использования воздухонагревателя VOLCANO в помещении шиномонтажа (температура воды +90 ºС)

Калорифер, не имеющий собственного нагревателя, состоит из двух основных элементов:

  • Теплообменник, конструкция которого представлена системой трубок из металла – вода, поступающая из общей системы отопления, достигает здесь необходимой температуры.
  • Встроенный вентилятор, разгоняющий прогретый воздушный поток по всей территории.

Как регулируется нагревание калорифера

Для того чтобы контролировать процедуру прогрева, происходящую в узле обвязки прибора, можно воспользоваться одним из двух возможных способов:

Если вы выберите количественный контроль работы системы, то вас ждет неизбежный и постоянно «прыгающий» расход носителя тепла. Едва ли можно назвать подобный способ рациональным, и это является одной из причин того, что в последние годы люди чаще прибегают к другому принципу контроля – качественному. Благодаря ему стало возможным регулировать работу калорифера, но количество теплоносителя при этом нисколько не меняется.

Помимо этого, если вы будете регулировать систему посредством качественного принципа, то управление гарантированно будет оставаться линейным, вне зависимости от того, в каком положении будет регулирующий кран.

Важно! У качественного контроля имеется еще одно достоинство – так калорифер будет максимально защищен от возможного замораживания, поскольку в него постоянно будет поступать вода. . Все это стало возможным только благодаря тому, что в контур обогревателя устанавливается водяной насос

В контуре осуществляется проток воды, который не будет зависеть от каких-либо внешних воздействий. Кроме того, качественный контроль подразумевает применение штокового клапана на три хода и специализированного насоса. Все эти детали, встроенные в обвязку прибора, имеют существенные преимущества, которые повышают эффективность работы калорифера и всей системы в целом:

Все это стало возможным только благодаря тому, что в контур обогревателя устанавливается водяной насос. В контуре осуществляется проток воды, который не будет зависеть от каких-либо внешних воздействий. Кроме того, качественный контроль подразумевает применение штокового клапана на три хода и специализированного насоса. Все эти детали, встроенные в обвязку прибора, имеют существенные преимущества, которые повышают эффективность работы калорифера и всей системы в целом:

  • Клапан регуляции располагается в том месте, где в калорифер поступает носитель тепла. Если сравнивать это с устройством на два хода, то оно контролирует всю процедуру смешивания. Если контур находится в закрытом состоянии, то происходит внутренняя циркуляция; если же он открыт, то теплоноситель при этом не рециркулирует. Если же подобную конструкцию устанавливать со штоком, то это не только увеличит срок использования самого клапана (который, как известно, крайне быстро приходит в негодность в изделиях, не имеющих штоков), но и повысит теплоотдачу.
  • Мотор у центробежного насоса циркуляции является «мокрым», он, иными словами, функционирует, будучи полностью погруженным в воду. Следовательно, подшипники прибора, равно как и другие элементы, постоянно смазываются водой, поэтому нет необходимости в использовании любого рода сальников. Если обвязка калорифера будет оборудована таким вот насосом, то протечка при этом полностью исключается даже в тех случаях, когда насос сломан или же целиком отработал свой ресурс.

Схемы обвязки

Система вентиляции

При монтаже вентиляции используется несколько схем устройства узлов управления, но у каждого есть достоинства и недостатки. На выбор схемы оказывают влияние такие факторы, как: требуемая температура и интенсивность обогрева; источник подачи теплового носителя; разница давления на вводе с давлением внутри системы.

Существует несколько принципиальных монтажных схем обвязки:

  1. Используется двухходовой регулировочный клапан. Схема подразумевает его установку на точке ввода без дополнительного теплообменника. Клапан выступает в роли буфера, гася давления потока воды, необходимого для калорифера. Есть один недостаток – вероятность замерзания зимой. Для нивелирования опасности на внутренний контур канального теплообменника устанавливается насос.
  1. Используется трехходовой регулировочный клапан. Такая схема позволяет получать две системы обвязки. В первом случае клапан разделяет водные потоки, во втором – смешивает их. Калориферы, работающие с обвязкой по системе разделения, характерны для автономных тепловых сетей. Смешивание потоков осуществляется за счет установки обратного клапана с перемычкой.

Любая схема обвязки предусматривает вытяжку. Только баланс между поступлением и удалением тепла даёт возможность поддерживать расчетную температуру внутри помещения.

Тепловые завесы

Схема работы тепловой завесы

Тепловая завеса работает по особому режиму: периодического включения на 5-10 минут. Располагается далеко от источника тепла и монтируется в любом, даже самом неприспособленном для этого, месте.

Главная особенность – интервальность подачи теплового носителя. Клапаны работают в двух режимах: максимальном и минимальном. В максимальном за единицу времени подается большой объем теплоносителя. Калорифер быстро разогревается. В минимальном режиме система «полностью засыпает». Теплоноситель практически не подаётся. От основной магистрали тепловую завесу отделяют шаровые краны. Фильтр очистки воздуха защищает клапаны от загрязнения пылью крупной фракции. Эклектический привод распределительного клапана подключается к сети 220В.

Тепловая завеса работает более эффективно за счёт качественной защиты калорифера от резких изменений температуры и давления внутри сети.

Достоинства и недостатки водяных калориферов

Калорифер водяной для приточной вентиляции имеет существенные минусы, ограничивающие его применение в жилых помещениях:

  • большие габариты;
  • сложность подключения к общей системе горячего водоснабжения;
  • необходимость жёсткого контроля температуры теплоносителя в системе водоснабжения.

Однако, для создания комфортной температуры в больших помещениях (производственных цехах, теплицах, торговых центрах), применение таких нагревательных установок является наиболее удобным, эффективным, экономичным.

Водяной калорифер не нагружает электросеть, его поломка не спровоцирует возгорание – эти факторы делают использование оборудование безопасным.

Подбор и расчет элементов обвязки

Элементы обвязки калорифера

Состав системы унифицирован и одинаков для всех типов подключения:

  • Запорная арматура. Краны для перекрытия водного потока. Изготавливаются из стали и латуни. Для труб диаметром до 40 мм – арматура с резьбой, свыше 40 мм – фланцевая. Подбирается исходя из мощности калорифера.
  • Обратные клапаны. Барьер на пути оттока воды. Монтируется на обратном трубопроводе или основной перемычке. Зависят от диаметра трубопровода.
  • Привод и клапан регулировки. Основная часть обвязочного узла. В зависимости от типа обвязки используется трехходовой или двухходовой. С помощью клапанов регулируется мощность калорифера. Привод снижает вероятность замерзания системы. Если автоматика сигнализирует о критически низкой температуре, то привод максимально открывает заслонку, увеличивая интенсивность потока.
  • Манометры, термометры. Позволяют оператору отслеживать основные параметры. Подбираются по расчету.
  • Кран для слива и удаления воздуха. После заполнения системы тепловым носителем удаляются излишки воздуха. Кран слива необходим для опорожнения системы. Подбирается по расчету.
  • Клапан балансировки. Уравнивает давление воды между калориферами. Подбирается по проекту.
  • Насос. Обеспечивает беспрерывную циркуляцию теплоносителя по внутреннему контуру. Подбирается исходя из объёма системы.
  • Грязевик. Устройство для фильтрации воды. Преимущественно применяется сетка с ячейкой 500 микрон.


Правильно рассчитать элементы обвязки на основании исходных данных, проекта и пожеланий заказчика можно только, имея высокую квалификацию.

Пример проекта обвязки

Компания «Мега.ру» располагает всеми средствами и квалифицированным персоналом для выполнения проектов любой сложности. Более подробную информацию вы можете получить при личном обращении за консультацией. Все способы связи с нами указаны на странице .

Схемы и типы исполнений смесительных узлов UTK

По-умолчанию к реализации предлагается смесительный узел терморегулирования UTK исполнение 0 без арматуры, гибких подводок и термоманометров. Возможно изготовление нестандартных узлов обвязки по эскизам и техническому заданию заказчика.

СКАЧАТЬ КАТАЛОГ УЗЛОВ ОБВЯЗКИ СЕРИИ UT

Смесительный узел построен по трехходовой схеме регулирования

  • Шаровые краны 1 служат для отключения узла от тепловой сети.
  • На подающей линии узла имеется фильтр 2 для горячей воды. По мере загрязнения необходимо очищать фильтрующий элемент фильтра.
  • На подающей линии узла установлен трехходовой регулирующий клапан с сервоприводом 3 пропорционального регулирования. Вход В клапана соединен байпасом с обратной линией узла.
  • На байпасе установлен обратный клапан 5 для предотвращения перетекания теплоносителя из подающей линии в обратную минуя .
  • На подающей линии узла установлен циркуляционный насос 4 для обеспечения циркуляции теплоносителя по «малому» контуру.

Принцип работы калорифера

Канальный нагреватель или калорифер – универсальный аппарат передачи тепловой энергии от нагревательных элементов приточному воздуху, осуществляющий нагрев/охлаждение воздуха внутри вентилируемого помещения.

Работает по принципу теплообменника и состоит из труб, по которым непрерывно циркулирует подогретый или охлажденный теплоноситель (вода, водяной пар или фреон). Холодный или теплый воздух, проходя через приточную систему вентилирования, контактирует с трубами теплообменника. Происходит переход энергии от одного носителя к другому. Воздушные массы нагреваются/охлаждаются, а затем выдуваются в помещение.

Сам по себе канальный нагреватель работать не может и требуется система обвязки. Есть другое название – узлы регулирования основных параметров. Это набор дополнительных элементов, выполняющих ряд сопутствующих функций:

  • контроль работы теплообменника. Обеспечивают бесперебойный режим функционирования, сигнализируя о сбоях;
  • постоянный контроль над температурой теплоносителя. Чтобы воздуха нагревался равномерно, без скачков, она должна быть в пределах расчетных показателей;
  • предотвращение обледенения узлов канального нагревателя, а также вентиляционных каналов.

Разновидности узлов обвязки

Обвязка данного прибора состоит из целого ряда элементов, которые ответственны за регулирование температуры носителя тепла, устройства контроля, подводку. При этом крайне необходимо подобрать все элементы обвязки таким образом, дабы те целиком соответствовали всем требованиям носителя тепла. Мы имеет в виду, в первую очередь, затраты этого носителя, а также сечение патрубков. Итак, обвязка калорифера традиционного вида состоит из следующих элементов:

  1. насоса;
  2. клапана, оборудованного электрическим приводом на два или три хода;
  3. приборов измерения температуры и давления;
  4. подводки;
  5. шаровых кранов;
  6. очищающего фильтра;
  7. байпаса.

Существует еще традиционная обвязка, имеющая жесткую подводку. Это используется в тех случаях, когда нет потребности в применении гибкой подводки, поскольку все коммуникационные магистрали состоят исключительно из стальных труб. Более того, в таком случае место, где будет располагаться узел, заведомо определено. Такая разновидность обвязки, особенно в сочетании с водным калорифером, позволяет не только существенно сэкономить время и силы при монтаже, но и меньше тратить на это все денег.

Отличительной чертой любой гибкой подводки можно считать тот факт, что она состоит из гофрированных шлангов вместо традиционных труб из стали. Если сделать узел подобным образом, то его функциональность возрастет. Более того, его можно будет располагаться даже в тех местах, где по той или иной причине нельзя использовать трубы из стали. При этом вы при желании можете усилить контроль над работой системы, увеличив число термоманометров до четырех.

Основные схемы узлов управления

Существует как минимум несколько основных схем обвязки калориферов, которые имеют принципиальные отличия с точки зрения выбранной схемы регулирования и источника подачи тепла. Не существует однозначного ответа, какая из ниже описанных схем является правильной, все зависит от большого количества факторов (источник теплоснабжения и его возможности и требования по теплоносителю, уже установленное сетевое оборудование, величина свободного перепада давления на вводе в здание и т.д.).

Если система теплоснабжения приточной вентиляции работает на перепаде тепловой сети и подключена напрямую без промежуточных теплообменников, то в качестве управляющего органа устанавливают двухходовой линейный регулирующий клапан (схема №3), который гасит на себе избыточный перепад в точке подключения и выполняет главную функцию ограничения протока воды через калорифер. Но для того, чтобы защита от замерзания калорифера была обеспечена, на внутреннем контуре воздухонагревателя устанавливается циркуляционный насос, который обеспечивает постоянный расход на установке через дополнительную перемычку. Это классический способ количественного регулирования зонально на каждой приточной установке.

Не менее распространенными являются схемы теплоснабжения калориферов с установленными трехходовыми клапанами. Эти схемы могут работать в различных режимах регулирования в зависимости от положения клапана и места врезки перемычки.

Трехходовые клапана могут работать в режиме разделения потоков воды или в качестве смесительного органа (схема № 4). Если клапан установлен таким образом, что в зависимости от потребности установки в нагреве порт А (со стороны теплосети) открывается или закрывается, а циркуляция теплоносителя происходит через байпас клана (порты В и АВ), то имеет место самая распространенная схема количественного регулирования. Ее применение, как правило, ограничено предельным перепадом давления в центральной системе теплоснабжения, поэтому наиболее часто применяется в автономных системах теплоснабжения. Но при проектировании такой схемы необходимо учесть, что расход в системе теплоснабжения или на источнике тепла является не постоянным, поэтому сетевое насосное оборудование должно быть оснащено частотными преобразователями.

Если необходимо обеспечить постоянный расход со стороны источника тепла, то в предыдущую схему следует добавить перед клапаном перемычку с установленными обратным клапаном и балансировочным вентилем (схема №5).

Если в схеме поменять перемычку и клапан местами, а циркуляцию воды во внутреннем контуре осуществлять через перемычку, то напор циркуляционного насоса в этом случае будет меньше на величину гидравлического сопротивления клапана. Расход теплоносителя со стороны теплосети останется постоянным, а клапан будет работать на свободном перепаде давления (схема №6).

Схема обвязки калорифера

В общих чертах обвязка калорифера выглядит следующим образом. Теплоноситель (вода), имеющий высокую температуру, поступает в калорифер, проходя через фильтр-отстойник и трехходовой клапан, для подачи воды под необходимым давлением служит малогабаритный циркуляционный насос. Охлажденная вода, поступающая в обвязку из теплообменника, направляется к котлу, при этом некоторый ее объем поступает в трехходовой клапан.

Трехходовой клапан, которым комплектуется обвязка калорифера, является главным регулировочным элементом, благодаря которому поддерживается постоянная температура и объем поступающего в калорифер теплоносителя. При повышении температуры горячей воды трехходовой клапан уменьшает ее подачу, одновременно увеличивая подачу охлажденной воды, и наоборот. Тем самым, обвязка теплообменника, не изменяя давления воды в системе, изменяет ее температуру.

Регулировочный клапан обвязки

Регулировочный клапан, на котором построена обвязка калорифера, работает в автоматическом режиме, его управление осуществляется электроприводом. Обвязка комплектуется различными датчиками (манометрами и термометрами), которые подают управляющие сигналы на электропривод, благодаря чему и осуществляется регулировка и поддержание температуры на одном уровне.

Проектирование обвязки калорифера

Стоит отметить, что обвязка калорифера, обычно, проектируется для каждого конкретного устройства. Существуют типовые схемы обвязок, которые можно, в принципе, подключить к калориферу, однако такая обвязка теплообменника нуждается в настройке и «подгонке» параметров под то или иное устройство.

Типы размещения обвязок

Существует два варианта размещения обвязок – горизонтальная и вертикальная, при этом не любая обвязка калорифера может работать в любом из этих положений. Поэтому то, как будет располагаться обвязка, необходимо решить еще при проектировании системы вентиляции. В противном случае обвязка калорифера либо будет работать некорректно, либо вовсе не будет выполнять свою работу.

Заказать обвязку калорифера

Более подробно, ознакомиться с перечнем, производимых нами типов обвязки, Вы можете на странице нашего сайта изготовление смесительных узлов.

  • Если Вам нужно подобрать узел обвязки, Вы можете отправить нам запрос на электронную почту manager@dnp-studio.ru.
  • Для удобства составления запроса Вы можете воспользоваться нашим опросным листом, в котором есть все необходимые для подбора параметры.
  • Посмотреть цены на стандартные смесительные узлы Вы можете в разделе каталог оборудования.
  • Если Вам требуется консультация нашего технического специалиста, Вы можете связаться с нами по телефону, указанному внизу страницы.
  • Смесительный узел вентиляции.
  • Обвязка фанкойла.

Назначение узла обвязки

Функции нагрева поступающего воздуха осуществляет калорифер, а охлаждения – соответственно, . Эти устройства могут иметь различную конструкцию и принципы работы, однако наибольшее распространение получили системы, в которых рабочим телом является вода. Для подвода воды к калориферу и охладителю, и для управления всей приточно-вытяжной системой служит узел обвязки, осуществляющий подачу и забор воды к каждому из устройств.

Стоит отметить, что именно узел регулирования подачи и отвода воды играет важнейшую роль в стабильной работе всей системы вентиляции. Узел обвязки устроен таким образом, что он осуществляет регулирование температуры воды в системе и, соответственно, регулирование температуры подаваемого в помещение воздуха.

Необходимость установки узлов регулирования

Установки приточной системы вентиляции согласно основным требованиям нормативных документов должны подавать свежий наружный воздух, предварительно нагретый до определенной температуры. Температура приточного воздуха должна соответствовать типу вентилируемого помещения в случае общеобменной вентиляции или технологическому процессу в случае какого-либо производственного цикла.

Принцип работы приточно-вытяжной системы вентиляции.

Кроме того, температура воздуха должна быть постоянной вне зависимости от температуры наружного воздуха и корректировки температурного графика теплоносителя. То есть, при похолодании и снижении температуры на улице тепловые сети, как правило, повышают температуру теплоносителя, а температура воздуха на выходе из приточной установки должна оставаться на заданном уровне.

Следовательно, тепловая нагрузка в течение отопительного периода не является постоянной величиной, а теплоноситель следует регулировать. В противном случае будет перерасход тепловой энергии, повышение температуры и избыточный перегрев помещений, что неблагоприятным образом может сказаться на самочувствии людей или технологическом процессе.

Нагрев воздуха происходит в калориферах приточной установки, количество которых может отличаться в зависимости от принятой схемы теплоснабжения. Наиболее распространен вариант установок с одним калорифером, но их может быть и два и больше.

Калориферы предназначены для нагрева воздуха в приточной и приточно-вытяжной системе вентиляции.

Для некоторых учреждений, где нагрев воздуха необходим и в переходное время года, предусматривают два раздельных контура системы теплоснабжения. Один калорифер работает весной и осенью, второй контур в зимнее время. В случае экстремальных морозов, когда главный калорифер не будет справляться с нагрузкой, второй может догревать воздух до заданно температуры.

Приточная установка системы вентиляции.

Также одним из главных достоинств такой схемы является практически 100% резервирование поверхности теплоотдачи. В случае возникновения аварийных ситуаций, когда один калорифер вышел из строя или разморозился, второй нагреватель будет подключен в работу и справится полностью с основной функцией. Поэтому при расчете установки желательно предусматривать два одинаковых калорифера, с поверхностью соответствующей максимальной мощности из двух режимов работы.

При расчете приточной установки можно столкнуться с ситуацией, когда подобранный калорифер в максимальном режиме выдаст тепловую мощность во много раз превышающую требуемую. Это связано с ограниченным числом типоразмеров калориферов у производителя. Поэтому для того чтобы иметь постоянную температуру приточного воздуха необходима установка регулирующих узлов системы теплоснабжения на каждом контуре теплоснабжения и на каждой установке. Управление этими узлами будет происходить от системы автоматики всех вентиляционных систем комплекса.

Стандартные узлы обвязки RVM эконом.вариант

Компания «Циклон» предлагает своим клиентам бюджетную линейку стандартных узлов регулирования произвосдва компании RVM (узлы обвязки RV) для воздухонагревателей, воздухоохладителей и тепловых завес.

Это предложение идеально подойдет, для тех кому необходимы качественные стандартные узлы обвязки в короткие сроки по хорошей цене.

  • Всегда в наличии на складе
  • Лучшее соотношение «цена-качество». Комплектующие ведущих мировых производителей при минимальной стоимости узла.
  • Широкая линейка стандартных узлов регулировани я для воздухонагревателей, воздухоохладителей и тепловых завес

Узлы обвязки RV — качественное, надежное и доступное решение задач обвязки воздухонагревателей и воздухоохладителей всех типов вентиляционного и климатического оборудования.

Большой опыт производства, собственная производственная база и тесные партнерские связи с ведущими поставщиками комплектующих позволяют нам предложить узлы регулирования, оптимальные по соотношению «цена-качество».

Широкая складская программа обеспечивает наличие типовых узлов регулирования и минимальные сроки производства не стандартных решений.

В наших узлах Вы не встретите комплектующих от неизвестных или сомнительных производителей. LUFBERG (Швейцария), IMP PUMPS (Словения), WIKA (Германия), GENEBRE (Испания) — известные и давно зарекомендовавшие себя на рынке производители качественной продукции, занимающие лидирующие позиции в своих сегментах.

Каждый узел RV проходит испытания и контроль ОТК и Вы можете быть уверены, что получаете качественное и проверенное изделие.

Для удобства подключения узлов RV на объекте опционально предусмотрены гибкие подводки из нержавеющей стали с латунными фитингами.

Перед транспортировкой все узлы RV упаковываются в герметичный пакет и дополнительно в прочную картонную коробку, что обеспечивает высокую

Разновидности систем потребления тепла

Существует несколько основных видов установок, в которых могут быть использованы калориферы:

  • тепловые завесы;
  • системы вентиляции;
  • радиаторы отопления;
  • обогрев пола.

Принцип работы, а также преимущества и недостатки тёплых полов подробно изучены здесь: https://teplo.guru/radiatory/vybor/kakoi-teplyi-pol-luchshe.html

Тепловые завесы. Система регулирования, используемая в тепловых завесах, несколько отличается от стандартной. Причина заключается в специфике работы воздухонагревателей, которые большую часть времени находятся в режиме «спячки».

Время активной фазы работы составляет не более трех минут. К тому же, обычно завеса находится на значительном расстоянии от коммуникаций теплового пункта. Монтаж конструкции в большинстве случаев производится над часто используемыми проходами в магазинах и торговых центрах.

Основными составляющими такого узла обвязки являются следующие элементы:

  1. Краны шаровые. Предназначены для отключения системы от тепловой завесы.
  2. Фильтр грубой очистки — для обеспечения защиты калорифера.
  3. Клапан регулирующий — блокирует попадание инородных частиц в систему.
  4. Два клапана для подачи необходимого количества теплоносителя — регулирующий с приводом и запорнорегулирующий.

Питание приводов клапанов обвязки для калорифера тепловой завесы должно быть однофазным, с напряжением 220 вольт.

Системы вентилирования. Именно в таких системах существует угроза замерзания приточной установки узла обвязки калорифера.

Кроме того, от параметров оборудования напрямую зависит максимальный уровень температуры. В зимнее время обслуживание воздушных систем требует повышенного внимания, снижение подачи энергии чревато сбоями в работе системы.

Радиаторы отопления. Существуют строгие ограничения допустимых температур для теплоносителя, в двухтрубных конструкциях этот показатель равен 95 градусам, в однотрубных — 105 градусам. В паровых калориферах дополнительно устанавливаются системы вентиляции.

Благодаря прямому контакту частей калорифера и воздуха в помещении, нагрев происходит достаточно быстро, а охлаждение занимает длительное время.

Разобраться в огромном ассортименте радиаторов отопления поможет данная статья: https://teplo.guru/radiatory/vybor/kak-vybrat-luchshiradiatory-otopleniya.html

Обогрев пола. Потребление энергии здесь сопоставимо с предыдущим вариантом, однако максимально допустимая температура теплоносителя составляет 50 градусов.

Смотрите видео, в котором специалист разъясняет особенности обвязки котла отопления:

Узлы обвязки фанкойлов

В состав обвязки калорифера входят элементы контролирующие и регулирующие температуру, расход и давление теплоносителя.

Очень важно правильно подобрать элементы обвязки, чтобы они соответствовали необходимым параметрам калорифера.

Регулирование нагрева в узлах обвязки может быть количественной или качественной.

Количественное регулирование — это изменение расхода теплоносителя.

Качественное регулирование — это изменение параметров теплоносителя при неизменном расходе теплоносителя. Его преимущество — это высокая степень устойчивости к возможной разморозке водяного нагревателя (калорифера).

Принцип качественного регулирования гарантирует линейность управления при любом положении регулирующего трехо- или двухходового клапана.

Разновидности

Существует два вида узлов обвязки — стандартный и гибкий.

Стандартный вариант с жесткой подводкой наиболее распространен и используется чаще, как правило, в водяных системах, состоящих из магистральных стальных труб. Это обусловлено простотой монтажа и меньшими затратами.

При установке стандартного узла обвязки необходимо знать заранее точное местоположение агрегата и особенности эксплуатации.

При гибком варианте узлов обвязки прибегают к использованию гофрированных шлангов, металлические трубы не используются. Гибкий узел предназначен для установки в системах сложной конфигурации, при недостатке площади для установки, со сложным доступом к частям механизма. Такой вариант обвязки считается более функциональным, однако его установка и обслуживание обходится несколько дороже.

Обратите внимание: для полноценного контроля над прибором устанавливаются дополнительные термоманометры.

Устройство агрегата

По сравнению с электрическим канальным нагревателем водяной прибор считается более экономичным, так как использует в 3 раза меньше электроэнергии, а его производительность выше. Достигается такой эффект за счет правильно выполненной обвязки водяного калорифера вентиляции при подключении к системе отопления. Температурный баланс устанавливается с помощью термостата. В конструкцию входят следующие элементы:

  • комплект температурных водяных и воздушных датчиков;
  • воздушные заслонки;
  • клапан нагревателя;
  • циркуляционный насос;
  • температурный регулятор для защиты от замерзания;
  • вентиляторы с датчиками управления;
  • элементы пожарной сигнализации.

Схема обвязки настенного котла

Существует несколько конструктивных разновидностей водяных калориферов. Иногда они выполняются из большого количества гладких труб, расположенных близко друг к другу. Такая конструкция отличается небольшой теплоотдачей.

Повышается теплоотдача в ребристых приборах, а наиболее эффективными считаются устройства с биметаллическими трубопроводами. В них патрубки и коллекторы выполнены из меди, а теплоотдающие пластины — из алюминия. Автоматическое управление осуществляется с помощью электрического щита для приточно-вытяжной вентиляции.

Узел обвязки для охладителя и калорифера

Принципиально узел обвязки охладителя и узел обвязки калорифера практически не отличаются.

Особенно, если в качестве рабочего тела в обоих устройствах применяется вода, в этом случае обвязка представляет собой узел водосмесительный, осуществляющий подачу отбор воды. Однако узел обвязки калорифера осуществляет подачу горячей воды, а узел обвязки охладителя, напротив, холодной.

В том и в другом случаях узел регулирования конструктивно выполнен одинаково, основное отличие заключается только в том, что на узел обвязки охладителя, как правило не ставиться циркуляционный насос, ведь давление в системе обеспечивает насос холодильной машины. В случае если в системе используется фреоновый охладитель , регулирование осуществляется принципиально другим способом, и соединительный комплект для фреоного охладителя имеет совсем другое устройство, нежели узел водосмесительный в системах, где в качестве рабочего тела используется вода.

Но в любом случае узел является неотъемлемым элементом, имеющим двойное назначение – подвод и отвод воды, и регулирование работы нагревающих и охлаждающих воздух устройств. Такой узел регулирования обладает рядом достоинств, главное из которых – относительная простота конструкции и высокая надежность. Это связано с тем, что узел водосмесительный содержит минимальное количество сложных электронных устройств, а механические элементы, встроенные в узел обвязки, также не сложны конструктивно и обладают высокой степенью надежности.

От того, насколько качественно будет рассчитан и установлен узел, напрямую зависит работоспособность и показатели всей вентиляционной установки.

Важно, что бы узел регулирования сохранял работоспособность и стабильность параметров всей вентиляционной установки при широком диапазоне температур внешнего и внутреннего воздуха. А, также, узел водосмесительный должен соответствовать всем нормативным актам

Заказать узел обвязки приточной установки

  • Если у Вас есть все данные для расчета узла обвязки, Вы можете отправить нам запрос для подбора, на нашу электронную почту manager@dnp-studio.ru.
  • Посмотреть цены на стандартные смесительные узлы Вы можете в каталоге оборудования.
  • Для удобства заполнения запроса Вы можете использовать наш опросный лист.
  • Если у Вас есть вопросы по технике или стоимости оборудования, Вы можете связаться с нами по нашему контактному телефону внизу этой страницы.
  • Смесительный узел вентиляции.
  • Узел обвязки фанкойла.

Узлы обвязки

Осуществляют подводку теплоносителя к калориферу и обеспечивают контроль над температурой и давлением в системе.

Состав схемы узла

Схема работы на примере водяного калорифера

В состав классической схемы обвязочного узла входят:

  1. Циркуляционный насос.
  2. Компрессорно-конденсаторный блок (ККБ). Применяется в обвязке охладительных систем как внешний блок. Подключается к охладителям приточных вентиляционных установок или канальных кондиционеров.
  3. Приборы контроля основных параметров: температуры и давления.
  4. Запорная арматура.
  5. Байпас.
  6. Фильтр для очистки входящих воздушных масс.
  7. Автоматически клапан. Бывает двухходовой и трехходовой.
  8. Трубки и фитинги.

Узел обвязки может подключаться к системе с помощью жесткой или гибкой подводки:

  • Жесткая подводка. Простой вариант подключения посредством металлических труб. Практикуется, когда место установки калорифера заранее известно и подготовлено.
  • Гибкая подводка. Более сложный вариант подключения. Используются гибкие гофрированные шланги. Практикуется, когда калорифер устанавливается в неподготовленное место.

Регулировка нагрева

Проектировщики выделяют два способа регулировки температуры канального нагревателя: количественный и качественный.

  • Количественный. Устаревающий способ регулировки. Температура находится в прямой зависимости от объема теплоносителя, для этого в систему обвязки устанавливается двухходовой кран. Способ признан не рациональным, так как объем затрачиваемого теплоносителя постоянно «скачет».
  • Качественный. Более эффективный способ. При любом положение клапана регулировки теплоноситель расходуется по линейному принципу. За линейность отвечает трехходовой штоковый клапан и насос. Насос врезается непосредственно в контур нагревателя, его ротор вращается в жидкой среде. Отпадает необходимость в сальниках, и полностью исключаются протечки.

Трехходовой клапан со штоком устанавливается на точке входа. Если он закрыт, то вода циркулирует по замкнутому контуру. В открытом состоянии возможность рециркуляции исключена, так как противотоку мешает обратный клапан.

Основные элементы схемы узла регулирования приточной установки

В схему узла обвязки входит несколько стандартных приборов, которые обеспечивают регулировку температуры теплоносителя. А так как схем обвязки две (количественная и качественная), то соответственно в каждой из них будет присутствовать свой клапан. В первом случае двухходовый, во второй трехходовой. К тому же все приборы подбираются под калорифер и трубную разводку, то есть, все будет зависеть от диаметров труб и патрубков.

В стандартную обвязку приточной установки входят:

  • насос подачи горячей воды;
  • термометры и манометры, отслеживающие параметры теплоносителя;
  • шаровые краны, с помощью которых перекрывается подача и отвод теплоносителя, что дает возможность дополнительно проводить ремонт приборов, если такая необходимость возникла;
  • байпас – это труба, соединяющая подающий трубный контур с отводящим, на нем монтируется обратный клапан, который не позволяет горячей воде проходить мимо калорифера;
  • фильтр сетчатый, установленный на подающем контуре сразу после шарового крана;
  • клапан с электроприводом, соответственно он может быть двух- или трехходовым:
  • трубная разводка по магистралям.

Схема с таким набором приборов и оборудования достаточно проста. Чаще всего ее сооружают на жесткой разводке, то есть, для соединения всех частей используются трубы (стальные или пластиковые). Но для такой трубной подводки учитывается одно обстоятельство – месторасположение узла регулирования приточной установки известно заранее. Все элементы установки должна располагаться близко друг к другу, чтобы создать компактную систему. Это удобно и в плане обслуживания, и в плане ремонта. Как отмечают специалисты, данный вид обвязки нагревательного узла приточной установки является самым простым и менее затратным.

Можно всю эту систему соединить в единый узел гибкими гофрированными шлангами, соединительный элемент которых – резьбовая гайка. То есть, монтажный процесс такими шлангами сводится лишь к соединению их между собой для наращивания магистрали и подключению к установленным приборам

Единственный момент, на который надо обратить внимание, это диаметр шлангов, соответствующий диаметру патрубков калорифера, электроклапана и циркуляционного насоса. Чаще всего гибкая подводка используется лишь в тех случаях, когда сборку жесткими элементами провести затруднительно

Хотя она считается более функциональной.

В системах нагрева вентиляционной установки используются насосы с мокрым ротором. То есть, крыльчатка прибора и его подшипники находятся все время в проточной жидкости, которая выполняет две функции: охлаждения и смазки. То есть, резиновые сальники в конструкцию циркуляционного насоса не входят. А это говорит о том, что мест протечек нет, ведь именно сальники при их выходе из строя создают протечки теплоносителя.

Что касается трехходового клапана или двухходового, то это электрозависимый прибор, устанавливаемый перед калорифером. Отличие между ними – возможность первого смешивать горячую подающую и теплую отводящую воду, что и регулирует теплоноситель и подгоняет его температуру под заданные параметры.

Весь узел нагревательной установки, а точнее его обвязочного узла, это не только контроль над температурой в доме, но и защита всех встроенных в него приборов от скачков давления внутри теплосети.

Виды канальных нагревательных установок

Калориферы бывают трех видов и различаются по типу теплоносителя. У каждого вида своя специфика работы и область применения:

  • Электрические. Бытовые нагревательные установки. Металлические тэны нагреваются за счет электричества. Установка простая, без монтажа сложного обвязочного узла. Мощности хватает на обсаживание помещения до 100 м2.
  • Водяные. Работают на воде, циркулирующей по трубкам. Распространённый вариант в вентсистемах общественных и производственных зданий. Для эффективной работы требуется монтаж обвязочного узла.
  • Паровые. Характеризуются высоким КПД, скоростью нагрева, кратностью воздухообмена. Теплоноситель – водяной пар, нагретый до расчётной температуры. Паровые калориферы устанавливаются в системы вентиляции промышленных предприятий, где есть источник водяного пара.

ВВЕДЕНИЕ

Калориферные установки (КУ) на тепловых электрических станциях (ТЭС) применяются для температурной обработки воздуха в следующих системах:

— предварительного подогрева дутьевого воздуха котлоагрегатов;

— воздухоснабжения главного корпуса;

— вентиляции и кондиционирования воздуха производственных помещений.

Для поддержания тепломеханического оборудования в работоспособном состояний на энергопредприятиях разработана система технического обслуживания. Технология обслуживания котельных установок, турбоагрегатов и тягодутьевого оборудования изложена в соответствующих нормативно-технических документах. Разработаны нормы расхода запасных частей и материалов, утверждено штатное расписание персонала, выполняющего регламентные работы. В определенной степени проработана система технического обслуживания КУ систем вентиляции и кондиционирования воздуха производственных помещений. Однако, в меньшей степени указанные мероприятия проработаны для КУ двух первых производственных циклов, приведенных вале.

В настоящих рекомендациях приводятся требования к калориферным установкам систем предварительного подогрева дутьевого воздуха котлоагрегатов и воздухоснабжения главного корпуса (далее калориферные установки ТЭС), особенности их эксплуатации и являются методической основой для организации системы технического обслуживания.

Учитывая вышеизложенное, а также непосредственную связь КУ с тепловой сетью ТЭС, настоящие рекомендации следует рассматривать совместно с »Типовой инструкцией по эксплуатации систем отопления и вентиляции тепловых электростанций» (М.: СПО СТЭ, 1981).

1. КАЛОРИФЕРНЫЕ УСТАНОВКИ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ

1.1. Особенности эксплуатации и технологические требования к калориферным установкам ТЭС

1.1.1. Калориферные установки систем предварительного подогрева дутьевого воздуха котлов и воздухоснабжения главного корпуса непосредственно связаны с основным технологическим процессом и, как следствие, должны обеспечивать эффективность и надежность эксплуатации на уровне не ниже основного тепломеханического оборудования. При этом в наиболее жестких условиях эксплуатации находятся КУ системы воздухоснабжения главного корпуса, основным назначением которых является нагрев определенного количества наружного воздуха до определенной температуры независимо от его начальной температуры.

1.1.2. В соответствии с указанными особенностями, а также на основе обобщения опыта проектирования, монтажа, наладки и эксплуатации, основные технологические требования к КУ ГЭС сформулированы следующим образом:

— КУ должна обеспечивать нагрев поступающего воздуха до температуры не менее 10 °С в системе воздухоснабжения главного корпуса и не менее 30-110 °С в системе предварительного подогрева дутьевого воздуха (в зависимости от типа воздухоподогревателя и вида сжигаемого топлива) при любой температуре наружного воздуха из расчетного диапазона, установленного отраслевыми нормами технологического проектирования и СНиП 2.04.05-86;

— теплоотдающая поверхность КУ должна состоять преимущественно из многоходовых (теплоноситель-вода) и одноходовых (теплоноситель-пар) калориферов одного типа и модели, удовлетворяющих ГОСТ 7201-80;

— конструкция воздушного тракта КУ должна обеспечивать одинаковые расходы воздуха через отдельные калориферы (степень неравномерности нагрузки по воздуху не должна превышать 15 %);

— с целью повышения эффективности КУ, подсосы холодного воздуха через неплотности воздушного тракта при размещении КУ на всасывающем участке последнего не должны превышать 5 % от общего расхода воздуха через КУ;

— в качестве греющего теплоносителя допускается применение пара и сетевой воды. Для КУ системы воздухоснабжения преимущественное распространение получили водяные калориферы, для КУ системы предварительного подогрева воздуха — паровые;

— сетевая вода должна поступать в гидравлический тракт КУ через устройства для осаждения твердых включений (грязевики), в гидравлическом тракте должны быть предусмотрены средства для удаления воздуха из внутренних полостей калориферов, а также для выпуска сетевой воды из системы в аварийных ситуациях;

— компоновка КУ должна обеспечивать одинаковые расходы греющего теплоносителя через все калориферы;

— калориферная установка должна быть оснащена регулирующей арматурой для плавного изменения тепловой производительности. С точки зрения обеспечения надежности КУ предпочтительным является регулирование тепловой производительности путем перепуска части наружного воздуха помимо калориферов. Допускается регулирование путем изменения расхода сетевой воды при наличии в технологической схеме КУ подмешивающих насосов;

— для регулирования тепловой производительности путем перепуска части воздуха помимо калориферов воздушный тракт КУ должен быть оборудован смесительной камерой, обеспечивающей смещение потоков холодного и подогретого воздуха, и управляемыми воздушными дроссельными клапанами;

— технологическая схема КУ должна предусматривать установку отборных устройств для датчиков расхода, давления и температуры греющего теплоносителя, температуры воздуха;

— калориферная установка должна иметь технологические средства для защиты калориферов от размораживания в аварийных ситуациях. При этом под аварийной ситуацией понимается прекращение циркуляции греющего теплоносителя или снижение его расхода, а также понижение температуры наружного воздуха ниже расчетного диапазона, установленного нормами технологического проектирования для района расположения ТЭС.

1.2. Оборудование калориферных установок ТЭС

1.2.1. Основным оборудованием КУ ТЭС является калорифер — стальной поверхностный теплообменный аппарат с перекрестным током теплоносителей по ГОСТ 7201-80.

1.2.2. В настоящее время отечественной промышленностью выпускается значительное количество типов калориферов, отличающихся конструктивными и теплогидравлическими характеристиками, видом греющего теплоносителя (вода, пар). Основные параметры калориферов, наиболее широко применяющихся на ТЭС, приведены в приложении 1.

1.2.3. Вспомогательное оборудование КУ ТЭС обеспечивает регулирование тепловой производительности, отключение и подключение по теплоносителям, защиту от технологически недопустимых параметров теплоносителей, улавливание из греющего теплоносителя взвешенных частиц, удаление воздуха из трубной системы калориферов, защиту калориферов от размораживания.

1.2.4. К вспомогательному оборудованию воздушного тракта КУ относятся клапаны воздушные утепленные типа КВУ (с электроподогревом для случая обледенения створок) и П (без электроподогрева), а также заслонки воздушные неутепленные. Основные параметры клапанов и заслонок приведены в приложениях 2, 3.


1.2.5. К вспомогательному оборудованию гидравлического тракта КУ относятся арматура запорная для включения и отключения КУ от тракта греющего теплоносителя; арматура предохранительная для защиты от недопустимого давления греющего теплоносителя; арматура регулирующая для изменения расхода греющего теплоносителя; грязевики для отделения от греющего теплоносителя твердых включений; подмешивающие насосы для регулирования тепловой производительности и защиты калориферов от размораживания; обратные клапаны для исключения перегона сетевой воды из подающего трубопровода в обратный при останове подмешивающего насоса; конденсатоотводчики для отвода конденсата греющего пара из калориферов.

Основные технические характеристики запорной и предохранительной арматуры, а также обратных клапанов, приведены в приложении 4. Выбор арматуры осуществляется в соответствии с требованиями СНиП I-33-75 и СНиП I-36-73 с учетом вида теплоносителя, рабочих и максимальных значений давления и температуры, а также необходимого диаметра условного прохода.

Основные технические характеристики регулирующей арматуры приведены в приложении 5. Выбор типоразмеров регулирующих клапанов производится на основании гидравлического и теплового расчетов КУ для максимальной и минимальной нагрузок.

Основные технические характеристики серийных насосов для горячей воды, используемых в качестве подмешивающих для КУ, приведены в приложении 6.

Конструкции грязевиков и конденсатоотводчиков изготовляются индивидуально по рабочим проектам проектных организаций.

1.3. Компоновка и технологическая схема КУ ТЭС

1.3.1. Компоновкой КУ является вариант соединения отдельных калориферов по греющему теплоносители (последовательное, параллельное) и размещения их в пространстве по ходу движения нагреваемого воздуха в целях обеспечения требуемой тепловой мощности.

1.3.2. Основными компоновочными единицами КУ являются калорифер, блок, ярус, ряд.

Блок — совокупность нескольких калориферов, соединенных между собой последовательно по ходу греющего теплоносителя и установленных перпендикулярно потоку нагреваемого воздуха.

Ярус — совокупность нескольких блоков, соединенных между собой параллельно по ходу греющего теплоносителя и установленных на одной и той же геодезической отметке перпендикулярно потоку нагреваемого воздуха.

Ряд — совокупность нескольких блоков при одноярусной компоновке или нескольких ярусов при многоярусной компоновке, установленных перпендикулярно потоку нагреваемого воздуха. При одноярусной компоновке понятия ярус и ряд идентичны.

Различные типы компоновок КУ ТЭС приведены на рис. 1.

Рис. 1. Варианты компоновки КУ:

а – однорядная компоновка с двумя ярусами блоков; б – двухрядная

компоновка с одноярусным соединением блоков

1.3.3. Технологической схемой КУ является вариант соединения технологического оборудования между собой и трактами греющего теплоносителя и нагреваемого воздуха.

В зависимости от вида греющего теплоносителя и способа регулирования тепловой производительности различают четыре основных вида технологической схемы КУ:

— КУ с паровыми калориферами и регулированием тепловой производительности путем изменения расхода пара или его параметров (рис.2, а);

— КУ с водяными калориферами и регулированием тепловой производительности путем изменения расхода сетевой воды (рис.2, б);

— КУ с водяными калориферами и регулированием тепловой производительности перепуском части расхода воздуха помимо калориферов (рис.2, в);

— КУ с водяными калориферами и подмешивающими насосами (рис.2, г).

Рис. 2. Варианты технологических схем КУ

1 — конденсатоотводчики; 2 — бак сбора конденсата греющего пара;

3 — конденсатный насос; 4 — воздушник; 5 — дренаж; 6 — грязевик;

7 — регулирующий клапан; 8 — воздушный дроссельный клапан;

9 — подмешивающий насос; 10 — обратный клапан

1.3.4. Выбор того или иного варианта технологической схемы определяется тепловым и гидравлическим расчетом в соответствии с установленной тепловой мощностью КУ.

1.3.5. Одним из важных моментов технологической схемы КУ являются мероприятия по предупреждению размораживания калориферов в аварийных ситуациях.

Для КУ системы предварительного подогрева воздуха указанный вопрос решается применением комбинированной схемы — сочетание подогрева воздуха в КУ с рециркуляцией горячего воздуха (отбираемого непосредственно после КУ или после воздухоподогревателя), либо с подогревом холодного воздуха до КУ в мазутных или газовых муфелях.

В КУ системы воздухоснабжения главного корпуса как правило не предусматриваются подобные меры против размораживания калориферов, что осложняет их эксплуатацию. В этом случав защита калориферов осуществляется следующим образом.

В КУ естественной тяги (без вентиляторов) при возникновении опасности размораживания калориферов производится отключение КУ по воздуху (закрытие клапанов на подводе наружного воздуха).

В КУ с вентиляторами также производится закрытие клапанов наружного воздуха, но при этом открываются клапаны воздушной рециркуляции, предусматриваемые для рассматриваемых условий проектом, и КУ работает в режиме воздушного обогрева главного корпуса.

Перспективной представляется вариант вентиляторной КУ системы воздухоснабжения с «горячей» рециркуляцией, когда перед клапанами воздушной рециркуляции устанавливается дополнительный калорифер (или КУ), что позволяет уменьшить расход воздуха, забираемого из главного корпуса на рециркуляцию.

Включение защиты от размораживания калориферов осуществляется автоматически по сигналу датчика в трубопроводе сетевой воды после КУ при понижении температуры последней до 30 °С.

Надежность эксплуатации калориферов при низких температурах наружного воздуха повышается также при поддержании скорости теплоносителя в трубках в пределах 0,3-0,8 м/с (большие значения скорости приводят к повышенному гидравлическому сопротивлению КУ и шуму при ее эксплуатации).

2. СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ КАЛОРИФЕРНЫХ УСТАНОВОК ТЭС

2.1. Общие положения

2.1.1. Техническое обслуживание КУ ТЭС представляет собой комплекс операций по поддержанию работоспособности КУ с заданными технико-экономическими показателями как при непосредственной эксплуатации (переходный и холодный периоды года), так и при подготовке к отопительному сезону (теплый период года).

2.1.2. Система технического обслуживания представляет собой совокупность взаимосвязанных средств, нормативно-технической документации и непосредственных исполнителей для проведения технического обслуживания.

2.1.3. К средствам технического обслуживания КУ ТЭС относятся:

— штатные контрольно-измерительные приборы для определения параметров воздуха и греющего теплоносителя;

— дополнительные измерительные приборы и приспособления для определения параметров воздуха;

— устройства и приспособления для выполнения операций включения, отключения и регулировки параметров КУ.

2.1.4. К нормативно-технической документации относятся:

— техническое описание и инструкция по эксплуатации КУ;

— инструкции заводов-изготовителей по эксплуатации отдельных комплектующих узлов и элементов КУ.

2.1.5. В соответствии с особенностями эксплуатации и технологическими требованиями к КУ ТЭС, а также со сложившимися в энергетике формами технического обслуживания основного и вспомогательного тепломеханического оборудования, целесообразны три вида технического обслуживания КУ:

— периодическое техническое обслуживание;

— сезонное техническое обслуживание;

— техническое обслуживание с периодическим контролем.

2.2. Периодическое техническое обслуживание КУ

2.2.1. Периодическое техническое обслуживание выполняется ежедневно в течение всего периода эксплуатации КУ через интервалы времени, установленные эксплуатационной документацией на отдельные элементы и узлы КУ и должностной инструкцией машиниста-обходчика соответствующего оборудования.

Периодическое техническое обслуживание выполняется эксплуатационным персоналом ТЭС.

2.2.2. Объектами технического обслуживания КУ являются калориферы, распределительная тепловая сеть в пределах КУ, подмешивающие насосы, запорная, предохранительная и регулирующая арматура, смесительная камера о дроссельным воздушным клапаном, проемы воз­душного тракта с клапанами и заслонками, строительные конструкции и средства герметизации воздушного тракта, аппаратура электроснабжения и автоматизированного управления.

2.2.3. Периодическое техническое обслуживание КУ предусматривает выполнение следующих операций:

— определение температуры греющего теплоносителя на входе и выходе КУ по показаниям штатных приборов и сопоставление их значений с температурным графиком наружного воздуха;

— определение давления греющего теплоносителя на входе и выходе КУ по показаниям штатных приборов и сопоставление их значений с режимом работы тепловой сети;

— осмотр тепловой сети в пределах КУ, запорной, предохранительной и регулирующей арматуры на наличие течей и парений греющего теплоносителя;

— осмотр подмешивающих насосов КУ на наличие течей сетевой воды через сальники, проверка на ощупь температуры подшипников насосов;

— проверка работоспособности вентиляторов (при наличии последних в составе КУ), целостности ограждающих устройств на входе и (или) выходе вентиляторов;

— проверка открытого положения клапанов на входе воздуха в КУ;

— осмотр входной воздушной камеры КУ, удаление посторонних предметов, загромождающих проходное сечение калориферов со стороны входа воздуха;

— осмотр внешних ограждающих конструкций КУ, проверка целостности запорных устройств на дверях и лючках воздушных камер КУ.

2.3. Сезонное техническое обслуживание КУ

2.3.2. Сезонное техническое обслуживание предусматривает выполнение следующих операций:

— продувка (промывка) наружной поверхности трубного пучка калориферов;

— промывка внутренней поверхности трубного пучка калориферов (если это необходимо по результатам технической диагностики техно­логической схемы КУ);

— вскрытие и чистка грязевиков;

— опрессовка гидравлического тракта;

— регулировка плотности прилегания створок воздушных клапанов и. заслонок друг к другу в закрытом состоянии;

— проверка управления электроприводами регулирующей и запорной арматуры тракта греющего теплоносителя и воздушных клапанов.

Поверхность нагрева калориферов продувают сжатым воздухом под давлением не выше 0,4-0,6 МПа от станционной разводки сжатого воздуха или от передвижного компрессора (типа ВКС-6, ДК-9, ПКСД-5.25) производительностью 0,08-0,17 м 3 /с. Для продувки используется резиновый шланг внутренним диаметром 0,020-0,025 м с коническим насадком диаметром выходного сечения 0,010-0,015 м (из расчета скорости истечения воздуха 300-400 м/с).

Если поверхность калорифера покрыта плотно слежавшимися пыльными отложениями о примесью масла, то применяется гидропневматический способ очистки о помощью тройника с насадком, присоединяемого гибкими шлангами к водяной и воздушной сетям. Давление воздуха рекомендуется поддерживать в пределах 0,4-0,6 МПа, а давление воды — 0,1 МПа. При чистке сначала медленно открывают водяной вентиль, а затем вентиль сжатого воздуха. Время чистки одного калорифера 8-10 мин.

Допускается продувка наружной поверхности калорифера низкопотенциальным паром, что также повышает эффективность очистки по сравнению с продувкой сжатым воздухом.

После очистки наружной поверхности калориферов производится влажная уборка воздушной камеры КУ.

2.3.4. Гидропневматическая промывка внутренней поверхности калориферов проводится отдельно от подводящих магистралей тепловой сети, для чего задвижка на обратной сетевой воде или конденсате греющего пара закрывается.

Источником промывочной воды служит система водоснабжения ТЭО (в этом случае задвижка на прямой сетевой воде или подводе пара закрывается, подвод промывочной воды осуществляется через специальный штуцер) или непосредственно сетевая вода. Источником сжатого воздуха является обще станционная разводка или передвижной компрессор (см.п. 2.3.3). Выпуск промывочной воды осуществляется через дренажные патрубки КУ.

Рекомендуемые режимы промывки — одновременная и непрерывная подача воды и сжатого воздуха или непрерывная подача воды и периодическая подача сжатого воздуха. Наибольший эффект имеет место при отношении расхода воздуха и воды 1:2 и скорости водовоздушной смеси в трубках 1-3 м/с. При промывке целесообразно выдерживать следующие давления: по воде 0,2-0,35 МПа, по воздуху 0,5-0,6 МПа.

При наличии в КУ нескольких блоков калориферов промывку осуществляют отдельно для каждого блока, начиная с дальнего по ходу сетевой воды. Промываемый блок калориферов заполняют водой, открывают задвижку на дренажном трубопроводе и одновременно открывают задвижку на подводе промывочной воды. Открывают задвижку на подводе сжатого воздуха и доводят его расход до расчетной величины. Чрез каждые 5-10 мин подача воздуха прекращается на 5 мин, после чего вновь возобновляется. Промывка ведется до тех пор, пока на выходе из калориферов не будет чистая вода.

В процессе промывки необходимо следить за силой гидравлических ударов, не допуская опасных для целостности трубного пучка калориферов.

Гидропневматическая промывка выполняется по наряду-допуску под руководством специально назначенного лица из числа ИТР станции.

2.3.5. Чистка грязевиков от мусора и окалины осуществляется путем его разборки. При сборке грязевика рекомендуется заменить прокладку между крышкой и корпусом.

В случае промывки внутренней поверхности калориферов чистка грязевиков проводится после ее завершения.

2.3.6. Трубопроводный тракт КУ подвергается гидравлическому испытанию с целью выявления и устранения неплотностей. Гидравлическое испытание проводится пробным давлением, равным 1,25 рабочего, указанного в паспорте трубопроводного тракта, но не менее 0,2 МПа (если предприятие-изготовитель или проектная организация не определили иное давление, которое не должно быть менее 1,25 рабочего).

Для гидравлического испытания должна применяться вода с температурой 5-40 °С. Давление в трубопроводе следует повышать плавно.

Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 10 мин. После снижения пробного давления до рабочего производится тщательный осмотр трубопровода. Трубопроводный тракт считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружены течи, потения в сварных соединениях, основном металле и фланцевых соединениях, видимые остаточные деформации.

Если гидравлическое испытание производится после ремонта, связанного со сваркой, процедура гидравлического испытания должна соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» (Л.: НПО ДКТИ, 1991).

2.3.7. Регулировка плотности прилегания створок воздушных клапанов и заслонок друг а другу производится с целью исключения пропуска воздуха в закрытом состоянии. После выполнения регулировки производится контрольная проверка путем открывания и закрывания клапана или заслонки с помощью электропривода управления.

2.4. Техническое обслуживание КУ с периодическим контролем

2.4.1. Техническое обслуживание с периодическим контролем проводится не реже одного раза в три года, а также после выполнения ремонта или реконструкции КУ с целью выявления технического состояния технологической схемы КУ и выполняется, как правило, специализированными наладочными организациями.

2.4.2. Техническое обслуживание с периодическим контролем предусматривает следующие основные виды работ:

— подготовительные (изучение проектной и эксплуатационной документации, внешний осмотр оборудования КУ, составление ведомости дефектов, разработка программы по технической диагностике);

— техническая диагностика воздушного тракта;

— техническая диагностика технологической схемы;

— разработка рекомендаций по наладке и совершенствованию КУ, составление технического отчета.

2.4.3. Техническое обслуживание с периодическим контролем проводится в зимний период эксплуатации. По результатам его проведения составляется технический отчет по форме, утвержденной главным инженером организации, проводящей обслуживание.

3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ КАЛОРИФЕРНОЙ УСТАНОВКИ

3.1. Показатели качества технологической схемы КУ

— отклонение температуры греющего теплоносителя на входе в КУ от температурного графика

где — » » и » » — индексы, относящиеся соответственно к расчетному и фактическому значениям определяемой величины);

— отклонение температуры греющего теплоносителя на выходе из КУ от температурного графика (для водяных калориферов):

— отклонение температуры конденсата на выходе из КУ от температуры конденсации пара в калорифере (для паровых калориферов):

где , — температура конденсации пара и температура конденсата после КУ;

— отклонение массового расхода греющего теплоносителя через КУ от расчетного значения:

— отношение фактической теплопроизводительности КУ к требуемой в расчетном режиме:

— степень загрязнения поверхности нагрева КУ:

где , — коэффициент теплопередачи калориферов соответственно фактический и расчетный (каталожный) для данной модели;

— отклонение расхода нагреваемого воздуха через КУ от расчетного значения:

— степень неравномерности нагрузки отдельных калориферов по воздуху:

где , — расход воздуха соответственно через более и менее нагруженные калориферы КУ;

— относительные подсосы холодного воздуха через неплотности воздушного тракта (при расположении КУ на всасывающем участке тракта)

где , — расход воздуха соответственно на всасе вентилятора и через калориферы КУ.

Для КУ с регулированием теплопроизводительности путем изменения расхода воздуха через калориферы относительная управляемость определяется по формуле:

где , — фактическая теплопроизводительность КУ, вычисленная по параметрам греющего теплоносителя при положениях дроссельного воздушного клапана помимо калориферов соответственно «Открыто» и «Закрыто».

Для КУ с подмешивающими насосами относительная управляемость определяется отдельно для дроссельных клапанов подачи сетевой ( ) и подмешиваемой ( ) воды

где , — фактическая теплопроизводительность КУ, вычисленная по параметрам греющего теплоносителя при положениях дроссельного клапана подачи сетевой воды соответственно «Открыто» и «Закрыто»;

, — фактическая теплопроизводительность КУ, вычисленная по параметрам греющего теплоносителя при положениях дроссельного клапана подачи подмешиваемой воды соответственно «Закрыто» и «Открыто».

3.1.3. Состояние технологической схемы КУ количественно оценивается с помощью системы неравенств, объединяющих фактические и допустимые значения показателей качества:

3.2. Техническая диагностика воздушного тракта КУ

3.2.1. Целью технической диагностики воздушного тракта КУ является определение фактических значений расходных и термодинамических параметров потока воздуха в различных сечениях тракта.

3.2.2. Техническая диагностика воздушного тракта предусматривает выполнение следующих работ:

— определение объемного и массового расходов воздуха через калориферы при полной нагрузке их воздухом;

— определение объемного и массового расходов воздуха через дроссельный воздушный клапан помимо калориферов при полном его открытии;

— определение объемного и массового расходов воздуха на всасе вентилятора (при его наличии и расположении КУ на всасывающем участке воздушного тракта).

3.2.3. Объемный расход воздуха в соответствующих сечениях воздушного тракта определяется как произведение площади проходного сечения на среднюю скорость воздушного потока.

Измерение скорости воздушного потока производится крыльчатым анемометром. АСО-3 (в диапазоне 0,2-5 м/с) или чашечным анемометром МС-13 (в диапазоне 1-20 м/с). Измерение скорости воздушного потока в выходном сечении калориферов производится на расстоянии 0,10-0,15 м от его рабочей поверхности.

3.2.4. Массовый расход воздуха в соответствующих сечениях воздушного тракта определяется как произведение объемного расхода на плотность воздуха, соответствующую его барометрическому давлению и средней измеренной температуре в данном сечении.

Измерение барометрического давления производится барометром-анероидом. Измерение температуры воздушного потока производится датчиком на базе термометра сопротивления ТСМ-1388 в комплекте с мостом типа КВМ в качестве вторичного прибора. Измерение температуры воздушного потока в выходном сечении калориферов производится на расстоянии 0,3-0,5 м от его рабочей поверхности.

3.2.5. При обработке результатов диагностики воздушного тракта определяются численные значения соответствующих показателей качества по п. 3.1.1. На основании анализа полученных данных составляется заключение о техническом состоянии воздушного тракта и при необходимости разрабатываются мероприятия по его наладке и совершенствованию.

3.3. Техническая диагностика технологической схемы КУ

3.3.1. Целью технической диагностики технологической схемы КУ является определение фактических значений расходных и термодинамических параметров греющего теплоносителя и тепловых параметров КУ в целом.

3.3.2. Техническая диагностика технологической схемы предусматривает определение:

— температуры и массового расхода греющего теплоносителя через КУ;

— фактической тепловой производительности КУ;

— коэффициента загрязнения поверхности нагрева КУ;

— относительной управляемости тепловой производительностью КУ.

3.3.3. Техническая диагностика технологической схемы проводится при двух режимах работы КУ — в режиме максимальной тепловой производительности (когда дроссельный воздушный клапан помимо калориферов закрыт, подмешивающий насос остановлен и клапан подачи подмешивающей воды закрыт, клапан подачи греющего теплоносителя полностью открыт) и в режиме нормативной тепловой производительности (когда температура воздуха на выходе КУ максимально приближена к требуемому значению для тех условий, при которых проводится диагностика).

Измерения в режиме максимальной тепловой производительности используют для вычисления отношения фактической тепловой производительности к требуемой в расчетном режиме, отклонения массового расхода греющего теплоносителя от расчетного значения и коэффициента загрязнения поверхности нагрева.

Измерения в режиме нормативной тепловой производительности используются для вычисления отклонения температуры греющего теплоносителя на входе и выходе КУ (отклонения температуры конденсата греющего пара на выходе КУ).

3.3.4. Температура греющего теплоносителя на входе и выходе КУ определяется по показаниям штатных приборов.

Массовый расход греющего теплоносителя определяется путем непосредственного измерения с помощью расходомерного сужающего устройства (диафрагмы) на подводящем трубопроводе. Расчет и установка диафрагмы производится в соответствии с »Правилами измерения расхода газов и жидкостей стандартными сужающими устройствами. РД 50-213-80″ (М.: Изд-во стандартов, 1982).

С учетом условий эксплуатации допускается временная установка расходомерной диафрагмы на период проведения диагностики, для чего на трубопроводе предусматривается фланцевый разъем с проставкой удаляемой при установке диафрагмы.

3.3.5. Фактическая тепловая производительность КУ определяется по формуле:

где — массовый расход воздуха через калориферы, кг/с;

— теплоемкость воздуха, кДж/(кг ∙ К);

, — температура воздуха до и после КУ, °С.

3.3.6. Фактический коэффициент теплопередачи КУ определяется по формуле:

где — площадь поверхности нагрева КУ, м 2 .

3.3.7. При обработке результатов диагностики технологической схемы определяются численные значения соответствующих показателей качества по пп. 3.1.1 и 3.1.2. На основании анализа полученных данных составляется заключение о состоянии технологической схемы и разрабатываются мероприятия по ее наладке и совершенствованию.

Приложение 1

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КАЛОРИФЕРОВ

Модель и номер калорифера

Площадь поверхности нагрева, м 2

Площадь живого сечения, м 2

Калориферы стальные, пластинчатые, одноходовые (теплоноситель — пар, вода)

Компоновка калориферов

Читайте также:

  1. Защита калориферов от замерзания
  2. Компоновка здания насосной станции
  3. Компоновка здания насосной станции
  4. Компоновка и подбор сечения балки
  5. Компоновка машинного зала
  6. Компоновка насосной станции
  7. Компоновка осветительной сети
  8. Компоновка перекрытия
  9. Компоновка производственного корпуса
  10. Компоновка редуктора
  11. Компоновка сечения главной балки.

Классификация калориферов

РАСЧЕТ И КОМПОНОВКА КАЛОРИФЕРНОЙ УСТАНОВКИ

Калориферы – это теплообменники, служащие для нагревания воздуха в приточных системах вентиляции и кондиционирования воздуха. (рис. 10.1)

рис. 10.1. Схема конструкции калориферов: 1 – трубы; 2 — распределительная коробка; 3 – подводящий и отводящий трубопроводы; 4 – сборная коробка.

Калориферы, применяющиеся в настоящее время в системах вентиляции можно сгруппировать по нескольким признакам.

I. По виду теплоносителя различают:

1) водяные калориферы; в качестве теплоносителя для нагревания воздуха в них используется вода с температурой 150-70 0 С, 130-70 0 С, 90-70 0 С, 80-60 0 С; водяные калориферы чаще всего применяют в системах вентиляции;

2) паровые калориферы; греющей средой в таких калориферах является водяной пар; в основном такие калориферы используются в системах вентиляции промышленных зданий;

3) огневые калориферы; воздух в этих калориферах нагревается от дымовых газов;

4) электрические калориферы; в настоящее время находят применение в основном в качестве доводчиков нагрева, но в небольших вентиляционных системах могут устанавливаться в качестве основного нагревателя.

II. По числу ходов различают:

1) одноходовые калориферы; в этих калориферах теплоноситель по трубкам движется в одном направлении: из распределительной коробки по трубкам и затем, через стальную коробку, выводится из калорифера. (рис.10.2 а) Одноходовые калориферы можно устанавливать вертикально и горизонтально

2) многоходовые калориферы; теплоноситель при движении в калорифере меняет направление своего движения за счёт поперечных перегородок в коробках (рис. 10.2 б) Многоходовые калориферы устанавливают только горизонтально.

Вход теплоносителя Вход теплоносителя

Выход теплоносителя Выход теплоносителя

Рис. 10.2. Схема движения теплоносителя в одно- (а) и в многоходовых (б) калориферах.

III. По виду модели. В настоящее время калориферы, выпускаемые в промышленности, по количеству рядов труб делят на две модели:

1) среднюю (С) – с тремя рядами труб;

2) большую (Б) – с четырьмя рядами труб;

Кроме этих моделей можно отметить:

3) самая малая модель (СМ) с одним рядом труб;

4) малая модель (М) с двумя рядами труб.

IV. По компоновке труб в калорифере и по ходу движения воздуха различают:

1) калориферы с коридорным расположением труб;


2) калориферы с шахматным расположением труб; в этих калориферах коэффициент теплоотдачи выше за счёт дополнительной турбулизации воздушного потока.

V. По форме поверхности трубок калориферы можно разбит на три группы:

1. Гладкотрубные калориферы. Они не имеют оребрение, характеризуются небольшим коэффициентом теплоотдачи, поэтому громоздки и используются для подогрева небольших количеств воздуха и низкозначительной степени его нагрева.

2. Пластинчатые калориферы. Для увеличения наружной поверхности труб и увеличения теплоотдачи, к трубкам навариваются пластины. Пластинчатые калориферы имеют наибольшее распространение, так как они компактны, удобны в обслуживании и монтаже. Пластины навариваются на несколько трубок (шесть (С) или восемь (Б) диаметром 16х2 мм.) К ним относятся калориферы КВБ, КВСБ-П, КВББ, КВС и т. д.

3. Спирально-навивные калориферы. Они имеют наиболее совершенную конструкцию и самый высокий коэффициент теплоотдачи. На каждую трубку калорифера навивается стальная лента. В настоящее время наиболее широко применяются калориферы с биметаллическим оребрением. В качестве примера можно привести такие калориферы как КСк3, КСк4, КП3-СК, КП4-СК.

Условное обозначение калорифера:

К – калорифер; В – водяной калорифер; П – паровой калорифер (вторая буква); П – пластинчатый (последняя буква); С – средняя модель; Б – большая модель; 3,4 – число рядов трубок (С и Б); Ск — теплообменный элемент; О – оребрённый; Ф – одноходовой.

Основные технические и теплотехнические характеристики калориферов приводятся в [2].

При компоновке калориферной установки следует иметь ввиду, что все калориферы должны быть одинаковыми по типу, модели и номеру для равномерного распределения воздуха.

I) Калориферы по отношению и проходом через них воздуха могут быть соединены следующим образом:

1) Параллельное соединение – такая установка применяется, когда нужно нагреть большое количество воздуха на небольшой разности температур (рис. 10.3)

а) одноходовые б) многоходовые

Рис. 10.3 Параллельное соединение по воздуху

2) Последовательное соединение применяется при большой степени нагрева воздуха (на 20 30 0 С на один ряд калорифера)

а) одноходовые б) многоходовые

Рис. 10.4 Последовательное соединение по воздуху

3) Комбинированное соединение применяется при большом расходе воздуха и большой степени его нагрева.

рис.10.5 Комбинированное соединение по воздуху

Для регулирования теплообмена калорифера и изменения степени нагрева воздуха предусматривают установку обводного клапана. Регулирование tпритока проводят путём открытия обводного клапана и пропуска через него некоторого количества холодного воздуха. Минус калорифера при паре состоит в том, что установка обводного клапана обязательна, а при воде не обязательна.

В водяных калориферах степень нагрева воздуха можно регулировать либо изменяя количество проходящего через калорифер теплоносителя, либо его температуру, применяя смесительный насос с системой автоматики.

II) По отношению к теплоносителю калориферы могут быть соединены:

параллельно; при теплоносителе “пар” применяется только параллельное соединение;

последовательно; при этом соединении более полно используется температурный напор;

Схемы присоединения калориферов трубопроводам:

Рис. 10.6. Схемы присоединения воздухонагревателей к трубопроводам: 1 и 2 – при теплоносителе “пар” низкого давления с гидравлическим затвором; 3 и 4 – при теплоносителе “пар” высокого давления с конденсатоотводчиками; 5, 6, 7, 8 – водяных одноходовых; 9-16 – водяных многоходовых; 1-6, 9, 10 – параллельное присоединение к трубопроводам; 7, 8, 13, 14, 15 и 16 – последовательное присоединение.

Дата добавления: 2015-06-27 ; Просмотров: 5118 ; Нарушение авторских прав? ;

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 . В современных котельных установках большой мо щности широко применяется предварительный подогрев воздуха до его поступления в газовые воздухоподогреватели. Применение устройства для внекотлового подогрева холодного воздуха обязательно при сжигании в котлах твердых и жидких топлив.

1.2 . Устройства для предварительного подогрева воздуха (П ПВ) имеют многофункциональное назначение. В первую очередь они предназначаются для повышения надежности работы котлов за счет предотвращения низкотемпературной коррозии и золового загрязнения воздухоподогревателей.

1.3 . При рациональной тепловой схеме устройства для внекотлового предварительного подогрева воздуха должны повышать экономичность работы паротурбинных установок на органическом топливе за счет использования тепла низких отборов и охлаждающей воды конденсаторов.

1.4 . При правильном выборе комплекса устройст в для предварительного подогрева воздуха можно достигнуть улучшения сантехнических условий станционных помещений (вентиляция зданий), что способствует улучшению условий и повышению культуры эксплуатации.

1.5 . Многообразие компоновок и тепловых схем паротурбинных установок, типов котлов и воздухоподогревателей обусловливает специфические требования к конструкции и компоновке устройств для предварительного подогрева воздуха. В связи с этим на базе труб с проволочным оребре нием разработаны калориферные установки разнообразной конструкции и компоновок.

1.6 . Для достижения положительного эффекта в работе устройств ППВ необходим комплексный учет всех факторов, влияющих на их работу. Этими факторами являются тип поверхности нагрева, конструкция элементов, компоновка калориферной установки, вид теплоносителя, тепловая, воздушная и гидравлическая схемы.

2. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ЭНЕРГЕТИЧЕСКИМ КАЛОРИФЕРНЫМ УСТАНОВКАМ

2. 1 . Устройства ППВ должны удовлетворять ряду требований. Главное из них — обеспечение заданного уровня подогрева воздуха при всех режимах работы котла в зимние и летние периоды, включая пуски и остановы котлов.

2.2 . Предварительный подогрев воздуха должен обеспечивать надежную защиту воздухоподогревателей от сернокислотной и гидратно й коррозии, а также от чрезмерного образования золовых отложений не только при сжигании проектного вида топлива, но и при использовании резервного топлива.

2.3 . Прогрев воздуха должен быть равномерным по сечению воздушного короба за калориферами.

2.4 . Калориферы должны быть надежными в эксплуатации. Появление неплотностей в них может усугубить процесс низкотемпературно й коррозии и загрязнение основного воздухоподогревателя.

2.5 . Устройства ППВ должны исключать возможность попадания в них влаги, агрессивных газов, коррозионных и загрязняющих веществ.

2.6 . Энергетические калориферы должны быть малогабаритными с минимальной массой, иметь большие значения коэффициентов теплопередачи при небольшом аэродинамическом сопротивлении.

2.7 . Энергетические калор иферы должны быть технологичными в изготовлении и ремонтопригодными. Они должны быть защищены от замораживания и иметь устройства для консервации в период стоянки и для выпуска воздуха.

2.8 . Современные калориферные установки должны оснащаться необходимыми контрольно-измерительными устройствами и автоматикой регулирования температуры воздуха.

2.9 . Для комплексного решения задач защиты воздухоподогревателей, повышения экономичности электростанци и, вентиляции зданий могут выбираться комбинированные многоступенчатые устройства с применением различных теплоносителей и аппаратов.

Рациональный выбор с хемы предварительного подогрева котельного воздуха проверяется соответствующими технико-экономическими расчетами [1].

3. КОНСТРУКЦИИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КАЛОРИФЕРОВ ИЗ ТРУБ С ПРОВОЛОЧНЫМ ОРЕБРЕНИЕМ

3. 1 . Проведенный в В ТИ комплекс исследований [ 2 , 3 , 4 , 5 ] позволил выбрать в качестве наиболее эффективной для паровых и водяных калориферов поверхность нагрева с проволочным оребрением, установить ее оптимальные геометрические характеристики и методы расчета.

Эти поверхности и з стальных труб диаметром 12 ÷ 19 мм со стальным припаянным петельно-проволочным оребрением имеют коэффициент оребрения, равный 7 — 9, и по сравнению с сантехническими дают значительный выигрыш по массе и габаритам (в 2 — 3 раза).

Общий вид труб с проволочным оребрен ием, используемых для энергетических калориферов, показан на рис. 1.

Рис. 1 . Труба с проволочным оребрением (обозначения см. в табл. 1)

3.2 . Основные конструктивные размеры труб с проволочным оребрение м, освоенные в серийном изготовлении на Тюменском заводе Минэнерго СССР (ТТМЗ) и Троицком энергомаши ностроительном заводе (ТЭМЗ), приведены в табл. 1 .

Геометрические характеристики труб с проволочным оребрением для энергетических калориферов

Диаметр трубы d / d вн , мм

Высота ор ебрения h , мм

Ширина петли ор ебрения a, мм

Число петель по окружности z 0

Шаг петли оребре ния по поверхности трубы b 0 , мм

Диаметр проволоки d 0 , мм

Шаг витков Sb , мм

Полная поверхность 1 м длины оребренной трубы Δ H п , м 2 /м

Поверхность неоребренных участков на 1 м длины тру бы Δ H тр , м 2 /м

Поверхность проволочного оребрения на 1 м длины трубы, ΔH р , м 2 /м

Внутренняя поверхность 1 м длины трубы Δ H вн , м 2 /м

Масса 1 м 2 поверхности нагрева g, кг/м 2

Секции С0-110, СО-170

3.3 . Поверхности нагрева с проволочным оребрением имеют цинковое покрытие, которое позволяет не только осуществлять надежный контакт основной трубы с проволокой, но и защитить проволоку от наружной коррозии.

3.4 . Для П ПВ следует использовать имеющиеся типовые конструкции секций энергетических калориферов из труб с проволочным оребрением: прямотрубные с горизонтальными коллекторами, а также змеевиковые с вертикальными коллекторами.

Наиболее широкое применение получили энергетические паровые калориферные секции СО -110 змеевикового типа, разработанные ЦКБ Главэнергоремонта-ВТИ [6]. Этими же организациями совместно с Тюменским заводом разработана подобная секция с большей поверхностью нагрева СО-170. В табл. 2 приведены основные конструктивные характеристики паровых секций СО-110 (рис. 2) и СО-170 (рис. 3).

Рис. 2 . Секция энергетических калориферов СО- 110

Рис. 3 . Секция энергетических калориферов СО- 170

Секции СО -110 и СО-170 представляют собой теплообменники, у которых входной и выходной коллекторы сделаны из труб диаметром 108×6 мм и расположены вертикально. Отверстия решеток на коллекторах развернуты перпендикулярно к концам змеевиков.

Горизонтальное расположение змеевиков обеспечивает свободное перемещение отдельных труб при тепловом расширении.

Основная теплообменная поверхность выполнена из цельнотянутых стальных труб со стальным проволочным оребрением.

Для предотвращения проскока воздуха на гладких (неоребрен ных) концах труб установлены щитки. Вертикальное расположение коллекторов обеспечивает хорошее удаление воздуха и дренаж конденсата. Рабочие условия: среда — пар давлением до 1,6 МПа (16 кгс/см 2 ) при температуре не более 300 °С.

3.5 . Для ППВ могут применяться прямо трубные паровые калориферы (рис. 4 ). О ни изготовляются Тюменским заводом Минэнерго СССР из электросварных оребренных труб ВТИ-ТЭМЗ- III (табл. 1 ) и предназначены для на гре ва воздуха отборным паром с давлением не свыше 0,3 МПа (3 кгс/см 2 ). Они могут использоваться как отопительные калориферы зданий электростанции. В табл. 2 приведены их основные конструктивные характеристики.

Рис . 4 . Прямотрубная секция отопительного аппарата А0 -1000/750:

1 — направляющая решетка; 2 — нагревательная секция; 3 — диффузор; 4 — рама; 5 — отвод

3.6 . Специальные водяные калориферы с проволочным оребре нием разработаны СКБ ВТИ совместно с ВТИ и Тюменским заводом с поверхностью нагрева 110 и 170 м 2 . Конструктивные характеристики приведены в табл. 2 .

Конструктивные характеристики секций энергетических калориферов производства Т юменского завода

Распо ложение труб

Диаметр трубок d / d вн , мм

Доля живого сечения от полного ω

Поверхность нагрева секции Hc , м 2

Количество труб в секции n

Число кодов греющей среды в секции m

Число тру б 1-го ряда секции по ходу воздуха n 1

Число рядов труб по ходу воздуха z

Эффективная длина оре брения части на 1 змеевик l эф , м

Площадь сечения секции по набегающему потоку F c н.п , м 2

Живое сечение секции для прохода греющей среды fc , м 2

Масса секции G , кг

Ширина, высота, глубина секции, мм

продольны й S 2

В качестве водяных калориферов с проволочным оребрением могут быть использованы разреженные секции СО -89-В, СО-68-В, а также при низком давлении и секции (см. рис. 4).

Конструктивные характеристики разрежен ных секций даны в табл. 2.

4. КОМПОНОВКИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ — КАЛОРИФЕРНЫХ УСТАНОВОК

4. 1 . Рациональная компоновка калориферной установки должна предусматривать равно мерное распределение воздуха и теплоносителя по её параллельным элементам.

4.2 . Компоновка калориферно й установки влияет на экономичность работы котлов. Разверка по подогреву воздуха по ширине влечет за собой необходимость излишнего подогрева воздуха и повышения температуры уходящих газов. При разработке компоновки калориферной установки на базе энергетических секций предпочтительно размещение панелей перпендикулярно или под углом β ≥ 30° к направлению воздушного потока. Применение компоновок с установкой калориферных элементов в нескольких отдельных параллельных воздушных коробах различного сечения и аэродинамического сопротивления нерационально.

4.3 . В соответствии с компоновкой оборудования электростанции применяются калориферные установки с закрытым или открытым размещением.

При открытых компоновках должно быть уделено особое внимание вопросам дренажа конденсата и недопущению замораживания поверхностей нагрева.

4.4 . Габариты помещения должны обеспечивать рациональную компоновку воздуховодов — без участков, имеющих резкое повышение воздушного сопротивления или предопределяющих неравномерность распределения воздуха и его нагрева по ширине воздуховода перед воздухоподогревателем.

4.5 . Энергетическая калориферная установка состоит из ряда панелей, собираемых из типовых секций с проволочным оребрением (СО- 110, СО-170 и др.).

Расположение труб змеевика типовых секций должно быть почти горизонтальным, со слабым уклоном (не более 10°) в сторону коллектора, а прямотрубных — вертикальным.

4.6 . Компоновки П ПВ разделяются на однопоточные и многопоточные, одноступенчатые и многоступенчатые.

В котельных установках малой и средней мощности обычно применяются однопоточные калориферные установки одноступенчатой компоновки. Для современных энергоблоков необходимо использовать многопоточные компоновки.

4.7 . Многоступенчатые компоновки энергетических калориферных устройств следует применять при необходимости подогрева воздуха с начальной отрицательной температурой. Такие установки включают ступени основного и вспомогательного калориферов. Многоступенчатые компоновки могу т быть выполнены с использованием для обеих ступеней энергетических калориферов с проволочным оребрением; такие же установки могут быть комбинированными с использованием в основной ступени энергетического калорифера, а для начального подогрева воздуха — иные вспомогательные теплообменные аппараты;

Комбинированный предварительный подогрев воздуха может осуществляться в нескольких ступенях, работающих с различными теплоносителями (пар, вода, воздух).

Комбинированные устройства ППВ находят применение при их многофункциональном использовании.

4.8 . На действующих электрических станциях нашли применение одноступенчатые калориферные установки из труб с проволочным оребрением (рис. 5 , а, б). При подаче морозного воздуха на вход в паровые калориферы возникает опасность замерзания отдельных труб, появления течей, коррозии и загрязнения воздухоподогревателя.

Рис. 5 . Энергетическая калориферная установка котла блока 800 МВт Углегорской ГРЭС:

а — продольный разрез; б — план

1 — дутьевой вентилятор; 2 — подводящий короб; 3 — калори фер; 4 — отводящий воздушный короб; 5 — регенеративный воздухоподогреватель; 6 — короб уходящих газов

4.9 . Перспективными являются двухступенчатые компоновки, включающие основные энергетические калориферы с постоянным забором воздуха в верху котельного помещения и вспомогател ьные предвключенные калориферы для подогрева наружного воздуха. При таких компоновках основные калориферы работают в стабильном температурном режиме, а вспомогательные калориферы обеспечивают дополнительное повышение экономичности, повышают надежность основных калориферов и выполняют функции улучшения сантехнических условий работы персонала.

Подобные компоновки могут иметь замкнутую или разомкнутую аэродинамическую схему.

4. 10 . Произвольное размещение параллельных элементов многопоточной калориферной установки недопустимо из-за появления существенных аэродинамических разверок и неравномерностей подогрева холодного воздуха.

4. 11 . Панели из горизонтальных секций (СО- 110 или СО-170) должны быть включены параллельно по пару. Последовательное (по пару) включение секций в панели, а также компоновка таких панелей с отступлением от вертикального расположения коллекторов не рекомендуются.

5. ТЕПЛОВЫЕ СХЕМЫ КАЛОРИФЕРНЫХ УСТАНОВОК

5. 1 . Рациональная тепловая схема должна обеспечить работоспособность калориферной установки пр и всех режимах эксплуатации, включая зимние периоды.

В случае, если подогрев воздуха в зимнее время и в пусковые периоды решается специальными средствами, калориферная установка выполняется по прямой одноступенчатой схем е (рис. 6, а).

Рис. 6 . Одноступенчатые схемы предварительного подогрева воздуха:

а, в, г — для котлов с регенеративными воздухоподогревателями; б — для котлов с трубчатыми воздухоподогревателями

1 — калориферная установка; 2 — вентилятор; 3 — трубчатый воздухоподогреватель; 4 — вспомогательный вентилятор; 5 — смеситель

Такая схема пригодна для электростанций, работающих на сернистых топливах и забирающих постоянно воздух из помещения котельной, либо (в зимнее время) с присадкой наружного воздуха при средней температур е поступающего в дутьевой вентилятор воздуха выше нуля.

5.2 . Для котлов с трубчатыми воздухоподогревателями на электростан циях, где в зимнее время минусовые температуры наружного воздуха непродолжительны, рекомендуется использовать схему калориферной установки, предусматривающую дополнительное использование рециркуляции горячего воздуха (рис. 6 , б ).

5.3 . Для котлов с регенеративными воз духоподогревателями на электростанциях с коротким периодом низких температур наружного воздуха в зимнее время рекомендуется использовать энергетическую калориферную установку с дополнительной рециркуляцией нагретого воздуха после калорифера в воздуховод перед дутьевым вентилятором (рис. 6 , в).

Возможности использования такой схемы ограничены допустимыми производительностью и давлением дутьевых вентиляторов.

5.4 . Для крупных теплоэнергетических блоков, работающих на сернистых топливах (в районах Урала и Сибири), рекомендуется тепловая схема (рис. 7 ), обеспечивающая стабильный режим работы в любое время года [ 7 , 8 ]. При этом в зимнее время обеспечивается входная температура воздуха в дутьевые вентиляторы не ниже минус 7 °С, при которой невозможно образование инея и замораживание теплообменных и дренажных труб калориферов. Одновременно улучшаются и условия работы лопаток дутьевых вентиляторов. Такая же схема может быть применена при открытой компоновке воздухоподогревательных устройств энергоблоков центра и юга страны.

Рис. 7 . Двухступенчатые замкнутые схемы предварительного подогрева воздуха:

1 — дутьевой вентилятор; 2 — основная часть калориферной установки; 3 — вспомогательная часть калориферной установки; 4 — вспомогательный низконапорный вентилятор

При этой тепловой схеме калориферная установка включает две части: основную и вспомогательную.

Вспомогательная установка за счет рециркуляции через нее от 5 до 20 % общего количества воздуха обеспечивает стабилизацию температуры воздуха на входе в вентилятор.

5.5 . Для П ПВ рекомендуется тепловая схема с использованием пара приводной турбины воздуходувки или питательного насоса. При этой прямой одноступенчатой тепловой схеме может быть достигнута существенная экономия топлива за счет использования тепла пара после противодавленческой турбины (рис. 8 ).

Рис. 8 . Тепловая схема калориферной установки блока 800 МВт Углегорской ГРЭС:

1 — секция энергетических калориферов СО- 110-01; 2 — панель из шести секций СО-110-01; 3 — противодавленческая турбина ОР-12-ПМ КТЗ; 4 — дутьевой вентилятор ВДН-36×2; 5 — редуктор; 6 — насосы калориферной установки КСД-120-55; 7 — бак калориферной установки, V = 40 м 3 ; — пар; — конденсат; — воздух; — вентиль; — задви жка с электроприводом; — регулирующий клапан; — обратный клапан; — шайба расходомерная; — воздушник

5.6 . Для котлов с регенеративными воздухоподогревателями возможно применение комбинирова нной тепловой схемы предварительного подогрева воздуха с использованием калориферов и рециркуляции горячего воздуха. Во избежание загрязнения калориферов рециркуляционный воздух должен вводиться по схеме ЗиО в воздушный короб после калориферной установки ( рис. 9 ).

Рис. 9 . Комбинированная схема предварительного подогрева воздуха с использованием рециркуляции горячего воздуха в напорный короб после калориферов:

1 — калориферная установка; 2 — дутьевой вентилятор; 3 — регенеративный воздухоподогреватель; 4 — вспомогательный вентилятор; 5 — смеситель

5.7 . Тепловая схема калориферов, устанавливаемых в котлах с каскадными трубчатыми воздухоподогревателями, наиболее проста. В этом случае должен использоваться одноступенчатый (паровой ил и водяной) калорифер с подогревом лишь части котельного воздуха (от 10 до 60 %), направляемого в первый ход воздухоподогревателя.

5.8 . Тепловая схема двухступенчатой замкнутой калориферной установки с использованием в качестве теплоносителя питательной воды после деаэраторов приведена на рис. 10 . Эта схема наиболее проста и надежна. Однако выигрыш в экономичности относительно мал. Подо бная схема с повышенной тепловой экономичностью дана на рис. 11 . Здесь для подогрева воздуха в основном калорифере используется конденсат после П НД № 3 или ПНД № 4 турбины с установкой дополнительного деаэратора ( p = 0, 12 МПа (1,2 кгс/см 2 )) и лишь для вспомогательного калорифера используется вода после основных деаэраторов.

Рис. 10 . Схема двухступенчатой замкнуто й калориферной установки теплоноситель — питательная вода после деаэратора:

1 — основная часть калориферной установки; 2 — вспомогательная часть калориферной установки; 3 — дутьевой вентилятор; Д — деаэратор 0,7 МПа (7 кгс/см 2 ); А — анионитовый фильтр; К — катионитовый фильтр; — пар; — питательная вода; — конденсат; — воздух; t х.в — холодный воздух; t к в — нагретый воздух после калорифера

Рис. 11 . Схема двухступенчатой замкнутой калори ферной установки теплоноситель — конденсат после ПНД № 3 или ПНД № 4 с установкой дополнительного деаэратора:

4 — дополнительный деаэратор 0, 12 МПа (1,2 кгс/см 2 ) (остальные обозначения см. на рис. 10 )

5.9 . На схеме, представленной на рис. 12 , предусматривается организация автономного контура для нагрева воды отборным паром низкого давления, используемой далее для подогрева воздуха в основной части калориферной установки. Вспомогательный калорифер работает при этом н а основном конденсате после деаэратора турбинной установки. Приведенная тепловая схема может быть использована и без вспомогательной части.

Рис. 12 . Схема двухступенчатой калориферно й установки теплоноситель — горячая вода автономного контура:

4 — промежуточные теплообменник и (остальные обозначения см. на рис. 10 )

5.10 . Для обеспечения предварительного подогрева воздуха нашла практическое применение тепловая схема, включающая последовательно два ступени энергетических калориферов (рис. 13 ). Первая по ходу воздуха ступень работает на паре, поступающем из газового испарителя, а вторая — на воде по замкнутому контуру с экономайзером низкого давления.

Рис. 13 . Схема калориферной установки котла ТГ М-153:

1 — барабан газового испарителя; 2 — напорная сборка деаэрированной воды; 3 — газовый испаритель; 4 — экономайзер низкого давления; 5 — калориферы; 6 — расширитель периодической продувки; 7 — циркуляционные насосы МК У-150 экономайзера низкого давления; 8 — расширитель дренажей низкого давления; 9 — воздушные демпферы; — подвод питательной воды; — пар к калориферам; — циркуляционная вода; — дренаж воды, продувка барабана; — линия к воздушным демпферам; — подвод и отвод подпиточной воды; — вентиль, задвижка; — обратный клапан; — регулирующий клапан; — задвижка электроприводом; — предохранительный клапан

5. 11 . Для комплексного решения всех задач, возлагаемых на предварительны й подогрев котельного воздуха, может быть использована двухступенчатая установка разомкнутого типа. Такая перспективная разомкнутая установка для мощного котла, работающего на твердом топливе с трубчатым воздухоподогревателем, показана на рис. 14 .

Рис. 14 . Разомкнутая двухступенчатая схема предварительного подогрева воздуха:

1 — дутьевой вентилятор; 2 — основная калориферная установка (2 ступень); 3 — отопительные аппараты (1 ступень); 4 — промежуточные теплообменники ; 5 — насос

Первая ступень предназначена для подогрева внешнего холодного (мор озного) воздуха до 15 — 30 °С и решает задачу вентиляции котельных помещений. В первой ступени следует использовать низкопотенциальный теплоноситель (наиболее низкие паровые отборы, обратная охлаждающая вода конденсаторов). Эта ступень может быть изготовлена из любой поверхности нагрева и не предъявляет особых требований к равномерности нагрева воздуха по сечению. В качестве первой ступени можно использовать отопительны е аппараты АО-1000/750 (см. табл. 2). Для этой цели ВТИ и ЗиО предложено использовать теплообменник регенеративного типа в виде короба с протекающей в нижней части обратной охлаждающей водой из конденсатора турбин при противоточном проходе в верхней части холодного воздуха (зимой) или горячего воздуха (летом) [10].

Техническая характеристика теплообменного аппарата АО-1000/750

Поверхность нагрева. 232 м 2

Гре ющая среда. пар, вода

Давление среды. 0,3 МПа (3 кгс/см 2 )

Температура греющей среды. 130 — 150 °С

Диаметр трубок. 12×1,4 мм

Вентилятор осевой У- 12:

производительность. 60500 м 3 /ч

общее давление. 330 Па (33 кгс/м 2 )

частота вращения. 970 об/мин

Электродвигатель тип 4А 160S 6УЗ ГОСТ 19523-74:

частота вращения. 1000 об/мин

мощность. 11 кВт

Габаритные размеры . 2150×3980×2962 мм

ВТИ предложено также использовать для этой цели гладкотрубн ый теплообменник с перекрестно-шахматным расположением труб, обладающий повышенной эксплуатационной надежностью в условиях резко пониженных температур воздуха.

Разомкнутая двухступенчатая схема при раздельном подогреве первичного и вторичного воздуха показана рис. 15.

Рис. 15 . Разомкнутая двухступенчатая схема при раздельном подогреве первичного и вторичного воздуха:

1 — наружный воздух; 2 — входные и рециркуляционные жалюзи; 3 — двери для осмотра калориферов; 4 — отопительные или сантехнические калориферы; 5 — тепловыделение оборудования; 6 — забор воздуха из верхней части котельной; 7 — регулирующий клапан; 8 — забор наружного воздуха (резервно-аварийный); 9 — дутьевой вентилятор; 10 — вентилятор первичного воздуха; 11 — энергетические калориферы; 12 — трубчатый воздухоподогреватель первичного воздуха; 13 — трубчатый воздухоподогреватель вторичного воздуха; 14 — первичный воздух к мельницам; 15 — вторичный воздух к горелкам; 16 — рециркуляция воздуха (резервно-аварийная)

5. 12 . Во всех тепловых схемах калориферных установок необходимо предусматривать резервную подачу пара от общестанционной магистрали, используемую в пусковых режимах, при низких нагрузках и т.д.

6. ВОЗДУШНЫЕ ТРАКТЫ

6. 1 . Для обеспечения надежной и экономичной работы ППВ воздушный тракт должен отвечать следующим необходимым требованиям: достаточность габаритов для рационального размещения устройств ППВ, недопустимость ввода в воздушный тракт перед калориферами загрязненных газовоздушных потоков, правильное присоединение воздуховодов рециркуляции теплого воздуха, доступность для ремонта и замены элементов.

6.2 . Для обеспечения равномерности подогрева воздуха при многопоточных калориферных установках воздушный тракт должен быть выполнен с примерно одинаковым аэродинамическим сопротивлением параллельных ветвей.

6.3 . Особое внимание должно быть уделено максимально возможному соответствию размеров воздушных коробов и камер устройств ППВ на входе и выходе воздуха. Появление конфузорных и диффузорных участков со значительным сужением (расширением) воздушного потока в них приводит к резкому увеличению воздушного сопротивления устройств ППВ.

6.4 . Независимо от типа энергетических калориферов с проволочным оребрение м сброс на сторону всасывания дутьевых вентиляторов любых загрязненных газовоздушных потоков недопустим, поскольку это неизбежно приведет к загрязнению поверхностей нагрева, резкому снижению их тепловой эффективности и подавлению их основных защитных функций.

6.5 . Одноступенчатые энергетические калориферные установк и должны размещаться на напорной стороне воздушного тракта. В котлах, не требующих высокого предварительного подогрева воздуха (не более 140 °С), калориферные установки можно размещать на стороне всасывания дутьевых вентиляторов. В последнем случае калориферы целесообразно устанавливать в байпасных каналах в целях их отключения в летнее время.

6.6 . При работе котельной установки на различных топливах калориферы на стороне нагнетания могут им еть байпасные каналы с плотными шиберами для отключения калориферов в случае необходимости (в целях экономии электроэнергии на дутье).

6.7 . В многопоточных калориферных установках с W -образной компоновкой рекомендуется угол между панелями принимать не менее 60°.

При неблагоприятной компоновке воздушного тракта следует в подводящих коробах устанавливать направляющие лопатки (рис. 16).

Рис . 16 . Предлагаемая схема усовершенствования распределения воздушного потока в многопоточ ной калориферной установке на ТЭЦ-23 Мосэнерго:


1 — направляющие лопатки; 2 — перегородки; 3 — поворотный шибер

Указания по расч ету и профилю направляющих лопаток принять по [11, 12].

6.8 . Рециркуляционные воздуховоды горячего воздуха должны быть обязательным элементом ППВ на котлах с трубчатыми воздухоподогревателями (ТВ П) с их вводом на сторону всасывания дутьевых вентиляторов. При РВП ввод рециркуляционного воздуха должен осуществляться с помощью специального вентилятора в напорный воздуховод после калорифера с установкой специального смесителя (см. рис. 10 ).

6.9 . Не допускается сброс загрязненного воздуха, уплотняющего потолочные «шатры» котлов под наддувом, а также из теплых ящиков котлов с уравновешенной тягой на входную сторону воздушного тракта перед энергетическими калориферами.

7. ПАРОВОДЯНЫЕ ТРАКТЫ УСТАНОВОК ППВ

7. 1 . При проектировании ППВ значительное внимание необходимо уделять схеме пароводяного тракта установки.

Пароводяной тракт включает: элементы подвода и распределения теплоносителя, калори ферные секции и систему дренажных элементов.

Гидравлическая схема всех этих элементов должна разрабатываться с учетом обеспечения надежности и равномерности подогрева воздуха.

7.2 . В устройствах с паровыми калориферами пар к отдельным панелям должен подводиться по возможности одинаковыми по длине и диаметру паропроводами. Диаметры тр убопроводов греющего пара определяются из условий обеспечения его скорости не свыше 30 м/с.

7.3 . Разница сопротивлений подводящих элементов отдельных панелей не должна превышать 0,005 МПа (0,05 кгс/см 2 ).

При повышенных конструктивных различиях давления греющего пара на входе в панели можн о выравнивать установкой уравнительных трубопроводов.

7.4 . Подвод пара к коллекторам панелей паровых калориферов с вертикальным расположением теплообменных труб должен быть равномерно распределенным (не менее двух подводов к коллектору каждой секции).

При использовании секции СО- 110 подвод пара может быть торцевым при числе секций по высоте панелей не более четырех.

При использовании секции СО-170 торцевой подвод допускается при числе секций в панели не более шести.

Рис. 17 . Панель калориферной установки с дополнительны м коллектором

7.5 . В установках с водяными калориферами подводящие линии должны иметь симметричную компоновку с возможно меньшей конструктивной нетождественностью. Подвод воды к коллекторам секций может быть как равномерно распределенным, так и торцевым.

7.6 . Гидравлическая схема паровых прямотрубных энергетических калориферов должна обеспечивать предотвращение образования свободного уровня конденсата и проскок пара . Наличие свободного уровня приводит к недостаточному и неравномерному подогреву воздуха. При изменениях режима работы это мо жет приводить к возникновению теплосмен и появлению неплотностей в местах соединений теплообменных труб с нижними трубными дос ками. При проектировании прямотрубных калориферных установок следует обеспечивать при максимально длительном режиме эксплуатации среднее гидравлическое сопротивление, равное среднему нивелирному напору в элементе, и производить расчетную проверку на образование свободного уровня [ 13 ].

7.7 . Использование гидравлической схемы паровых калориферных аппаратов, состоящих из нескольких секций с промежуточными коллекторами, не рекомендуется , поскольку они не обеспечивают равномерной раздачи пароводяной смеси и имеют нестабильную гидравлическую характеристику; такие аппараты не могут обеспечивать равномерный нагрев внешнего потока (рис. 18 ).

Рис. 18 . Схема калориферов с промежуточными коллекторами

7.8 . Рациональная гидравлическая схем а элементов отвода конденсата показана на рис. 19 . Все участки труб дренажной системы должны иметь равномерный уклон в сторону слива (не менее 0,004). Расположение отдельных участков системы отвода конденсата выше уровня нижней отметки калориферов приводит к затоплению нижних секций и в ыключению их из работы. Такая гидравлическая схема дренажной системы недопустима.

Рис. 19 . Принципиальная гидравлическая схема калори ферной установки:

1 — общестанционный коллектор p = 1,3 МПа (13 кгс/см 2 ); 2 — увлажняющее устройство; 3 — расширитель-гидрозатвор; 4 — для опрессовки калориферов, кислотной промывки и отмывки; 5 — электронный регулятор давления РПИБ- III ; 6 — расширитель низкого давления; 7 — охладитель конденсата; 8 — теплосеть или химически очищенная вода; 9 — в расширитель низкого давления турбины; 10 — U -образный гидрозатвор; 11 — в дренаж; 12 — в канал кислотных промывок; — пар; — конденсат; — промывка, отмывка, опрессовка; — дренаж; — воздушник; — переход; — вентиль; — обратный клапан; — задвижка; — регули рующий клапан; — термопара; — междуфланцевая заглушка; — расходомерная шайба; — электропривод

7.9 . Для обеспечения свободного слива конденсата в расширительные баки разность высот расположения сливных патрубков секции калориферов и приемных патрубков расширительны х баков должна быть не менее 0,5 — 1,0 м.

7. 10 . Диаметр трубопроводов, соединяющих расширительные баки со сборником конденсата, должен определяться из условий течения воды в них со скоростью не выше 1,0 м/с.

7. 11 . Гидравлическая система должна вкл ючать устройства для отвода воздуха и неконденсирующих газов из секций.

8. ВЫБОР ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ И ОЦЕНКА ТЕПЛОВОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

8. 1 . К настоящему времени для ППВ с использованием проволочно оребренных калориферов в качестве теплоносителей может применяться пар низких параметров и вода. Паровые калориферы работают на перегретом, насыщенном или влажном паре — генерируемом в самой котельной установке, в специальных газовых испарителях, отработавшем в противодавленческих приводных турбинах (воздуходувок, насосов), подводимом от отборов низкого давления.

8.2 . Наиболее рационально для паровых энергетических калори феров использовать перегретый пар с небольшим перегревом (не более 50 °С), что обеспечивает лучшие условия для его раздачи по отдельным элементам.

Использование влажного пара (1 — х > 3 %) на входе для паровых калориферов не рекомендуется из-за трудностей его распределения и связанного с этим появления неравномерности подогрева воздуха.

8.3 . Энергетические калориферы СО- 110 и СО-170 могут работать в качестве паровых теплообменников на паре с давлением до 1,6 МПа (16 кгс/см 2 ).

Для специальных котлов энергетические калориферы могут использоваться при более высоком давлении: 2,5 МПа (25 кгс/см 2 ).

8.4 . Реализация требования к ППВ о повышении экономичност и паротурбинных установок за счет использования тепла пара отборов возможна лишь при применении теплоносителя с низким давлением; технико-экономический выигрыш получается наибольшим при использовании пара отбора с наиболее низкими параметрами (давление меньше 0,25 МПа (2,5 кгс/см 2 )).

Использование для паровых калориферов отработавшего пара противодавленческих турбин приводов воздуходувок (давление 0,18 МПа (1,8 кгс/см 2 )) обеспечивает нужный подогрев воздуха даже для газомазутных котлов и дает экономию топлива свыше 1 %.

8.5 . Водяные энергетические калориферы, работающие по замкнутому контуру с экономайзером низкого давления, проверены в длительной эксплуатации (см. рис. 15 ; 14 ) при давлении 2,0 МПа (20 кгс/см 2 ) и могут обеспечить высокий внекотловой подогрев котельного воздуха (до 180 °С). В этом случае основные трубы калориферов должны быть бесшовными. Водяные калориферы имеют повышенную эксплуатационную надежность при их работе на деаэрированном конденсате.

Водяные калориферы наиболее целесообразно связать с источником водоснабжения в специальный автономный контур.

8.6 . При выборе теплоносителя для П ПВ крупных ТЭЦ следует учитывать вероятность получения технико-экономического выигрыша лишь при использовании отборов самых низких давлений (0,15 МПа (1,5 кгс/см 2 )).

Этому соответствует применение водяных калориферов, использующих тепло самых низкопотенциальных отборов. Для ТЭЦ целесообразно комбинированное использовани е для ППВ калориферов и рециркуляции горячего воздуха (в участок за основным калорифером).

8.7 . В двухступенчатых установках ППВ для нагрева воздуха в первой ступени калориферной установки (отопительные ил и сантехнические секции) можно использовать сухой насыщенный, слабо увлажненный пар с давлением 0,1 5 МПа ( 1,5 кгс/см 2 ) или деаэрированную горячую воду. Допускается использование сетевой воды, если она по своему качеству соответствует требованиям ПТЭ [ 15 ].

8.8 . Выбор наиболее рациональной тепловой схемы ППВ при различных теплоносителях и определение оптимальных ее характеристик необходимо в каждом конкретном случае производить на основе технико-экономических расчетов [ 1 ].

9. МЕТОДИКА ТЕПЛОВОГО РАСЧЕТА КАЛОРИФЕРНЫХ УСТАНОВОК ИЗ ТРУБ С ПРОВОЛОЧНЫМ ОРЕБРЕНИЕМ

9. 1 . При проектировании новых калориферных аппаратов основной целью теплового расчета является определение поверхностей нагрева их элементов и расхода гре ющей среды.

При п оверочных расчетах действующих аппаратов определяются конечные температуры подогрева воздуха при фактических расходах греющей среды и начальной температуре воздуха на входе.

Тепловой расчет калориферных установок производит ся при трех нагрузках (50, 70 и 100 %) для зимних условий.

Поверочные тепловые расчеты должны выполняться для зимних и летних режимов. Выбор исходных температур для расчета калориферных элементов изложен в разд. 12.

9.2 . В основе теплового расчета энергетических калориферов лежат исходные уравнения теплового баланса и теплообмена.

При конструктивных тепловых расчетах исходным принимается баланс тепла по воздушной стороне. Сопоставление тепловосприятий воздуха и тепла охлаждения пароводяного потока служит для нахождения требуемого расхода греющей среды при заданных ее параметрах.

9.3 . Уравнение теплового баланса по воздушному потоку, омывающему наружную оребренную поверхность нагрева калорифера, имеет следующий вид

где Q — тепло, воспринятое воздушным потоком, Вт (ккал/ч);

V — расход воздуха через аппарат, м 3 /ч;

t ′1, t ″1 — средние температуры воздуха соответственно на входе и выходе из поверхности нагрева, °С (см. разд. 12);

— средняя теплоемкость воздуха, кДж/(м 3 · К) [ккал/(м 3 · °С)], в среднем ≈ 0,316 ккал/(м 3 · °С).

9.4 . При тепловых расчетах элементов калориферных установок важно правильное определение расхода воздуха в соответствии с аэродинамической схемой аппарата. При установке одноступенчатого калорифера на напорном воздуховоде после дутьевого вентилятора и при рециркуляции горячего воздуха, а также при отсутствии ш унтового пропуска холодного воздуха помимо калорифера расход воздуха че рез аппарат равен количеству воздуха, поступающего в воздухоподогреватель,

где β ′вп — отношение действительного количества воздуха, поступающего в воздухоподогреватель, к теоретически необходимому;

V о — теоретический объем воздуха, необходимого для сгорания, м 3 / кг;

Bp — расчетный расход топлива, кг/ч.

Эти в еличины принимаются по данным теплового расчета котла [16].

При установке одноступенчатого калорифера во всасывающем коробе и отсутствии всяких байпасов воздуха помимо него определение расхода воздуха производится также по формуле (2).

9.5 . В комбинированных схемах предварительного подогрева воздух а с наличием дополнительной подачи горячего воздуха до калорифера, установленного на стороне нагнетания (или всасывания), расход воздуха (м 3 /ч) через аппарат подсчитывается по формуле

гд е β рец — доля рециркулирующего воздуха в воздухоподогреватель, принимаемая по данным теплового расчета котла [16].

При дополнительном использовании нагретого воздуха в калориферах для его рециркуляции на вход расход воздуха (м 3 /ч) подсчитыва ется по формуле

где μрец — доля автономной рециркуляции воздуха в калорифере.

Для калориферов, устанавливаемых на котлоа грегатах, снабженных каскадными воздухоподогревателями, расчетный расход воздуха (м 3 /ч) в них находится по формуле

гд е Σβш — суммарная доля воздуха, шунтирующего калорифер.

9.6 . При расчетах калориферов, устанавливаемых на байпасе всасывающего (или напорного) воздуховода, объемный расход воздуха находится по формуле

μб — доля воздуха, проходящего че рез байпасн ый короб, в котором установлен аппарат.

9.7 . При тепловых расчетах двухступенчатых замкнутых установок ППВ (см. рис. 9 ) расход воздуха через вспомогательную ступень определяется по формуле ( 6 ), принимая μб = 0,05 ÷ 0,2 в зависимости от наличия запаса по напору основных или рециркуляционных вентиляторов.

Для разомкнутых систем ППВ (см. рис. 16) расчет количества воздуха для основной (второй) ступени производится так же, как и для одноступенчатых калориферов, а для вспомогательной (первой) ступени принимается равным

9.8 . Средняя расчетная температура воздуха (°С) на входе в одноступенчатые устройства ППВ, включенные на стороне нагнетания дутьевых вентиляторов, при отсутствии рециркуляции нагретого воздуха до калорифера находится по формуле

где — средняя расчетная температура всасываемого воздуха, °С (см. разд. 12);

Δt вен — повышение температуры воздуха в дутьевом вентиляторе, °С;

гд е H вен — полный напор вентилятора , МПа (кгс/см 2 );

ηвен — коэффициент полезного действия вентилятора, % (по данным [17]);

t ″вен — температура воздуха за вентилятором, °С.

При ус тановке энергокалориферов на стороне всасывания дутьевых вентиляторов

Д ля одноступенчатых калориферов на стороне нагнетания в комбинированных устройствах ППВ при наличии рециркуляции горячего воздуха на сторону всасывания вентилятора

то же на стороне нагнетания до калорифера:

гд е — температура горячего воздуха после воздухоподогревателя, °С (согласно тепловому расчету котла).

В подобном же случае при наличии рециркуляции теплого воздуха , нагретого в калорифере, на сторону всасывания:

то же на сторону нагнетания до калорифера:

где — температура воздуха за калорифером.

В том случае, когда комбинированная схема включает рециркуляцию горячего воздуха на сторону всасывания и рециркуляцию теплого воздуха посл е калорифера на сторону всасывания

9.9 . При двухступенчатой замкнутой калориферной установке температура воздуха на входе одинакова для обеих ступеней (см. рис. 9 , а) и находится по формуле

г де — температура нагретого воздуха после первой вспомогательной ступени калорифера.

При двухступенчатой замкнутой установке и подаче воздуха во вспомогательную ступень специальным вентилятором низкого давления температура воздуха перед этой ступенью определяется по формуле

Δ t всп — подогрев воздуха в рециркуляционном вентиляторе, °С.

9. 10 . При двухступенчатой разомкнутой установке ППВ средняя температура воздуха на входе в основной калорифер второй ступени определяется по формуле

где — средняя температура помещения станции на отметк е забора воздуха (см. разд. 12).

Средняя температура воздуха на входе в калорифер первой ступени в разомкнутом устройстве ППВ с аэрацией при их установке в вентиляционных проемах равна средней температуре наружного воздуха

При установке этих калориферов в помещении с наличием частичной рециркуляции воздуха (из помещения) на вход температура воздуха перед калориферами может быть подсчитана по формуле

μ′рец — доля воздуха, забираемого из помещения (μ′рец ≥ 0,5);

t пом — температур а воздуха в помещении.

9.11 . Уравнение теплообмена применительно к определению поверхности нагрева (м 2 ) калорифера имеет вид

где Q — количество тепла, переданное в калориферах, определяется по формуле (1), Вт (ккал/ч);

H п — полная расч етная поверхность нагрева (включая оребрение), м 2 ;

K — коэффициент теплопередачи, отнесенный к расчетной поверхности нагрева, Вт/(м 2 · К) [ ккал/(м 2 · ч · °С)];

Δ t — температурный напор, °С.

9. 12 . Коэффициент теплопередачи для пучков труб с проволочным оребрением при поперечном наружном его омывании воздушным потоком определяется по формуле Вт/(м 2 · К) [ккал/(м 2 · ч · °С)]

где ξ — коэффициент использования, учитывающий влияние загрязнений и отложений, принимаемый равным 0,95;

αпр — приведенный коэффициент теплоотдачи от воздуха к проволочно оребренно й поверхности Вт/(м 2 · К) [ккал/(м 2 · ч · °С)];

α2 — коэффициент теплоотдачи от пара, пароводяной смеси или воды к внутренней поверхности труб, Вт/(м 2 · К) [ккал/(м 2 · ч · °С)];

Δ H п — полная наружная удельная поверхность оребрений трубки, м 2 /м;

Δ H вн — внутренняя удельная поверхность несущей трубки, м 2 /м (в расчете на 1 м длины).

Значения Δ H п и Δ H вн для разных типов трубок даны в табл. 1.

Для некоторых типов секций с проволочным оребрением коэффициент теплопередачи может быть найден по кривым рис. 20, 21.

Рис. 20 . Коэффициент теплопередачи для шахматных пучков стальных труб со стальным проволочным оребрением (ВТИ-ТЭМЗ- II , d н × δ = 16×2,5 мм; S 1 = 34 мм; S 2 = 29 мм)

Рис. 21 . Коэффициент теплопередачи для шахматных пучков стальных труб со стальным проволочным ор ебрением (ВТИ-ТЭМЗ- III , d н× δ = 12×1,4 мм; S 1 = 28 мм; S 2 = 24 мм)

Примечания : 1. α 2 — коэффицие нт теплоотдачи с внутренней стороны от воды (пара). 2. Значения коэффициентов теплопередачи K действительны при перпендикулярном расположении поверхности нагрева к потоку воздуха.

9. 13 . Приведенный коэффициент теплоотдачи от воздуха к поверхности с проволочным оребрением равен, Вт/(м 2 · К) [ ккал/(м 2 · ч · °С)]

где αк — коэффициент теплоотдачи конвекцией, отнесенный к полной поверхности, оребренной трубы, Вт/(м 2 · К) [ккал/(м 2 · ч · °С)];

ψ — коэффициент, учитывающий неравномерность теплоотдачи поверхности ребер, принимается для проволочных стержней равным 0,85;

Δ H р — удельная поверхность оребрения, м 2 /м (табл. 1);

Δ H тр — удельная поверхность гладкотрубной части, м 2 /м (см. табл. 1);

Е — коэффициент эффективности ребер, равный

h — высота оребрения, м;

d 0 — диаметр проволоки, равный 0,0005 м;

λ ст — коэффициент теплопроводности стали, принимаемый постоянным и равным 63,6 Вт/(м 2 · К) (39 ккал/м · ч · °С);

th ( mh ) — гиперболичес кий тангенс [18], табл. П — 1 3 :

Для перехода от конвективного к приведенному коэффициенту теплоотдачи используется рис. 22.

Рис. 22 . Зависимость приведенного коэффициента теплоотдачи стальных трубок со стальным проволочным ор ебрением типа ВТИ-ТЭМЗ- I , ВТИ-ТЭМЗ- II , ВТИ-ТЭМЗ- III от конвективного коэффициента теплоотдачи

9. 14 . Коэффициент теплоотдачи конвекцией при поперечном и косом омывании многорядных ( z > 3) шахматных пучков труб с проволочным оребрением, отнесенный к полной поверхности, определяется по формуле

где d — наружный диаметр трубы, м;

S в — шаг витка, м ;

h — высота петли, м;

l 0 — шаг петли, м ;

S 1 — шаг между трубами ряда по ширине пучка, м;

S 2 — шаг между рядами труб в пучке, м;

W — скорость газов в узком сечении, м/с (см. п. 9.15);

λ — коэффициент теплопроводности воздуха, Вт/(м · К) [ккал/(м · ч · °С)] [18];

v — коэффициент кинематической вязкости при средней температуре потока, м 2 /с [18];

βα — поправочный коэффициент на угол атаки омывающего потока.

При углах атаки между осями подводящего воздушного короба и первым рядом труб пучка α = 60 ÷ 90°, βα ≈ 1,0.

По этой формуле построена номограмма (рис. 23):

где αн — коэффициент теплоотдачи, определяемый по номограмме в зависимости от скорости воздуха и геометрических параметров пучка и оребрения труб, Вт/(м 2 · К) [ккал/(м · ч · °С)];

cz — поправочный коэффициент на число рядов труб вдоль потока;

c ф — поправочный коэффициент на изменение физических свойств воздуха в зависимости от температуры.

Рис. 23 . Конвективный коэффициент теплоотдачи шах матных пучков труб с проволочным оребрением

9. 15 . Расчетная скорость воздуха (м/с) в пучке калориферных трубок находится по формуле

где V — объемный расход воздуха (при нормальных условиях) м 3 /с;

— средняя температура воздуха, °С;

F п — полное входное сечение по фронту ввода воздуха в панели, м 2 ;

— доля живого сечения от полного.

Для типовых секций пров олочно оребренных труб значения w приведены в табл. 2.

9. 16 . Коэффициент теплоотдачи при продольном течении неки пящей воды или перегретого пара внутри труб определяется по формуле

где λ — коэффициент теплопроводности, Вт/(м 2 · К) [ккал/(м · ч · °С)]; при средней температуре потока, определяемый для воды и пара, перегретого по табл. VI [16 ];

v — коэффициент кинематической вязкости, м 2 /с: v = 9,81 μv;

μ — коэффициент динамической вязкости при средней температуре потока, определяемый по табл. V [16 ], МПа · С (кгс · с/м 2 );

v — удельный объем воды или пара, м 3 /кг;

Pr — критерий Прандтля при средней температуре потока, определяется по табл. VII [16];

d вн — внутренний диаметр трубок калорифера, м;

W вн — расчетная скорость среды, определяемая по п. 9.21.

По этой формуле для нескольких типовы х пучков построена номограмма (рис. 24).

Рис. 24 . Коэффициент теплоотдачи при продольном ом ывании для некипящей воды

9. 17 . Коэффициент при конденсации чистого водяного пара внутри горизонтальных труб при умеренной массовой скорости 20 w )см 2 · с) определяется по формуле, приведенной в [ 20 ] :

где C — эмпирически й коэффициент, зависящий от материала трубы и состояния поверхности конденсации, равный 0,02 для труб из углеродистой стали;

λ ′ — коэффициент теплопроводности воды на линии насыщения Вт/(м 2 · К) [ккал/(м · ч · °С)];

v ′ — коэффициент кинематическо й вязкости воды на линии насыщения, м 2 /с;

a ′ — коэффициент температуропроводности воды по линии насыщения, м 2 /с;

— отношение длины трубы между коллекторами к ее внутреннему диаметру, определяемое по конструктивным характеристикам;

w пл — скорость конденсата на выходе, м /с;

( ρw)см — массовая скорость смеси в трубах, кг/м 2 (см. п. 9.21).

Для некоторых типов секций с проволочным оребрением значение коэффициент а может быть найдено по рис. 25.

Рис. 25 . Коэффициент теплоотдачи при конденсации пара внутри горизонтальных труб (для змеевика с длиной труб 5,7 м — секции С О-110)

Примечание . Для секций СО-170 (длина змеевика 8,7 м) α2 = 0,92 C α α н .

9. 18 . Коэффициент теплоотдачи при конденсации внутри вертикальных труб быстр о движущегося сверху вниз чистого пара (ρ w > 300 кг/м 2 · с) определяется по формуле из [ 19 ]

где ρ ′ и ρ ″ — плотность воды и пара на границе насыщения, кг/м 3 (определяемая по табл. [16]).

9. 19 . Коэффициен т теплоотдачи конденсирующего практически неподвижного пара ρw 2 · с) в вертикальной трубе определяется по формуле из [ 19 ]

9.20 . Коэффициент теплоотдачи конденсирующего пара с умеренной скоростью (20 19 ]

9.2 1 . Расчетная скорость среды (м /с), протекающей внутри трубы, находится по формулам:

для перегретого пара и воды

где D — расход пара (воды), определяется по п. 9.22, кг/ч;

v — средний удельный объем среды, определяемый при средней температуре перегретого пара (воды) по таблицам, приведенным в [16], кг/м 3 ;

f 0 — площадь живого сечения одной трубки для прохода пара (воды), м 2 ;

n — число параллельно включенных трубок;

для входа насыщенного пара

для выхода конденсата

где v ″ , v ′ — удельные объемы пара и воды при температуре насыщения и соответствующем давлении среды определяются по таблицам водяного пара, м 3 /к г.

Средняя массовая скорость (кг/ (м 2 · с)) греющей среды определяется по формуле

9.22 . Расход греюще й среды (кг/ч) находится по формулам:

для сухого насыщенного пара

для слабоувлажненного пара ( x ≥ 0,95)

для перегретого пара

где η — коэффициент, учитывающий тепловые потери, принимаемый равным 0,98 (при нагрузках от 70 до 100 %);


r — скрыта я теплота парообразования, определяемая по табл. [16] в зависимости от давления Дж/кг (ккал/кг);

i п.п — энтальпия перегретого пара на входе, к кал/кг, определяемая по термодинамическим таблицам, Дж/кг (ккал/кг);

i к — энтальпия конденсата пара, ккал/кг, находится по термодинамическим таблицам при температуре конденсата на выходе Дж /кг (ккал/кг);

i ′2, i ″2 — энтальпия воды соответственно на входе и выходе, Дж /кг (ккал/кг)

здесь i ′ — энтальпия воды при температуре насыщения, определяемая при входном давлении пара [16] Дж/кг (ккал/кг);

x — массовое парос одержание пара.

9.23 . Энергетические калориферы с проволочным оребрением обычно имеют перекрестно-противоточну ю схему. В этом случае температурный напор (°С) определяется по формуле

где ψ — поправочный коэффициент на число ходов при перекрестном токе, находится по [16] в зависимости от числа ходов и двух расчетных параметров и ;

τδ — полный перепад температур воздушного потока

τм — полный перепад температур нагревающей среды

Для калориферов, работаю щих на насыщенном паре без переохлаждения конденсата, ψ = 1,0;

Δ t прт — температурный напор при чистом противотоке:

здесь Δ tδ — разность температур сред в том конце поверхности нагрева, где она больше, °С;

Δt м — разность температур на другом конце поверхности нагрева, °С.

Для водяных калориферов

Для паровых калориферов (насыщенный пар)

9.24 . Для калориферов, работающих на насыщенном паре без переохлаждения конденсата, температурный напор при противоточном и прямоточном направлении движени я теплообменивающихся сред одинаков:

Для калориферов, работающ их на слабо перегретом паре ( t п.п — t н.п ) ≤ 50 °С с малым переохлаждением конденсата (Δt охл t прт ) по температуре насыщения при давлении пара на входе . При этом коэффициент теплоотдачи (α8) принимается по пп. 9.17 — 9.20, как для полной конденсации сухого пара.

Для калориферов, работающих на слабо увлажненном паре (x вх ≥ 0,97) с малым переохлаждением конденсата ( Δt охл α 2 ) принимается как при использовании сухого пара.

9.25 . Для калориферов, работающих на перегретом паре ( t п.п — t н.п ) > 50 °С с наличием охлаждения конденсата, температурный напор определяется раздельно по участкам перегретого пара, пароводяной смеси и воды. Соответственно раздельно определяются и коэффициенты внутренней теплоотдачи. Для участков охлаждения перегретого пара и конденсата эти величины находятся по данным [ 16 ].

Для участков охлаждения перегретого пара и конденсата температурный напор находят в соответствии с п. 9.23. При этом для пе регретого пара можно принимать , а для участков охлаждения конденсата .

Усредненный для всей поверхности калорифера температурный напор ( °С) определяется по формуле из [16]:

i п.п — энтальпия перегретого пара на входе, Д ж/кг (ккал/кг);

i н.п — энтальпия сухого насыщенного пара, Дж/кг (ккал /кг);

i ′ — энтальпия воды на линии насыщения, Дж/кг (ккал /кг);

i к — энтальпия охлажденного конденсата на выходе, Дж /кг (ккал/кг);

Δ t п.п , Δ t кон , Δ t охл — температурные напоры по участкам, °С.

9.26 . Усредненный коэффициент теплоотдачи (ккал /(м 2 · ч · °С)) для калориферов, работающих на теплоносителе с различным агрегатным состоянием, подсчитывается приближенно по формуле, Вт/(м 2 · К):

где K п.п , K охл — коэффициенты теплопередачи на участках перегрева пара и охлаждения воды, определяемые по пп. 9.12 — 9.16 в соответствии с указаниями [16];

K кон — коэффициент теплопередачи на участке конденсации, определяемый по пп. 9.12 — 9.20;

, , — относительные поверхно сти нагрева (м 2 ) соответственно участков перегрева, конденсации и охлаждения, определяемые из соотношений

10. МЕТОДИКА АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО РАСЧЕТА

10.1 . Расчетный воздушный тракт при проектировании ППВ включает в себя воздуховоды, раздающие и собирающие камеры, поверхности нагрева, смесители, регулирующие и отключающие шиберы, конфузорные и диффузорные участки в пределах от дутьевых вентиляторов (воздуходувок) до воздухоподогревателя. При установке части калориферов на стороне всасывания дутьевых вентиляторов в расчеты включаются соответствующие участки воздухоподводящей трассы.

10.2 . В основе аэродинамического расчета лежит уравнение полной потери статического давления на расчетных участках.

Потеря статического давления Па (кгс/м 2 ) для одноступенчатых устройств ППВ, установленных на напорном воздуховоде, может быть представлена в виде суммы

где ΣΔh н под — полная потеря статического давления на всех участках от дутьевых вентиляторов до калорифера, МПа (кгс/см 2 );

ΣΔh н отв — полная потеря статического давления на всех участках от калорифера до воздухоподогревателя, Па (кгс/м 2 );

Δh н кал — потери статического давления в калориферах, Па (кгс/м 2 );

Δh′тр, Δh ″тр — потери давления на трение в прямых каналах соответственн о подводящей и отводящей систем, Па (кгс/м 2 );

ΣΔh′м, Σ Δh ″м — потери давления в местных сопротивлениях (повороты, шибера, направляющие устройства и др.) соответственно подводящей и отводящей систем, Па (кгс/см 2 );

Δh н см — потеря давления в смесителях, Па (кгс/м 2 );

Δh диф , Δh конф — потери давления в диффузорных и конфузорных участках, Па (кгс/м 2 ).

Эти величины определяются в соответствии с [17, 20] и с учетом последующих указаний.

10.3 . Полная потеря статического давления в замкнутой двухступенчатой установке при последовательном включении калориферов по воздушной стороне должна определяться п о формулам:

для схемы с включением первой ступени на всасывающей стороне вентиляторов

где ΣΔh в под — полная потеря статического давления на всех участках от забора воздуха до калорифера, Па (кгс/м 2 );

Δh в кал — то же в поверхностях нагрева калорифера первой ступени, Па (кгс/м 2 );

ΣΔh в отв — то же на соединительном воздуховоде от калорифера до дутьевого вентилятора, Па (кгс /м 2 ).

Дл я схем с включением вспомогательной ступени на байпасе напорного воздуховода расчет аэродинамического сопротивления этой части ППВ производится автономно в пределах присоединительных его сечений по воздушному тракту.

10.4 . Полны е потери статического давления в устройствах ППВ разомкнутого типа рассчитываются отдельно для всех элементов первой и второй ступеней.

В случае сочетания функции в первой ступени предварительног о подогрева котельного воздуха и вентиляции станционных помещений аэродинамические расчеты ППВ должны выполняться с учетом рекомендаций [21].

10.5 . Суммарные потери от трения и местные сопротивления воздушных каналов рассчитывается по формуле

где λ0 — приведенный коэффициент трения, 1/м, принимаемый по данным [17], м -1 ;

l — длина участка, м;

ς м — коэффициенты местного сопротивления, принимаемые по данным [17, 21];

z уч — полный коэффициент сопротивления участка;

— средняя плотность воздуха, принимаемая по средней температур е воздуха на данном участке, кг/м 3 ;

— скорость воздуха в рассчитываемом участке канала, м /с.

Скорость воздуха определяется по средней температуре воздуха на участке.

10.6 . Расчет сопротивлений смесителей воздуха производится в соответствии с рекомендациями норм аэродинамического расчета [ 17 ] .

10.7 . В оздушное сопротивление собственно калориферов (кгс/м 2 ) определяется по формуле

где z — число рядов труб по ходу воздуха;

Δh 0 — сопротивление одного ряда труб, к гс/м 2 ;

K э — коэффициент, учитывающий загрязнение поверхности нагрева.

При нормальной эксплуатации K э = 1,1.

При заборе запыленного воздуха K э = 1,25.

Потеря статического давления в одном ряду труб определяетс я по формуле

По этой формуле построена номограмма (рис. 26). Для нескольких типовых проволочно оребренных пучков труб построены отдельные графики (рис. 27).

Рис. 26 . Коэффициент сопротивления одного ряда шахматных пучков труб с проволочным оребрением

Рис. 27 . Сопротивление од ного ряда шахматных пучков стальных труб со стальным проволочным оребрением (ВТИ-ТЭМЗ- II диаметром 16 мм, ВТИ-ТЭМЗ- III диаметром 12 мм)

Примечания : 1. Значения Δh 0 действительны при перпендикулярном расположении поверхности н агрева к потоку воздуха. 2. 1,1 — коэффициент, учитывающий эксплуатационный запас.

10.8 . При проектировании скорость воздуха в узком сечении рекомендуется принимать на уровне 7 м/с.

10.9 . В многопоточных устройствах ППВ при параллельном включении отдельных элементов (панелей) расход воздуха по ним может быть не одинаковым.

Для определения расходов воздуха по отдельным панелям (потокам) необходимо выполнить подсчеты полных потерь статического давления для каждого из них при нескольких расходах воздуха ( V = 0,3; 0,6; 1,0). По этим данным строится диаграмма зависимостей Σ Δh эл = f ( V ). По суммарному графику для всех потоков определяется рабочий перепад давлений и расходы воздуха по каждому из элементов (потоков). Это позволяет определить коэффициент аэродинамической разверки между панелями

где V п — расход воздуха через данную панель, м 3 /ч;

— средний расход воздуха на панель, м 3 /ч.

10.10 . При окончательном выборе компоновки элементов ППВ следует стремиться к рациональному уменьшению суммарных потерь давления с учетом рекомендации:

Δ h у ≤ 500 Па (50 кгс/м 2 );

Δh кал ≤ 250 Па (25 кгс/м 2 ).

11. МЕТОДИКА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАСЧЕТА

11.1 . Гидравлический расчет П ПВ производится для определения потерь давления по отдельным элементам, а также гидравлической разверки между панелями и условий предотвращения образования свободного уровня. Расчеты производятся при номинальной нагрузке, а по свободному уровню — при минимально длительной нагрузке.

11.2 . В основе гидравлического расчет а лежит уравнение полной потери статического давления Па (кгс/м 2 ) на расчетных участках:

для водяных калориферов:

Δp тр , Δp м , Δp нив — потери давления соответственно на трение, в местных сопротивлениях и нивелирный напор, кгс/м 2 ;

, ςм — приведенный коэффициент соответственно трения и местных сопротивлений;

wρ — массовая скорость внутренней среды, кг/(м 2 · с);

h — высота элемента, м.

Исходные данные принимаются по конструктивным характеристикам калориферов. Методика расчета принимается по [22]. Для всех элементов с однофазной средой расчет производится подобным образом.

11.3 . Полный перепа д давлений в паровых калориферах Па (кгс/м 2 ) может быть определен по формулам:

Δ p п эл = Δ p п тр + Δ p п м — Δ p п нив ;

Δ p в эл = Δ p в тр + Δ p в м + Δ p в нив ,

где Δ p п эл , Δ p см эл , Δ p в эл — перепады давления на участках соответственно перегретого пара, пароводяно й смеси и воды, Па (кгс/м 2 );

Δ p п тр , Δ p см тр , Δ p в тр — потери давления на трение по учас ткам, Па (кгс/м 2 );

Δ p п м , Δ p см м , Δ p в м — местные потери давления по участкам, Па (кгс/м 2 );

Δ p п нив , Δ p см нив , Δ p в нив — нивелирные напоры на участках, Па (кгс/м 2 );

Δ p см уск — потери давления на ускорение, Па (кгс/м 2 ).

Исходные данные находятся на основе материалов теплового расчета калориферов (см. разд. 9). Для участка конденсации в горизонтальных трубах

где φ — коэффициент, учитывающий влияние структуры, определяемый по формуле

G п — расход пара, кг/с;

μв — вязкость воды, Па · с (кгс · с/м 2 );

— приведенный коэффициент гидравлического сопротивления;

wρ — массовая скорость пара, кг/(м 2 · с);

ρв, ρп — плотность воды и пара при температуре насыщения, кг/м 3 .

11.4 . При проектировании паровых калориферов массовую скорость греющей среды рекомендуется принимать для СО-110 30 — 50 кг/(м 2 · с), а для СО-170 50 — 80 кг/(м 2 · с).

При проектировании водяных калориферов скорость воды в трубах следует принимать на уровне 0,8 — 1,0 м/с.

11.5 . Определение условий образования свободного уровня в вертикальны х паровых калориферах рекомендуется производить по [ 13 ].

12. ВЫБОР ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

12.1 . Надежную и эффективную работу воздухоподогревателей энергетические калориферы могут обеспечить, если при их проектировании правильно выбраны походные данные по воздушному потоку и теплоносителю.

12.2 . Принимаемая при тепловом расчете калориферов (разд. 9 ) температур а воздуха, поступающего в установку ( t вс ), зависит от температур окружающей среды (t нар ) и в котельном помещении ( t кот ) и не должна быть ниже -5 °С. При круглогодичном заборе воздуха дутьевыми вентиляторами из помещения котельного цеха

При этом для хол одного времени года можно принимать в среднем = 20 ÷ 30 °С.

При открытых компоновках П ПВ и постоянном заборе только наружного воздуха

12.3 . При смешанном забор е воздуха из котельного помещения и снаружи температура всасываемого воздуха рассчитывается по формуле

где a — доля воздуха, забираемого снаружи.

В зимнее время доля воздуха, поступающего с верха котельного помещения, зависит от схемы вентиляции главного корпуса и определяется по рекомендациям ТЭП [21]. При этом в случае использования механической вентиляции главного корпуса расчетная температура на стороне всасывания дутьевого вентилятора составит

При тепловом расчете калориферных установок, если нет специальных эксплуатационных данных или иных указаний, следует находить температуру на стороне всасывания по формуле

12.4 . При определении поверхности нагрева энергетических калориферных установок их тепловой расчет производится со средней наружной температуре ( ) наиболее холодной пятидневки в году.

В приложении на основ е климатологических данных [23] приведены значения наружных температур по отдельным районам СССР в разное время года.

12.5 . Дл я разомкнутых двухступенчатых устройств ППВ температура воздуха при входе не должна быть ниже -10 °С [ 21 ]. Поэтому пр и более низких температурах в короб подачи наружного воздуха следует дополнительно подавать теплый воздух из помещения (на уровне установки калориферов 1-й ступени), в котором температура принимается равной 20 °С:

где b — доля воздуха, забираемого снаружи:

12.6 . Выбор средней температуры подогрева воздуха в калориферах ( ) связан с обеспечением приемлемой (по условиям коррозии и золового заноса) температуры стенки в наиболее холодной (выходной по газам) части воздухоподогревателя при стационарных и переходных режимах работы котла.

Нормами ПТЭ [15 ] предусмотрены следующие минимальные температуры воздуха перед воздухоподогревателями:

Бурые угли с S пр ≤ 0,4 %, торф, сланцы

Каменный уголь с S пр ≤ 0,4 % антрациты

Бурый уголь с S пр > 0,4 %

Каменный уголь с S пр > 0,4 %

Мазут с содержанием серы более 0,5 %

Мазут с содержанием серы 0,5 % и менее

В ряде случаев при специфических условиях работы оборудования на данном объекте (использование непроектного топлива, частые пуски и остановы котла, наличие а эродинамических неравномерностей в воздушном потоке) могут быть приняты более высокие значения температур перед воздухоподогревателем.

12.7 . Для обеспечения безопасной по условиям коррозии минимальной температуры стенки воздухоподогревателя в котлах на твердых и жидких высокосернистых топливах расчетная температура воздуха за устройствами ППВ должна быть значительно выше минимальной [ 15 ], (табл. п. 12.6 ).

12.8 . В газомазутн ых котлах с керамической набивкой в холодном слое РВП, а также в котлах со стеклянными трубчатыми воздухоподогревателями температура воздуха за калориферами должна быть не ниже 70 °С.

12.9 . При определении технико -экономической эффективности предварительного подогрева воздуха в соответствии с рекомендациями [ 1 ] должна учитываться среднегодовая температура воздуха для электростанций, расположенной в заданном районе.

13. НЕКОТОРЫЕ ВОПРОСЫ МОНТАЖА И РЕМОНТА

13.1 . Перед началом монтажных работ необходимо выполнить осмотр и контрольную гидравлическую опрессовку секции давлением 2,5 М Па (25 кгс/см 2 ).

13.2 . После монтажа обязательна опрессовка воздушного тракта под полным напором дутьевого вентилятора. При этом не должно быть перетоков холодного воздуха в зазорах между секци ями, между калориферной поверхностью нагрева и ограждениями установки по всему их периметру, а также в зонах креплений и присоединений змеевиков (труб) к коллекторам (на прямых участках).

13.3 . Следует предусмотреть схему для отмывки конденсатом или обессоленной водой внутренних поверхностей пароводяного тракта устройств ППВ. Сброс промывочных вод производить через специальные дренажные каналы в общестан ционную систему.

13.4 . При проектировании и монтаже дренажных трубопроводов не следует допускать подъемных участков в трассе выше нижней отметки ка лорифера. Конденсатоотводящие трубопроводы до расширителя должны иметь уклон не менее 1/200. При открытых компоновках калориферов необходимо предусмотреть дополнительную ветку теплоносителя («спутник» ) для предотвращения замерзания конденсата в зонах возможного охлаждения участков трубопроводов до температуры ниже 0 °С. Во избежание затопления трубной системы калориферов расширитель должен обязательно быть снабжен автоматическим устройством для поддержания заданного уровня воды и иметь аварийный отвод конденсата. Для контроля за работой расширителя необходимо установить водомерное стекло, термометр, манометр и звуковую сигнализацию уровня в расширителе.

13.5 . Для выполнения монтажа и ремонтных работ для крупных калориферных установок следует предусмотреть кран-балку грузоподъемностью 5 — 7 т с перемещением крюка в трех плоскостях и другие механизмы.

13.6 . Ремонт энергетических калориферных установок , на котлах большой мощности должен осуществляться путем замены дефектных панелей резервными. Замена панели целиком производится, как правило, при повреждении более 10 % общей поверхности нагрева. Отглушка змеевиков может производиться лишь при крайней необходимости.

13.7 . Должно быть предусмотрено дистанционное управление основными паровыми (на входе пара) и конденсатными (на выходе конденсата) задвижками в калориферных установках с блочного щита.

14. ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВОК ППВ

14.1 . При растопках котлов, оборудованных трубчатыми воздухоподогревателями (ТВ П) еще до пуска дутьевых вентиляторов (ДВ) должны быть включены калориферы и линии рециркуляции горячего воздуха после ТВП на сторону всасывания ДВ. После включения ДВ постепенно повышается температура воздуха на входе в ТВП (за счет циркуляции воздуха по контуру ТВП — ДВ — калориферы — ТВП) и при достижении 100 °С начинается растопка на мазуте [ 24 ].

14.2 . При пусках котлов, оборудованных РВП, предварительный разогрев набивки РВП перед огневой растопкой котла с использованием рециркуляции горячего воздуха на вход в калориферы недопустим (из-за опасности их загрязнения золой). Можно использовать рециркуляцию горячего воздуха с подачей его специальным вентилятором в воздуховод после калорифера.

При двухступенчатых калориф ерных установках достаточный уровень температуры нагрева воздуха перед ТВП может быть достигнут с помощью калориферов первой ступени.

14.3 . При растопках котлов на газе забор воздуха на котел производится из помещени е. К моменту перехода на основное топливо подогрев воздуха повышается до проектного за счет включения в работу калориферов.

14.4 . Для обеспечения необходимой защиты воздухоподогревателя от коррозии и отложений при пониженных нагрузках устройства ППВ должны быть обеспечены резервным источником теплоснабжения (например, пар из отбора более высокого давления, из общестанционной магистрали, вода из бойлера).

14.5 . При пониженных нагрузках котлов уровень предварительного подогрева воздуха должен быть не ниже проектного при номинальной нагрузке.

14.6 . Контроль и регулирование температуры воздуха за калориферами рекомендуется осуществить в зоне его минимального подогрева. Эта зона выявляется путем измерения полей температур воздуха за калориферами.

14.7 . При нормальной эксплуатации котлов должен быть обеспечен контроль за всеми параметрами работы устройств ППВ (давление и температура греющей среды на входе и выходе, температура воздуха на входе и выходе, аэродинамическое сопротивление элементов, уровень воды в расширителе конденсата).

14.8 . Сброс загрязненных газовоздушных потоков в тракт до энергетических калориферов (рециркулирующий воздух после РВП, сброс воздуха из «теплого ящика») не разрешается.

14.9 . При остановке котла должен быть произведен тщательный дренаж воды из элементов калорифера. Особенно тщательно необходимо следит ь за удалением воды из труб при открытых компоновках ППВ. При горизонтальных калориферах для полного удаления влаги следует использовать воздух от компрессора давлением не более 1 МПа (10 кгс/см 2 ).

14.10 . При остановах котлов и их водных обмывках воздушный тракт ППВ должен быть о тглушен во избежание увлажнения поверхности нагрева калориферов.

При размещении калориферов под трубчатыми воздухоподогревателями следует обеспечить их защиту от попадания обмывочных вод (перекрытие сечения настилами и проч.) .

14.11 . При остановах устройств ППВ в случае необходимости можно производить сухую очистку поверхностей нагрева калориферов компрессорным воздухом ( W ≥ 8 м/с).

14.12 . При длительных остановах котлов следует производить консервации калориферной установки с помощью средств, принятых на электростанции для предохранения котельных поверхностей нагрева.

14.13 . При текущих и капитальных ремонтах следует проверять и восстанавливать целостность изоляции элементов напорного тракта ППВ на участках подогретого воздуха.

14. 14 . Отключение части панелей калориферной установки с уменьшением температуры подогрева воздуха ниже проектной существенно снизит надежность и длительность рабочей кампании воздухоподогревателей.

14.15 . В эксплуатации и при остановках устройств ППВ следует уделять должное внимание устранению местных перетоков холодного воздуха помимо поверхностей нагрева калориферов. Уплотнения в зоне коллекторов и между секциями должны исключить «холостые» перетоки воздуха.

Приложение

ДАННЫЕ ПО ТЕМПЕРАТУРАМ НАРУЖНОГО ВОЗДУХА ДЛЯ РЯДА РАЙОНОВ СССР, °С

Вопросы:

Управление увлажнителем

Carel

В вентиляционных установках Breezart реализована возможность управления паровым увлажнителем Carel по цифровому интерфейсу Modbus.

Это решение позволило получить информацию о текущем состоянии увлажнителя и своевременно сигнализировать о его неисправностях непосредственно на пульте вентустановки, например в случае необходимости замены парового цилиндра.

Управление увлажнителям других производителей реализовано при помощи выходного сигнала 0-10В или 2-10В без возможности отображения сигналов аварии увлажнителя.

Контроль текущей влажности, задание влажности и диапазона регулирования увлажнителя производится с пульта вентиляционной установки.

Поддержание влажности осуществляется при помощи цифровых датчиков JLS26H, установленных — в приточном канале, при этом контролируется влажность воздуха подаваемого в помещение или в приточном и вытяжном каналах, при этом контролируется усредненное значение влажности вытяжного воздуха, а датчик в приточном канале выполняет функцию ограничителя, для предотвращения образования конденсата на стенках воздуховода.

Breezart

Увлажнитель Breezart представляет собой кассету из мелкопористого материала, которая смачивается водой из поддона и продувается воздухом, за счет чего происходит испарение влаги и увлажнение воздуха в результате фазового перехода воды из жидкого состояния в газообразное. Тем самым воздух не только увлажняется, но и очищается, омываясь водой.
Поддон первоначально наполняется водой из водопровода, и далее вода циркулирует по кругу, омывая кассету увлажнителя и возвращаясь обратно, в виде остатков не испарившейся влаги.
В результате чего происходит постепенное повышение концентрации солей воды в поддоне. При достижении ими определенного значения, часть воды из поддона сливается в канализацию и заменяется новой, из водопровода.

Для перехода воды из жидкого состояние, в газообразное, используется энергия воздуха.
Воздух, насыщаясь влагой, теряет свою энергию, и его температура понижается на 10 — 15 °C, в зависимости от параметров воздуха на входе в увлажнитель.
Чтобы компенсировать это падение температуры, используется пост-нагреватель с электрическими ТЭНами или водяной калорифер, который поднимает температуру воздуха и выравнивает влажность до заданных пользователем значений.

VAV-система

Зональные системы вентиляции, наряду с системами рекуперации энергии воздуха, предназначены прежде всего для снижения суммарного энергопотребления и стоимости эксплуатации вентиляционного оборудования.
В зависимости от заданных пользователем условий, воздух подается только туда, в те помещения, где есть в этом необходимость. Тем самым снижается суммарная производительность системы вентиляции, стоимость основного оборудования и стоимость энергозатрат на нагрев воздуха.

VAV-система может применяться для приточной, или для приточно-вытяжной вентиляции, в том числе с рекуперацией воздуха. В этом случае, она служит дополнительным способом повышения энергоэффективности и снижения расходов.

Применительно к вентиляции квартир, как правило приточно-вытяжная вентиляция не требуется или не возможна, в силу ряда причин:
1) небольшое количество проживающих, а следовательно требуемая подача свежего воздуха достаточна мала и составляет 60 м 3 /час на одного человека;
2 ) днем в квартире часто никого не бывает, и вентиляция для дыхания людей не требуется, только для удаления запахов;
3) вечером, когда все собираются дома, вместе проводят время обычно в одной комнате, а спят в другой;
4) естественные вытяжки кухни, ванной и санузлов, удаляют значительное количество воздуха.

В результате чего, если произвести расчет баланса притока и вытяжки по отдельным комнатам и по квартире в целом, то может получится что, требуемая подача наружного воздуха равна или меньше суммарной производительности естественных вытяжек.
Применение приточно-вытяжной установки при этом становится нецелесообразным. Для рекуперации просто нет вытяжного воздуха, идущего через установку. Он весь выходит через естественные вытяжки, а их объединение с общеобменной вентиляции по существующим нормам запрещено.

Еще одним не маловажным плюсом применения VAV-системы является требуемая производительность вентиляционной установки.
Например, мы имеем 3-х комнатную квартиру и 3-х жильцов, для которых нужно порядка 180 м 3 /час притока свежего воздуха.
Если мы будем проектировать и расчитывать традиционную систему вентиляции, то мы будем исходить из суммарного требуемого воздухообмена по всем комнатам, например:
Спальня: 2 х 60 м 3 /час, Детская: 1 х 60 м 3 /час, Гостиная: 3 х 60 м3час.
ИТОГО: 360 м 3 /час

Применение VAV-системы позволит сократить это значение вдвое, и распределить свежий воздух по зонам, в которых в данный момент находятся люди.
При этом, требуемая производительность вентиляционной установки, а вместе с ней и ее стоимость, значительно сокращаются.

К другому плюсу VAV-системы можно отнести возможность регулировки расходов воздуха по зонам и их увеличение, если это предусмотрено заранее.
Например, это может пригодится, когда к Вам пришли гости, или изменился состав семьи, появились дети, или поменялось назначение комнат.
В случае с обычной системой вентиляции, для ее настройки под изменившиеся параметры и регулировки расходов воздуха, пришлось бы вскрывать потолки для доступа к клапанам.

Построение VAV-системы осуществляется при помощи модулей управления клапаном или зональных контроллеров, управляющих приводами заслонок.
В зависимости от типа применяемого контроллера и привода, возможны три основных варианта построения системы управления:
1. Клапан с приводом ОТКР \ ЗАКР, с управлением от обычного выключателя.
При этом пользователь сам включает или выключает подачу свежего воздуха в обслуживаемую зону. Центральное управление или программирование по времени отсутствует.
2. Модуль управления клапаном CB-02, привод с плавной регулировкой (0-10В) и управлением от настенного регулятора JLC100 (фото и подпись CB-02, JLC100)
В этом варианте реализуется ручная плавная регулировка подачи воздуха в каждую зону. К сожалению, центральное управление и управление по таймерам, в этом варианте невозможно.
3. Зональный контроллер JL201 управляющий приводом с плавной регулировкой (0-10В) может подключаться по шине MODBUS к центральному пульту управления и управляться встроенными таймерами, по сценариям.
Для удобства пользователя управление VAV-системой возможно с центрального пульта приточной установки, при помощи настенного регулятора JLC100 или программы для планшета или смартфона.

Пример сценариев автоматического режима работы VAV-системы:

  • Ночной режим. Воздух подается только в спальни. Во всех остальных помещениях клапаны открыты на минимальном уровне.
  • Дневной режим. Во все помещения, кроме спален, воздух подается в полном объеме. В спальных комнатах клапаны закрыты или открыты на минимальном уровне.
  • Гости. Расход воздуха в гостиной увеличен.
  • Циклическое проветривание (используется при длительном отсутствии людей). В каждое помещение по-очереди подается небольшое количество воздуха — это позволяет избежать появления неприятных запахов и духоты, которые могут создать дискомфорт при возвращении людей.

Алгоритм работы VAV-системы на базе датчика CO2

Управление возможно только от датчика углекислого газа, любое другое управление зоной VAV-системы невозможно, совместно управление также невозможно (тип управления задается при пуско-наладке).

По умолчанию используется датчик с выходом 0-10В и диапазоном измерения 0-2000ppm (при использовании датчиков с другими параметрами необходима настройка модуля JL201 через программу JLConfigurator). При настройке через JLConfigurator можно использовать сигнал 2-10В, 4-20ма и любой диапазон измерений.
При выборе режима Датчик СО2, в полях min и max задается минимальная и максимальная концентрация углекислого газа в единицах PPМ.
Если в процессе работы зональной системы вентиляции фактическое значение концентрации углекислого газа будет ниже минимального значения, то на приводе клапана будет установлено минимальное напряжение (заданное на предыдущем этапе).
Если фактическое значение концентрации углекислого газа будет выше максимального значения, то на приводе клапана будет установлено максимальное напряжение.
При нахождении концентрации углекислого газа внутри диапазона min – max, напряжение на приводе будет изменяться прямо пропорционально концентрации углекислого газа.

Расчет гидравлического затвора

Выбор диаметра дренажного трубопровода

При проектировании систем кондиционирования и холодоснабжения, монтаже оборудования, как правило приходится рассчитывать и систему отвода конденсата от воздухоохладителей (охлаждающих теплообменников приточных установок, фанкойлов, чиллеров работающих в режиме теплового насоса). В процессе охлаждения, на поверхности теплообменника происходит конденсация влаги, содержащейся в воздухе. Количество выделяемой влаги зависит от ряда факторов: температуры и относительной влажности воздуха, температуры теплоносителя, характера поверхности теплообменника. Рассчитать количество конденсата не сложно, все фирмы — производители в характеристиках оборудования, как правило указывают полную и явную холодопроизводительность, разница между которыми и есть теплота конденсации водяных паров. Учитывая удельную теплоту конденсации паров воды можно получить расход конденсата — приблизительно 1,5 л/час на киловатт разности между полной и явной холодопроизводительностью. Следует заметить, однако, что значения холодопроизводительности, указываются для стандартных значений температуры и влажности воздуха (27 °С, 45 %), фактические же значения могут иногда существенно превышать стандартные, в этом случае разница между полной и явной холодопроизводительностью может быть значительной.

Таким образом, расчетный расход конденсата может составлять 0,4 — 0,3 л/час на 1 кВт полной холодопроизводительности в зависимости от условий применения оборудования.

Рекомендуемые диаметры дренажного трубопровода в зависимости от полной холодопроизводительности для уклона 3-10 мм/м

Расчет-онлайн электрических калориферов. Подбор электрокалориферов по мощности — Т.С.Т.

Расчет-онлайн электрических калориферов. Подбор электрокалориферов по мощности

На данной странице сайта представлен онлайн- расчет электрических калориферов. В режиме онлайн можно определить следующие данные:
— 1. требуемую мощность (производительность по теплу) электро калорифера для приточной отопительной установк и .
Базовые параметры для расчета: объем (расход, производительность) нагреваемого воздушного потока, температура воздуха на входе в электрический нагреватель, желаемая температура на выходе
— 2. температуру воздуха на выходе из электрического калорифера .
Базовые параметры для расчета: расход (объем) нагреваемого воздушного потока, температура воздуха на входе в элект рокалорифер , фактическая (установленная) тепловая мощность используемого электрического модуля

1 . Онлайн- расчет мощности электрического калорифера (расхода тепла на обогрев приточного воздуха)

В поля вносятся показатели: объем проходящего через электрокалорифер холодного воздуха (м3/час), температура входящего воздуха, необходимая температура на выходе из электрического калорифера. На выходе (по результатам онлайн- расчета калькулятора ) выводится требуемая мощность электрического нагревательного модуля для соблюдения заложенных условий.

1 поле. Объем проходящего через электронагреватель приточного воздуха (м3/час)

2 поле
. Температура воздуха на входе в электрический калорифер ( °С )

3 поле. Необходимая температура воздуха на выходе из электрокалорифера (°С)

4 поле (результат) . Требуемая мощность электрического калорифера (расход тепла на подогрев приточного воздуха) для введенных данных

2 . Онлайн- расчет температуры воздуха на выходе из электрического калорифера

В поля вносятся показатели: объем (расход) нагреваемого воздуха (м3/час), температура воздуха на входе в электрокалорифер, мощность подобранного электрического воздухонагревателя. На выходе (по результатам онлайн- расчета) показывается температура выходящего нагретого воздуха.

1 поле. Объем проходящего через калорифер приточного воздуха (м3/час)

2 поле
. Температура воздуха на входе в электрический калорифер ( °С )

3 поле. Тепловая мощность подобранного воздухоподогревателя ( кВт )

4 поле (результат) . Температура воздуха на выходе из электрокалорифера (°С)

Онлайн- подбор электрического калорифера по объему нагреваемого воздуха и тепловой мощности

Ниже выложена таблица с номенклатурой электро калориферов производства нашего предприятия. По таблице можно ориентировочно подобрать подходящий для ваших данных электрический модуль . Изначально ориентируясь на показатели объема нагрева емого воздуха в час (производительности по воздуху), можно подобрать промышленный электрический калорифер для наиболее распространенных тепловых режимов. На каждый отопительный модуль серии СФО представлен наиболее приемлемый (для этой модели и номера) диапазон нагреваемого воздуха, а также некоторые диапазоны температуры воздуха на входе и выходе из нагревателя. Кликнув мышкой по названию выбранного электрического воздухоподогревателя, можно перейти на страницу с теплотехническими характеристиками данного электрического промышленного калорифера .

Наименование электро калорифера

Установленная мощность, кВт

Диапазон производительности по воздуху, м³/ч

Температура входящего воздуха, °С

Диапазон т емператур ы выходящего воздуха, °С
(в зависимости от объема воздуха)

Добавить комментарий