Как выбрать гидравлический трубогиб виды агрегатов и их особенности


Содержание страницы:

Трубогиб. Виды и устройство. Работа и применение. Безопасность

Трубогиб – это станок, предназначенный для выгибания труб из различных металлов, в том числе и стали. Приспособление обеспечивает равномерную деформацию заготовок под требуемый угол. При этом тело трубы сгибается плавно, без образования складок. Это особенно важно, если она используется для передачи жидкости или газа, поскольку сохраняется стандартная пропускная способность. Гибки подвергаются трубы диаметром от 5 до 1220 мм. Для изгибания толстого металлопроката применяются станки промышленного типа.

Где используется трубогиб
Станок является незаменимым в строительстве и ремонтных работах. Его применяют для подготовки труб используемых для газо- и водоснабжения. Также с его помощью выгибаются детали для изготовления каркасных сооружений:
  • Спортивных тренажеров.
  • Опор для винограда и цветов.
  • Мебели.
  • Рам автомобилей и мотоциклов.
  • Теплиц.
  • Дверных козырьков.
  • Альтанок.

Трубогибочный станок применяется не только для деформации труб, но и для перегиба квадрата и других изделий металлопроката. Применение данного оборудования незаменимо в тех случаях, когда нужно обеспечить изгиб под углом до 180 градусов. При более сильном перегибе существует риск того, что заготовка будет сломана, поскольку холодный металл обладает низкой пластичностью. В связи с этим подавляющее большинство станков не имеют диапазон хода свыше 180 градусов.

При использовании трубогиба можно делать однотипные заготовки. Это особенно важно, если они применяются для строительства каркасной конструкции, такой как теплица.

Принцип работы инструмента

Трубогиб проводит деформацию труб по заданному радиусу. Чтобы при загибании материала не образовывались внутренние складки, требуется, чтобы длина участка перегиба составляла 3-4 диаметра заготовки. Более короткая обработка приводит к нарушению желаемой геометрии и может стать причиной того, что тонкостенный металл разорвется или сложиться гофрой.

При использовании трубогибочного станка со сварными трубами, существует вероятность того, что шов разойдется. Максимальное качество гнутых изделий достигается только с мягкими металлами и бесшовными заготовками.

Для создания изгиба труба зажимается в станке, после чего его плечи складываются, и оказывается воздействие на ее стенки. Точки соприкосновения выполнены в виде роликов, поэтому они легко прокатываются по периметру заготовки, обеспечивая воздействие в разных местах. В связи с этим исключается образование вмятин в точках давления. Количество роликов может быть разным.

Для регулировки угла загиба трубки, в конструкции трубогибов имеются сменные насадки, так называемые пуансоны. Пуансон давит на трубу, в результате чего заставляет ее деформироваться. Края заготовки заблокированы упорами в виде роликов, поэтому она не может отодвинуться.

Разновидность трубогибочных станков

Трубогиб является востребованным инструментом, который бывает различных видов. Одни станки предназначены для тонких трубок, а другие для толстых.

По принципу работы все трубогибы разделяют на следующие категории:
  • Ручные.
  • Гидравлические.
  • Электрические.
  • Гибридные.
  • С индукционным нагревом.
Ручной трубогиб

Используется для обработки тонких заготовок. С их помощью деформируются трубы из нержавеющей стали, титана, меди, алюминия и латуни. Сжатие таким инструментом осуществляется путем оказания физической силы оператора. Такой станок является мобильным и может переноситься на место проведения сборки. Чтобы снизить нагрузку на руки человека, который пользуется трубогибом, его механизм оснащается длинными рычагами.

Главный недостаток подобного оборудования заключается в том, что оно непригодно для выполнения большого объема работ. Один оператор после нескольких деформаций заготовок устает, поэтому не может действовать долго. В том случае если ручной тип используется бригадой рабочих, то при смене операторов данный недостаток несущественен.

Ручные трубогибы являются самыми дешевыми и легкими. Они маневренные, поэтому используются сантехниками, газовщиками и мастерами занимающимися прокладкой труб теплоснабжения. С помощью станка можно провести деформацию заготовки по месту, без необходимости переноски крупногабаритной трубы в мастерскую. Весьма распространенной является винтовая конструкция трубогибов. При ее вкручивании вытягивается шток, который и деформирует заготовку. Для облегчения работы можно прогревать тело трубы в месте перегиба газовым резаком.

Гидравлические

Гидравлический трубогиб является более эффективным. Он рассчитан на толстые трубы диаметром от 3 дюймов. Такой инструмент может быть мобильным или стационарным. Его стоимость выше, чем у ручных трубогибов. Это мощная установка, которая оснащается гидравлическим механизмом. Его наличие исключает нагрузку на руки оператора. Хотя данное оборудование и очень мощное, оно имеет сравнительно небольшой вес. Большинство предлагаемых на рынке моделей можно вполне взять с собой к месту сборки трубопровода.

Станки данного типа могут обрабатывать большие диаметры труб. Стандартная масса станков используемых для деформации тонких труб, применяемых для прокладки коммуникаций в домах, составляет около 50 кг. Трубогибы, которые используются для труб на 4 дюйма и больше, весят от 500 кг. Они массивные и занимают много пространства в мастерской. Их нельзя устанавливать под стеной, чтобы иметь место для зажатия длинномерных заготовок.

По принципу действия гидравлические трубогибы подобны автомобильным домкратам. Преимущества применения трубогибов этого типа заключается в том, что они обеспечивают плавную деформацию.

Электрические

Электромеханический станок для сгибания труб относится к дорогостоящему оборудованию, которое обладает высокой точностью проведения деформации. Данные установки в большинстве случаев являются стационарными. Существуют переносные модели, которые работают только с тонкими трубками и цветными металлами. Использование трубогиба данного типа требует наличия доступа к электросети. Учитывая тот факт, что это в большинстве случаев стационарные станки, которые стоят в мастерских, то это не проблема.

В продаже встречаются электрические переносные трубогибы, являющиеся весьма компактными и способными работать с заготовками диаметром до 42 мм. При этом диапазон деформации составляет 90 градусов. Их обычно можно встретить у частных мастеров, занимающихся сбором теплиц и прочих каркасных построек, в которых используются сравнительно тонкие трубки. Гораздо проще доставить на стройплощадку компактный электрический трубогиб и ровные трубы, чем сгибать заготовки на стационарном станке в мастерской, и везти дуги.

Гибридные

Гибридные типы станков сочетают в себе привод различного типа. Обычно используется электрика и гидравлика. Эти станки обладают высокой скоростью обработки заготовок, а также большой силой сгиба. Обычно они довольно массивные, поэтому для переноски даже самых мелких моделей понадобится как минимум два человека. Для работы подобного оборудования требуется наличие доступа к электросети, что отличает его от чисто ручных и гидравлических трубогибов.

С индукционным нагревом

Также бывают трубогибы с индукционным нагревом. Их привод может быть электрическим и/или гидравлическим. Данное оборудование нагревает заготовку в месте деформации, после чего осуществляется сгибание. Это исключает разрыв металла. С помощью таких станков можно работать даже с трубами из пружинистых сталей, которые обычно при растягивании или сдавливании ломаются.

Данное оборудование является самым дорогостоящим. При его применении нужно строго придерживаться техники безопасности. Заготовка разогревается практически докрасна, поэтому если к ней прикоснуться, то ожог обеспечен. В связи с этим обязательно необходимо наличие индивидуальных средств защиты, в частности перчаток. Если проводится выгибание старой трубы с ржавчиной на поверхности, то существует вероятность того, что при деформации может отлететь горячая окалина, поэтому желательно применять маску или очки.

Техника безопасности при работе

При работе с трубогибом существует опасность травмирования. Она наблюдается не только при применении станков с индукционным нагревом, но и обычных установок. Чтобы снизить риск получения травмы при работе, нельзя подходить к изгибаемой трубе с той стороны, от которой она гнется. В случае соскальзывания направляющей, заготовка пружинит обратно. В результате труба может попасть в область груди или живота, ударив с высокой силой. Этого достаточно для перелома ребер, поэтому игнорирование данного правила может повлечь тяжелые последствия. Также возможно, что вал, на котором закреплен ролик, просто отлетит под воздействием давления.

Если на трубу уже оказывается усилия для деформации, то ее нельзя удерживать руками. Касаться заготовки можно только после того, как оказываемые усилия отключены.

Если трубогиб может работать на разных скоростях, то не стоит использовать максимальную. Ускоренная деформация приводит к тому, что заготовка ломается, и ее концы падают на пол, при этом придавливая ноги оператора или стоящих поблизости людей. Особенно это важно, если труба длинная и тяжелая.

Гидравлические трубогибы — разновидности, преимущества, область применения

При проведении работ, связанных с прокладкой трубопровода и прочих систем коммуникации, практически каждый строитель задействует такое устройство, как трубогиб. Необходимость в их применении возникает сразу после того, как в системе необходимо «подогнать» размеры трубы с теми, которые указаны на чертеже. Как показывает практика, ждать подобных случаев долго не приходится. К тому же даже при полном соответствии трубопровода с предварительно составленным рисунком нужно минимизировать количество соединительных элементов. Простыми словами, при прокладке коммуникаций нежелательно часто использовать стыковые элементы. Именно для таких случаев и предназначается трубогиб.

Конструкция

Стоит отметить, что гидравлические трубогибы, несмотря на применение особого типа привода, относятся к механическим устройствам, а потому их конструкция практически аналогична конструкции ручных устройств. По сути, единственное, что отличает их от «младших собратьев» — это наличие специального цилиндра, который увеличивает прилагаемые человеком усилия на сгибание труб. При помощи такого устройства можно легко и быстро получить из обычной прямой трубы нужную конструкцию с углом до 180 градусов. Кстати, некоторые гидравлические трубогибы не имеют ограничителя, за счет чего сгибать данную деталь можно до 360 градусов. Но, как правило, в строительстве задействуется только 2 основных значения наклона – 90 и 180 градусов.

Чем они еще характеризуются? Трубогиб гидравлический (ТГ-1 в том числе) отличителен тем, что обрабатывает материал настолько высококачественно, что при этом возможность сплющивания либо образования заломов трубы сводится к нулю.

Преимущества

Трубогиб ручной гидравлический (ТГ-1 в том числе) имеет массу преимуществ по сравнению с электрическими и просто ручными аналогами, у которых отсутствует гидравлический привод в конструкции. Во-первых, данные инструменты обладают большой мощностью и производительностью, за счет чего обеспечивают высокую скорость выполняемых работ. Однако стоит отметить, что электрические устройства, относящиеся к профессиональному оборудованию, имеют намного большую мощность и поэтому идеально подходят для серийного производства подобных металлических изделий. Но и стоят такие приборы сотни тысяч рублей. Гидравлические трубогибы в силу отсутствия какого-либо электрического двигателя стоят в разы дешевле профессиональных станков. К тому же они не являются стационарными, как их более мощные собратья, а поэтому могут использоваться непосредственно на месте прокладки трубопровода и коммуникаций. Еще одним плюсом данных устройств является их надежность и простота в использовании. Опять же эти особенности достигаются за счет отсутствия в данном трубогибе электродвигателя. Благодаря простой конструкции механизм, безусловно, будет реже ломаться, чем электрические станки.

На российском рынке гидравлические трубогибы можно приобрести по цене от 10 до 40 тысяч рублей.

Трубогибочные машины: особенности эксплуатации различных приводов

При монтаже, ремонте и замене трубных магистралей одним из самых востребованных устройств являются трубогибочные машины. Современные модели трубогибов различаются по типу привода, принципу действия и производительности.

Что такое трубогиб? Разновидности трубогибов и преимущетва их использования.

Сфера применения трубогибов широка: производство металлоконструкций, прокладка газовых, нефтяных, водопроводных коммуникаций, отопительных магистралей, в строительстве, пищевых производствах и т.д.

Применение трубогибов позволяет:

  • Рационально использовать пространство, отведенное под магистраль
  • Сократить трудозатраты на ремонт или замену трубопровода
  • Свести к минимуму количество отводов, что в свою очередь, сделает систему более герметичной
  • Уменьшить производственные расходы на дополнительные сварочные работы, приобретение материалов
  • Сократить время на ремонтно-монтажные работы
  • Монтировать трубопровод из труб, выполненных из различных материалов.

Виды трубогибов:

  • Ручной инструмент
  • Трубогиб с электроприводом
  • Станок с гидравлическим приводом
  • Пневматические трубогибочные машины.

Классификация трубогибов по способу сгибания труб

Трубогиб пружинный – ручной инструмент, использующийся для гибки металлопластиковых, медных, железных, алюминиевых труб. Представляем собой пружину одетую на трубу. Труба сгибается усилием рук, а пружина ограничивает угол сгиба и предотвращает поломку изделия.

Трубогиб сегментный. Изгиб трубы выполняется за счет приведения в действие специального сегмента. В свою очередь, данные инструменты подразделяются на следующие виды: трубогиб радиусный, штоковый трубогиб гидравлический сегментный и арбалетный инструмент.

Дорновый трубогиб – представляет собой инструмент со специальной направляющей, которую помещают в полость трубы перед началом работ. Такой стабилизирующий элемент с дорном защищает изделие от сплющивания стенок и других деформаций. Дорновый трубогиб используют в производстве автомобильных труб, труб из алюминия.

Рис.1 Схема работы дорнового трубогиба

Бездорновый трубогиб производит гибку детали посредством наматывания ее на гибочный ролик.

Выбираем трубогиб. Какой лучше?

Трубогибы с разным типом привода

По этому признаку выделяют три основных вида инструмента:

  • Трубогиб ручной, как и следует из названия, предназначен для сгибания профилей с помощью физической силы, прикладываемой к рычагу. Такой инструмент, в силу его низкой производительности и недостаточной точности изгиба, применяется, как правило, в условиях малых мастерских или непосредственно на месте монтажа. Главные преимущества ручного трубогиба – это их мобильность и простота в использовании. Инструмент используют при работе с трубами небольшого диаметра, изготовленными из меди, алюминия, металлопластика, стали Ст3 и др. Очевидно, что согнуть толстостенную трубу из твердого металла с помощью одной лишь мускульной силы достаточно сложно, поэтому ручные трубогибы лучше всего подходят для работы с мягкими металлами, например, медью.
  • Трубогиб гидравлический имеет гораздо более широкие возможности, чем инструмент с механическим типом привода. Трубогибы с гидравликой также бывают двух видов: ручные гидравлические и электрические гидравлические. Гидропривод инструмента позволяет без труда сгибать стальные трубы диаметром до 3 дюймов. К тому же, производительность гидравлических трубогибов гораздо выше, чем у их механических собратьев. К недостаткам можно отнести то, что инструмент не предназначен для деликатной работы и тонкостенные профили он может заламывать.
  • Трубогиб электромеханический как раз и предназначен для работы с тонкостенными трубами, хотя и способен сгибать изделия любого диаметра. Инструмент отличается высокой точностью изгиба и хорошей производительностью, а единственным его недостатком является ограниченная мобильность, хотя существуют и достаточно портативные модели электромеханического трубогиба, которые целесообразно применять непосредственно на месте монтажа. Такие трубогибы предназначены для холодной гибки, что не требует их предварительного нагревания.

Таким образом, становится ясно, какой инструмент может понадобиться при работе с теми или иными видами труб. Так:

  • Для тонкостенной трубы из мягких металлов лучше всего подойдет ручной трубогиб или гидравлический ручной, а там, где нужна особая точность, применяется трубогиб электромеханический;
  • Трубы с толщиной стенок до 6 мм и диаметром до 100 мм требуют при работе с ними гидравлического или электромеханического инструмента;
  • Для труб с диаметром 100 мм и выше, толщина стенок которых более 6 мм, необходимо использовать трубогибы с электромеханическим типом привода;
  • Для профильной трубы целесообразно применять профильный трубогиб с вальцами, как ручного и гидравлического, так и электромеханического типа привода.

Разные способы изгибания

Существует несколько способов пластичной изгибной деформации, для которой и служат все трубогибы, отличающиеся между собой не только по типу привода, но и по способу изгибания. Выделяют несколько видов выгибания, среди них:

  • По шаблону . По такому принципу действует самый простой вид трубогиба – лучковый трубогиб. Его применяют в основном при работе с большим радиусом изгиба, а сделать лучковый трубогиб можно и самому (чертежи трубогиба можно найти в интернете), что, собственно, и является его основным и, пожалуй, единственным преимуществом, так как о какой-либо точности при таком способе изгибания говорить не приходится. Поэтому в серийных образцах трубогибов выгибание по шаблону не применяется. Шаблон, чаще всего, изготавливается из деревянных досок, которые должны быть чуть толще, чем изгибаемая труба. Для того, чтобы гнуть толстостенные трубы, может применяться не только мускульная сила, но и, например ручная лебедка.
  • Выдавливание . Трубогибы, работающие по принципу выдавливания, называют арбалетными. По сути, этот способ является прессовкой, только без применения матрицы, а с помощью пуансона, который является сменной деталью. Таким образом, разные пуансоны позволяют изменять угол изгиба. Одним из главных плюсов выдавливания, как способа выгибания, считается то, что выдавливание никогда не приводит к образованию складок, главным образом потому, что в подобного рода инструментах используется постепенное и плавно нарастающее усилие. Но по этой же причине значительно снижается производительность инструмента. Поэтому, чаще всего, давящий трубогиб – это, как правило, гидравлический профилегиб с ручным приводом компактных размеров, который применяется для монтажа водопроводной и газовой разводки. Некоторые модели такого инструмента имеют размер не намного больше обычных пассатижей, что очень удобно при монтаже сплит-систем, где необходимо сгибать тонкостенные трубы маленького диаметра с достаточной точностью.
  • Прессование . Такой способ изгибания применяется в основном в промышленных моделях трубогибов, так как одним движением можно получать изгибы сложной конфигурации, в зависимости от профиля матрицы и пуансона. Кроме того, изгиб прессованием подходит для самого разного профиля, поэтому его используют для гнутья например уголков. В комплект такого трубогиба входят наборы матриц и пуансонов, которые можно заменять в соответствии с поставленными задачами. Изготовить профилегиб, работающий по принципу прессования, можно и самому. Для этого потребуются слесарные тиски, на губки которых крепят пуансоны и матрицы. Сдавливая тиски можно получить достаточно точный изгиб даже сложного профиля.
  • Прокатка . Трубогибочные прокатные станки, работающие по принципу прокатки (протягивания) заготовки между двумя опорными и третьим вращающимся роликами, широко применяются в промышленности и часто представляют собой сложную конструкцию с микропроцессорным управлением. Главным преимуществом, помимо высокой производительности, является возможность получать в результате прокатки детали с пространственным изгибом, например, плоские, цилиндрические и конические спирали. По принципу прокатки работает роликовый трубогиб, представляющий собой малогабаритный станок, который может быть гидравлическим или ручным. Особенностью ручного роликового трубогиба, что одновременно является и его недостатком, является то, что гнуть им можно исключительно трубы. Кроме того, при работе с толстостенными трубами из твердых металлов могут потребоваться значительные физические усилия.

Самодельные трубогибы

Найти сегодня чертежи трубогибов для самостоятельного изготовления различных видов не составляет особого труда. Самый простой для исполнения, если конечно не считать примитивного изгибания по шаблону, – это трубогиб арбалетного типа с применением домкрата. Самой сложной деталью в таком инструменте являются пуансоны или, как их еще называют, башмаки. Проблема в том, что изготовить их самостоятельно достаточно сложно, тем более, что для каждого диаметра трубы применяется отдельный пуансон.

Домкрат используется и при изготовлении профилегиба с использованием вальцов или роликов. Такой самодельный инструмент дает возможность изгибать трубы разного профиля без значительных усилий, но для достижения плавности изгиба потребуется некоторое количество последовательных операций, в противном случае, не удастся избежать заломов, возникающих при упоре трубы в ролики.


Есть, конечно же, и более сложные конструкции самодельных трубогибов, в том числе имеющие в качестве привода электродвигатели, но их изготовление требует специальных навыков и конструктивные ошибки в процессе работы могут привести к несчастным случаям, поэтому, если изгибание труб планируется поставить на поток, то лучше приобрести инструмент, изготовленный промышленным способом.

Как выбрать ручной трубогиб, обзор современных моделей

Главная страница » Оборудование для кузни » Как выбрать ручной трубогиб, обзор современных моделей

Как выбрать ручной трубогиб, обзор современных моделей

Трубогибы (профилегибы) — это профессиональное оборудование, предназначенное для точного и плавного сгибания труб в дугу. На станках легко сгибать трубы без образования заломов, трещин и деформации материала.

В промышленных масштабах, используют электротрубогибы, однако, для небольших производств, а также для хозяйственно-бытовых нужд, отлично подойдет и ручная модель профилегиба. Ручные трубогибы отличает компактность, мобильность и надежность в эксплуатации.

Области применения трубогиба:

  • создание всех типов трубопроводов — канализационных, отопительных и других коммунальных сетей;
  • автомобили — производство обвесов для внедорожников 4х4;
  • машиностроение — детали станков и оборудования;
  • строительство и архитектура — производство ограждений, арок, декоративных элементов;
  • садовое хозяйство — создание тепличных конструкций.

С ручным трубогибом мастера своими руками делают навес или теплицу.

Принцип работы трубогиба для профильной трубы

В качестве эталонного примера ручного трубогиба мы выбрали модели российского производства BendMax-200 и BendMax-300.

Мастера сгибают на них теплицы, навесы и арки. С этими трубогибами работают и профессионалы и любители.

Первый этап — настройка трубогиба

С помощью прижимного винта и опорных роликов задается нужный радиус будущей дуги.

Ручной трубогиб BendMax-300 с тремя положениями установки опорных роликов.

Чтобы задать радиус гиба, настройте опорные ролики. Переставьте их вручную, специальный инструмент не нужен.

Второй этап — прижим заготовки

После того, как ролики отрегулированы, вставьте профиль. Прижимной винт вращается без усилий, опустите его и зафиксируйте заготовку.

Прижимайте заготовку: закручивайте верхний винт и фиксируйте ограничительную гайку.

Третий этап — гибка дуги

Чтобы согнуть дугу, вращайте ручку. Заготовка сгибается по заданному радиусу.

Гибка происходит без усилий.

Линейка и ограничительная гайка нужны для быстрого серийного производства дуг.

Чтобы изготовить идентичную дугу, зафиксируйте ограничительную гайку или поставьте отметку на линейке.

Видео

На что обратить внимание при выборе ручного трубогиба?

Если вы решили купить трубогиб, обратите внимание на рекомендации специалистов:

Выбирайте продуманные до мелочей трубогибы, чтобы выпускать серийные изделия с постоянным качеством

Чтобы получать дуги без заломов и трещин, боковые опорные ролики должны быть прочно зафиксированы. Металл не должен смещаться в процессе.

Чтобы гнуть дуги одинакового радиуса, выбирайте трубогибы с линейкой. Она упрощает работу — по ней удобно замерять показания и ориентироваться на них во время гибки нескольких дуг.

Чтобы процесс не был в тягость, выбирайте трубогибы, на которых гибка происходит без усилий. Гнуть трубы легко на тех трубогибах, конструкция которых продумана до мелочей.

Выбирайте надежные станки из закаленной стали

Если вы покупаете трубогиб от 10 тысяч рублей, то обратите внимание на качество сборки и металла.

Все детали станка должны быть выполнены только из высокопрочной стали. Например, модели BendMax изготовлены из стали твердостью 42-48 HRС, она устойчива к изнашиванию и деформации. Поэтому станки служат долго, не требуют ремонта или покупки расходников.

Когда вы часто сгибаете металл на трубогибе, большая нагрузка приходится на опорные и прижимной ролики. Поэтому выбирайте модели с роликами из закаленной стали.

Выбирайте компактные, мобильные трубогибы

Если вы хотите использовать станок на даче или в гараже, выбирайте переносной и компактный трубогиб. На трубогибе должно быть подготовлено достаточно отверстий, чтобы зафиксировать его на рабочей поверхности.

Выбирайте трубогиб исходя из ваших потребностей

Если вам нужно согнуть теплицу или навес для дачи, подойдет модель Bendmax-200.

Если вы используете трубогиб на производстве и гнете дуги часто, выбирайте Bendmax-300.

Обе модели сделаны в России. Гарантия на каждую — 3 года.

Отличия — в максимальном размере материала.

На BendMax-200 работают с квадратной трубой 40х40х2 мм.

На BendMax-300 работают с квадратной трубой 40х40х2,5 мм.

Не переплачивайте — выбирайте трубогиб по принципу “Цена = Качество”

Цена трубогибов не всегда определяется качеством, рекомендуем выбирать модели отечественного производства и анализировать комплектацию. Оптимальные расценки предлагает сайт www.kovka-stanki.ru. Популярные модели трубогибов можно приобрести за 15 — 19 тысяч рублей.

Посмотрите видео о сравнении трубогибов. Все три стоят одинаково, но разительно отличаются по качеству.

5 лучших трубогибов

Трубогибы позволяют сгибать круглые и квадратные трубы под различным углом для создания плавных поворотов при прокладке водяных коммуникаций, отопления, каркасных сооружений. Делится оборудование по величине опорных роликов и возможности работать с заготовками определенного диаметра. Их применение охватывает производственные цеха, изготовление водопроводов и отопительных систем при выездной работе, кузнечное дело, монтаж металлоконструкций. Из нашего рейтинга лучших трубогибов можно увидеть уже проверенное оборудование ручного, гидравлического и электрического типов, что облегчит выбор модели и вида для конкретной деятельности.

Лучшие ручные трубогибы

Это оборудование приводится в движение усилием оператора и позволяет сгибать заготовки диаметром до 32 мм.

Легкость использования зависит от длины и формы рычага. Трубогиб нуждается в закреплении на жесткой основе. Применяется при выездных монтажных работах и в мелкосерийном производстве изделий из труб.

Stalex TR-10 100308 — доступная цена и качество

Такой трубогиб лучший для небольшого предприятия или при изготовлении продукции в личной мастерской ввиду доступной цены от 4900 рублей и возможности работать с тремя диаметрами трубы не переставляя оснастку.

В конструкцию сразу заложено три варианта оправы с соответствующими вырезами на роликах, и высокий упор для зажима конца детали. На платформе предусмотрено три отверстия для крепления оборудования на верстаке.

Выполнено приспособление из инструментальной стали и окрашено порошковым напылением, что надолго защищает от коррозии.

Плюсы:

  • стоимость от 4900 рублей;
  • ось, на которой вращается матрица, из толстого болта;
  • усиленная рамка из стали толщиной 6 мм;
  • возможность работать с разными диаметрами труб без смены роликов, потому что все установлено сразу;
  • подходит для диаметров заготовок на 20, 25 и 32 мм;
  • выгибает до 180 градусов;
  • компактные габариты 610х270х195 мм легко помещаются в багажник для транспортировки на место монтажа;
  • приемлемая масса 15 кг для выездной работы.

Минусы:

  • короткая ручка нуждается в удлинении, чтобы легче было выполнять гиб;
  • сварочные швы низкого качества, поэтому перед длительным использованием стоит переварить их заново;
  • отверстия для закрепления платформы диаметром 10 мм, а по инструкции этого же инструмента необходимо фиксировать его болтами М12, поэтому потребуется рассверлить;
  • центральное отверстие на платформе близко к матричной форме и может мешать при работе с диаметром трубы 32 мм (нужно подумать куда перенести этот узел крепления).

Smart&Sol >

Это лучший ручной трубогиб для работы с деталями квадратной или прямоугольной формы, потому что он собран из толстой стали, которая служит ключевым элементом при выдерживании нагрузок во время гиба.

Упорами являются два ролика в нижней части, а третий снабжен воротковой рукояткой для прокатки детали. Гиб осуществляется поэтапным нажимом винта с механическим приводом. На лицевой стороне корпуса наклеена шкала для определения угла гиба.

Плюсы:

  • прочный корпус из толстой стали;
  • удобная воротковая рукоятка с пластиковой обмоткой для прокатки детали;
  • закаленная сталь на роликах с твердостью 42-48 HRC;
  • можно использовать не закрепляя на верстаке;
  • подходит для гибки профиля, литого квадрата;
  • корпус разбирается путем раскручивания болтовых соединений, что открывает доступ для ремонта;
  • ход винта четко контролируется двумя гайками;
  • компактные габариты 230х440х460 мм;
  • можно согнуть трубу диаметром от 15х15 мм до 40х40 мм;
  • справится с толстым сечением стенки заготовки до 2 мм;
  • подходит даже для стали Ст3.

Минусы:

  • стоимость от 13400 рублей;
  • привод на винте неудобен для закручивания ввиду тонкого стержня и отсутствия крупных ограничителей на торцах;
  • при пережиме заготовки происходит вдавливание в насечку;
  • масса 23 кг.

Лучшие гидравлические трубогибы

Такой инструмент имеет схожие элементы конструкции, но привод осуществляется как на домкрате, что позволяет работать с большим диаметром труб, увеличенным сечением стенки и меньше прикладывать собственных сил оператору. Его используют на стройплощадках и при прокладке водных коммуникаций.

STELS 18115 — для водопровода и отопления

Это лучший трубогиб для быстрого изготовления поворотов при прокладке водопровода или отопления, поскольку аппарат поставляется в пластиковом кейсе, удобном для транспортировки, и способен работать с деталями различного диаметра благодаря четырем перестановочным отверстиям в корпусе для роликов и трем башмакам в комплекте.

За счет гидравлического привода мастер сможет быстро изготовить нужное количество колен для создания поворотов в системе водоснабжения.

Плюсы:

  • стоимость от 7500 рублей приемлема для этой категории оборудования;
  • можно работать без закрепления на верстаке;
  • прочная металлическая рама выдерживает большие нагрузки и не деформируется;
  • простая смена башмаков под разный диаметр трубы;
  • пружины на штоке помогают быстро возвращать выдвинутый элемент на место для установки следующей заготовки;
  • компактные размеры приспособления 540х530х190 мм;
  • на штоке усилие до 8 тонн;
  • подходят для труб ½, ¾, и дюймовых;
  • кейс в комплекте.

Минусы:

  • большая масса 25 кг;
  • отсутствует шкала градусов гибки;
  • угол гиба только до 90 градусов.

SWG-2 RENZA 068-1062 — для толстых труб

Это самый популярный трубогиб для самостоятельной гибки толстых труб, поскольку его рама позволяет заводить в него заготовки диаметром до 50 мм.

На корпусе предусмотрено 6 отверстий для перестановки роликов, поэтому гигант сможет согнуть и тонкую деталь ½ дюйма. В добавок у конструкции имеется опорная тренога на колесиках, что удобно для перевозки по ровному полу без дополнительных приспособлений.


Плюсы:

  • удобная прорезиненная рукоятка на рычаге;
  • быстрая перестановка роликов за счет вынимания фиксирующих пальцев;
  • собственная тренога в комплекте исключает необходимость верстака;
  • качественное порошковое покрытие;
  • ход штока 250 мм;
  • 6 насадок башмаков в комплекте;
  • способен согнуть заготовки диаметром до 50 мм;
  • не деформирует стенки;
  • качественные швы на корпусе.

Минусы:

  • стоимость от 20900 рублей;
  • масса 52 кг;
  • угол гиба ограничен 90 градусами.

Лучшие электрические трубогибы

Такое оборудование применяется для большого объема работ, потому что оператор вообще не задействует собственную силу — все действие выполняется электромотором и редуктором.

Приспособления подходят как для выпуска серийной водопроводной продукции в крупных масштабах, так и для изготовления кованных изделий.

Blacksmith ETB40-50HV — вертикальная модель для художественной ковки

Это лучший электрический трубогиб ввиду наличия двух приводных валов со скоростью вращения 18 оборотов в минуту, что свидетельствует о высокой производительности.

Управление осуществляется педалями, поэтому руки оператора свободны для быстрой смены заготовок или удержания края для придания определенной формы.

Станок имеет вертикальное расположение. Ход прижимного ролика выполняется в ручную. Чтобы мгновенно остановить работу предусмотрено две аварийные кнопки: на корпусе и на подставке с педалями.

Плюсы:

  • универсальная форма роликов для гиба квадрата, профильной и круглой трубы, полосок металла, уголков;
  • рассчитан на максимальный диаметр до 42 мм;
  • справится с толщиной стенки 2,5 мм;
  • пластиковые ограничители на приводе винтовой пары;
  • эффективная работа за счет скорейшего прижатия ролика и сокращений количества циклов;
  • удобное управление ножными педалями;
  • отверстия в основании для закрепления станка к полу и повышения устойчивости;
  • за счет вертикального исполнения не занимает много места в мастерской и оператору удобно работать стоя.

Минусы:

  • стоимость от 165000 рублей;
  • масса 230 кг трудна при транспортировке;
  • для подключений нужна трехфазная сеть 380 В;
  • ручное передвижение прижимного ролика.

Трубогиб

Основные виды трубогибов, их применение

Трубогиб — это такое, механическая или гидравлическая конструкция при помощи которого сгибают трубы, профильный прокат, металлические прутки и стальной уголок определенного радиуса изгиба без заломов или нарушения внутреннего диаметра трубы.

Эти приспособления применяют для придания нужной формы не только металлическим изделиям, но и для изгибания пустотелых деталей разной формы из меди и алюминия.

Все модели применяющихся трубогибов делятся на две группы:

  • Изменяющие радиус изгиба всей детали именуемые трехвалковыми.
  • Производящие изгиб детали на небольшом участке ограниченном габаритами станка, такие называются угловыми.

Производится четыре типа такого приспособления:

1. Угловой трубогибный станок. Такие приспособления являются одними из наиболее часто применяемых благодаря их конструктивной простоте. На этом приспособлении можно изгибать трубы под любым углом. Немаловажной особенностью данной конструкции является потребность в замене гибочного башмака и перемена положения угловых опор в зависимости от нужного угла изгиба, профиля изделия и диаметра стенок трубы или профиля.

2. Ручной трубогибочный инструмент. Наилучшее подходит для изгибания разных труб диаметром до 3 дюймов, небольшие размеры этого приспособления и его малый вес делают его удобным в эксплуатации.

3. Гидравлические трубогибочные станки обладают большой мощностью, высокой скоростью и относятся к профессиональным инструментам. При применении подобных моделей инструмента можно изгибать трубы практически любого диаметра.

4. Электрические трубогибы являются одними из самых точных в работе и дорогих моделей. При применении такого станка прочность трубы или профиля сохраняется в большей степени, чем при изгибании ее другими приспособлениями. Недостаток подобных моделей их большой вес и поэтому они применяются в стационарных условиях.

Также в таких приспособлениях существуют различие по методу изгибания:

1. Трубогибы пружинные — изгиб детали в них происходит благодаря применению пружины, применяются для изгибания металлопластиковых и медных труб.
2. Сегментные. Деталь из трубы изгибается при помощи специального сегмента, который вытягивает вокруг себя изделие, такие модели также подразделяются на:

  • арбалетные. В такие модели вводится шток с сегментом и приводится в действии механическим способом;
  • штоковые с гидравлическим приводом;
  • радиусные. В таких приспособлениях труба изгибается, огибаясь вокруг сегмента.

Изготовление гидравлического трубогиба самостоятельно

Если вы решили изготовить самодельный гидравлический трубогиб своими руками, для его изготовления вам потребуется: гидравлический домкрат автомобильного типа, железный швеллер, башмак, ролики — два штуки, пластинки из стали.

Применяя швеллер, сваривают конструкцию в виде прямоугольника по высоте применяемого домкрата, который устанавливают на основание и прочно укрепляют, используя железные пластинки.

Домкрат с грузоподъемность от 6 тонн и более будет использован в качестве толкателя. Наиболее трудным будет подбор нужных роликов, максимально обхватывающих трубу, для качественного изгибания они должны плотно ее обхватывать.

Желательно подыскать несколько разных роликов, которые надо сделать съемными, чтобы вы в дальнейшем смогли гнуть трубы разного диаметра и из разных материалов.

Достоинством такого самодельного трубогиба является то, что его легко сделать, обойдется он дешево и в состоянии изгибать в холодном состоянии металлические трубы для многих сантехнических работ и может использоваться в автомастерских.

Классификация трубогибов, профилегибов. Виды и их особенности.

В этой статье будет рассмотрена классификация гибочного оборудования, виды гибочных станков и их особенности. Ознакомившись с информацией, приведенной ниже, Вы сможете сориентироваться какой вид станков лучше подойдет для решения стоящей задачи по изгибанию трубы, профиля, уголка и т.п.

Очень часто на производстве встает вопрос: «Как гнуть трубу?» или какой-нибудь другой сортовой прокат, подобные детали могут встречаться в самых разных отраслях: прокладка трубопроводов (водо- и газоснабжение), изготовление выхлопных систем, производство металлоконструкций: теплицы, ограждения, спортинвентарь, металлическая мебель, оборудование детских площадок и т.п. Ответом на поставленный вопрос является покупка трубогибогибочного станка или профилегибочного станка, и тут встает другой вопрос: «Как выбрать трубогиб, профилегиб?», чтобы на него ответить, прежде всего необходимо разобраться какие бывают гибочные станки, в чем разница между трубогибами и профилегибами, чем отличаются трубогибы и профилегибы и т.п. Начнем разбираться.

Когда речь идет о гибке, различают 2 вида деталей:

«угол» — гибка на угол с минимальным радиусом

«дуга» – гибка трубы по большому радиусу

Для изготовления таких деталей нужны принципиально разные станки, каждый из которых имеет свою схему (метод) обработки.

Сразу же договоримся о терминах: так сложилось, что станки, которые изготавливают деталь типа «дуга», называют ПРОФИЛЕГИБАМИ, а станки для изготовления деталей типа «угол» — ТРУБОГИБАМИ.

ПРОФИЛЕГИБЫ

Профилегибы («дуга») работают методом проката: труба помещается между тремя роликами (вальцами), далее положение роликов меняется относительно друг друга, таким образом задается радиус гибки и труба прокатывается между ними, принимая нужную форму.

Профилегибы могут быть использованы для гибки различного сортового проката, для этого нужно иметь дополнительные комплекты роликов, т.е. гибка круглой трубы выполняется на своем комплекте роликов, гибка профиля – на своем, гибка уголка – на своем, а гибка швеллера – на своем. То же самое касается размеров – для каждого размера нужна отдельная оснастка.

Нужно отметить, что есть так называемые универсальные ролики, но, к сожалению, они справятся только с некоторыми задачами, это зависит от формы, размеров профиля, а также от допустимой степени деформации. Примеры универсальных роликов:

с передвижными кольцами

Заготовки, которые изготавливаются на профилегибах, на выходе имеют на концах прямые участки. Это связано с тем, что 2 участка на концах профиля не прокатываются между роликами и минимально этот участок равен расстоянию между осями крайнего и среднего роликов. Данное явление особенно наглядно при гибке короткой заготовки:

Для устранения прямого участка используется четырехвалковый профилегиб, такие профилегибы используются, как правило, при массовом производстве, где на первый план выходит производительность, а также немаловажен КИМ (коэффициент использования материала).

Для профилегибов доступен ряд опций, они призваны облегчить и ускорить работу при определенных условиях, рассмотрим несколько:

NC контролер: по сути это цифровая индикация положения валов, значительно облегчает работу при периодически повторяющихся деталях;

CNC контролер, иными словами система ЧПУ: позволяет изготавливать сложные детали с переменным радиусом с идеальной повторяемостью по заданной программе;

Вертикальная поддержка: необходима при изготовлении колец или спиралей из тонких профилей; она представляет с собой конструкцию, которая крепится к верхней части станка, и имеет подвижный элемент – поддержку, настраиваемую в зависимости от диаметра детали.

Дополнительная направляющая: позволяет избежать «волны» на полке уголка при его гибке.

Виды профилегибочных станков

Видов и модификаций профилегибочных станков очень много и ввиду этого их можно делить по разным параметрам.

По типу привода:

  • ручные : самый простой вид профилегибов, привод у них ручной, используются при небольших объемах производства или для собственных нужд в гараже или на даче;
  • электрические : привод таких профилегибов электромеханический, предназначены для выполнения деталей несложной формы из небольших профилей;
  • гидравлические : большая мощность станков из этой группы позволяет работать с крупными профилями, применяются в таких областях, как мостостроение, кораблестроение, строительство стадионов и т.п.

По типу подачи:

подаются 2 ролика

подается 1 ролик

По контролю процесса:

ручные: контроль за процессом гибки происходит по упорам, по шкале или путем прямого замера заготовки;

с УЦИ (устройство цифровой индикации): координаты положения валов выводятся на панель управления;

с ЧПУ (числовое программное управление): весь процесс работы контролируется компьютером и работа выполняется по заранее заданной программе; можно изготавливать детали сложной формы, т.е. на разных участках выполнять различный радиус и задавать переменное значение шага спирали

По количеству роликов:

По количеству приводных роликов:

  • 1 приводной ролик
  • 2 приводных ролика
  • 3 приводных ролика

По рабочему положению:

  • горизонтальное
  • вертикальное
  • универсальные

ТРУБОГИБЫ


Трубогибы («угол») реализуются несколькими методами:

  • метод наматывания: труба вкладывается в оправку, имеющую проточку под определенный диаметр трубы, к оправке подводится ролик, также с проточкой нужного диаметра, оправка вращается вокруг своей оси и труба наматывается на неё, повторяя форму выточки на оправке;
  • метод обката: также имеются оправка и ролик в выточкой под нужную трубу, но в отличие от предыдущего метода, в движение приводится ролик, который движется вокруг оправки и обкатывает трубу вокруг оправки;
  • метод прямого давления: труба помещается между двумя роликами с выточкой под нужный диаметр трубы и оправкой также с выточкой, причем оправка расположена посередине между роликами, далее оправка подается вперед между роликами и таким образом происходит гибка.

Трубогибы можно классифицировать по методу работы и по степени автоматизации, но для более простого подбора мы предлагаем следующее, смешанное разделение:

Рычажные станки:

К преимуществам можно отнести:

  • высокая мобильность
  • простота эксплуатации
  • низкая стоимость
Арбалетные трубогибы:

Применяются такие станки на производстве, не требующем большой производительности, или для хозяйственных нужд в гараже или на даче. Преимущества у арбалетного трубогиба те же, что у рычажного, плюс способность гнуть достаточно большие трубы – до 4” за счет использования гидроцилиндра.

Далее пойдет речь о промышленных станках, предназначенных для гибки труб в серийном производстве. Такие станки работают методом наматывания, наглядно это показано на данном видео

Бездорновые трубогибы:

Для гибки пространственных деталей бездорновые трубогибы могут быть оснащены поддерживающим приспособлением, с помощью которого можно точно подавать трубу на нужное расстояние и поворачивать её на нужный гол.

При необходимости гибки тонкостенных труб, либо гибки на малые радиусы используются трубогибы с дорном. Дорн – это приспособление, которое помещается внутрь трубы, непосредственно в место гиба, таким образом труба при гибке поддерживается изнутри и на протяжении всего загнутого участка профиль трубы сохраняется неизменным. Соответственно, для каждого размера трубы должен быть свой дорн + остальная оснастка (оправка, прижим, направляющая, выглаживающий башмак).

Для решения наиболее сложных и точных задач используют гибкий дорн (шариковый дорн), благодаря специальной конструкции такой дорн поддерживает трубу не только в начале изгибаемого участка, но и непосредственно внутри него. Чтобы использовать подобный дорн, станок должен быть оснащен линейной подачей дорна (после гибки дорн вытягивается из гнутого участка, иначе извлечение заготовки невозможно).

По степени автоматизации дорновые трубогибы делятся:
Полуавтоматические дорновые трубогибы:

В зависимости от задачи полуавтоматический трубогиб может зажимать заготовку автоматически или вручную, угол может задаваться вручную или как параметр в системе ЧПУ, также есть модели с автоматическим возвратом поворотной балки. Таким образом, есть возможность дополнить станок функциями, которые ускорят и облегчат работу, либо наоборот убрать ненужные функции, соответственно не платить за них.

Автоматические дорновые трубогибы:

Самой главной составляющей автоматического дорнового трубогиба является система ЧПУ; она контролирует весь рабочий процесс в соответствии с заданной программой. Перед началом работы производится симуляция во избежание каких-то несогласованностей и задевания сложной заготовкой узлов станка, непосредственно во время работы на дисплее отображается процесс в режиме онлайн.

В этой статье мы рассмотрели основные виды трубогибов и профилегибов, которые используются в настоящее время. Целью этой статьи является дать человеку предварительное представление о разновидностях гибочных станков и конечно же все нюансы охватить не получилось, но Вы всегда можете связаться с нашей компанией и получить консультацию специалиста. Специалист поможет Вам выбрать наиболее подходящий станок, порекомендует полезные дополнительные опции, сориентирует какая будет цена трубогибочного станка, или цена профилегибочного станка, стоимость доставки и пусконаладочных работ, в общем поможет купить хорошее оборудование, которое займет достойное место на Вашем производстве.

В Челябинске расположено наше производство, станки всегда в наличии. Так-же у нас есть выставочный зал, куда вы можете прийти и убедиться в качестве станка и попробовать его в действии. Мы находимся по адресу г.Челябинск ул.Свердловский пр-т 60а.Телефон: (351) 211-28-60.

Выбираем и обслуживаем гидравлический трубогиб

Есть несколько устройств, предназначенных для изгибания трубы под нужным углом. Одним из них является трубогиб гидравлический, действие которого напоминает работу домкрата или гидропресса. Он востребован в слесарном и кузнечном деле, при прокладке водопроводов, при монтаже каркасных конструкций. Об особенностях, достоинствах и разновидностях устройств — далее.

Принцип работы оборудования

Основными элементами устройства стоит считать:

Гидроцилиндр — силовой агрегат, облегчающий гибку и позволяющий придавать изделиям форму с наименьшими усилиями.

Его наличие выступает главным конструктивным отличием гидравлического профилегиба от других видов устройств.

Опорные башмаки — съемные элементы, подбираемые в соответствии с диаметром обрабатываемого изделия. Они имеют форму полумесяца и необходимы для надежной фиксации трубы за счет металлических штифтов.

Гидроцилиндр при движении смещает опорный башмак с трубой до упора, пока штифты удерживают изделие. Так достигается ровный изгиб по центру. На некоторые башмаки трубогибочного устройства наносят метки для лучшего определения центра гиба и угол, помогающий пользователю определиться с давлением цилиндра.

Классификация устройств

Под определенную работу трубогиб гидравлический подбирается с учетом следующих характеристик:

  • диаметр стенок трубы и их толщина;
  • требуемый угол изгиба (степень деформации);
  • максимальное усилие, оказываемое устройством.

Также оборудование различается по специфике работы. Бывают ручные (механические) и электрические трубогибы. Первые имеют рукоятку, посредством которой накачивается жидкость, и один клапан, возвращающий цилиндр на исходное место. Ручной гидравлический трубогиб предназначен для труб небольшого диаметра.

Для габаритных заготовок лучше подойдет электрический аналог. У него имеется электронасос и двухступенчатая рукоятка, позволяющая цилиндру совершать возвратно-поступательное движение. Трубогиб гидравлический с электроприводом имеет большие габариты и потребляет много энергии, зато оператору работать на нем намного проще.

Обзор нескольких популярных моделей

Есть оборудование, предназначенное только для сгибания заготовок круглого сечения. Пример — MATRIX 181335. Его основные характеристики:

  • максимальное усилие на штоке — 12 т;
  • максимальный угол гиба — 90 градусов;
  • сечение трубы — до 51 мм;
  • ход штока — 235 мм;
  • вес — 38 кг;
  • габариты — 180х580х650 мм;
  • стоимость — от 12 тысяч рублей.

Достаточно мощная модель, позволяющая работать с крупными заготовками. Чуть меньшая мощность, но больший функционал наблюдается у гидравлического профилегиба PROMA Качок 0002. Прокатка трубы состоит из нескольких циклов, пользователь меняет направление движения специальной рукояткой. Гидропривод оснащается цепной передачей.

Характеристиками гидравлического профилегиба PROMA являются:

  • допустимое сечение для гибки — круг, квадрат;
  • наибольшее сечение трубы — 30 мм;
  • толщина стенок — до 3 мм;
  • наибольшая сторона квадратного профиля — 50 мм;
  • габариты — 470х405х505 мм (встречаются модификации с незначительными отклонениями);
  • вес — 41 кг;
  • стоимость — от 22 тысяч рублей.

Гидравлический профилегибочный станок «Качок 0002» стоит дороже аналогов, поскольку работа пользователя сводится к минимуму, а также по причине расширенного функционала устройств.

Достоинства и недостатки оборудования

Гидравлические профилегибы ручного и механического типа часто встречаются на производстве и в быту у людей, регулярно имеющих дело со сгибанием металлических профилей и труб. Это обусловлено рядом преимуществ, кои присущи устройств. К ним относятся:

  1. Большой объем работ, который способен выполнить трубогиб без перерывов.
  2. Возможность подбора инструмента, исходя из специфики работы и обеспечения удобства (одним пользователям надо, чтобы трубы гнулись по горизонтали, а другим подойдет вертикальный трубогиб).
  3. Возможность смены пуансонов (элементов для сгиба на определенный угол), если нужно добиться большего изгиба заготовки.
  4. Почти полное отсутствие деформаций деталей при использовании гидропривода.
  5. Облегчение монтажа водопроводных систем за счет снижения количества фитингов и отводов.
  6. Некоторые трубогибы изгибают несколько заготовок сразу, оптимизируя производственные процессы.
  7. Работа на трубогибе ручном или электрическом не представляет особой сложности даже для новичка.
  8. Большинство стационарных гидравлических профилегибов оснащены рамой, защищающей работника от травмирования и предотвращающей внезапное выскальзывание трубы.
  9. Возможность ремонта некоторых узлов своими руками.

Недостатков у моделей мало, но все же не без них. Например, комплектация большинства ручных трубогибов включает лишь один пуансон для сгибания на 90 градусов, из-за чего пользователь вынужден тратить дополнительные деньги, если ему нужен другой угол. Второй минус, уже относящийся к электрическим устройствам — большое потребление энергии. Третий — высокая стоимость стационарных моделей. Четвертый — необходимость тщательного ухода за оборудованием, чтобы срок службы был максимальным. Теперь — о распространенных проблемах оборудования.

Неисправности и пути их решения

Увы, столь сложный инструмент, как трубогиб гидравлический, порой может выйти из строя. Основные неисправности и меры по восстановлению работоспособности приведены ниже.

  1. Попадание воздуха в гидравлическую систему.

Определить неисправность просто — рукоятка начинает пружинить, а развиваемое усилие понижается. Для искоренения проблемы максимально закручивают винт и вынимают ось, на которой крепятся плунжер и ручка. Потом первый снимается, а в отверстие втулки заливается масло. Элементы собираются в обратном порядке, ручка прокручивается несколько раз для подкачки жидкости.

  1. Поломка всасывающего обратного клапана.

Определяется по невозможности перемещения штока гидроцилиндра. Для решения винт закручивается до упора, рукоятка поднимается в верхнее положение. Нанести по ней резкий удар, чтобы она опустилась. Выполнить операцию 2-3 раза. Если улучшений не замечено, есть смысл обратиться в мастерскую.

  1. Проблемы с электроприводом.

Без должного опыта самостоятельный ремонт запрещен, вновь стоит посетить специалистов.

  1. Износ расходных элементов.

Резинки, прокладки, масло и другие составляющие оборудования при необходимости заменяются на новые.

Важным аспектом бесперебойной работы гидравлического трубогиба является наличие в системе хорошего масла. Оно должно быть:

  • устойчивым к окислению (так обеспечится длительная работа на данном масле без его замены);
  • не слишком густым (иначе жидкость не пройдет через систему тонкой очистки);
  • термически стабильным (чтобы при экстремальных температурах работы жидкость сохраняла свойства);
  • гидролитически стабильным (то есть при случайном смешивании масла с водой последняя не должна влиять на его работу).

Лучший выбор — однородная высококачественная смазка, не имеющая осадков. Более подробную информацию стоит получить в специализированном магазине.

Гидравлический трубогиб — полезное устройство для производственных процессов. Если изгиб труб поставлен на поток, рекомендуется приобрести стационарное оборудование с электроприводом. Если работы ведутся периодически — достаточно ручного компактного устройства. В обсуждениях к статье вы можете поделиться информацией об использованных трубогибах, дополнить перечень советов по выбору масла и ремонту, а также порекомендовать коллегам проверенные модели устройств.

Как выбрать трубогиб для профильной трубы

Монтаж отопительных систем и возведение конструкций с арочными элементами невозможно выполнить без применения изогнутых профилей. Сгибание прямой заготовки проще выполнить, используя трубогиб для профильной трубы. В чем принцип действия этого устройства, на что обращать внимание при выборе профилегиба и можно ли сделать его своими руками, рассмотрим ниже.

Принцип действия устройства

Трубогиб – это техническое приспособление, позволяющее выгибать по заданному радиусу металлические профильные заготовки.

Применение этого инструмента позволяет максимально упростить процесс, предупредив деформацию подлежащих загибам участков трубы.

По способу изгиба профиля трубогиб может быть:

    Дорновой – предполагает введение в заготовку стержня, собранного из нескольких шарнирно соединенных калиборовочных элементов, диаметр которых соответствует внутреннему сечению профиля. Он обеспечивает качественный изгиб профиля при минимальном радиусе кривизны.

Виды трубогибов для профильных труб

Устройства для гибки профильных труб мало чем отличаются от аналогов, предназначеных для работы с трубами круглого сечения. Главное отличие – сменные насадки, выполненные в виде тавров и уголков.

Ручные

Механические ручные приспособления применяют для сгибания труб небольших размеров, материалом для изготовления которых выступает сталь или титан.

Ручной трубогиб для профильной трубы такого типа представляет собой конструкцию из роликов, расположенных в форме равнобедренного треугольника. Их размер по ширине равен сечению обрабатываемой заготовки.

Важно: при работе с профилегибом прокатного типа создание прижимного усилия и протяжка заготовки осуществляется только за счет мускульной силы оператора.

Чтобы согнуть трубу, профиль размещают между роликами, плотно прижимая к винтовому зажиму. Затем протягивают заготовку между роликов, проворачивая рукоять лебедки. Зафиксировав профиль прижимным винтом, для придания заготовке желаемого изгиба ее несколько раз прогоняют между роликами.

Гидравлические

Гидравлические трубогибы представляют собой более мощную версию агрегатов с ручным приводом. Функцию прижимного механизма в них выполняет гидроцилиндр, благодаря чему усилия при работе с ним сводятся к минимуму.

Управление гидроцилиндром может быть как электрическим, так и механическим. Стационарные модели с легкостью справляются с трех- и четырехдюймовыми трубами.

Профилегибы этого типа в сравнении с теми же ручными трубогибами для профильных труб стоят на порядок дороже. Их выгодно приобретать только при необходимости частого использования.

Электромеханические


Высокопроизводительные мощные агрегаты работают на обычных или шаровых электродвигателях. Они эффективны при изменении формы труб большого диаметра.

Главным достоинством этого типа устройств является то, что они не дают отдачу ни на руки, ни на опору. Это позволяет электрический станок для гибки размещать на любом типе поверхности: на земле открытой площадки или ветхом полу сарая.

Мощные станки имеют широкий диапазон рабочих радиусов профилей. Большинство моделей оборудованы педалями, с помощью которых удобно регулировать скорость вращения валов трубогибов.

Стоимость электрических профилегибов гораздо выше ручных. Но цена отражает удобство эксплуатации, точность работы и высокое качество выходных изделий.

Видео-обзор самодельного механического профилегиба

Основы грамотного выбора инструмента

Рачительный хозяин, приобретая инструмент, всегда руководствует принципом разумной необходимости. Механизм должен справляться с возложенной на него задачей, не вводя своего хозяина в неоправданные расходы.

При выборе ручного профилегиба трубогиба определяющими критериями выступают:

  • Производительность агрегата – параметр определяет скорость его работы.
  • Вид привода – зависит от объема работ и интенсивности применения устройства.
  • Максимальные геометрические размеры самого профиля.
  • Принцип работы механизма – в зависимости от специфики исполняемых операций (арбалетный, дорновой, пружинный, сегментный).

Особое внимание стоит обратить и на размер инструмента. Это зависит от того, есть ли возможность установить прочную устойчивую опору под стационарный блок, либо же планируете выполнять процедуру гнутья профиля на рабочем столе.

Учитывайте, что качественный профилегиб не может стоить дешево, поскольку при его производстве используются дорогостоящие прочные детали. Старайтесь выбирать продукцию ведущих производителей.

Как правильно выбрать трубогиб

Наверное, не ошибусь, если скажу, что практически любой капитальный ремонт в здании, не сможет обойтись без использования трубогиба. Этот инструмент позволяет согнуть трубу в необходимом направлении не оставляя заломов, не сплющивая ее и осуществить работы в точности с предоставляемыми строительными проектами.

Но, согласитесь что прежде чем приобрести трубогиб стоит ознакомиться с советами опытных строителей насчет того как правильно выбрать трубогиб, тем более что сегодня предоставлен широкий выбор самых разных моделей инструмента, ручные, гидравлические и трубогибы электрогидравлические.

На что обращать внимание при выборе инструмента

В первую очередь стоит определиться с моделью необходимого вам трубогиба. Если вам предстоит согнуть трубу небольшого диаметра, или трубу из мягких сортов металла, может вполне хватить мощности ручного трубогиба. С его помощью можно согнуть трубу от 90 – 180 градусов. Чаще всего ручной трубогиб приобретают для разовых работ.

Для профессиональных строителей, которые постоянно сталкиваются, с необходимостью гибки труб, стоит купить профессиональное оборудование. Хорошо зарекомендовали себя в этой сфере трубогибы гидравлические. Основное их преимущество перед ручными состоит в более высокой мощности. Их можно использовать для сгибания стальных труб большего диаметра, без значительных усилий со стороны рабочего. Вес ручных трубогибов гидравлических составляет около 60 кг. Они довольно компактны, что позволяет перевозить их в багажнике автомобиля. Идеально подойдет бригаде строителей, которым приходится постоянно переезжать с места на место.

Для работ со стальными трубами с диаметром более 100 мм предназначены трубогибы электрогидравлические. Вес такого изделия может достигать более полутоны. Поэтому в первую очередь инструмент предназначен для массового стационарного производства на предприятии.

На выбор трубогиба может также влиять то, какие виды работ будут выполняться чаще всего. Для работы с водопроводными и газовыми трубами нет необходимости использовать трубогибочные станки, можно обойтись услугами гидравлических переносных трубогибов. В таком случае стоит обратить внимание на диаметр трубы, с которыми могут работать понравившиеся вам трубогибы гидравлические. Дело в том, что большинство моделей не является универсальными, и предназначены для сгиба труб определенного диаметра. Современные трубогибы в комплекте имеют набор башмаков, который позволяет работать практически с любым размером трубы.

Если подытожить статью можно заметить что при выборе инструмента стоит обращать внимание на то, для каких целей приобретается инструмент, диаметр трубы, с которой ему придется работать, а такжена частоту его использования.

Как выбрать трубогиб ?

Как выбрать ручной трубогиб?

В первую очередь следует исходить, какие материалы будут использованы, или используются чаще всего. Это связано с конструктивным исполнением специальных станков — трубогибов, которые выбираются в соответствии с техническими характеристиками и эксплуатационными параметрами. Мощности ручного трубогиба достаточно для работы с трубами незначительного диаметра и изготовленных из мягких металлов.

Более сложные конструкции имеют в своем составе прижимные домкраты, которые позволяют сгибать трубы большего диаметра – 50-60мм. Для таких ручных трубогибов подходит прокат из стали, уголок, пруток, полосы, трубы.

Каждый ручной трубогиб рассчитан на определенный диаметр трубы, как правило, он достигает от 20 мм до 60 мм. Многие комплектации предусматривают наличие дополнительных вальцов, что позволяет значительно расширить диапазон диаметров труб и иных заготовок.

Преимущества ручных трубогибов

Среди преимуществ ручных трубогибов, можно выделить основные:

  • они компактны и не имеют больших габаритов;
  • не требуется подключения к электрической сети;
  • весят достаточно мало (некоторые модели 25 кг, более сложные станки до 60 кг).

Если ручной трубогиб изготовлен из качественной стали, то срок его эксплуатации не ограничен. Качественная сталь не подвержена коррозии и ржавчине, обладает значительной износоустойчивостью.

При помощи ручных трубогибов можно изготавливать различные детали и элементы, которые используются при установке/замене водопроводов, газоснабжения, канализации. При помощи таких станков, можно наладить производство арок для теплиц и других ТНП.

Гидравлические трубогибы — разновидности, преимущества, область применения

При проведении работ, связанных с прокладкой трубопровода и прочих систем коммуникации, практически каждый строитель задействует такое устройство, как трубогиб. Необходимость в их применении возникает сразу после того, как в системе необходимо «подогнать» размеры трубы с теми, которые указаны на чертеже. Как показывает практика, ждать подобных случаев долго не приходится. К тому же даже при полном соответствии трубопровода с предварительно составленным рисунком нужно минимизировать количество соединительных элементов. Простыми словами, при прокладке коммуникаций нежелательно часто использовать стыковые элементы. Именно для таких случаев и предназначается трубогиб.

Конструкция

Стоит отметить, что гидравлические трубогибы, несмотря на применение особого типа привода, относятся к механическим устройствам, а потому их конструкция практически аналогична конструкции ручных устройств. По сути, единственное, что отличает их от «младших собратьев» — это наличие специального цилиндра, который увеличивает прилагаемые человеком усилия на сгибание труб. При помощи такого устройства можно легко и быстро получить из обычной прямой трубы нужную конструкцию с углом до 180 градусов. Кстати, некоторые гидравлические трубогибы не имеют ограничителя, за счет чего сгибать данную деталь можно до 360 градусов. Но, как правило, в строительстве задействуется только 2 основных значения наклона – 90 и 180 градусов.

Чем они еще характеризуются? Трубогиб гидравлический (ТГ-1 в том числе) отличителен тем, что обрабатывает материал настолько высококачественно, что при этом возможность сплющивания либо образования заломов трубы сводится к нулю.

Преимущества

Трубогиб ручной гидравлический (ТГ-1 в том числе) имеет массу преимуществ по сравнению с электрическими и просто ручными аналогами, у которых отсутствует гидравлический привод в конструкции. Во-первых, данные инструменты обладают большой мощностью и производительностью, за счет чего обеспечивают высокую скорость выполняемых работ. Однако стоит отметить, что электрические устройства, относящиеся к профессиональному оборудованию, имеют намного большую мощность и поэтому идеально подходят для серийного производства подобных металлических изделий. Но и стоят такие приборы сотни тысяч рублей. Гидравлические трубогибы в силу отсутствия какого-либо электрического двигателя стоят в разы дешевле профессиональных станков. К тому же они не являются стационарными, как их более мощные собратья, а поэтому могут использоваться непосредственно на месте прокладки трубопровода и коммуникаций. Еще одним плюсом данных устройств является их надежность и простота в использовании. Опять же эти особенности достигаются за счет отсутствия в данном трубогибе электродвигателя. Благодаря простой конструкции механизм, безусловно, будет реже ломаться, чем электрические станки.

На российском рынке гидравлические трубогибы можно приобрести по цене от 10 до 40 тысяч рублей.

5 лучших трубогибов

Трубогибы позволяют сгибать круглые и квадратные трубы под различным углом для создания плавных поворотов при прокладке водяных коммуникаций, отопления, каркасных сооружений. Делится оборудование по величине опорных роликов и возможности работать с заготовками определенного диаметра. Их применение охватывает производственные цеха, изготовление водопроводов и отопительных систем при выездной работе, кузнечное дело, монтаж металлоконструкций. Из нашего рейтинга лучших трубогибов можно увидеть уже проверенное оборудование ручного, гидравлического и электрического типов, что облегчит выбор модели и вида для конкретной деятельности.

Лучшие ручные трубогибы

Это оборудование приводится в движение усилием оператора и позволяет сгибать заготовки диаметром до 32 мм.

Легкость использования зависит от длины и формы рычага. Трубогиб нуждается в закреплении на жесткой основе. Применяется при выездных монтажных работах и в мелкосерийном производстве изделий из труб.

Stalex TR-10 100308 — доступная цена и качество

Такой трубогиб лучший для небольшого предприятия или при изготовлении продукции в личной мастерской ввиду доступной цены от 4900 рублей и возможности работать с тремя диаметрами трубы не переставляя оснастку.

В конструкцию сразу заложено три варианта оправы с соответствующими вырезами на роликах, и высокий упор для зажима конца детали. На платформе предусмотрено три отверстия для крепления оборудования на верстаке.

Выполнено приспособление из инструментальной стали и окрашено порошковым напылением, что надолго защищает от коррозии.

Плюсы:

  • стоимость от 4900 рублей;
  • ось, на которой вращается матрица, из толстого болта;
  • усиленная рамка из стали толщиной 6 мм;
  • возможность работать с разными диаметрами труб без смены роликов, потому что все установлено сразу;
  • подходит для диаметров заготовок на 20, 25 и 32 мм;
  • выгибает до 180 градусов;
  • компактные габариты 610х270х195 мм легко помещаются в багажник для транспортировки на место монтажа;
  • приемлемая масса 15 кг для выездной работы.

Минусы:

  • короткая ручка нуждается в удлинении, чтобы легче было выполнять гиб;
  • сварочные швы низкого качества, поэтому перед длительным использованием стоит переварить их заново;
  • отверстия для закрепления платформы диаметром 10 мм, а по инструкции этого же инструмента необходимо фиксировать его болтами М12, поэтому потребуется рассверлить;
  • центральное отверстие на платформе близко к матричной форме и может мешать при работе с диаметром трубы 32 мм (нужно подумать куда перенести этот узел крепления).

Smart&Sol >

Это лучший ручной трубогиб для работы с деталями квадратной или прямоугольной формы, потому что он собран из толстой стали, которая служит ключевым элементом при выдерживании нагрузок во время гиба.

Упорами являются два ролика в нижней части, а третий снабжен воротковой рукояткой для прокатки детали. Гиб осуществляется поэтапным нажимом винта с механическим приводом. На лицевой стороне корпуса наклеена шкала для определения угла гиба.

Плюсы:

  • прочный корпус из толстой стали;
  • удобная воротковая рукоятка с пластиковой обмоткой для прокатки детали;
  • закаленная сталь на роликах с твердостью 42-48 HRC;
  • можно использовать не закрепляя на верстаке;
  • подходит для гибки профиля, литого квадрата;
  • корпус разбирается путем раскручивания болтовых соединений, что открывает доступ для ремонта;
  • ход винта четко контролируется двумя гайками;
  • компактные габариты 230х440х460 мм;
  • можно согнуть трубу диаметром от 15х15 мм до 40х40 мм;
  • справится с толстым сечением стенки заготовки до 2 мм;
  • подходит даже для стали Ст3.

Минусы:

  • стоимость от 13400 рублей;
  • привод на винте неудобен для закручивания ввиду тонкого стержня и отсутствия крупных ограничителей на торцах;
  • при пережиме заготовки происходит вдавливание в насечку;
  • масса 23 кг.

Лучшие гидравлические трубогибы

Такой инструмент имеет схожие элементы конструкции, но привод осуществляется как на домкрате, что позволяет работать с большим диаметром труб, увеличенным сечением стенки и меньше прикладывать собственных сил оператору. Его используют на стройплощадках и при прокладке водных коммуникаций.

STELS 18115 — для водопровода и отопления

Это лучший трубогиб для быстрого изготовления поворотов при прокладке водопровода или отопления, поскольку аппарат поставляется в пластиковом кейсе, удобном для транспортировки, и способен работать с деталями различного диаметра благодаря четырем перестановочным отверстиям в корпусе для роликов и трем башмакам в комплекте.

За счет гидравлического привода мастер сможет быстро изготовить нужное количество колен для создания поворотов в системе водоснабжения.

Плюсы:

  • стоимость от 7500 рублей приемлема для этой категории оборудования;
  • можно работать без закрепления на верстаке;
  • прочная металлическая рама выдерживает большие нагрузки и не деформируется;
  • простая смена башмаков под разный диаметр трубы;
  • пружины на штоке помогают быстро возвращать выдвинутый элемент на место для установки следующей заготовки;
  • компактные размеры приспособления 540х530х190 мм;
  • на штоке усилие до 8 тонн;
  • подходят для труб ½, ¾, и дюймовых;
  • кейс в комплекте.

Минусы:

  • большая масса 25 кг;
  • отсутствует шкала градусов гибки;
  • угол гиба только до 90 градусов.

SWG-2 RENZA 068-1062 — для толстых труб

Это самый популярный трубогиб для самостоятельной гибки толстых труб, поскольку его рама позволяет заводить в него заготовки диаметром до 50 мм.

На корпусе предусмотрено 6 отверстий для перестановки роликов, поэтому гигант сможет согнуть и тонкую деталь ½ дюйма. В добавок у конструкции имеется опорная тренога на колесиках, что удобно для перевозки по ровному полу без дополнительных приспособлений.

Плюсы:

  • удобная прорезиненная рукоятка на рычаге;
  • быстрая перестановка роликов за счет вынимания фиксирующих пальцев;
  • собственная тренога в комплекте исключает необходимость верстака;
  • качественное порошковое покрытие;
  • ход штока 250 мм;
  • 6 насадок башмаков в комплекте;
  • способен согнуть заготовки диаметром до 50 мм;
  • не деформирует стенки;
  • качественные швы на корпусе.

Минусы:

  • стоимость от 20900 рублей;
  • масса 52 кг;
  • угол гиба ограничен 90 градусами.

Лучшие электрические трубогибы

Такое оборудование применяется для большого объема работ, потому что оператор вообще не задействует собственную силу — все действие выполняется электромотором и редуктором.

Приспособления подходят как для выпуска серийной водопроводной продукции в крупных масштабах, так и для изготовления кованных изделий.

Blacksmith ETB40-50HV — вертикальная модель для художественной ковки

Это лучший электрический трубогиб ввиду наличия двух приводных валов со скоростью вращения 18 оборотов в минуту, что свидетельствует о высокой производительности.

Управление осуществляется педалями, поэтому руки оператора свободны для быстрой смены заготовок или удержания края для придания определенной формы.

Станок имеет вертикальное расположение. Ход прижимного ролика выполняется в ручную. Чтобы мгновенно остановить работу предусмотрено две аварийные кнопки: на корпусе и на подставке с педалями.


Плюсы:

  • универсальная форма роликов для гиба квадрата, профильной и круглой трубы, полосок металла, уголков;
  • рассчитан на максимальный диаметр до 42 мм;
  • справится с толщиной стенки 2,5 мм;
  • пластиковые ограничители на приводе винтовой пары;
  • эффективная работа за счет скорейшего прижатия ролика и сокращений количества циклов;
  • удобное управление ножными педалями;
  • отверстия в основании для закрепления станка к полу и повышения устойчивости;
  • за счет вертикального исполнения не занимает много места в мастерской и оператору удобно работать стоя.

Минусы:

  • стоимость от 165000 рублей;
  • масса 230 кг трудна при транспортировке;
  • для подключений нужна трехфазная сеть 380 В;
  • ручное передвижение прижимного ролика.

Трубогибы ручные и автоматические — какой выбрать?

Ручные трубогибы предназначены для домашнего использования, для работы в условиях гаража, автосервиса. Везде, где выполнять гибочные работы нужно относительно редко и не требуется высокая точность. Этот инструмент может применяться там, где ведутся кузнечные работы, в мастерских слесарного направления, когда нужно монтировать коммуникации разного вида.

Люди, которые любят и умеют что-то мастерить своими руками, довольно часто пользуются этим инструментом. Когда выполняется ремонт в доме или проводятся какие-то работы на дачном участке, иногда нужно согнуть металлическую трубу под тем или иным углом – и трубогиб помогает сделать это быстро и легко.

Современные магазины предлагают множество моделей ручных трубогибов. Впрочем, сделать это устройство можно и самостоятельно, если знать определенные правила и технологию. Как говорят знатоки, покупать трубогиб необязательно, ведь в хозяйстве от нужен на так часто, а сделать его своими руками вполне возможно.

Трубогиб может выполняться в виде станка или же быть более простым приспособлением. С его помощью можно сгибать трубы из поливинилхлорида или из металла под разными углами – до ста восьмидесяти градусов. Кроме того, этот инструмент позволяет сгибать полоски стали.

Чтобы согнуть трубу, предварительно выбирается определенный шаблон – он задает угол сгиба и направление. Заготовка надежно фиксируется, а затем ее прокатывают в промежутке, который образуются упор и шаблон.

Технология довольно проста и применяется во всех трубогибах: для сгибания труб используется направленное давление.

Как выбрать трубогиб

Когда выбирается трубогиб, специалисты рекомендуют принимать во внимание несколько важных моментов:

  • оценить, какой объем работы предполагается провести;
  • понять, с какой скоростью нужно будет гнуть трубы;
  • определиться, можно ли будет перевозить инструмент туда, где он будет использоваться и обслуживаться;
  • рассмотреть возможность приобретения инструмента универсального типа: в ассортименте магазинов есть приспособления, с помощь которых можно сгибать трубы, уголки и швеллеры.

Инструмент ручного типа

Трубогибы, которые производятся на заводах, могут оснащаться приводами разного типа. В зависимости от этого инструменты относятся к:

  • ручным, которые используют, если нужно гнуть трубы с небольшим диаметров из мягкого металла;
  • гидравлическим, которые являются профессиональным инструментом и позволяю вести гибку труб, диаметр которых – три дюйма и более;
  • электромеханическим: с их помощью можно очень точно сгибать трубы по заданному радиусу, а также гнуть профиль.

Принцип действия

Действие трубогиба основавается на том, что на рычаги воздействуют физически. Это сгибает трубу.

Основное преимущество трубогиба ручного типа состоит в его относительно небольшой цене, что делает его доступным. Такой инструмент имеет небольшой вес и может легко перемещаться.

Простота устройства такого трубогиба позволяет работать с ним без наличия специальных знаний и навыков. Именно поэтому его нетрудно сделать самостоятельно.

Недостатки ручных трубогибов включают невысокую производительность. Поскольку требуется приложение физической силы, гнуть трубы в больших масштабах непросто. Кроме того, определение радиуса сгибания трубы идет на глазок: это дает приблизительную точность.

Обычно ручные трубогибы люди, которым они нужны, предпочитают изготавливать самостоятельно. Это намного дешевле, чем покупать устройство в магазине, и достаточно прост, чтобы с задачей мог справиться домашний мастер с небольшим опытом.

… гидравлика

Гидравлический трубогиб может гнуть трубы в больших количествах. Его работа обеспечивается электроприводом, поэтому производительность такого устройства довольно высока, об этом подробнее смотрите здесь, и оно может быть причислено к классу профессиональных инструментов.

Высокая скорость выполнения работы – одно из самых важных преимуществ гидравлических трубогибов. При этом не нужно прикладывать физических усилий. Управлять таким агрегатом достаточно легко. Он позволяет вести работу с разными трубами, в том числе с большой толщиной стенок, сделанными из стали. Это расширяет спектр его применения в самых разных сферах. Такое устройство, при всех своих плюсах, отличается компактными размерами, поэтому его легко перемещать.

Однако стоят трубогибы гидравлического типа довольно дорого. Те же агрегаты, которые можно купить подешевле, не имеют возможности использования при необходимости согнуть трубу с толстыми стенками.

Электрический привод

Трубогибы электрического типа отличаются особой точностью, поэтому в ряду профессиональных инструментов стоят максимально дорого. У этих агрегатов высокая производительность, они могут применяться при сложных работах, когда требуется делать изгиб с большой точностью.

Электротрубогибы работают по принципу наматывания труб вокруг колодки. Радиус, по которому изгибается изделие, задается заранее.

Угол изгиба устанавливается разными способами: механическим, как часовые стрелки, или целиком компьютеризированным – при этом показатели отображаются на жидкокристаллическом дисплее.

При использовании электрического трубогиба быть уверенным в том, что труба в месте изгиба сохранить свою целостность. Сгибать трубы такой инструмент позволяет при точности в один градус.

Основной недостаток этого типа трубогибов – их высокая цена. Это одни из самых дорогих приспособлений, которые можно купить в современных магазинах. Кроме того, весит это оборудование довольно много и имеет внушительные размеры.

Поэтому такие машины главным образом применяются в заводских условиях. представленных на рынке на сегодняшний день.

Сегодня существует несколько модификаций электрических трубогибов в зависимости от способа сгибания труб:

  • арбалетные: с их помощью можно гнуть трубы, изготовленные из тонкой стали, медные, латунные, металлопластиковые; угол изгиба при этом моет достигать девяноста градусов; устройство работает по принципу выдавливания труб на участке, где выполняется сгиб; инструмент сконструирован рационально, поэтому при его использовании прикладывать большие физически усилия не приходится; агрегат весит немного и достаточно компактен, поэтому его легко перемещать; цена арбалетных трубогибов невысока, их можно применять на даче, в гараже; такой инструмент можно сделать самостоятельно;
  • роликовые: с их помощью можно согнуть трубу в дугу или кольцо;такие трубогибы изготавливают на заводах с применением гидравлического или механического привода, есть целиком компьютеризированные модели, оснащенные соответствующим ПО; можно загибать трубы на большой угол, но для этого надо сделать несколько подходов, чтобы избежать появления складок; такой инструмент имеет довольно большие размеры;
  • обкаточные: используются при необходимости согнуть трубу из нержавеющей стали; работа строится таким образом: сначала трубу зажимаются между роликами, из них один предназначен для обкатывания; он приводится в действие ручным способом или автоматическим; радиус изгиа трубы соответствует диаметру ролика;
  • дроновые: используются при необходимости согнуть тонкие трубы; устройство представляет собой обычный трубогиб, однако при этом в трубу вставляют дрон – металлический штырь: он не дает деформироваться трубе с тонкими стенками; такие инструменты бывают ручными, автоматическими или полуавтоматами.

Трубогиб как незаменимый инструмент в строительстве и производстве

Трубогиб – это устройство, которое применяется в промышленности, производстве и хозяйственной деятельности для гибки труб из различных материалов. Какие виды трубогибов бывают, и как их используют, рассмотрим в данной статье.

1 Преимущества использования трубогиба – зачем нужен инструмент?

Оборудование для сгибания труб из различных материалов необходимо во многих сферах деятельности, его используют при прокладке водоснабжения, газопроводов, канализации, а также при изготовлении каркасных конструкций, инвентаря и промышленных материалов. Его использование имеет несколько неоспоримых преимуществ. Такой инструмент, как трубогиб, позволяет добиться оптимального радиуса изгиба трубы, при этом минимизируя риск ее деформации.

Даже самый простой трубогиб способен значительно сократить время, необходимое для сгибания трубы того или иного диаметра под нужным углом и радиусом. Например, при прокладке канализации практически не обойтись без специального трубогиба, особенно в том случае, если речь идет о сложных схемах разводки труб и канализационного оборудования.

Если подобного инструмента нет, приходится повсеместно использовать соединительные элементы – фитинги, при этом увеличивается стоимость и уменьшается надежность и долговечность конструкции.

Чаще всего используют ручные трубогибы или станок для гибки профильной трубы. Профильная труба может иметь круглое, квадратное, прямоугольное или овальное сечение. Такие трубы используются в различных областях промышленности, машиностроения, строительства и производства. Трубогибочные станки оснащаются несколькими насадками, которые позволяют гнуть трубы различного диаметра и сечения.

2 Тип привода и принцип действия – какие они бывают?

Все оборудование, которое используется для гибки труб, различается по нескольким параметрам. Чаще всего трубогибы принято делить по типу используемого привода. На сегодняшний день наиболее распространены 3 вида.

Прокатный трубогиб с ручным приводом – это компактный инструмент, который можно изготовить своими руками. С помощью ручного оборудования можно гнуть трубы с небольшим диаметром из тонкостенной стали, различных цветных металлов или полимеров. Главным плюсом можно назвать невысокую стоимость готовых изделий и возможность их самостоятельного изготовления. Главным минусом является необходимость прилагать много физических усилий, кроме того, вручную не получится согнуть трубы большого диаметра или трубы с нестандартным типом сечения.

Механический трубогиб – это профессиональное оборудование на гидравлическом приводе. Такой универсальный станок используется на небольших производствах, в строительстве или хозяйственной сфере. В отличие от ручных инструментов, позволяет выполнить гораздо больший объем работ, а также сгибать трубы большего диаметра.

Электромеханическое оборудование – профессиональный тип инструмента на основе электрического привода, который используется на крупных промышленных объектах, при строительстве и производстве различных конструкций. С помощью электрического трубогиба можно добиться высокой производительности и качества, некоторые модели станков позволяют с максимальной точностью регулировать радиус изгиба, в результате чего получаются прочные и точные изделия.

По принципу действия трубогибы принято различать на такие, как:

  • Роликовые. В данном случае труба гнется при помощи трех роликов, которые связаны между собой.
  • Гидроцилиндрические. Прижимной механизм приводится в действия посредством специального гидравлического цилиндра.
  • Пружинные. Простой вариант с пружинной сталью. Чаще всего такой станок применяется для работы с бесшовными трубами небольшого диаметра, например, при прокладке систем кондиционирования.
  • Рычажные. Ручной тип инструмента, предназначенный для гибки тонкостенных труб под углом до 180 градусов.
  • Арбалетные. Специальный тип, применяется для сгибания труб небольшого диаметра из цветных металлов или полимеров под углом 90 градусов.
  • Сегментные. Самый распространенный вариант ручного трубогиба, используется в различных сферах деятельности. Материал гнется сегментным способом, то есть вытягивается вручную вокруг определенного сегмента.
  • Автоматизированные. Самые совершенные в техническом плане электрические трубогибы с механическим и компьютерным управлением. Позволяют гнуть трубы любых форм и диаметров под необходимым градусом за счет наличия специальных калибровочных элементов.

Каждый из представленных инструментов имеет ряд преимуществ и недостатков, а также специфических особенностей. Автоматизированный трубогибочный станок используют преимущественно на крупных промышленных производствах или строительных объектах, так как его стоимость может достигать нескольких миллионов рублей. Распространенность инструментов сегментного типа обусловлена простотой конструкции. Устройство трубогиба и принцип действия позволяют изготавливать его своими руками, их используют в домашнем хозяйстве.

3 Ручной инструмент с гидравлическим приводом – универсальный вариант

Использовать тот или иной тип оборудования необходимо в зависимости от объема и вида работ. Если речь идет о сгибании труб для канализации или систем вентиляции, то можно использовать простой прокатный трубогиб с ручным типом управления. Для более сложных операций в промышленных объемах используются электромеханические станки и оборудование. Кроме того, необходимо учитывать класс труб и материал, из которого они изготовлены, а также необходимый радиус изгиба, градус, угол.

Ручные трубогибы имеют ряд серьезных недостатков, главные из которых – это отсутствие систем контроля за углом и радиусом, невысокая производительность и невозможность гнуть трубы большого диаметра. Электрические варианты более совершенные, обладают системами контроля, с их помощью получается качественное оборудование, их используют для гибки труб из разных материалов с большим или малым диаметром. Однако они дорогие и могут использоваться только в стационарном виде, для чего должно быть достаточно пространства.

Если говорить об универсальности, то самым оптимальным вариантом является ручной трубогибочный станок с гидравлическим приводом.

Это гидроцилиндр, траверсы (вверху и внизу), а также специальные упоры. Принцип действия можно сравнить с принципом действия обычного автомобильного домкрата. С помощью гидравлического инструмента можно получать достаточно точный угол изгиба до 90 градусов, а использование дополнительных матриц позволяет сгибать трубы круглого, квадратного и других сечений, а также трубы различных диаметров.

Еще одной особенностью гидравлического инструмента является небольшой размер, что позволяет использовать его непосредственно в местах прокладки коммуникаций или в условиях небольшого пространства. При работе с трубами на таком оборудовании не требуется какая-либо дополнительная обработка, а высокая производительность способна минимизировать затраты на применение сварки или использование соединительных муфт и элементов. Таким образом, именно гидравлические виды можно считать наиболее эффективными и доступными как в хозяйственной деятельности, так и в строительстве и производстве.

Изготовление трубогиба своими руками: варианты конструкции и особенности готовых изделий

Разновидности самодельных трубогибов и особенности их конструкции – реальный опыт пользователей FORUMHOUSE.

Строительство теплиц и навесов, прокладка инженерных коммуникаций – все это требует наличия гнутого металлического профиля. Но покупать трубы, гнутые под заказ – дорого, приобретение готового трубогиба – тоже удовольствие не из дешевых. Вот и используют современные умельцы для создания металлических дуг требуемого радиуса приспособления и механизмы собственного изготовления.

В данной статье мы рассмотрим следующие вопросы:

  • Разновидности самодельных трубогибов и их особенности.
  • Конструкция простейшего приспособления для загибки труб квадратного сечения.
  • Конструкция трехвалкового станка для загибки труб круглого и квадратного сечения.
  • Технология загибки труб на трехвалковом самодельном трубогибе.

Разновидности трубогибочных приспособлений и механизмов

В наши дни можно встретить примеры трубогибочного оборудования, имеющего различное конструктивное исполнение: от сравнительно простых приспособлений для ручного гиба до самодельных станков с ручным или электрическим приводом.

По предназначению трубогибы делятся на два типа.

Первый тип – угловые (позволяют придать нужный радиус определенному участку заготовки).

Второй тип – трехвалковые трубогибы – станки и приспособления, которые позволяют формировать заданный радиус гиба по всей длине заготовки.

По способу регулировки радиуса трубогибы бывают механическими.

Привод опорных валов может быть как ручным, так и электрическим.

Простое приспособление для гибки металлических труб

Конструкция самодельного трубогиба зависит от объема и сложности работ, которые планируется выполнять с его помощью. Если устройство необходимо для одноразового использования (например, для строительства домашней теплицы), то нет необходимости в создании сложного трехвалкового механизма с гидравлической регулировкой радиуса загиба.

Срочно нужно ставить теплицу. Хочу арочную, но ни на базе металлов, ни у знакомых нет трубогиба. Строить трубогиб на валах и роликах? Для этого нет ни времени, ни надобности. Считаю, что на одно строительство подходит приспособление для ручной гибки.

Да, действительно, чем проще трубогиб, тем меньше мороки с его изготовлением. Главное – правильно определить размеры приспособления, которые напрямую будут зависеть от радиуса гиба.

Представляем вашему вниманию устройство, изготовленное пользователем moning. Оно предназначено для работы исключительно с тонкостенными трубами, ведь гибка труб вручную – это тяжелый физический труд.

Эту штукенцию я делал под квадратную трубу 30*30. Радиус, который удалось получить, был примерно 1метр. По бокам приспособления можно приварить что-то вроде распорок или лапок, чтобы не кидало из стороны в сторону, когда давишь на трубу. По поводу перемычек внизу трубогиба: вначале труба подкладывается под верхнюю перемычку (для первоначального загиба), потом труба перекладывается под следующую перемычку (для дальнейшего продвижения).

Последовательная гибка нужна для того, чтобы при резком перегибе труба не пошла на излом.


Рассчитать размеры приспособления очень просто: для этого достаточно знать радиус гиба, который требуется получить на готовой детали. Полоса (шириной 40 мм), которая служит оправкой для сгибаемой заготовки, изначально имеет кривизну, обеспечивающую заданный радиус гиба (R).

Как утверждает автор изобретения, радиус заготовки получается хоть и не значительно, но больше радиуса самой оправки.

Умея пользоваться сваркой, болгаркой и вспомогательными инструментами, данное приспособление можно изготовить менее чем за 1 день.

Представляем пример таблицы допустимых радиусов для труб круглого сечения.

Минимальные радиусы гибки труб в холодном состоянии

Наружный диаметр трубы, мм Радиус загиба, мин
45 35 20 10
R загиба, мин
18 74 62 56 43
24 95 79 65 55
32 115 96 79 67
38 156 131 107 91
50 197 165 136 115
60 238 199 165 139
75 280 260 194 173
80 324 270 224 190
90 362 302 250 213

Изготовление электромеханического трубогиба

В конструкции электромеханического трубогиба можно выделить три основных рабочих органа: один нажимной и два опорных (ведущих) вала. Отсюда и название станка – трехвалковый прокатный трубогиб.

Подобное устройство имеет довольно сложную конструкцию, поэтому, если вам не удалось раздобыть чертежи самодельного трубогиба, рекомендуем каждый его элемент вначале нарисовать на бумаге (хотя бы в виде эскиза). А о том, какими размерами и характеристиками должны обладать основные узлы будущего изделия, мы вам последовательно расскажем.

Итак, основная функция трубогиба состоит в том, чтобы сгибать детали под заданный радиус гиба. Радиус гиба зависит от расстояния между опорными катками (валами) и регулируется нажимным катком. Расстояние между опорными роликами – величина постоянная. Именно ее следует учитывать, приступая к проектированию станка.

Расстояние между нижними вальцами зависит от минимального радиуса гиба. Определяя его, учитывайте, что чем меньше расстояние между вальцами, тем тяжелее опускать прижимной ролик и тем тяжелее пропускать между валами заготовку. И наоборот: чем больше расстояние, тем легче крутить. У меня, если память не изменяет, расстояние около 35-40 см. Валы прокручиваются достаточно легко: я гнул минимальный радиус около 50 см, но можно и меньше.

Радиус гиба (радиус дуги) рассчитывается по простой геометрической формуле.

Руководствуясь ею применительно к своему оборудованию, можно быстро отрегулировать станок на заданные параметры.

Изготовление вальцов

Для изготовления вальцов следует поискать надежные материалы, которые уже успели пройти проверку на прочность. Кто-то использует роторы от электродвигателей старых стиральных машин или шкворни от автомобиля КамАЗ, кто-то – круги из углеродистой стали. На самом деле вариантов множество, главное – не забывать о том, что выбранный материал должен быть достаточно прочным. Пользователь Dva11, к примеру, использовал ступицы колес от старой поливальной установки.

Диаметр ступицы – 75 мм, длина – 110 мм, подшипники подбирал по ступице (подошли 205). Мне пришлось купить 5 подшипников и 1 шкив, остальные детали изготовил из металлолома.

Ровные цилиндрические валы – вариант универсальный. С их помощью гнут трубы различного сечения. Если профиль валов привести в соответствие с профилем сгибаемых труб, то качество гиба заметно улучшится.

Можно также использовать болванки, рассчитанные на разные профили сгибаемых заготовок.

В идеале на валы устанавливаются съемные насадки или кольцевые прижимы (ограничители), с помощью которых профиль вальцов регулируется по ширине трубы.

В конструкцию вальцов я внес некоторые усовершенствования: на крайние валы, там, где находятся ограничители, сделал насадки под трубу. Испытания проводились на трубе размером 1 дюйм. Насадки заменяются легко. Для этого одну сторону подшипников я сделал скользящей. Насадка сделана из стали 65Г (плюс закалка). Износа фактически нет, а твердость – напильник не берет.

Речь идет вот об этом размере.

Если прижимной ролик, предназначенный для гибки прямоугольных труб, будет иметь посередине небольшую выпуклость, это поможет сохранить геометрию сгибаемого профиля. Ролик будет вдавливать верхнюю стенку трубы вовнутрь, не давая заготовке раздаваться в стороны.

Конструкция рамы

Определившись с межосевым расстоянием и конструкцией вальцов, можно размечать заготовки деталей для рамы. Опираясь на опыт пользователей FORUMHOUSE, следует сделать вывод, что самые прочные рамы получаются из стального швеллера (шириной – не менее 80 мм). Этот материал легко достать, поэтому можно смело брать его себе на заметку.

На фото – станок на стадии изготовления. А вот чертеж, который взят за основу.

При выполнении работ в первоначальные чертежи были внесены некоторые изменения.

Представленный чертеж не является обязательным руководством к действию, но дает объективное понимание того, как устроен прокатный трубогибочный станок.

Прижимной механизм

Многие умельцы делают прижим из обычного автомобильного домкрата (механического или гидравлического). Тех усилий, которые он способен создать, вполне достаточно для того, чтобы придать металлической заготовке нужную конфигурацию.

В качестве прижимного винта использовал старый винтовой домкрат от газели. Гнет легко две трубки 20х20.

Если использовать гидравлический домкрат, то он должен быть рассчитан на 2 тонны или более. Основное достоинство гидравлического прижима состоит в том, что работать им можно, не прилагая особых усилий. Преимущества винтового домкрата: им проще выставить радиус гиба.

Вместо механического домкрата часто используются самодельные винтовые прижимы. Они также позволяют гнуть заготовки в точном соответствии с заданными параметрами.

А чем же винт хуже домкрата? Заказать у токаря винт с меньшим шагом резьбы, чтобы меньше усилия прикладывать при вращении. Это на порядок дешевле домкрата обойдётся.

Электрический привод

Чтобы пропустить заготовку через станок с помощью механической ручки, потребуется приложить немало усилий. Поэтому механизация ручного труда – цель вполне обоснованная.

Гнуть трубы «с чашкой кофе в руках» поможет подходящий электродвигатель и небольшой механический редуктор. Эти устройства устанавливаются на раму трубогибочного станка в соответствии с подготовленными чертежами. Ведущую звездочку, установленную на валу редуктора, можно соединить с опорными валами металлической цепью (например, от ГРМ легкового автомобиля).

Лет 15 валялась в гараже электроталь на 380В, все думал, куда ее приспособить. Весит 40 кг, а поднимает – до 500 кг. Давно уже купил маленькую таль, которая при весе 8 кг поднимает столько же. Так вот: разобрал, удалил все лишнее, после чего получился электродвигатель и редуктор в одном флаконе. Весит это хозяйство 6–7 кг.

Мы рассмотрели основные элементы трубогибочного станка, который при желании и определенной смекалке вполне можно изготовить самостоятельно. В заключение статьи поговорим о том, как правильно использовать это оборудование, чтобы не испортить заготовку.

Технология гибки

Гибка трубы на самодельном трубогибе должна быть последовательной. Это ключевое правило, которое необходимо соблюдать, независимо от размеров заготовки.

Последовательная гибка – это гибка в несколько проходов (с каждым проходом радиус гиба постепенно уменьшается).

Главное – не торопить события и не давить помногу. Как правило, готовые дуги выходят после четырёх прокаток. Небольшие отклонения в плюс или минус легко догибаются или разгибаются руками – проверено на практике.

Последовательная гибка позволяет значительно снизить нагрузку на рабочие оси гибочного оборудования и защищает профиль трубы от чрезмерных деформаций.

Если вы всерьез заинтересовались самостоятельным изготовлением трубогибочного станка, рекомендуем посетить раздел нашего портала, который посвящен данному вопросу. Там вы найдете не только ценные рекомендации, но и готовые чертежи, успешно применяемые на практике. Если изготовление трубогиба кажется вам занятием неоправданным, то познакомьтесь с информацией о том, как гнуть квадратные трубы простыми способами. О том, как устроены самодельные приспособления для загибки арматуры, вы узнаете из соответствующей статьи. А видеосюжет, посвященный строительству домашней теплицы, расскажет вам о том, как правильно использовать гнутые металлические конструкции по их прямому назначению.

Ручной гидравлический трубогиб akkurt: эксплуатация и применение

Гидравлические трубогибы – обзоры, модели, выбор

Гидравлические трубогибы применяются для сгибания всевозможных труб из самых разных металлов: сталь, медь, алюминий и т. п. В последнее время они всё больше используются для проведения работ по деформации металлопластиковых конструкций.

По видам источников энергии, которая требуется для создания необходимого усилия на исполнительных механизмах, трубогибы гидравлические делятся на следующие виды:

По конструктивному исполнению все виды гидравлических трубогибов делятся на:

Ручной гидравлический трубогиб

Ручной гидравлический трубогиб, принципиально, отличается от механизированного «собрата» более мощным несущим каркасом и системой с гидроцилиндром. Он состоит из следующих узлов:

Энергией для привода гидроцилиндра служит мускульная сила рабочего.

Электрогидравлический трубогиб

Этот тип конструкции отличается от ручного источником энергии для привода гидроцилиндра – ему необходима электроэнергия. Последняя питает электродвигатель. Посредством кривошипного механизма и редуктора вращательное движение ротора электродвигателя преобразуется в поступательное штока и поршня в гидроцилиндре.

Настольные и напольные гидравлические трубогибы

Настольные и напольные гидравлические трубогибы используются, как правило, в виде статических агрегатов.

Настольные модели удобны за счет их прочной фиксации на верстаках. При необходимости они могут быть в течение короткого времени демонтированы, перевезены и установлены на другой рабочей площадке. Среди настольных гидравлических трубогибов наибольшей популярностью пользуются прес-гидравлические трубогибы.

Напольные гидравлические трубогибы менее мобильны, и, зачастую, они устанавливаются на фундамент. Главным их достоинством является то, что их механизм способен создавать очень большое усилие и обрабатывать толстостенные трубы.

Нормативный срок службы гидравлического трубогиба ручного

Из параметров нормативного срока службы изделия (гарантийный срок эксплуатации, безотказность, наработка на отказ и т. д.) в сопроводительной документации, которая служит для реализации в розничной сети, указывается только первый. Приводим гарантийные сроки эксплуатации гидравлического трубогиба:

  • ручной (например, «ТГ-2С») – 1 год;
  • электрогидравлический (например, «EPB10 Blacksmith») — 1 год.

Трубогиб ручной гидравлический вертикальный – цена, отзывы, фото

При прокладке систем водо- и газоснабжения, состоящих из бесшовных стальных труб, нередко применяется профессиональный трубогиб. Это устройство, позволяющее получить изгиб трубы под необходимым углом. Данный инструмент оснащен ручным приводом и гидравлической системой, позволяющей прикладывать усилие до 15 тонн.

Преимущества использования трубогиба

Гидравлические трубогибы обладают следующими свойствами:

  • компактные габариты;
  • мобильность;
  • простота в эксплуатации, прибор не требует прикладывания значительных усилий;
  • высокий изгибающий момент;
  • возможность работы с трубами разного диаметра.

Применяя трубогиб, можно сэкономить на сварочных работах, а также на приобретении соединительных элементов (фитингов). При этом трубы, согнутые посредством данного устройства, отличаются более высокой надежностью и прочностью, чем участки трубопровода с муфтовыми, фитинговыми или сварными соединениями.

Прокладка трубопровода осуществляется гораздо быстрее, если трубы сгибать, а не разрезать и не собирать магистраль с помощью фитингов. Увеличенная скорость проведения монтажных работ обусловлена высокой производительностью и мощностью гидравлического трубогиба. В процессе работы станок не деформирует трубу, не оставляет заломов и других дефектов.

Инструмент является энергонезависимым, что позволяет использовать его в условиях отсутствия электроэнергии, за чертой города.

Благодаря надежной гидравлике, устройство на протяжении всего эксплуатационного периода работает безотказно. Металлический корпус изделия отличается прочностью и неприхотливостью в обслуживании.

Для предотвращения коррозии поверхность инструмента покрыта порошковой краской.

Правила техобслуживания

Технический уход включает в себя визуальный осмотр инструмента, проверку качества затяжки резьбовых соединений. Периодически требуется обновлять гидравлическую жидкость. Первая замена жидкости производится после 50-ти часов эксплуатации трубогиба. Если инструмент в течение длительного времени не используется, то потребуется провести его консервацию с применением специальной смазки.

Обнаружили ошибку или появились вопросы по товарам, представленным на нашем сайте https://www.Komplektacya.ru, просьба обращаться на контактный e-mail: , по многоканальному телефону 8 (812) 380-12-34 или при помощи онлайн консультанта, находящегося в правом нижнем углу страницы.

Технические характеристики трубогиба 1/2″-2″ мм
Максимальное усилие на штоке 12 тонн
Максимальный ход штока 282 мм
Угол изгиба 90°
Габаритные размеры 625x560x175 мм
Масса трубогиба 37 кг
Технические характеристики трубогиба 1/2″-3″ мм
Максимальное усилие на штоке 15 тонн
Максимальный ход штока 288 мм
Угол изгиба 90°
Габаритные размеры 800x640x210 мм
Масса трубогиба 62 кг

Как выбрать гидравлический трубогиб: какой лучше и почему

Более предпочтительным инструментом в сравнении с похожими устройствами считается гидравлический трубогиб. Пользовательские предпочтения обусловлены факторами практичности и высокой эффективности гидравлических конструкций.

Между тем модельный ряд гидравлики для сгибания труб удивляет разнообразием конструкций, поэтому даже среди лучших устройств такого вида мастерам-сантехникам приходится выбирать.

Виды трубогибов с гидравликой

Все существующие гидравлические трубогибы можно условно разделить на конструкции:

По габаритам и способу установки они делятся на мобильные и стационарные.

К ручным системам относят инструмент, формирующий силовую тягу исполнительного механизма за счёт мускульной энергии пользователя. Образно этот вариант инструмента выглядит просто: в конструкции присутствует рукоятка насоса гидроцилиндра, которую необходимо вручную приводить в действие.

Стандартное конструктивное исполнение трубогиба, оснащённого гидравлическим цилиндром.

По такому принципу сконструированы многие модели ручного действия от разных производителей

Автоматические системы исключают применение ручной силы, но каких-то особых сложностей механизации тоже не показывают.

Рукоятка насоса на гидроцилиндре попросту заменяется электрическим приводом. На таком трубогибе поступательно-возвратные движения штока насоса приводит в действие электрический мотор.

Модифицированная ручная модель инструмента, сгибающего трубы.

Вместо рычага под ручное действие здесь используется малогабаритный электродвигатель небольшой мощности

К мобильным конструкциям принадлежат как ручные, так и автоматизированные инструменты.

Как правило, это приспособления облегчённые, компактные, удобные для транспортировки. Но мобильность и компактность устройств несколько ограничивает их технические характеристики.


Мобильный инструмент отличают малые габаритные размеры, относительно небольшой вес, возможность подключения к бытовой электросети.

Однако есть ограничения по техническим параметрам

Стационарные трубогибы также представлены ручными (рычажными) конструкциями или оснащёнными электроприводом (часто трёхфазным).

Здесь уже отмечается достаточно габаритная мощная техника, рассчитанная на выполнение сгиба крепких прочных изделий.

Стационарные гидравлические трубогибы – это мощные системы, способные гнуть трубы больших диаметров. Применяются, как правило, для промышленно-производственных нужд

Стационарные конструкции жестко устанавливается в одном месте без возможности их быстрого переноса.

Конструктивное исполнение трубогибов

Инструменты с гидравлической силовой тягой по их конструктивному исполнению бывают горизонтальные и вертикальные. Первые конструкции отличаются размещением гидроцилиндра в горизонтальной плоскости.

Соответственно, направление силового действия также осуществляется в горизонтальной плоскости.

Для вторых конструкций отличительная черта – вертикальное расположение гидроцилиндра и вертикальное силовое направление.

Модели горизонтального и вертикального трубогибов с гидравлическим приводом, управляемым вручную. Также есть универсальные конструкции, действующие в обоих положениях

Если в данном случае судить о преимуществах и недостатках с учётом выбора инструмента, за основу следует брать:

  • условия обработки труб;
  • габаритные размеры труб;
  • площадь рабочего помещения;
  • удобства работы с точки зрения пользователя.

А сейчас более подробно о характеристиках.

Технические характеристики и оснащение

Выбор приспособления для сгибания труб, конечно же, разумно делать ещё и с упором на технические возможности инструмента. Немаловажное значение для выбора имеет оснащение дополнительными аксессуарами. Для всех гидравлических и прочих трубогибов главный аксессуар – это рабочие насадки, благодаря которым гнут трубы разного диаметра и профиля.

Неотъемлемые рабочие элементы практически каждого трубогиба – башмаки. Их также часто называют шаблонами, определяющими радиус сгиба трубы

В целом, выбирая трубогиб, рекомендуется обратить внимание на следующие характеристики:

  1. Усилие, прилагаемое к силовому штоку.
  2. Расстояние для хода силового штока.
  3. Допустимый угол изгиба.
  4. Число рабочих насадок.
  5. Радиус рабочих насадок.

Дополнительного внимания при выборе гидравлического трубогиба заслуживает также вес конструкции и габаритные размеры.

Усилие, прилагаемое к силовому штоку – это параметр, фактически определяющий несколько моментов, допускающих совершение качественной операции сгиба:

  • жёсткость материала трубы;
  • диаметр трубы;
  • угол загиба.

Усилие (мощность), прилагаемая к силовому штоку трубогиба на гидравлике, измеряется в килоньютонах (в килограммах или в тоннах). В зависимости от конструктивного исполнения, гидравлические цилиндры трубогибов способны создавать давление от 5000 до 20000 кг. Это тоже следует иметь в виду, выбирая инструмент для работы трубами.

Двенадцатитонный трубогиб с гидравлическим приводом. Имеется в виду не масса конструкции, а усилие мощностью в 12 тонн, которое создаёт гидроцилиндр инструмента

Жёсткость трубы напрямую зависит от структуры материала и технологии производства.

По сути, не обязательно вычислять степень жёсткости. Достаточно определить толщину стенки трубы, чтобы сопоставить степень жёсткости с рабочим давлением трубогиба.

К примеру, инструмент, дающий усилие на силовом штоке в 10 тонн, рассчитан на сгиб стальных труб с толщиной стенки до 5 мм.

Большинство гидравлических приспособлений поддерживают обработку труб, имеющих условный диаметр прохода 1/2 – 2 дюйма (15 – 50 мм). Но есть также конструкции, сгибающие стальные круглые и профильные трубы больших диаметров. Возможности трубогиба сгибать изделия с большим проходным диаметром обычно определяются габаритными размерами инструмента и параметрами усилия на силовом штоке.

Уникальный инструмент от фирмы Stalex, при помощи которого возможен сгиб трубы на угол до 180º. Редкие конструкции обладают такими возможностями

Промышленные ручные и автоматизированные механизмы с гидравликой большинством моделей обеспечивают сгиб под углом от 0 до 90º.

Этой величины вполне достаточно для многих вариаций монтажа при обустройстве водопроводов и прочих коммуникаций. Однако при необходимости есть возможность выбрать инструмент с углом сгиба до 180º.

Наглядный пример (будет рассмотрен ниже) – разработка компании Stalex в образе модели HB-12.

Краткий обзор промышленных конструкций

Выбор промышленных моделей можно сфокусировать, к примеру, на продуктах отечественных компаний. Но изделия зарубежного производства тоже заявляют о себе достаточно активно.

Бюджетные ручные варианты

Гидравлическому трубогибу серии ТГ доступны трубы диаметром от 15 до 50 мм с толщиной стенки до 4,5 мм. Аппарат легко сгибает изделия на угол до 90º за счёт создаваемого на силовом штоке усилия в 12 тонн. Простейшая конструкция и качественные материалы – залог длительной службы этого приспособления. Предназначается для работы с круглыми трубами.

Простой по исполнению и конструкции трубогиб из серии ТГ, но при этом инструмент обладает впечатляющими техническими параметрами

Не менее интересной выглядит ещё одна разработка от фирмы Stalex. По техническим возможностям трубогиб HB-12 не уступает моделям ТГ. Этот аппарат рассчитан на работу с трубами, имеющими толщину стенки не больше 2,5 – 4,0 мм.

Основное предназначение – обработка круглых труб, но также поддерживается работа с профилем. Конструкцию весом всего 40 кг рекомендуется внимательно изучить владельцам частных хозяйств. Для применения в бытовых условиях это удачный выбор.

Популярный гидравлический инструмент компании Stalex в работе. Универсальность механизма позволяет гнуть круглые и профильные трубы.

Особенность инструмента – работа в горизонтальном и вертикальном положении

Следующий претендент на выбор – ручной вертикальный гидравлический инструмент «Зубр», создающий усилие на штоке до 10 тонн. Модель сгибает трубы диаметром 15 – 76 мм с толщиной стенки до 5 мм.

Угол сгиба до 90º легко создаётся без дополнительного нагрева трубы. Комплектуется четырьмя запасными роликами и рабочими насадками в количестве 8 штук.

Приспособление с гидравликой для сгиба труб от фирмы «Зубр».

Особенность конструкции: разборка на отдельные детали, что удобно для транспортировки инструмента

Горизонтальная конструкция трубогиба SWG-2 производства Renza позиционируется оптимальным выбором для жилищно-коммунальной сферы.

На монтаже трубопроводов разного назначения этот инструмент незаменим. Сгибает трубы до 50 мм по внешнему диаметру под углом до 90º. Расстояние хода силового штока 250 мм.

Удобная конструкция ручного инструмента, сгибающего трубы за счёт усилия, созданного гидроцилиндром. Скромные габариты модели SWG оптимальны для работы в условиях небольших хозяйств

Для удобства эксплуатации инструмент дополнен треножной подставкой и колесами. Предназначено устройство для сгиба круглых труб.

Дорогие автоматизированные устройства

Оснащённый электромотором инструмент Ridgid – продукт производства США, выбор вполне обоснованный, если речь идёт о промышленном применении. Продукты компании представлены серией конструкций (три серийных разработки), каждая из которых обладает своими преимуществами.

Это один из тех эффективно действующих инструментов, которые позволяют делать сгибы под углами до 180º при помощи специальных башмаков. Несмотря на приличный вес (75 – 110 кг), приспособление относится к универсальному переносному оборудованию.

Инструмент американских производителей, дополненный для удобства работы электрическим мотором. Производится в трёх вариантах исполнения. В зависимости от серийной модели, трубогиб оснащается однофазным или трёхфазным электромотором.

Практически похожую конструкцию имеет разработка французских инженеров из компании Virax. Устройство с электрическим приводом (однофазным) предназначено для работы с трубами наружного диаметра 12 – 50 мм. Гидравлический цилиндр обеспечивает усилие на штоке, равное 8 тоннам.

Максимально возможный угол сгиба может составлять 90º.

Вариант трубогиба с гидравликой, разработанный французскими инженерами из Virax. Модель «арбалетного» типа хорошо зарекомендовала себя на практике. Комплектуется двумя запасными роликами, установочной треногой, гибочными шаблонами.

Работает с круглыми трубами

Этот список логично также дополнить немецким инструментом – продуктом компании Rothenberger. Для выбора универсального мобильного трубогиба с электроприводом инструмент подходит без лишних слов.

Удобное и нужное техническое средство на стройке, в системе ЖКХ, в хозяйстве газоснабжения и др.

Инструмент с электромотором, сделанный известной немецкой компанией Rothenberger. Особенность конструкции: малогабаритный двигатель небольшой мощности.

Устройство выполняет точное качественное сгибание стальных труб, в том числе многослойных

Модель Robull Me от Rothenberger обеспечивает сгиб с радиусом до 90º для металлических труб диаметром 3/8 – 2 дюйма.

Мощность электродвигателя – 900 Вт, при мощности гидроцилиндра 150 кН (15 000 кг).

Конструкция оснащается механизмом автоматического возврата поршня гидроцилиндра. Объём заправляемого гидравлического масла – 1 л. В комплекте есть установочная тренога, два гибочных шаблона. Предлагаются две модификации устройства – с открытой и закрытой рамой.

Инструкция по работе с трубогибом

Процесс выполнения работы несложный и, тем не менее, требующий соблюдения последовательности действий и некоторых технических особенностей. К примеру, работа с применением инструмента от компании Rothenberger выполняется следующим образом:

  1. Нужно подготовить трубогиб – закрепить гибочную раму на корпусе гидроцилиндра входящими в комплект распорными болтами.
  2. Приподнять верхнюю часть рамы и установить боковые шаблоны под конкретные параметры сгиба.
  3. Расположить боковые шаблоны на равном расстоянии относительно оси гидроцилиндра.
  4. Выполнить операцию сгибания трубы.

Учитывая высокий уровень мощности, создаваемой гидравликой, правильному (симметричному) расположению шаблонов следует уделять особое внимание. Малейший перекос может стать причиной повреждения инструмента.

Пользуясь трубогибом, нельзя забывать о техническом обслуживании приспособления. Очистка гидроцилиндра от пыли и грязи, контроль уровня гидравлической жидкости, своевременная замена (очистка) рабочего фильтра, проверка клапанов – это обязательные процедуры ТО, исполняемые периодически.

Выводы и полезное видео по теме

В видеоролике представлена информация о конструкционных особенностях трубогибов и нюансах работы с разными моделями.

Какой вид инструмента лучше: горизонтальный, вертикальный, мобильный, стационарный – однозначно определить сложно.

Сам пользователь обычно выбирает конфигурацию инструмента, исходя из условий его применения. Между тем среди ассортимента гидравлических трубогибов всё чаще появляются универсальные конструкции.

Появление таких моделей фактически снимает вопрос выбора по каким-то определённым параметрам.

Трубогиб гидравлический своими руками – чертежи | Ручной ремонт прибора stalex

Согнуть профильную трубу можно с помощью специального устройства – ручного трубогиба. При выполнении такой процедуры можно получить хорошего качества изделия, которые применяются во многих сферах нашей жизни.

Согнутые профильные трубы используют для изготовления строительных конструкций, арок, теплиц, заборов, калиток. Они – украшение изящной уличной мебели: лавок, стульев, столов. Гнутые профильные и круглые трубы из металла используют для производства школьных парт, стульев, мебели для медицины, офисов, других учреждений.

Трубогиб гидравлический сделанный своими руками по своим эскизам или чертежам, или взятых с интернета, является специальным приспособлением, используя которое можно сгибать трубы или прокат под разными углами изгиба, начиная от 0 и заканчивая 180⁰.

Хороший гидравлический трубогиб можно купить в магазинах, а можно попробовать сделать своими руками, который по качеству функционирования ничем не будет уступать заводским изделиям.

А поскольку для самостоятельного изготовления используются подручные средства и материалы, то стоимость такой гибочной конструкции будет значительно дешевле серийных устройств. А финансовая сторона при изготовлении такого устройства, согласитесь, для большинства из нас, имеет большое значение.

Учитывая это, многие умельцы своими руками изготавливают универсальные конструкции, с помощью которых легко и качественно изгибаются профильные и круглые трубы с любым радиусом изгиба.

А помогает им интернет, где можно выбрать не только понравившийся гидравлический трубогиб для изготовления своими руками, но и посмотреть готовые чертежи, видео, послушать или прочитать советы опытных мастеров.

Среди фабричных аналогов, большой популярностью пользуется гидравлический ручной трубогиб stalex, при помощи которого легко сгибаются металлопластиковые трубы, а также металлические изделия.

С таким инструментом удобно работать профессионалам, поскольку гнуть трубы можно непосредственно на стройплощадке, причем очень плавно и аккуратно.

Конструкция ручного трубогиба серийного производства такова, что при его использовании полностью исключается сплющивание или излом.

Особенности:


  • создает усилие, которое равняется 12 тоннам;
  • снабжен гидравлическим приводом;
  • оснащен комплектом сменных башмаков;
  • может функционировать в горизонтальном или вертикальном положении;
  • обеспечен автоматическим возвратом ползуна;
  • при работе задействован весь рабочий ход цилиндра;
  • радиус изгиба регулируется вертикальными или горизонтальными опорами (в зависимости от модели).

Среди множества ручных трубогибов, наиболее популярными и востребованными считаются станки гидравлического типа. На это есть свои весомые причины.

Гидравлические устройства способны качественно согнуть даже 3-ех дюймовую круглую трубу. Они успешно используются, как профессионалами – для выполнения больших объемов работ, так и начинающими любителями, которые хотят согнуть одну-две профильные или круглые трубы.

Кроме таких преимуществ как:

  • простота в изготовлении;
  • надежность;
  • прочность;
  • низкая стоимость,

еще их ценят за силу воздействия, благодаря которой можно обрабатывать не только толстостенные стальные трубы, но и работать с достаточно крупными изделиями из других металлов: алюминия, меди, латуни, бронзы.

Кроме того, специальная установка (домкрат) значительно облегчает труд оператора, который прилагает минимум усилий для получения большой силы давления на стальные, или с иных материалов, трубы.

Важно! Нельзя сгибать трубу больше, чем предвидено конструкцией такого устройства, хотя возможности для этого могут быть. Связано это с возможными невидимыми повреждениями готовой детали, которые обязательно проявятся чуть позже, во время эксплуатации.

Перед изготовлением ручного трубогиба необходимо определиться с типом устройства.

Для этого нужно ознакомиться с чертежами и фото, а также схемами возможных конструкций сделанных своими руками, посмотреть видео, вспомнить, какие материалы и подручные средства у вас в наличии и только тогда приступать к процессу изготовления.

И главное: с какой целью и для каких работ вам понадобится конструкция, с помощью которой можно сгибать стояки. Плюс к этому, неплохо бы посоветоваться с более опытным соседом или другом, который уже имел дело с изготовлением такого или похожего устройства. И если вы готовы, то можно начинать изготавливать приспособление для сгибания профилей.

Прежде, чем начать изготовление станка для гибки круглой трубы, нужно запастись всем необходимым:

  • гидравлическим домкратом от машины или трактора (можно использовать и более мощные, если есть такая возможность);
  • башмаком (пуансоном);
  • швеллером (около 3-ех метров);
  • 3-мя роликами с осями;
  • металлическими пластинами.

При изготовлении ручного трубогиба следует придерживаться простого алгоритма:

  1. Рулеткой замерять необходимую длину швеллера для основания и болгаркой отпилить 2 равных куска, благодаря которым основание будущего гидравлического трубогиба, а вместе с ним и каркас (1), будет более устойчивым.
  2. Разместить отрезанные куски швеллера плотно друг к другу, сварить снизу и сверху вдоль линии стыка. Такая платформа будет основой станка для гибки труб.
  3. Приварить с обеих сторон основания боковые швеллеры под углом 110⁰.
  4. К верхней части боковых швеллеров приварить более длинные куски, в которых предварительно необходимо высверлить несколько (от 2 до 8) отверстий, размещенных симметрически с обеих сторон будущего станка для гибки труб. Они предназначены для установки в них осей с прижимными роликами, переставляя которые можно будет регулировать радиус изгиба стояков.
  5. Закрепить пластинами с отверстиями под болты (2) диаметром 10-12 мм, домкрат (3) на основании таким образом, чтобы он не двигался при выполнении работы со стальными или другими трубами. Для этого нужно просверлить основание в определенных местах и закрепить гидроустройство планками с болтами.
  6. Надежно закрепить на штоке домкрата башмак (4), чтобы в случае необходимости его можно было легко снять и поменять на другой.

Схема для изготовления ручного трубогиба

Все, конструкция готова к работе, а необходимые размеры, указаны на чертеже трубогиба сделанного своими руками хотя на фото, в верхних швеллерах (их 2, по одному с каждой стороны боковых швеллеров) не высверлены отверстия. Поэтому, изображенный ручной гидравлический трубогиб рассчитан на сгибание деталей только с одним радиусом сгиба.

Высота станка для гибки определяется параметрами домкрата и расстоянием «а». Это значит, что для сгиба пол-дюймовой стальной трубы этот отрезок должен равняться примерно 2 см (если домкрат находится в нерабочем состоянии).

Как видим, ничего сложного, а конструкция для сгибания круглой трубы – надежная, прочная и прослужит не один десяток лет. А главное, что для ее изготовления использовались только подручные материалы, что очень удешевило такое устройство.

Приспособление используется для профильных труб. Принцип действия такой конструкции состоит в следующем: поворотная платформа, приводящаяся в движение домкратом и через которую задается угол изгиба, с помощью шарнира соединена с основной станиной. Профиль протягивается в результате вращений рукоятки, которая присоединена к промежуточному валу станка для гибки.

Основание для ручного трубогиба и стойки изготавливаются из швеллеров с высотой стенок 125-200 мм. Обоймы для подшипников, основу вальцов, можно сделать из стальной трубы, причем, ее диаметр должен совпадать с диаметром подшипников.

Параметры изгиба можно регулировать двумя способами: с помощью поворотной платформы и с использованием вальцов, находящихся на краю.

С этой целью необходимо просверлить опорные пластины и швеллер, что обеспечит подвижность элементов станка для гибки.

Обе платформы такого устройства также изготавливаются из швеллеров. Для поднятия крайней платформы ручного трубогиба применяют обычный автомобильный или тракторный домкрат гидравлического типа.

Для приваривания вертикальной стойки из швеллера необходимо отступить от края одной стороны основания гидравлического трубогиба примерно 45-50 см. Для ее упрочнения желательно спарить два куска.

Используя строительный уровень, необходимо добиться строгой горизонтальности стационарной платформы самодельного станка для гибки, после чего сзади к ней приварить стойку. С помощью кусков профиля осуществить наращивание ограничителей на высоту, хотя бы равной или больше толщины профильных или круглых труб, которые будут поддаваться гибке.

Используя дверные петли, подсоединить основную станину ручного трубогиба с направляющей платформой. Смонтировать подшипники на краях движущейся и стационарной платформ, а также на ограничителях такого устройства, используя для этого сварку.

Для усиления всей конструкции гидравлического трубогиба необходимо воспользоваться уголками, которые приваривают в отдельных местах. На средний вал станка для гибки прикрепить рукоятку, а на крайние – установить подшипники.

Разместить снизу домкрат под направляющей платформой, с помощью болтов надежно закрепить на основании и самодельный трубогиб готов к работе.

Процесс гибки выглядит так: сначала необходимо установить стальную трубу в башмак и с обеих сторон закрепить. После этого нужно задействовать домкрат, благодаря которому, такое устройство (шток вместе с башмаком) будет подниматься вверх.

Усилие, создающееся гидроприводом, моментально передастся на ролики, после чего стояк начнет гнуться под наперед выставленным радиусом изгиба. После окончания процесса сгибания, устройство необходимо опустить и вытащить готовое изделие.

Главное, что такой станок для гибки можно остановить в любое время, что исключает возможность получения травм.

Важно! Если необходимо согнуть очень короткую профильную трубу, а расстояние между роликами не позволяет этого сделать, то необходимо оба торца стояка нарастить обрезками труб соответственного диаметра.

Прежде, чем согнуть профильную или круглую трубу, желательно прислушаться к советам опытных в этом вопросе людей.

Во-первых, самодельные гидравлические трубогибы достаточно качественно сгибают трубы, произведенные из любых материалов. Очень важно, что с помощью приспособления сгибаются, без всякого рода брака, толстостенные изделия, что не по силе трубогибам других конструкций сделанных самостоятельно в домашних условиях.

Во-вторых, процедуру можно проводить горячим и холодным способами, что также делает такие устройства более популярными и востребованными.

Изюминка холодной гибки состоит в том, что стальную или, сделанного из других металлов, трубу перед выполнением операции необходимо чем-то наполнить.

Для этого хорошо подходят песок, соль, масло или масляный перераб, вода.

Благодаря таким наполнителям, значительно повышается качество изгиба стальных труб или изделий из других металлов, а также исключается появление всякого рода ненужных деформаций.

При горячем методе, нужно предварительно нагреть определенный участок стальной трубы, а дальше сгибать так же, как холодную заготовку, но без наполнителя.

В-третьих, для получения качественного продукта, толстостенные конструкции с помощью самодельного гидравлического трубогиба, сгибают методом горячей гибки.

Неопытные операторы думают, что процесс гибки с помощью гибочного станка по металлу, сделанному своими руками – достаточно простая операция. Но это не совсем так.

Если вы будете неправильно обращаться с ручным трубогибом, то возможно появление нежелательных дефектов:

  • изменение диаметра круглой трубы, что вызывается, так называемым, подминанием;
  • появление истончения исходных образцов на месте сгибания круглой трубы или профильного аналога, что может привести к ухудшению прочностных характеристик детали.

С целью минимизирования возможных дефектов, необходимо уметь правильно выбрать такое устройство и хорошо ознакомиться с принципом его действия.

Если нужно выполнить гибку идентично шаблону, то чтобы не допустить соскальзывания профильной или круглой трубы, а значит, чтобы не было никакой разницы между шаблоном и согнутой деталью в плане размеров и конфигурации, необходимо упоры заменить металлическими крючками.

Обычно самодельный трубогиб с двумя роликами используют при сгибании конструкций маленьких радиусов, а с тремя – больших.

С целью усовершенствования конструкции, необходимо сделать трубогиб своими руками так, чтобы упорные ролики могли двигаться, что позволит моментально менять радиусы изгибов.

Гидравлический трубогиб: процесс своими руками

Для тех, кто привык делать все сподручные инструменты своими руками, необходимо знать, как изготовить гидравлический трубогиб своими руками.

Как понятно из названия, при помощи него можно самостоятельно изготавливать металлические конструкции, в которых подразумеваются гнутые элементы труб или полос.

Для владельцев частных домов такой инструмент может стать крайне необходимым, особенно что касается ремонтных моментов и оформления дачного участка.

Схема ручного трубогиба.

Где в основном используется трубогиб

Труба — такой элемент, без которого на сегодняшний день крайне трудно обойтись не только на стройплощадках, но и даже в обыкновенном домашнем обиходе. Из нее можно создать:

  • ограждения;
  • теплицы;
  • садовую мебель;
  • беседки;
  • водопроводную сеть;
  • навесы и прочее.

Такое приспособление можно встретить у людей, которые занимаются архитектурным дизайном. Также он необходим в прокладке не только водопроводной, но и газовой и отопительной системах.

Для того чтобы создать такие конструкции, под рукой должны быть трубы, согнутые по радиусу. Именно трубогиб и позволяет создать гнутый профиль вплоть до угла в 180°. Такой инструмент способен работать практически с любым материалом: алюминий, металлопластик, нержавеющая сталь. Для создания изгиба задаются размеры и форма.

В зависимости от привода трубогиб может быть:

  1. Ручным — такое приспособление предназначено для труб с маленьким диаметром. Самый элементарный вариант инструмента. Им достаточно легко пользоваться в домашних условиях, но для более глобальных целей он не подойдет. Он не выдерживает больших объемов в работе и подходит только для тех труб, которые делаются из мягких металлов. Точный угол изгиба на таком инструменте достичь крайне трудно.
  2. Гидравлическим — работают с трубами сечением до 8 см. Работая таким инструментом, весь процесс значительно ускоряется. Такой тип применяют на стройплощадках, так как он уже является профессиональным и может выполнять изгиб труб из тяжелых металлов. Имеет вполне портативные размеры.
  3. Механическим — удобство такого инструмента заключается в том, что даже при работе с тонкостенными трубами, они не деформируются и не теряют своей целостности.
  4. Электрическим — самый дорогой класс инструмента. Всю работу выполняет автоматика по заранее заложенным формам и размерам. Такой инструмент можно встретить только на профессиональных стройках, так как его стоимость достаточно высока и приобретать его для домашних нужд не целесообразно.

По методу изгиба трубогибы могут быть:

  1. Арбалетные. В этом случае рабочий элемент представлен в виде формы определенного диаметра.
  2. Пружинные. Используются при работе с пластиковыми трубами, причем весь процесс осуществляется вручную за счет пружины.
  3. Сегментные. Изгибание трубы осуществляется вокруг сегмента.
  4. Дорновые. Предназначены для работ с тонкостенными трубами небольшого диаметра. Основной рабочий элемент является стальной, пластиковый или латунный дорн.

Перед тем как приступить к работе, необходимо ознакомиться со стандартными параметрами, которые предназначены для тех или иных труб. Иначе полученное изделие не будет иметь должного качества.

Ручной гидравлический трубогиб: Зубр, Matrix, Gerat

Трубогибы используют для строительных и сантехнических работ. С их помощью удается почти без усилий выгибать трубы разных диаметров, длины и формы.

Трубогиб – абсолютно незаменимый инструмент с массой полезных функций. При прокладке трубопроводов в больших зданиях без него никак не обойтись.

Существует масса оборудования из этой категории, мы же обратим ваше внимание на трубогиб гидравлический, который является своего рода компромиссным вариантом. Он отличается приемлемой ценой и высоким качеством работы, но при этом позволяет человеку работать в одиночку и вручную.

Преимущество гидравлических трубогибов

Стандартный трубогибочный станок (так называют все без исключения трубогибы, даже ручные) загибает трубу посредством давления на нее с большой силой.

Давление приходится в одной или нескольких точках. Тут уже все зависит от того, какая конкретно модель изделия используется.

Простейший ручной инструмент воздействует на трубу в единственной точке. Как правило, ручной трубогиб делают по арбалетной схеме, то есть давление приходится на центральную часть инструмента. Продвинутые электронные модели, за счет наличия мощного двигателя, могут прикладывать столько усилий, сколько им потребуется.

Очевидно, что чем мощнее трубогибочный станок, тем больше у него функциональность. Если ручной образец способен загибать трубы пластиковые, металлопластиковые и металлические, но малых диаметров, то электронный станок способен работать со стальными закаленными трубами больших размеров.

Проблема заключается в том, что ни первые, ни вторые не являются универсальными устройствами. Ручной механический трубогиб прикладывает слишком малые усилия к рабочей заготовке.

По большому счету, его вполне успешно заменяют и подручными приспособлениями. Но станок использовать все же удобнее, поэтому он и пользуется спросом на рынке.

Электронный трубогибочный станок прикладывает куда больше усилий. Для него давление в 10-12 тонн – начальная рабочая планка.

То есть выгнуть электронный станок способен вообще любую трубу, главное, чтобы имелись в наличии подходящие рабочие детали. Зато цена у него такая, что не каждое предприятие себе сможет его позволить. Про индивидуальных мастеров и говорить не стоит.

Другое дело – трубогиб гидравлический с выносным или встроенным насосом. Гидравлический трубогибочный станок является своего рода переходным устройством. С одной стороны, для использования его по назначению нужно приложить физическую силу – качать насос.

Гидравлический трубогиб Зубр

С другой же, работать человеку гораздо проще, чем с полностью ручными образцами. Уровень приложения силы равняется 10-12 тоннам в зависимости от модели и типа конструкции.

Стоит гидравлический станок порядочно, на него тоже придется потратиться, но затраты эти получаются несоизмеримо меньше затрат на электронное оборудование. А пользы намного больше.

Еще один большой плюс – огромное разнообразие на рынке. Каких только образцов не встретишь в современных магазинах. На полках представлена продукция различных стран и компаний.

Самые популярные трубогибы производства стран постсоветского пространства – это модели из линейки ТГ, Корвет, Matrix и т.д. Также крайне популярен гидравлический трубогиб Gerat, и трубогиб гидравлический Зубр. В особенности его разновидность Зубр 43078 12т.

Конструкция


Конструкция гидравлических трубогибов проста и интуитивно понятна. Разработчики давно определили идеальный вариант и сейчас пользуются только им.

Состоит гидравлический трубогиб с насосом из нескольких основных частей. В первую очередь обратим внимание на корпус.

Корпус у каждой модели будет свой, с определенными различиями. Ручной трубогиб обладает уменьшенным облегченным корпусом, чтобы его можно было удобно держать в руках на весу, или хотя бы удавалось быстро переносить с места на место.

Корпус состоит из рамы, опор и держателей. Рама металлическая, из прочной закаленной стали. Внутри корпуса рамы смонтирован насос. Насос стоит у основания рамы, а на верхней ее части смонтированы крепления для трубы.

Крепления здесь довольно примитивные – два или четыре металлических зажима, позволяющие разместить трубу в правильном положении, отрегулировать ее и подсоединить к насадке трубогиба.

Принцип действия

Насос, смонтированный у основания, направлен поршнем на трубу. За счет накачивания в нем гидравлической жидкости его поршень постепенно поднимается. Сила поднятия поршня зависит от качества гидравлики.

Рама гидравлического трубогиба

Как правило, для гибки прочных стальных труб хватает давления в 10 тонн. Однако многие производители стараются обезопасить себя, повысив максимальный порог приложения силы до 12 тонн.

На конце поршня установлена насадка круглой или полукруглой формы. Насадка делается стальная с плавными углами, легко сменяется на другую. Ее задача – продавить трубу в месте приложения силы и начать ее выгибать, не деформировав при этом что-то лишнее.

Так как рабочая заготовка прочно зафиксирована, то давление приходится на нее точечно. Расположение же зажимов на трубе позволяет контролировать угол загиба.

Если мы рассматриваем трубогиб электрогидравлический, то в нем принцип действия почти такой же. За исключением разве что наличия электродвигателя. Трубогиб электрогидравлический в постоянной накачке не нуждается. Достаточно включить движок и следить за его работой.

Порог давления в инструментах с электроприводом тоже сильно больше – от 10-12 тонн и до нескольких десятков тонн. Цена у него соответствующая.

Обзор популярных решений

На рынке трубогибов гидравлического типа представлено столько, что новичку впору реально запутаться. Выбрать походящий из всего того разнообразия крайне сложно, особенно с учетом того, что все они похожи, обладают примерно схожими характеристиками и мощностями.

Мы постараемся выделить из огромной линейки трубогибочных станков гидравлического типа такие решения, которые успели зарекомендовать себя с лучшей стороны, отличаются эффективностью и будут по карману большинству покупателей.

Отметим, что мы не рассматриваем здесь трубогиб электрогидравлический. Этот инструмент, хоть и занимает свою серьезную нишу, но для кустарной гибки труб не предназначается в силу серьезных мощностей.

Электронные изделия имеет смысл покупать только для профессиональной гибки труб в больших объемах и с серьезной рабочей интенсивностью. Для мелких нерегулярных работ разумнее использовать ручной гидравлический трубогиб.

Линейка ТГ

Самый простой и удобный вариант – трубогибы из линейки ТГ. Подразумевается модельный ряд трубогибов с общей маркировкой ТГ российского производства. Аббревиатура ТГ расшифровывается как трубогиб гидравлический.

На рынке представлены трубогибы:

Гидравлический трубогибочный станок Matrix

Отличаются они по части конструкции, комплектации и личных производственных мощностей. Например, первая модель ТГ-1 способна нагружать трубу давлением на уровне 6 тонн. Этого явно недостаточно, когда речь идет про гибку крупногабаритных труб.

Вторая способна работать с нагрузками от 10-12 до 14 тонн. А вот модель ТГ-4 обладает характеристиками, что как минимум в 4 раза превышают аналогичные у ТГ-1. При этом весит она тоже больше, сложнее в эксплуатации и естественно, гораздо дороже.

Линейка гидравлических трубогибов ТГ выделяется из общей массы за счет своей простоты, дешевизны, неприхотливости и быстрого ремонта. Конструкция трубогибов ТГ примитивна, все детали легко заменяются и ремонтируются.

Корвет

Компания Корвет – еще один известный российский производитель. Занимается Корвет созданием трубогибов разных видов и мощностей уже десятки лет.

Из гидравлической продукции фирмы-производителя мы рекомендуем вам обратить внимание на трубогиб Корвет 532. Чем же так хорош Коверт 532?

В первую очередь тем, что при своей мощности – минимальный уровень давления 12 тонн, весит всего 26 кг. Инструмент легко монтируется в любом удобном положении, оснащен специальными раздвижными ножками. Ставить его рекомендуется либо полностью горизонтально, либо вертикально.

Ручной трубогиб Корвет 532 оснащен базовой круглой насадкой на поршень, и еще пятью сменными насадками. Также в комплекте с Корветом 532 поставляют дополнительные крепления, сменную ручку насоса и несколько инструментов.

Интересна конструкция самого насоса. Инженеры не делали его полностью выносным, зато смогли немного модифицировать угол наклона ручки, за счет чего качать поршень стало намного легче.

И при всем этом Корвет 532 стоит порядка 500 долларов. А это, на фоне куда более дорогостоящих собратьев – тоже большой плюс.

Пример действия гидравлического трубогиба (видео)

Матрикс и ЗУБР

Рассматривая продукцию отечественных производителей нельзя не обратить внимание на еще два экземпляра:

И тот и другой – ручные гидравлические модели трубогибов. Рассматриваем мы их вместе потому, что конструкция трубогибов практически полностью идентична.

Что Matrix 181335, что Зубр 43078 12 собраны из прочного стального корпуса, устанавливаемого вертикально, на котором стоит выносной насос, а также нескольких фиксаторов. В верхней части корпуса располагаются ограничители давления на трубу.

Насос оборудован насадками разных размеров. При давлении он выдавливает часть трубы вверх, в то время как ограничители не дают трубе слишком сильно выгнуться в момент приложения усилий.

Различия между ними кроются в деталях. Например, ручной трубогиб Зубр 43078 12 оборудован более мощным насосом и большим количеством сменных насадок, в то время как трубогиб от Matrix меньше весит, стоит немного дешевле (порядка 400 долларов), но при этом почти не уступает Зубру в плане эффективности.

Трубогибы

Продажа трубогибов – одно из наших ведущих направлений. На нашем сайте вы сможете подобрать, заказать и купить ручной, гидравлический, электрический или электрогидравлический трубогиб известного американского производителя профессионального инструментария компании Greenlee (США). Наша цена – одна из самых низких на рынке!

Трубогиб (или как его еще называют «трубогнув» – это приспособление, которое предназначено для изгибания медных, алюминиевых, стальных, ПВХ труб, а также труб, выполненных из других материалов.

Трубогибы используются при прокладке и обслуживании систем электро/водоснабжения, а также при прокладке слаботочных коммуникаций: витая пара, коаксиальные, телефонные, оптические и другие телекоммуникационные кабели.

Самый компактный, недорогой и легкий в применении трубогиб (трубогнув) – ручной. Его применяют для изгибания труб с помощью обычной физической силы.

В ручном трубогибе используется следующий принцип работы – усилие от руки или ноги человека с помощью педали (рукоятки или рычага) передается на колодку, а с неё на башмак, который и осуществляет изгибание.

Применение ручных трубогибов ограничено предельным усилием, которое они способны развить (то есть ограничены физической силой специалиста), зато они идеально подходят для использования в полевых или стесненных условиях (колодец, шахта, чердак).

Трубогиб, имеющий гидравлический, электрический или электрогидравлический приводы, безусловно, более удобен в эксплуатации.

Такие трубогибы стоят достаточно дорого, и купить их могут себе позволить обычно крупные организации, которые прокладывают коммуникации в промышленных масштабах (как, например, при строительстве многоэтажных домов).

Использование гидравлического, электрического или электрогидравлического трубогиба не требует от специалиста применения физической силы, при этом такой трубогиб обеспечивает более точный радиус сгибания и работает с трубами больших диаметров.

Особенности выбора ручного, гидравлического, электрического или электрогидравлического трубогиба

Традиционно трубогиб выбирают основываясь на типе и диаметре труб, которые предстоит изгибать. Безусловно, немаловажную роль играет тут и цена.

Современные профессиональные трубогибы могут изгибать трубы всех распространенных диаметров (от 0,5 до 4 дюймов).

При этом недорогие ручные трубогибы, которые могут позволить себе даже небольшие компании и частные пользователи, работают только с трубами малого радиуса (обычно не более 1 дюйма”), причем исключительно из не жестких материалов: ПВХ, меди, алюминия. Для жестких стальных труб используют устройства, оснащенные тем или иным типом привода.

Трубогибы ручные и автоматические — какой выбрать?

Ручные трубогибы предназначены для домашнего использования, для работы в условиях гаража, автосервиса. Везде, где выполнять гибочные работы нужно относительно редко и не требуется высокая точность. Этот инструмент может применяться там, где ведутся кузнечные работы, в мастерских слесарного направления, когда нужно монтировать коммуникации разного вида.

Люди, которые любят и умеют что-то мастерить своими руками, довольно часто пользуются этим инструментом. Когда выполняется ремонт в доме или проводятся какие-то работы на дачном участке, иногда нужно согнуть металлическую трубу под тем или иным углом – и трубогиб помогает сделать это быстро и легко.

Современные магазины предлагают множество моделей ручных трубогибов. Впрочем, сделать это устройство можно и самостоятельно, если знать определенные правила и технологию. Как говорят знатоки, покупать трубогиб необязательно, ведь в хозяйстве от нужен на так часто, а сделать его своими руками вполне возможно.

Трубогиб может выполняться в виде станка или же быть более простым приспособлением. С его помощью можно сгибать трубы из поливинилхлорида или из металла под разными углами – до ста восьмидесяти градусов. Кроме того, этот инструмент позволяет сгибать полоски стали.

Чтобы согнуть трубу, предварительно выбирается определенный шаблон – он задает угол сгиба и направление. Заготовка надежно фиксируется, а затем ее прокатывают в промежутке, который образуются упор и шаблон.

Технология довольно проста и применяется во всех трубогибах: для сгибания труб используется направленное давление.

Как выбрать трубогиб

Когда выбирается трубогиб, специалисты рекомендуют принимать во внимание несколько важных моментов:

  • оценить, какой объем работы предполагается провести;
  • понять, с какой скоростью нужно будет гнуть трубы;
  • определиться, можно ли будет перевозить инструмент туда, где он будет использоваться и обслуживаться;
  • рассмотреть возможность приобретения инструмента универсального типа: в ассортименте магазинов есть приспособления, с помощь которых можно сгибать трубы, уголки и швеллеры.

Инструмент ручного типа

Трубогибы, которые производятся на заводах, могут оснащаться приводами разного типа. В зависимости от этого инструменты относятся к:

  • ручным, которые используют, если нужно гнуть трубы с небольшим диаметров из мягкого металла;
  • гидравлическим, которые являются профессиональным инструментом и позволяю вести гибку труб, диаметр которых – три дюйма и более;
  • электромеханическим: с их помощью можно очень точно сгибать трубы по заданному радиусу, а также гнуть профиль.

Принцип действия

Действие трубогиба основавается на том, что на рычаги воздействуют физически. Это сгибает трубу.

Основное преимущество трубогиба ручного типа состоит в его относительно небольшой цене, что делает его доступным. Такой инструмент имеет небольшой вес и может легко перемещаться.

Простота устройства такого трубогиба позволяет работать с ним без наличия специальных знаний и навыков. Именно поэтому его нетрудно сделать самостоятельно.

Недостатки ручных трубогибов включают невысокую производительность. Поскольку требуется приложение физической силы, гнуть трубы в больших масштабах непросто. Кроме того, определение радиуса сгибания трубы идет на глазок: это дает приблизительную точность.

Обычно ручные трубогибы люди, которым они нужны, предпочитают изготавливать самостоятельно. Это намного дешевле, чем покупать устройство в магазине, и достаточно прост, чтобы с задачей мог справиться домашний мастер с небольшим опытом.

… гидравлика

Гидравлический трубогиб может гнуть трубы в больших количествах. Его работа обеспечивается электроприводом, поэтому производительность такого устройства довольно высока, об этом подробнее смотрите здесь, и оно может быть причислено к классу профессиональных инструментов.

Высокая скорость выполнения работы – одно из самых важных преимуществ гидравлических трубогибов. При этом не нужно прикладывать физических усилий. Управлять таким агрегатом достаточно легко. Он позволяет вести работу с разными трубами, в том числе с большой толщиной стенок, сделанными из стали. Это расширяет спектр его применения в самых разных сферах. Такое устройство, при всех своих плюсах, отличается компактными размерами, поэтому его легко перемещать.

Однако стоят трубогибы гидравлического типа довольно дорого. Те же агрегаты, которые можно купить подешевле, не имеют возможности использования при необходимости согнуть трубу с толстыми стенками.

Электрический привод

Трубогибы электрического типа отличаются особой точностью, поэтому в ряду профессиональных инструментов стоят максимально дорого. У этих агрегатов высокая производительность, они могут применяться при сложных работах, когда требуется делать изгиб с большой точностью.

Электротрубогибы работают по принципу наматывания труб вокруг колодки. Радиус, по которому изгибается изделие, задается заранее.

Угол изгиба устанавливается разными способами: механическим, как часовые стрелки, или целиком компьютеризированным – при этом показатели отображаются на жидкокристаллическом дисплее.

При использовании электрического трубогиба быть уверенным в том, что труба в месте изгиба сохранить свою целостность. Сгибать трубы такой инструмент позволяет при точности в один градус.

Основной недостаток этого типа трубогибов – их высокая цена. Это одни из самых дорогих приспособлений, которые можно купить в современных магазинах. Кроме того, весит это оборудование довольно много и имеет внушительные размеры.

Поэтому такие машины главным образом применяются в заводских условиях. представленных на рынке на сегодняшний день.

Сегодня существует несколько модификаций электрических трубогибов в зависимости от способа сгибания труб:

  • арбалетные: с их помощью можно гнуть трубы, изготовленные из тонкой стали, медные, латунные, металлопластиковые; угол изгиба при этом моет достигать девяноста градусов; устройство работает по принципу выдавливания труб на участке, где выполняется сгиб; инструмент сконструирован рационально, поэтому при его использовании прикладывать большие физически усилия не приходится; агрегат весит немного и достаточно компактен, поэтому его легко перемещать; цена арбалетных трубогибов невысока, их можно применять на даче, в гараже; такой инструмент можно сделать самостоятельно;
  • роликовые: с их помощью можно согнуть трубу в дугу или кольцо;такие трубогибы изготавливают на заводах с применением гидравлического или механического привода, есть целиком компьютеризированные модели, оснащенные соответствующим ПО; можно загибать трубы на большой угол, но для этого надо сделать несколько подходов, чтобы избежать появления складок; такой инструмент имеет довольно большие размеры;
  • обкаточные: используются при необходимости согнуть трубу из нержавеющей стали; работа строится таким образом: сначала трубу зажимаются между роликами, из них один предназначен для обкатывания; он приводится в действие ручным способом или автоматическим; радиус изгиа трубы соответствует диаметру ролика;
  • дроновые: используются при необходимости согнуть тонкие трубы; устройство представляет собой обычный трубогиб, однако при этом в трубу вставляют дрон – металлический штырь: он не дает деформироваться трубе с тонкими стенками; такие инструменты бывают ручными, автоматическими или полуавтоматами.

Гидравлический трубогиб особенности и характеристики устройства

Гидравлический трубогиб — это устройство, которое применяют при установке систем трубопровода, несущих и декоративных конструкций из трубного проката. Оно выполняет изгибы труб под различным углом при помощи привода, что в значительной степени делает работу легче по изготовлению гнутых компонентов. Эти приспособления могут сгибать детали различного формата, также и профильные заготовки.

Где применяется трубогиб гидравлического типа?

Данная разновидность трубогиба имеет большую сферу использования. Впрочем, наиболее популярен он при работах которые связаны с ремонтом. При установке трубопровода он считается незаменимой вещью, так как делает гибку труб под разнообразными углами и из-за этого получаются необходимые формы конструкций.

Сгибание труб на подобном устройстве дает возможность приобрести хорошие изгибы и не подпортить деталь (к примеру, если попытаться согнуть трубу ручным способом — она может просто лопнуть или изменяться так, что её последующее использование в системе будет невозможно).

При установке трубопроводной коммуникации из металла этот аппарат дает возможность приобрести малое число швов и соединений, которые, в основном, считаются проблемными местами и в перспективе могут протечь. Помимо прочего, работы со сваркой для соединений прямых отрезков с поворотными деталями просят наличия особенного оборудования и способностей. Устройства для гибки труб используются при установке следующих систем:

  • отопления;
  • кондиционирования;
  • водомерных узлов;
  • газовых магистралей.

Кроме этого, гидравлический аппарат применяется для получения разных каркасных систем, ограждений и других построек различного назначения и масштаба.

Устройство и рабочий принцип

Главная характерная черта похожих устройств — это наличие гидроцилиндра. Он и считается деталью, которая оказывает влияние на трубу при её гибке. Это дает возможность обрабатывать изделия без малейших усилий. Давление, которое оказывает гидравлика на трубу, равно 10–12 тоннам. Помимо прочего, каждое гидроустройство имеет у себя в составе особые опорные детали — ботинки. Их размер выбирается под диаметр сгибаемых изделий. Функция опорных башмаков — качественная фиксация заготовок в процессе гибки.

Необходимо обратить свое внимание! Размеры труб, которые будут гнуться на трубогибе, подбирают, смотря на его мощность. Идеальным параметром для труб считается диаметр от 10 до 15 см.

Сама гибка проходит так: гидравлический цилиндр смещает опорные ботинки, которые фиксируют деталь, в результате выходит ровный сгиб по ее центру. Гидравлические устройства часто оборудуют специализированными метками с обозначением углов, что дает возможность намного легче ориентироваться в процессе работы и выполнять предельно точные изгибы труб.

Виды гидравлических трубогибов

Обязательно трубогибы с приводом на гидравлике делят на 2 главных вида:

Ручной гидравлический трубогиб предполагает применение одноступенчатой рукояти. Он имеет только один клапан, он отвечает за управление гидроцилиндра. Электрогидравлический трубогиб, в отличии от ручного, оборудован двухступенчатой ручкой, которая изменяет рабочее положение цилиндра. Ручной вид считается очень простым и если понадобится его можно создать собственноручно. Электрогидравлический трубогиб дает возможность исполнять большие рабочие объёмы и, в основном, применяется на самых разных производствах.

Большинство моделей гидравлических трубогибов имеют ограничения по углу гибки: он составляет 90°. Но, для того, чтобы исполнять изгибы под угол выше прямого, есть дополнительные детали, которые без труда можно выбрать в магазинах строительных материалов.

Необходимо обратить свое внимание! Гидравлический трубогиб для гибки труб ( как ручной, так и электрический) считается достаточно продуктивным и хорошим аппаратом, который дает возможность выполнять предельно точные изгибы труб, также тонкостенных.

Но для процесса работы на ручных моделях всё таки стоит прикладывать конкретные усилия — накачивать ручку гидромеханизма. Электрогидравлический трубогиб считается более совершенным в плане работы, но и его цена намного выше ручного типа. Также необходимо помнить про то, что, эксплуатируя электрогидравлический трубогиб, нужно будет дополнительно оплачивать за энергитический расход.

Важные достоинства гидравлических ручных трубогибов

Трубогиб гидравлического типа выполняет гибку труб из-за действия высокого давления в одну (ручные аппараты) или несколько точек (электрические модели). Самый популярный вид устройства – гидравлический арбалетный трубогиб.

Гидравлические ручные аппараты имеют очень много хороших качеств, если сравнивать с остальными разновидностями. К их важным достоинствам относят:

  • компактность;
  • дешевизна;
  • прочность;
  • простота применения;
  • мобильность;
  • точность;
  • большая скорость гибки;
  • отсутствие лишних трат электрической энергии.

Трубогибы с приводом на гидравлике в отличии от обыкновенных ручных устройств обладают более большим коэффициентом полезного действия и могут исполнять достаточно большие рабочие объёмы. Помимо прочего, они не относятся к стационарным, что дает возможность применять их в необходимом месте. Благодаря тому, что конструкция подобного устройства намного легче, чем у электрических заменителей, они очень редко могут поломаться. Это тоже считается большим плюсом.

Смазка для устройств работающих на гидравлике

Каждое устройство, в его состав входят двигающиеся детали, нуждается в смазке. Для выполнения процесса работы гидравлического трубогиба необходимо специализированное масло. Такое масло должно владеть следующими свойствами:

  1. Чистота масла при температурных перепадах. Оно должно владеть достаточной светопроницаемостью и не иметь тенденции к появлению осадка при низких и больших температурах.
  2. Гидролитическая стабильность. При попадании на гидравлический трубогиб воды, масло должно гарантировать трудоспособность механизма и защищать его от коррозии.
  3. Фильтрационные качества. Масло должно иметь не очень густую консистенцию, чтобы свободно проходить через очистительные фильтры.

Соответствие перечисленным выше требованиям дает возможность защитить гидравлическое оборудование и увеличить срок его эксплуатации. Гидравлическая смазка считается нужной частью любого подвижного механизма. Без него работа данного оборудования просто невозможна. Помимо свойств защитного характера, смазка дает возможность сделать меньше физнагрузку при сгибании труб.

Советы по применению трубогиба с приводом на гидравлике

Одной из очень распространенных проблем, появляющихся при работе гидравлического оборудования, считается попадание воздуха в систему. При этом в конструкции происходит снижение развиваемого усилия, из-за чего рукоять трубогиба начинает пружинить.

Ремонт гидравлических трубогибов в данном случае выполняется очень легко. Для исправления данной проблемы рекомендуют закрутить винт трубогиба до конца и вытянуть ось, которая стыкует ручку с плунжером. Потом необходимо вытянуть плунжер и залить масло в специализированное отверстие втулки. Дальше конструкция собирается обратно и прокачивается ручка. Для прокачки достаточно 10 движений.

Довольно популярная проблема при применении гидравлических трубогибов — статичность штокового элемента. Если он не двигается во время работы устройства, то тогда необходимо проверить, исправный ли всасывающий клапан обратный. Ремонт рекомендуется исполнять так: завинтить винт и поднять ручку устройства до конца. Дальше необходимо ударить по ней, чтобы она опустилась. Если понадобится можно повторить данную процедуру пару раз.

Важно! Гидравлические трубогибы нуждаются в периодических проверках. Тем более такое правило касается электрического типа устройств, детали которых в течении определенного времени снашиваются. Износившиеся части необходимо иногда менять на новые. Если не делать ремонт вовремя, то тогда это опасно серьезными проблемами.

И, напоследок, чаще всего появляются неполадки электрического привода в электрических трубогибах. В данном случае рекомендуется вызвать специалиста, какой разбирается в данных вопросах и сможет произвести качественный и правильный ремонт гибочного устройства.

Сборка гидравлического трубогиба собственными руками

При подборе материала для трубогиба следует руководствоваться 2-мя важными свойствами: прочность, функциональность. Стоит также взять во внимание, что трубогибы, которые применяются на фирмах, делаются, в основном, из тонкостенного металла и имеют маленькую сопротивляемость к влияниям механики. Собрать гидравлический трубогиб собственными руками можно и с более надёжной опорной рамой.

Для того, чтобы сделать опорную раму для трубогибочного устройства, специалисты советуют применять стальные листы у которых толщина от 3 мм. К такому листу необходимо прикрепить уголки, размеры каких зависят от параметров сгибаемых труб. Для элементов опоры валиков прекрасно подходят швеллера.

Характерности сборки трубогиба собственными руками:

  • масса конструкции зависит от прочностных показателей. Каждое устройство имеет собственный этот параметр. Его необходимо учесть, если вы все таки захотели собрать мобильное устройство, а для неподвижных станков это не так важно. Материал для ручного гидравлического трубогиба должен быть довольно прочным и не слишком тяжёлым;
  • Для того, чтобы увеличить прочность конструкции, прекраснее всего объединить некоторые её детали при помощи сварки. Такая неразборная система намного надёжнее, чем механически скреплённое устройство.

Важно! Для сборки гидравлического трубогиба собственными руками в первую очередь понадобится оборудование для сварки, дрель и угловая шлифмашина. Помимо прочего, эксперты советуют в начале сборки разработать план и купить все сопутствующие материалы, во избежание незапланированных обстоятельств.

В каком порядке необходимо собирать трубогибочный аппарат:

  1. На начальной стадии необходимо, в согласии с заблаговременно сделанным чертежом, сделать опорную раму трубогиба и прикрепить стойки опорного типа.
  2. Дальше при помощи дрели необходимо сделать отверстия в швеллерах.
  3. На третьем шаге швеллера фиксируются к опорным стойкам.
  4. В конце необходимо установить домкрат.

Опорные детали рекомендуется заказывать отдельно, так как выполнить их собственноручно очень сложно. В остальном сборка подобного устройства не выделяется сложностью.

Добавить комментарий