Как сделать искрогаситель на дымоход своими руками пошаговое руководство


Содержание страницы:

Искрогаситель на дымоход: зачем нужен, как его сделать самому и как провести монтаж?

Искорки, вылетающие из дымовой трубы, ночью представляют собой красивое зрелище. Правда, это явление может стоить вам крыши над головой. Чтобы защитить дом, прилегающие строения и деревья от пожара, достаточно установить подходящий искрогаситель на дымоход. Он выполняется из металлической сетки, над которой монтируется крышка-дефлектор. Конструкция простая, но эффективная. Помимо основной функции – повышения пожаробезопасности отопительной системы – искрогаситель защищает дымоход от попадания мусора, птиц и другой живности. Искрогаситель, выполненный в виде дефлектора, препятствует задуванию огня сильным ветром или сквозняком в газовых котлах и увеличивает тягу в твёрдотопливном котле, печи и камине.

Что такое искрогаситель и как он работает?

Гаситель искр монтируется на прямолинейный дымоход, когда печи используются для прогрева помещений и комнат до высоких температур. К ним относятся печи и котлы, которые устанавливаются в саунах и банях. Тяга высокой температуры способствует вылету горящих искр из дымохода.

По своей конструкции искрогаситель может быть каким угодно, главное, чтобы он выполнял свою функцию. Самыми же популярными являются два варианта: дефлектор, под которым находится сетчатый цилиндр, и крышка, с размещённой над ней сеткой

Принцип работы любого искрогасителя сводится к следующему:

  • по дымоходу продукты горения проходят через канал трубы;
  • на выходе из трубы искры сталкиваются со стенками верхнего стакана (если речь идёт о дефлекторе типа Цаги) или с металлической сеткой и изменяют траекторию движения;
  • гасятся искры о металлическую сетку, стенки дефлектора или же установленные в нём пластины.

Обычный дефлектор типа Цаги — это конструкция, которая состоит из нижнего цилиндрического и верхнего конусообразного стаканов и расположенного над ними «зонтика». В усовершенствованных моделях в нём устанавливают пластины. Каждая из них закрывает около трети окружности (120 градусов) и крепится на несколько сантиметров выше предыдущей.

Если на этапе строительства есть возможность, то вместо искрогасителя можно сделать несколько дымооборотов в трубе. Проще всего сделать одно или два колена на трубе. Это уменьшает излишнюю тягу, снижает скорость, с которой искры вылетают из дымохода, увеличивает время прохождения дыма и, следовательно, теплоотдачу. Если делают два колена на трубе, то между ними заваривают шибер.

Сетчатый искрогаситель представляет собой сетчатый цилиндр и конусообразную крышку. При выборе или изготовлении такого варианта нужно учитывать, что сетка с большими ячейками будет пропускать мелкую искру, которая в сухую погоду может легко вызвать пожар. Слишком мелкая ячейка препятствует хорошей тяге и быстро забивается сажей, особенно, если в качестве топлива используют смолянистые породы деревьев.

Оптимальный размер ячеек для сетчатого искрогасителя – от одного до пяти миллиметров. При меньшем размере он будет быстро обрастать сажей, а при большем не будет выполнять свою функцию

Порядок изготовления искрогасителя и его установка

Для того, чтобы сделать сферический искрогаситель на дымоход своими руками понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • лист металла (нержавеющая сталь или алюмоцинк) толщиной от 0,5 до 1 миллиметра;
  • прутки из металла диаметром 1-6 миллиметров или кусок металлической сетки;
  • стальные заклёпки (алюминиевые не позволят надёжно зафиксировать детали);
  • карандаш;
  • ножницы по металлу;
  • линейка;
  • болгарка;
  • струбцины;
  • сварочный аппарат.

В первую очередь, нужно определиться с эскизом устройства и сделать чертежи. Подбираем диаметр нижней трубы так, чтобы она плотно села в дымоход. Параллельно друг другу размещаем металлические прутья, на которые кладём сетку. Стык прихватываем сваркой. Получившейся сетчатой пластиной обтягиваем трубу, края свариваем после изгиба. Из листа металла можно дополнительно вырезать козырёк и приварить его к концам прутков.

Такой искрогаситель легко сделать самому, главное сделать правильный чертёж. Если нет навыков сварщика — не беда, можно заменить сварку на крепление болтами или саморезами

Стыки сварки обязательно зачищаются болгаркой. В некоторых местах можно вместо сварки использовать заклёпки. Если материал кровли относится к легко воспламеняемым материалам, обязательно нужно прикрепить пластину, на которую будут падать искры.

Чтобы в процессе установки искрогасителя не было проблем, диаметр входной трубы подбирается в соответствии с размерами дымохода. Самый простой вариант – труба искрогасителя очень плотно вставляется в дымоход. Она может также крепиться с помощью саморезов или болтов. Сварку нельзя использовать, поскольку большинство конструкций требует периодической очистки от сажи.

Искрогаситель – это не только защита дома и участка от возгораний, но и элемент декора. Можно сделать украшение на крыше в одном стиле с флюгером и водостоками

Искрогаситель – простое устройство, которое надёжно защищает здания от возникновения пожара. Вариантов конструкций много. Выбор нужно делать с учётом вида топлива и тяги. Сетчатый искрогаситель, забившись сажей, может снизить тягу, а вот типа дефлектора Цаги, наоборот, её усилит.

Искрогаситель на дымоход своими руками: виды, принцип работы

Конструкция устройства представляет собой насадку, на которую устанавливаются сетка из стали и зонтик. Прибор подобен дефлектору, но стоимость его гораздо ниже. Помимо этого, искрогаситель на трубу можно изготовить своими руками.

Конструкция и эксплуатация

Этот прибор устанавливается на дымоходах печей, которые работают на твердом топливе.

Его монтаж обязателен в местах, где конструкция крыши выполнена из легковозгораемых материалов. Кроме того, установка искрогасителя актуальна в дымоходах прямолинейной конструкции с сильной тягой.

Прибор также может выполнять функцию защиты от попадания в систему птиц.

Для дымовых труб прямолинейной конструкции не рекомендуется использовать дрова, в составе которых имеется большое количество смол. Это чревато отсутствием дожига уходящего газа. Результатом подобного упущения являются забивание конструкции дымовой трубы и, соответственно, ухудшение функционирования всей системы.

1. Корпус. 2. Искрогасящая сетка. 3. Элемент, гасящий пламя. 4. Крышка.

Особенности работы искрогасителя

Процесс функционирования конструкции не отличается большой сложностью. В трубе дым перемещается вместе с несгоревшими частицами, которые встречают на своем пути преграду в виде обычной решетки. При соприкосновении с металлом искры постепенно затухают. Сложно поверить в простоту и качественность подобной конструкции, но эффективность доказана длительным сроком эксплуатации этого устройства. Искрогаситель служит в качестве защиты зданий от возгорания в период всего отопительного сезона.

Причины необходимости установки

Подобное устройство монтируется исходя из противопожарных и строительных норм и правил.

Ниже представлен перечень всех условий для установки конструкции:

  • применение котлов, функционирующих на твердом топливе, различных печей и каминов, а также приспособлений, которые обеспечивают нагрев и подачу горячей воды;
  • строения, в которых температура достигает наиболее высоких отметок; к ним относятся различные сауны и бани;
  • сооружения, для строительства которых применяются легковозгораемые материалы.

Типы искрогасителей

Система, в функции которой входит улавливание несгоревших частиц, чаще всего бывает двух типов:

  • в виде дефлектора;
  • в качестве кожуха из металлической сетки.

Делаем сами

Теперь разберемся с тем, как же соорудить искрогаситель в домашних условиях.

Главным требованием к такому устройству является размер ячеек сетки: он не должен превышать 5 мм. При этом прохождению газа ничего не должно мешать.

Недостаток искрогасителя состоит в том, что ему свойственно забиваться сажей. Как уже говорилось ранее, это происходит из-за большого содержания смол в дровах. Для того чтобы устройство работало в прежнем режиме, сетку необходимо регулярно очищать от остаточных продуктов сгорания.

Прежде чем приступить к работе, требуется подготовить все инструменты, которые могут понадобиться в процессе. Среди них отмечают следующее:

  • болгарка;
  • аппарат для сварки деталей;
  • плотный картон;
  • простой карандаш;
  • линейка;
  • листы из стали;
  • металлическая сетка.

Для создания искрогасителя существует определенный порядок действий:

  1. Осуществляются все необходимые замеры. К этому этапу относится измерение отверстия дымохода. По полученным результатам на плотном картоне выполняется построение чертежа будущих элементов, которые затем аккуратно вырезаются.
  2. С помощью полученных шаблонов необходимо вырезать из стальных листов все нужные детали. Для этого этапа потребуется болгарка.
  3. Можно приобрести готовую металлическую сетку или сделать ее самостоятельно, используя прутики, которые не превышают 6 мм в диаметре.
  4. С помощью сварочного аппарата детали соединяются между собой. В дальнейшем все швы необходимо обработать с помощью болгарки.
  5. Для более плотной фиксации применяются специальные заклепки, изготовленные из стали.
  6. После выполнения всех предыдущих работ проводится монтаж искрогасителя на дымовую трубу. Желательно закрепить его как можно плотнее.

Для этого устройства рекомендуется использовать тонкую сталь. То же самое касается и прутьев.

Опытные специалисты советуют сделать сетку из металла «более послушной». Для этого необходимо воспользоваться молотком, ударив по ней несколько раз. Подобные действия помогут снять с металла напряженное и натянутое состояние и сделать его податливым к деформациям.

При желании искрогаситель можно дополнить с помощью дефлектора. Для этого требуется вырезать из стали своеобразный козырек, затем согнуть его. Все полученные сгибы нужно закрепить с помощью специальных заклепок. В результате должен получиться элемент в виде конуса, диаметр которого будет немного больше диаметра дымовой трубы. Готовое изделие необходимо прикрепить к искрогасителю. В качестве креплений применяются заклепки из стали.

Согласно всем строительным нормам и правилам, это устройство необходимо устанавливать в тех сооружениях, в которых отделочный материал стен и крыши состоит из легковозгораемых веществ. Но и при их отсутствии подобная конструкция, защищающая от горячих искр, не будет лишней. Прибор поможет обезопасить окружающее пространство от возгорания.

Варианты гашения несгоревших частиц

Помимо использования искрогасителя, есть и другие способы отбивания искр. Среди них отмечают следующее:

  1. На оголовке дымовой трубы вырезаются два небольших отверстия, а верхняя часть полностью закрывается с помощью сварочного аппарата и металла.
  2. В оголовок трубы вваривается сетка. Недостатком этого способа является то, что решетку необходимо часто менять, поскольку она портится и забивается сажей.
  3. В наружной части трубы устанавливается качественный дефлектор. Этот способ подходит для местности, где наблюдаются сильные и частые ветры.
  4. Создать естественный дымооборот. Для этого труба устанавливается в форме колена, что значительно сокращает количество искр, вылетающих из дымохода.

Заключение

На основе всего вышесказанного можно сделать вывод, что изготовление искрогасителя на трубу – процесс простой и быстрый, не требующий больших затрат. Это устройство необходимо установить для того, чтобы уберечь себя и своих близких от опасностей.

Как сделать искрогаситель на трубу – принцип работы и способы монтажа

В любом доме, где установлена отопительная система, перерабатывающая топливо и выбрасывающая в атмосферу продукты его сгорания, есть повышенная опасность возникновения пожара. Это особенно актуально в том случае, если дом изготовлен из горючих и легковоспламеняющихся материалов.

Одним из источников опасности является дымоход, в процессе работы нагревающийся до высоких температур и разбрасывающий искры. Для нейтрализации последних на дымоход устанавливается искрогаситель – устройство, позволяющее отловить вылетающие из системы искры и защитить дом от возгорания. О том, как сделать искрогаситель на трубу, и пойдет речь в этой статье.

Назначение и устройство искрогасителя

При постройке нового дома всегда нужно учитывать требования пожарной безопасности. Конечно, они относятся ко всему зданию и должны учитываться во всех аспектах, но все, что касается отопительной системы, является объектом повышенной пожарной опасности. Особенно это важно в том случае, если в доме устанавливается твердотопливный котел или печь – вылетающие из дымохода искры вполне могут поджечь крышу, поэтому придется обязательно установить искрогаситель.

Конструктивно искрогаситель очень похож на своего «коллегу» — дефлектор, устанавливаемый для защиты от ветра (подробнее: «Как сделать дефлектор на трубу – возможные варианты установки»). Вот только функции у искрогасителя иные, да и обходится он намного дешевле – хотя бы потому, что его можно сделать своими руками из подручных материалов. Данное устройство устанавливается прямо на верхний край дымохода.

Конструкция искрогасителя включает в себя несколько основных элементов:

  • Корпус, необходимый для соединения всех деталей и крепления к трубе;
  • Сетку, осуществляющую вылавливание и гашение искр;
  • Деталь, гасящую возникающее пламя;
  • Козырек.

Особенности искрогасителя

Устанавливаемый на трубу котельной искрогаситель имеет ряд характерных особенностей, присущих только данным приспособлениям:

  • Все искрогасители предназначены для установки на дымоходы, подключенные к отопительным системам, работающим на твердом топливе;
  • Размер ячеек искроулавливателя не может превышать 5 мм;
  • Устанавливать искрогаситель на трубу нужно обязательно, если крыша сделана из горючих или легковоспламеняющихся материалов;
  • Монтаж искроулавливателей является обязательным и в том случае, если конструкция дымохода не имеет поворотов и изгибов (такие системы встречаются в саунах, банях и пр.);
  • Помимо защиты от пожара, искрогасители также защищают конструкцию от внешних факторов – например, от птиц, принявших дымоход за гнездо.
  • Искроулавливающую сетку лучше всего сделать съемной – она активно забивается, поэтому ее нужно регулярно чистить от загрязнений;
  • Искрогаситель (если он необходим) всегда вносится в проект, по которому обустраивается дымоотводная система. Читайте также: «Какой должна быть дымовая труба котельной – виды, особенности, стандарты и преимущества вариантов».

Собрать и установить искрогаситель на трубу своими руками просто – гораздо сложнее подобрать материалы, которые оптимально подойдут для этого приспособления и позволят добиться максимальной эффективности. Плохим примером является ферритная сталь или металл с цинковым покрытием – эти материалы очень быстро изнашиваются, поэтому очень скоро придется думать о ремонте конструкции.

Лучшим вариантом материала для создания искрогасителя является нержавеющая сталь толщиной в 5 мм. Нержавейка имеет высокую механическую прочность и хорошо сопротивляется воздействию коррозии. Весомым плюсом применительно к защите от искр является то, что данный материал отлично выдерживает серьезные температурные перепады.

Классификация и принцип работы искрогасителей

Существует большое количество различных схем искрогасителей, между которыми есть существенные конструктивные различия, но основных видов всего два:

  • Искрогаситель, изготовленный в форме дефлектора (прочитайте: «Для чего нужен дефлектор на дымовую трубу, как установить самостоятельно»);
  • Искрогаситель, имеющий вид кожуха, созданного из металлической сетки.

Основное требование, предъявляемое ко всем видам данных устройств – сохранение нормальной тяги, необходимой для работы отопительного оборудования. Продукты сгорания должны свободно двигаться по дымоходу, не сталкиваясь с преградами. И, естественно, установленный на трубу дымохода пламегаситель должен выполнять свою основную функцию – гасить искры, перемещающиеся по системе.

Габариты искрогасителей подбираются в зависимости от размеров трубы, на которую они будут устанавливаться. Как правило, диаметр этих устройств варьируется в пределах от 80 до 550 мм. Размер козырька напрямую зависит от габаритов трубы, надеваемой на дымоход. Чтобы узнать точную величину, стоит обратиться к таблице, в которой описана зависимость между этими показателями.

Принцип действия всех искрогасителей прост и не зависит от размеров и схемы, по которой собрано конкретное приспособление:

  • В отопительном приборе топливо сгорает, отправляя продукты сгорания по трубе наружу;
  • Приближаясь к выходу, вещества наталкиваются на искрогаситель и меняют направление движения;
  • Прямо на выходе из трубы искры попадают в искроуловитель и гасятся в нем.

Простые схемы искрогасителей

Конечно, при желании всегда можно просто пойти на рынок и купить готовое устройство, предварительно измерив габариты дымоходной трубы, а потом установить его – но такой искрогаситель на трубу бани обойдется немного дороже. К тому же, конструкция искрогасителя довольно проста, поэтому собрать ее в домашних условиях будет едва ли не проще.

Одна из самых простых схем, которые можно сделать – это заглушка, в которой высверлены отверстия. Очень важным аспектом в данном случае является грамотный выбор диаметра заглушки – ее сечение должно быть немного больше диаметра дымохода, на который она будет устанавливаться. Это требование обусловлено тем, что собранное приспособление надевается на трубу сверху. Читайте также: «Как сделать сетку на трубу для камней в бане – теория и практика».

Изготовить такую конструкцию очень просто, но без проблем не обошлось. Самой большой из них является расчет количество и размеров отверстий, которые будут высверливаться в заглушке. Если провести расчет неправильно, то тяга дымохода снизится. К тому же, такая наружная заглушка со временем покрывается нагаром, и в помещение попадает неприятный запах.

Другой вариант, который тоже нередко используется из-за своей простоты – искрогаситель из металлической сетки, смонтированной на трубе при помощи хомута. Эта конструкция также не лишена недостатков: во-первых, на сетке очень скоро отложится критическая масса сажи, и тяга основательно снизится, а во-вторых, эффективность такого искрогасителя сама по себе не очень высока.

При желании можно воспользоваться третьей схемой простого искрогасителя – все та же сетка, но собранная в форму купола. Такое приспособление немного сложнее в реализации, но и эффективность гораздо выше, чем у описанных выше самодельных альтернатив качественным искрогасителям.

Изготовление искрогасителя своими руками

Для самостоятельной сборки полноценного искрогасителя потребуется следующий набор инструментов:

  • Молоток, пассатижи, струбцины, отвертка;
  • Измерительные приборы;
  • Болгарка, ножницы для резки металла и дрель со сверлами;
  • Сварочный агрегат или набор заклепок.

Выбор материала индивидуален, но лучше всего взять нержавеющую сталь, имеющую все необходимые качества. Толщина прутьев для сетки должна стремиться к минимуму, чтобы конструкция как можно медленнее забивалась сажей. Тут важно не переусердствовать – слишком тонкие прутья могут через некоторое время перегореть.

Искрогаситель на трубу собирается по такому алгоритму:

  1. Перед тем, как сделать искрогаситель на печную трубу, нужно измерить габариты дымохода, в соответствии с которыми изображаются эскизы будущего приспособления. Лучше всего сделать картонные макеты, которые можно использовать в качестве трафаретов для нарезки стальных деталей.
  2. Сетку для конструкции можно купить или собрать своими руками. С первым случаем все понятно, а во втором нужно грамотно подбирать прутья – их толщина должна находиться в пределах от 1 до 6 мм.
  3. Соединение отдельных элементов осуществляется при помощи сварки. Полученные стыки стоит аккуратно зачистить. Окончательная фиксация всех деталей конструкции осуществляется при помощи заклепок.
  4. Готовое устройство монтируется на дымоотводную трубу.

При желании можно собрать дефлектор, для чего потребуются следующие действия:

  1. Из металлического листа вырезается козырек соответствующих размеров.
  2. Полученная заготовка выгибается под необходимым углом. Точки изгибов фиксируются при помощи металлических заклепок.
  3. Собранный козырек крепится к основанию искрогасителя при помощи тех же заклепок.

Особенности монтажа и эксплуатации искрогасителей

Правильный монтаж устройства напрямую зависит от выбора размеров используемых деталей – малейшее несовпадение в диаметрах приведет к тому, что установить искрогаситель на печную трубу просто не получится. При крайней необходимости можно установить приспособление для улавливания искр безо всяких креплений – но этот способ очень ненадежен.

Эксплуатация искрогасителя сводится к регулярной очистке сетки от сажевых отложений. Это накладывает определенные ограничения на монтаж – конструкция должна располагаться таким образом, чтобы при необходимости ее можно было снять. Приваривать устройство намертво к дымоотводной трубе запрещено – оно должно быть съемным.

Заключение

Устанавливать искрогаситель на трубу просто необходимо – это защитит кровлю дома от возгорания. Даже если крыша сделана из негорючих материалов, позаботиться об установке искрогасителя все равно стоит – радиус разлета искр может быть достаточно широким, чтобы представлять опасность для расположенных неподалеку хозяйственных построек или других объектов, склонных к возгоранию.

Как самому сделать дефлектор дымохода: инструкции, советы, секреты

Труба для удаления дыма из печи или котла частного дома нуждается в специальном устройстве, устанавливаемом на самой её верхушке. Без этого приспособления дымоход плохо работает. Речь идёт о дефлекторе. Оказывается, его легко соорудить самостоятельно. Разберём принцип действия этого изделия, его виды и способы изготовления своими руками.

Для чего нужен дефлектор

Предназначение устройства очевидно — изделие увеличивает тягу печи и одновременно защищает отопительную установку от попадания снега, дождя и грязи. Без дефлектора ветер задувает струю выходящего дыма, из-за чего возникает препятствие или даже противодействие. Тяга теплогенератора падает.

Опытные данные подсказывают, что наличие описываемого устройства на трубе частного дома обеспечивает повышение коэффициента полезного действия отопительной установки. Величина такого выигрыша составляет до 20%.

Как работает дефлектор

Принцип функционирования описываемой конструкции рассмотрим на простейшем примере. У данного дефлектора имеются внешний (верхний) цилиндр и зонт.

Самый простой дефлектор состоит из корпуса (дефлектора) и зонта

При его эксплуатации происходят следующие процессы:

  1. Ветер несёт воздушные массы. Они ударяются о внешний цилиндр.
  2. Далее потоки закручиваются по его поверхности.
  3. Часть из них, поднимаясь после завихрения над внешним цилиндром, подхватывает дым из печки. Тяга увеличивается.
  4. Зонт, в свою очередь, препятствует проникновению в теплогенератор осадков и грязи.

Такую компоновку люди придумали очень давно, так что её эффективность проверена годами.

У данной конструкции с зонтом есть один недостаток. Если ветер задувает снизу, он попадает на внутренние поверхности зонта. Отражаясь, воздушные массы препятствуют выходу дыма. Но подобное явление возможно лишь при редком низовом ветре. Хотя есть решение и для устранения этого недостатка. Оно таково — применяют вторичный зонт с обратными поверхностями, то есть не выпуклый, а вогнутый.

Типы дефлекторов

Основных вариантов не так уж и много.

Флюгер

Это изделие представляет собой несколько соединённых между собой козырьков, которые вращаются по ветру. Для такого их движения на самой верхушке конструкции расположен флюгер. Благодаря плоской поверхности, использующей эффект паруса, он реагирует на потоки воздушных масс и поворачивает за собой всю конструкцию.

Современный дефлектор с флюгером включает несколько козырьков и вращается под действием ветра

Во многих изделиях направление ветра указывает специальный штырёк в виде стрелки.

Козырьки увеличивают тягу дыма из тепловой установки. Это связано с их расположением — они препятствуют ветру, как бы рассекают его. Одновременно они защищают отопительный агрегат от проникновения осадков и грязи. Преимущество этой конструкции заключается в том, что она всегда устанавливается в нужное положение — именно там, где дует ветер. Но у данного вида дефлектора есть недостаток. Вращение козырьков обеспечивается подшипником, а он недолговечен и требует периодической смазки. Да и в морозы механизм может заклинить.

Н-образный дефлектор

Следующая конструкция основана на применении дополнительных отрезков труб.

Применение H-образных дефлекторов оправдано только в регионах с сильной ветровой нагрузкой

Эти элементы расположены в виде буквы «Н». Отсюда и название: «Н-образный». Понятно, что попадание осадков в дымоход в этом случае невозможно из-за горизонтально расположенного патрубка. Два вертикальных элемента по бокам конструкции обеспечивают увеличение тяги дыма из теплогенератора. Газы от продуктов сгорания подхватываются воздушными массами и выдуваются одновременно в нескольких направлениях. Описанная конструкция часто применяется в регионах с постоянными сильными ветрами. Однако при умеренном климате эффективность подобного аппарата невелика.

Искрогаситель

Существуют и такие типы устройств, с помощью которых избавляются от оставшихся в дыме продуктов горения. Обычно для этого классический дефлектор с цилиндром и зонтом оснащают сеткой. Она и гасит искры.

Сетка с мелкими ячейками препятствует вылету горячих искр за пределы дефлектора-искрогасителя

Это происходит так: продукты горения ударяются о грани ячеек. При столкновении с таким препятствием искры сразу затухают. Описанное достоинство привлекает хозяев, у которых дымоход расположен рядом с деревьями или иными легковоспламеняющимися предметами. Сетчатая поверхность этого дефлектора может быть единым целым со стенками цилиндра, а может и являться горизонтальной преградой внутри трубы на пути дыма.

Недостаток у искрогасителя один: при неправильном изготовлении данная конструкция может вопреки своему назначению снижать тягу.

Дефлектор ЦАГИ

Это один из самых распространённых вариантов. Его разработали в Центральном Аэрогидродинамическом институте. Аббревиатура этого заведения — в названии изделия. Данный дефлектор состоит из основного патрубка, присоединяемого к дымоходу, а также из диффузора, широкого кольца и зонта.

Преимуществом дефлектора ЦАГИ является низкое расположение зонта: тёплый воздух беспепятственно выходит из канала дымохода, что сильно увеличивает тягу

Принцип работы здесь прост. Ветер, разбиваясь о поверхность кольца, подхватывает дым и сверху, и снизу. А зонт, расположенный внутри этого внешнего цилиндра, защищает от осадков. Преимущество описанного типа дефлектора как раз в том, что зонт находится ниже верхней точки кольца. Следовательно, дым, выходящий из-под указанного элемента, вообще не испытывает никаких препятствий в виде ветра. К недостаткам конструкции можно отнести сложность изготовления.

Дефлектор Григоровича

Это самый простой вариант, который легко воссоздать собственными руками. Узел включает в себя зонт, диффузор и патрубок.

Дефлектор Григоровича можно легко изготовить собственными руками

Ветер ударяется о поверхность диффузора (часть канала, в котором из-за изменения диаметра повышается скорость потока). При этом внешние воздушные массы сверху подхватывают дым. Достоинство конструкции в её простоте. Недостаток изделия — зонт расположен высоко над диффузором, и частично ветер всё-таки задувает дым сбоку. Цилиндрический корпус может быть и прямолинейным при отсутствии диффузора. Из-за простоты конструкции устройство Григоровича не очень эффективно повышает тягу, но хорошо защищает от осадков.

Что лучше: дефлектор или просто зонт

Некоторые хозяева предпочитают не утруждаться. Они просто оснащают конец дымохода зонтом на держателе. Последний выполняют в виде цилиндра такого же диаметра, что и у дымохода. По сути, получается тот же дефлектор Григоровича, но с прямым корпусом, без диффузора. Такое устройство не увеличивает тягу. Но оно оправдывает себя на летней даче, где частный дом не используется как постоянное жильё. Если хозяева топят печь лишь несколько раз весной и осенью, то их вполне устроит и вариант с зонтом на держателе.

При постоянном проживании в загородном доме увеличение тяги за счёт дефлектора категорически необходимо. Иначе примерно пятая часть топлива для обогрева просто будет расходоваться впустую. Поэтому в данном случае лучше добавить в конструкцию хотя бы кольцо, разбивающее ветер, и получить полноценный дефлектор.

Изготовление и установка дефлектора своими руками

Примем в качестве образца классическую конструкцию Григоровича. Технология её создания проста.

Прорисовка деталей дефлектора

Для начала сделаем чертёж.

Эскиз дефлектора можно нарисовать карандашом, но важно перенести на него все размеры устройства

Размеры назначаем пропорционально диаметру дымохода D:

  • высоту всего изделия принимаем равной примерно 1,7 х D;
  • диаметр колпака в основании считаем равным 2 х D;
  • высоту колпака делаем около 5 — 7 см;
  • больший диаметр диффузора тоже принимаем равным 2 х D;
  • меньший диаметр считаем равным диаметру дымохода;
  • высоту диффузора берём равной 1,3 х D.

Остальные размеры назначаем по собственному усмотрению — как удобнее.

Необходимые инструменты

Для работы нам понадобятся следующие инструменты:

  • ножницы по металлу;
  • молоток;
  • плоскогубцы;
  • заклёпочный пистолет;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • картон;
  • циркуль.

В качестве материала используем оцинкованный лист толщиной 0,8 мм.

Пошаговое руководство по сборке дефлектора

Инструкция по изготовлению дефлектора Григоровича выглядит следующим образом:

    На картоне прорисовываем в натуральную величину все развёртки трёх элементов изделия. Для этого берём чертёж и мысленно разворачиваем диффузор, патрубок и колпак на плоскости. Как это сделать? С патрубком всё и так понятно — получается прямоугольник, в котором одна из сторон равна длине окружности. А вот с конусами сложнее. Для них берут значение радиуса основания R и величину длины наклонной стороны L. Тогда угол развёртки равен 180 х (R/L).

Угол развёртки вычисляется по довольно простой формуле

Для того чтобы проверить правильность раскроя, сначала модель можно собрать из картона

Ножницами по металлу можно аккуратно разрезать оцинкованный лист по проведённой разметке

Сворачивая заготовки, придаём им задуманную форму. Скрепляем сомкнутые грани с помощью лент и заклёпок или болтов с гайками. Сомкнувшиеся грани патрубка просто совмещаем внахлёст. Далее фиксируем полученный узел выбранным крепежом.

Готовые детали скрепляются заклёпками или болтами

Приведённая инструкция подойдёт и для процесса сооружения других типов установок. Только в этих случаях появятся дополнительные узлы, а значит, увеличится трудоёмкость.

Видео: как сделать дефлектор на дымоход своими руками

Закрепление дефлектора на дымоходе

Теперь рассмотрим непосредственно процесс монтажа изделия на дымоходе.

  1. Из остатков оцинкованного листа вырезаем полосу. Её ширина — два сантиметра. Длина равна периметру окружности дымохода плюс два сантиметра. Длину трубы просто замеряем рулеткой. Так получаем заготовку для хомута.
  2. Устанавливаем входной патрубок дефлектора на дымоход.
  3. Стягиваем место соединения вырезанной лентой.

Место соединения стягивается хомутом из стальной полосы

Есть и более простой способ. Можно «надеть» установку на дымоход и прикрутить её саморезами с помощью шуруповёрта. Но в этом случае часть дыма будет проникать через отверстия крепежа. Далее растапливаем теплогенератор и проверяем тягу, измеряя время прогорания топлива.

Выходит, что изготовить дефлектор для дымохода несложно. Достаточно лишь иметь навыки слесарных работ и чётко следовать приведённой инструкции. А при эксплуатации изделию не нужен никакой уход. Остаётся разве что проверять, не ослабло ли его крепление. Польза же от дефлектора очевидна — экономия топлива и тепло в доме.

Искрогаситель на дымоход — как сделать устройство своими руками?

Опубликовано Артём в 07.03.2020 07.03.2020

В любом доме, где установлена отопительная система, перерабатывающая топливо и выбрасывающая в атмосферу продукты его сгорания, есть повышенная опасность возникновения пожара. Это особенно актуально в том случае, если дом изготовлен из горючих и легковоспламеняющихся материалов.

Одним из источников опасности является дымоход, в процессе работы нагревающийся до высоких температур и разбрасывающий искры. Для нейтрализации последних на дымоход устанавливается искрогаситель – устройство, позволяющее отловить вылетающие из системы искры и защитить дом от возгорания. О том, как сделать искрогаситель на трубу, и пойдет речь в этой статье.

Что это такое и для чего он нужен?

Искрогаситель предназначен для гашения искр, вылетающих из дымоходной трубы при сгорании топлива в печи/камине.

Обычно он монтируется непосредственно на дымоходы твердотопливных печей, дымоходную трубу бани или специальный стакан для крепления дефлекторов. Такая установка представляет собой специальную насадку с металлическим сетчатым цилиндром и защитным козырьком на верхушке.

Назначение искрогасителя

Искрогаситель — это устройство, которое необходимо для охлаждения частиц, попадающих в дымоход в процессе сгорания топлива. Он устанавливается на оголовок дымоходных труб.

Обратите внимание! При сгорании твердого топлива образуется тепло, вода и углекислый газ. Вода под действием тепла превращается в пар. Примеси в топливе приводят к неполному его сгоранию, из-за чего образуются другие продукты горения и не сгоревшие раскаленные частицы. Последние являются искрами, вылетающими из трубы под действием тяги.

Топливо высокого качества имеет наименьшее количество несгораемых частиц. Топливо низкого качества — наибольшее. Опасность искр состоит в том, что они не остывают при движении по ровной трубе. Раскаленные частицы, попадая наружу, могут воспламенять участки крыши, деревья, траву, стены дома. В этом случае повышается риск возникновения пожара.

Конструкции современных дымоходов предусматривают несколько этапов охлаждения искр. Для этого создают препятствия, турбулентные потоки и горизонтальные отводы. Основное их предназначение — обеспечить контакт раскаленных частиц со стенкой трубы.

При этом искры передают свое тепло дымоходу, а сами охлаждаются. Проблема заключается в том, что труба быстро нагревается и теряет возможность охлаждать твердые частицы. Кроме того, турбулентный поток внутри трубы уменьшает тягу дымохода.

Дополнительным препятствием на пути искр наружу, является искрогаситель. Он не уменьшает тягу в дымоходе, но охлаждает поднимающиеся наверх частицы. Искрогаситель механически задерживает искры и охлаждает их. Это уменьшает опасность распространения их за пределы дымохода и возникновения пожара.

Общая информация

Ключевая составляющая настоящей русской бани — печь для бани, которую топят твердым топливом. На этапе возведения конструкции нужно правильно установить и сам резервуар, и систему отведения дыма, чтобы избежать отравления продуктами сгорания, а также предотвратить возгорание стен или перегородок. При этом дымоход не должен создавать пожароопасные ситуации вне помещения. Для этого многие люди устанавливают искрогаситель на трубу.

На самом деле смастерить и установить искрогаситель на дымоход своими руками совсем несложно, поэтому лучше проявить терпение и выделить время на обустройство столь важного узла, лишь после этого приступать к эксплуатации новенькой бани.

Принцип работы устройства

Пытаясь защитить баню от пожара, хозяева устанавливают искрогаситель. Он представляет собой простую конструкцию в виде дымоходной насадки. Существует несколько видов искрогасителя на дымоход:

  • устройство по типу дефлектора;
  • сеточный искроуловитель;
  • простая конструкция заглушки.

Устройство по типу дефлектора сделать своими руками сложно. Над этой конструкцией нужно будет попотеть. Ведь для ее изготовления потребуется произвести все необходимые замеры, провести расчеты, а также обязательно создать чертеж будущего устройства. После можно будет переходить к самому процессу создания искрогасителя.

Такая конструкция является не только самой популярной, но и эффективной. Помимо защиты кровли, устройство предотвращает возможное попадание осадков в трубу дымохода. Его легко можно приобрести в магазине, но многие хозяева хотят сделать искрогаситель своими руками.

Но, помимо достоинств, конструкция имеет несколько недостатков:

  • необходимость систематической чистки от продуктов горения;
  • при загрязнении сетки ухудшается тяга.

Второй вариант: сеточный искрогаситель представляет собой простую конструкцию из сетки, закрывающей отверстие дымохода. Закрепляется она с помощью хомута или специальных креплений с кронштейнами. Но может плотно надеваться на трубу.

В самостоятельном изготовлении конструкция довольно проста. Но из-за своих многочисленных минусов не пользуется особым спросом. Главными недостатками искрогасителя считаются:

  • быстрое загрязнение сетки;
  • небольшой срок эксплуатации;
  • невозможность защиты дымохода от попадания осадков.

И третий вариант: заглушка. Конструкция, с одной стороны, простая, а с другой – достаточно рискованная. Она представляет собой заглушенный отрезок трубы с просверленными в ней многочисленными отверстиями. Для того чтобы сделать устройство эффективным, нужно будет тщательно все рассчитать, правильно подобрав размер и количество отверстий в заглушке.

Строение и принцип работы этого приспособления понятны и предельно просты. В зависимости от модели оно может отличаться внешним видом и строением. Но основу любой такой модификации всегда составляют четыре элемента:

  • металлический корпус;
  • сеть, улавливающая вылетающие искры и гасящая их;
  • элемент для погашения пламени;
  • козырек в виде конуса сверху.

Искроуловители по типу дефлектора тяжелее изготовить своими руками, но они эффективней сетчатых моделей. Мелкая сетка часто забивается, а крупная иногда пропускает искры, поэтому они менее популярны у печников.

При изготовлении искроуловителя за основу можно взять дефлектор Григоровича или другой вид. Больше распространена конструкция по типу дефлектора Цаги с добавлением фартука для улавливания искр:

  1. Перед началом работ надо раскроить шаблон элементов искроуловителя из плотного картона и для этого в первую очередь надо замерить трубу дымохода. Если точнее, то ее диаметр.
  2. Внутреннюю часть конструкции можно сделать из отрезка трубы подходящего диаметра, чтобы она надевалась на дымоход. Если такую трубу найти сложно, придется своими руками гнуть гильзу из листа нержавейки.
  3. Верхний край гильзы должен иметь больший диаметр. Если она изготовлена из готовой трубы, один край придется раскатать. По длине внутренняя гильза доходит до середины наружного кожуха.
  4. Сам кожух изготавливают из куска большего диаметра трубы или аналогично гнут из листовой нержавейки. Его надевают на гильзу, фиксируя нержавеющими пластинами на заклепки.
  5. На 60 мм ниже кожуха крепят фартук. Он напоминает воронкой вверх выгнутое блюдце, на которое будут падать искры. Размер фартука должен превышать диаметр кожуха, иначе искры пролетят мимо него. Изготавливают его из фрагмента листовой нержавейки, внутри которого вырезано отверстие по размерам внутренней гильзы искроуловителя. Надетый на гильзу фартук приваривают точечной сваркой.
  6. Над верхней частью кожуха устанавливают крышку. Ее размеры должны быть меньше диаметра трубы. Для удобства расчета можно воспользоваться чертежом и данными из таблицы.
  7. Детали соединяют заклепками, предварительно просверлив их. При желании можно сделать ребра жесткости, которые укрепят конструкцию.

На данном этапе искрогаситель готов, его осталось надеть на трубу бани и прочно закрепить.

Принцип работы данного устройства предельно прост. При множестве различных конструкций, принцип действия у них является одинаковым.

  1. В процессе сгорания топлива, образующиеся газы или дым устремляются вверх по дымовому каналу;
  2. При выходе из трубы они натыкаются на препятствие в виде крышки ли металлической сетки. Это приводит к изменению их траектории;
  3. Горящие искры при выходе из дымохода проходят сквозь сетку, в результате чего происходит их гашение. В этом качестве также могут выступать стенки дефлектора и находящиеся там пластины.

Такой несложный искрогаситель для печной трубы можно сделать самому. При этом не придется использовать дорогостоящие материалы и инструменты.

Популярные модели

Искрогасители для дымохода бывают разными. Выделяют два основных вида, которые используются чаще всего:

  1. Искрогаситель-кожух. Такие приборы часто создают своими руками из подручных средств.
  2. Искрогасители-дефлекторы. Такие модели предназначены не просто для того, чтобы гасить твердые частицы. Они усиливают тягу в дымоходе путем перенаправления потоков ветра.

Искрогаситель-кожух

Искрогасители-кожухи пользуются популярностью благодаря простоте конструирования. Можно собственноручно сделать отверстия в трубе или присоединить к ней насадку-сетку. Отрицательным свойством такого устройства является необходимость периодической ревизии искрогасителя.

Сетка и перфорации быстро забиваются. На них оседают продукты горения и тяга постепенно снижается. Это обуславливает необходимость часто прочищать такой искрогаситель. Есть модели кожухов, которые продаются уже в собранном виде, их нужно только присоединить к дымоходу.

Искрогаситель-дефлектор

Искрогасители-дефлекторы более современные устройства. Они имеют эстетичный вид и не снижают тягу в трубе. Такие искрогасители могут оснащаться сетками и перфорациями.

Отличительной особенностью такого устройства является наличие места сужения. Оно способствует увеличению тяги внутри искрогасителя. Такой феномен подчиняется закону Бернулли: в местах с меньшим сечением трубы увеличивается скорость потока, при этом снижается его давление. Снижение давления приводит к увеличению тяги.

Место сужения может находиться в любой части искрогасителя. Существуют разные модели. Некоторые из них по строению напоминают искрогаситель-кожух, но отличаются лучшей аэродинамичность.

Отрицательные свойства таких искрогасителей те же: их сеточки и перфорации быстро забиваются твердыми частицами. Эта проблема была решена в Центральном аэрогидродинамическом институте (ЦАГИ). Искрогасители, которые там конструировали, носят название института.

Искрогаситель-дефлектор ЦАГИ включает в себя:

  • Нижний цилиндр — патрубок. Он является продолжением трубы дымохода.
  • Место сужение между патрубком и диффузором.
  • Диффузор — расширенная часть искрогасителя.
  • Крышка-зонтик. Она защищает устройство от осадков и крепится на расстоянии от диффузора с помощью ножек.
  • Наружный цилиндр или обечайка. Это цилиндр большого диаметра, который крепится снаружи к искрогасителю и способствует перераспределению газов вверх и вниз.

Такой искрогаситель позволяет тушить горячие частицы и усиливать тягу. Он не способен задерживать копоть.

Особенности искрогасителя

Устанавливаемый на трубу котельной искрогаситель имеет ряд характерных особенностей, присущих только данным приспособлениям:

  • Все искрогасители предназначены для установки на дымоходы, подключенные к отопительным системам, работающим на твердом топливе;
  • Размер ячеек искроулавливателя не может превышать 5 мм;
  • Устанавливать искрогаситель на трубу нужно обязательно, если крыша сделана из горючих или легковоспламеняющихся материалов;
  • Монтаж искроулавливателей является обязательным и в том случае, если конструкция дымохода не имеет поворотов и изгибов (такие системы встречаются в саунах, банях и пр.);
  • Помимо защиты от пожара, искрогасители также защищают конструкцию от внешних факторов – например, от птиц, принявших дымоход за гнездо.
  • Искроулавливающую сетку лучше всего сделать съемной – она активно забивается, поэтому ее нужно регулярно чистить от загрязнений;
  • Искрогаситель (если он необходим) всегда вносится в проект, по которому обустраивается дымоотводная система. «Какой должна быть дымовая труба котельной – виды, особенности, стандарты и преимущества вариантов».

Собрать и установить искрогаситель на трубу своими руками просто – гораздо сложнее подобрать материалы, которые оптимально подойдут для этого приспособления и позволят добиться максимальной эффективности. Плохим примером является ферритная сталь или металл с цинковым покрытием – эти материалы очень быстро изнашиваются, поэтому очень скоро придется думать о ремонте конструкции.

Лучшим вариантом материала для создания искрогасителя является нержавеющая сталь толщиной в 5 мм. Нержавейка имеет высокую механическую прочность и хорошо сопротивляется воздействию коррозии. Весомым плюсом применительно к защите от искр является то, что данный материал отлично выдерживает серьезные температурные перепады.

Как самому изготовить искрогаситель для бани?

Простой искрогаситель-кожух изготовить нетрудно.

Бюджетным вариантом является проделывание перфораций в трубе дымохода, которая примыкает к оголовку. Затем на эту трубу надевают заглушку и искрогаситель готов. У такого устройства много слабых мест: оно уменьшает тягу, быстро забивается и может нарушать функционирование дымохода.

Еще один способ изготовления искрогасителя — сборка его из нескольких частей. Вначале создают цилиндр-патрубок. Его диаметр несколько больше диаметра дымохода.

Затем к патрубку крепят трубу с перфорациями, которая продается в магазине или создается собственноручно путем просверливания сквозных отверстий в обычной трубе. Вместо трубы можно взять сеточку со среднего размера отверстиями. Поверх сеточки крепится заглушка или зонтик.

Все элементы соединяются между собой с помощью сварочного аппарата или заклепок.

Сложнее изготовить искрогаситель-дефлектор. Для этого металлические листы необходимо сгибать под разными углами, создавать расширения и сужения. Их диаметр для лучшей аэродинамики рассчитать сложно.

Это важно! Помимо искрогасителя, при устройстве дымохода необходимо позаботиться о правильном его расположении. Существуют нормативы, которые определяют на каком участке крыши должен быть расположен дымоход, его высоту и расстояние от других предметов. Эти нормативы созданы для уменьшения риска возникновения пожара.

Простые схемы искрогасителей

Конечно, при желании всегда можно просто пойти на рынок и купить готовое устройство, предварительно измерив габариты дымоходной трубы, а потом установить его – но такой искрогаситель на трубу бани обойдется немного дороже. К тому же, конструкция искрогасителя довольно проста, поэтому собрать ее в домашних условиях будет едва ли не проще.

Одна из самых простых схем, которые можно сделать – это заглушка, в которой высверлены отверстия. Очень важным аспектом в данном случае является грамотный выбор диаметра заглушки – ее сечение должно быть немного больше диаметра дымохода, на который она будет устанавливаться. Это требование обусловлено тем, что собранное приспособление надевается на трубу сверху. «Как сделать сетку на трубу для камней в бане – теория и практика».

Изготовить такую конструкцию очень просто, но без проблем не обошлось. Самой большой из них является расчет количество и размеров отверстий, которые будут высверливаться в заглушке. Если провести расчет неправильно, то тяга дымохода снизится. К тому же, такая наружная заглушка со временем покрывается нагаром, и в помещение попадает неприятный запах.

Другой вариант, который тоже нередко используется из-за своей простоты – искрогаситель из металлической сетки, смонтированной на трубе при помощи хомута. Эта конструкция также не лишена недостатков: во-первых, на сетке очень скоро отложится критическая масса сажи, и тяга основательно снизится, а во-вторых, эффективность такого искрогасителя сама по себе не очень высока.

При желании можно воспользоваться третьей схемой простого искрогасителя – все та же сетка, но собранная в форму купола. Такое приспособление немного сложнее в реализации, но и эффективность гораздо выше, чем у описанных выше самодельных альтернатив качественным искрогасителям.

Срок службы

Срок службы напрямую зависит от качества и типа используемого металла. Черный металл при условии использования в интенсивном режиме (индивидуальное отопление) позволит искроуловителю-дефлектору прослужить 5 -7 лет.

Легированная сталь имеет срок эксплуатации от 10 до 20 лет.


На этот показатель также существенно влияет интенсивность и частота использования отопительного котла.

Изготовление искрогасителя своими руками

Уже разобрались, что конструкция искрогасителя проста, устройство выглядит зачастую как крышка, надевающаяся на дымоходную трубу.

Искрогаситель в форме крышки на дымоход

Купить изделие не сложно, однако ещё проще и дешевле будет сделать искрогаситель на дымоход своими руками. Данный вариант рекомендуется на недолгое время, потому что он не очень удобный в пользовании и имеет следующие минусы:

  1. На сетке быстро оседает грязь и сажа. Это со временем повлияет на хорошую тягу и выведение газов из дымохода.
  2. Неверно просчитанное расстояние между ячейками. Такая конструкция плохо задерживает искры, которые могут легко вылететь из трубы. В то же время слишком маленькая сетка станет причиной засорения.

Искрогаситель в форме трубы с отверстиями

Ещё один вариант, который не трудно выполнить самому (на изображении).

Выглядит он как труба с высверленными дырами. Вы можете его приобрести либо сделать своими руками. Выбирают трубу немного большего размера, чем дымоход. В ней сверлят дыры, сверку крепят зонтик. Потом всё это изделие заклёпками крепится к дымоходной трубе. Данный вариант выглядит довольно простым, однако проблема заключается в количестве и размере дырок. Неверно просверленные отверстия могут поспособствовать снижению тяги. Потому, если вы изготавливаете конструкцию сами, то проведите необходимые расчёты или пойдите опытным путём. Помните, что последнее потребует больше затрат времени и сил.

Вот ещё фото такого изделия.

Искрогаситель на дымоход в виде сетки

В данном случае необходимо ответственно подойти к выбору размера сетки для исключения проблем, аналогичных как в модели выше. Это изделие также придётся не раз снимать и чистить, потому что дыры будут забиваться грязью.

Если вы не хотите всё время возиться с чисткой, можете поставить искрогаситель в виде купола. В нём размер сеточных ячеек изменяется.

Однако он не исключает проблем, связанных с попаданием грязи в печь, потому что в данной модели нет зонтика.

Востребованные модели

Теперь рассмотрим более долговечные варианты. На изображении – наилучший по функциональности вариант. Стоит он недорого, да и выполнить его самому не трудно, если присутствуют навыки работы слесарем.

Искрогаситель на дымоход с сеткой и зонтом

Основание выполняется из оцинковки толщиной от 0,6 до 1 мм. Очень тонкий выбирать не нужно, хоть с ним и легче работать. Нам требуется надёжность. Сетку можно сварить из прутков, однако лучше купить готовую, из нержавеющей стали. По стоимости выйдет не намного дороже, однако работать будет существенно легче по сравнению с прутками. Берите ячейки размером от 3 до 5 мм. Имейте при себе болгарку, ножницы по металлу и дрель для проделывания отверстий для крепежа. Из-за того, что металл придётся гнуть, придётся подготовить верстак с металлическим углом либо часть ровного швеллера / уголка.

Тем, у кого мало опыта, рекомендуется попробовать выполнить картонную заготовку. Вы сможете узнать тонкости данного процесса: в каком месте сделать отверстие, в каком загнуть. Рассмотрите схему с расчётами.

Помните о необходимости соблюдения пожарной безопасности, в особенности, если у вас деревянная постройка, которая отапливается дровами. Искрогаситель – важная часть системы дымоотведения, которая позволит вам не беспокоиться при топлении печки за возникновение возгорания.

Самые простые способы создания искрогасителей

Само название конструкции «искрогаситель на дымоход» свидетельствует о ее назначении — гасить вылетающие из дымохода искры. Чтобы предотвратить возможные неприятности, искрогасители в обязательном порядке монтируются на прямых дымоходах, обеспечивающих очень сильную тягу. Если появление «огненных светлячков» уж очень интенсивно, тяга немного уменьшается, но только минимально. Если переусердствовать и слишком ее понизить, находящийся в бане человек может попросту, незаметно для себя угореть.

Самый простой и достаточно примитивный способ сбивать вылетающие искры — вставить в дымоход трубу с заваренным или заклепанным торцом. Тяга обеспечивается несколькими отверстиями, вырезанными или пробитыми сбоку. Главное, чтобы размеры изделия в диаметре подходили к трубе, гарантируя устойчивую фиксацию. Подготовка подобной конструкции занимает минимум времени, но она достаточно несовершенна, так как может доставить некоторые неудобства:

  • слишком понизится тяга;
  • трубу нужно очень часто чистить;
  • из-за отложений искрогаситель для дымохода спровоцирует в бане неприятный запах.

Еще одна возможность «не заморачиваться», создавая искроуловитель, это прикрепить металлическую сетку в оголовок. Ее можно приварить или приклепать. Просто, доступно, но, опять же, достаточно непрактично. Сетка сильно забивается продуктами горения, и ее почти пред каждой растопкой бани обязательно нужно чистить или систематически менять на новый аналог.

Почти повсюду на трубах устанавливают дефлекторы. Почему бы не использовать его в качестве искрогасителя?

Хороший дефлектор на банях никогда не может быть лишним, но оправдывает себя он только в регионах, известных сильными ветрами. Назначение дефлектора состоит не в гашении искр, а в препятствии образования обратной тяги из-за ветра, а также попадания мусора из деревьев в дымоход. В спокойной местности, не открытой всем ветрам, подобный метод не слишком подходит.

Создание дымооборота также относится к незамысловатым методам уменьшения тяги. Обеспечить его может колено на одном из отсеков трубы. Преимущества дымооборота с помощью клена: тяга уменьшается, искры гасятся, ударяясь при выходе о стенки, в бане становится теплее уже из-за того, что дым медленнее выходит.

Готовые системы поглощения искр доступны в специализированных торговых точках. К тому же их можно заказать у знакомого мастера-жестянщика. Однако при минимальных навыках слесарной работы изготовить аксессуар можно и своими руками.

Среди наиболее простых моделей — заглушенный отрезок трубы с отверстиями на боковых стенках. Они могут обладать круглой или щелевидной формой. К дымоходу подбирается труба с увеличенным диаметром, чтобы ее можно было надеть сверху, но без большого зазора. В верхней части к трубе приваривают заглушку, а на стенках проделывают небольшие отверстия.

Несмотря на свою простоту, схема не пользуется большой популярностью. Это объясняется массой минусов, включая:

  • сложности в расчете оптимального количества и диаметра отверстий для комфортной тяги;
  • необходимость частой очистки аксессуара из-за быстрого зарастания копотью.

К тому же, скопления нагара внутри трубы способны вызвать появление плохого запаха внутри банного помещения. В общем, лучше проявить больше терпения и изготовить более качественный искроуловитель.

Еще один нехитрый вариант искрогасителя для бани заключается в закрытии выходного отверстия трубы обычной металлической сеткой. Можно использовать готовую решетчатую конструкцию, которая закрепляется по обводу трубы надежным хомутом. Также можно попытаться создать обод с крепежными элементами — кронштейнами.

Следует отметить, что столь простые варианты широко распространены в специализированных магазинах. Однако при наличии времени и желания их лучше изготовить самостоятельно.

Минусы такой схемы заключаются в быстром загрязнении внутреннего пространства трубы дымохода. Из-за этого приходится отказываться от слишком частой сетки.

Частые ошибки и проблемы при установке

Нередко мастер пренебрегает соответствием габаритов, что не позволяет в последствии надежно закрепить устройство. Еще одна частая ошибка – подбор слишком узких ячеек для сетчатого фильтра. При этом нарушается тяга, а сам элемент очень быстро засоряется сажей.

Многие не в курсе, что приваривать установку к дымоотводу намертво — категорически запрещено.

Начальный этап

Чтобы понять, как сделать искрогаситель на печную трубу своими руками, достаточно тщательно изучить пошаговую инструкцию и подготовить необходимые материалы. Для начала необходимо определиться с подходящей моделью, формой и размерами. Особых ограничений, касающихся исходного сырья, нет. Главное, чтобы у материала была высокая степень теплопроводности и он мог выдерживать экстремальные температуры.

Перед началом работы необходимо осуществить такие действия:

  1. Рассчитать оптимальные размеры, сняв мерки с внутренней поверхности трубы.
  2. Подобрать листы из нержавейки.
  3. Приобрести металлическую решетку с ячейками.
  4. Найти нужные подручные средства и инструменты (ножницы для обработки металла, болгарку, дрель, плоскогубцы, молоток, циркуль, заклепочник, бумагу и линейки).
  5. Купить хомут с подходящим диаметром и заклепки.

Если в домашней мастерской имеется станок для проката, то конечный продукт получится настолько качественным, что он мало чем будет отличаться от заводского. Если такое оборудование отсутствует, отчаиваться не стоит — хорошего качества можно достичь и с помощью обычного молотка.

При отсутствии заклепочника принято задействовать сварочную установку. Используя такой аппарат, важно соблюдать осторожность, иначе можно прожечь лишние отверстия. Выбирая подходящее исходное сырье, лучше отдавать предпочтение качественной нержавеющей стали. При этом в ход идут и цельные, и перфорированные листы с диаметром до 5 мм.

Обслуживание и уход

Сложность обслуживания зависит от выбранной модели устройства. В общем для всех вариантов случае грамотная эксплуатация такого прибора сводится к периодической чистке сетки от сажи.

Если речь идет о дефлекторе с «юбкой», вам предстоит периодически проверять, чтобы насекомые, листья и прочий мелкий мусор не перекрывали отверстия для удаления дождя и стаявшего снега.

Сложность ухода за прибором для гашения искр, установленным на дымоходе, зависит от модели, выбранной владельцем здания. Во-первых, если это шапочка из металлической сетки, то предстоит периодически проверять ее состояние – она может засориться продуктами сгорания, прочим мусором, приносимым ветром.

Такую сетку, особенно, когда для топки использовалось топливо с высоким содержанием смолы, нужно очищать от сажи и гари довольно часто. Также, если материал для изготовления был выбран подешевле, в скором времени потребуется заменить искрогаситель новым.

Частые прогулки на крышу для прочистки сетки также сложно назвать приятным занятием. Да еще когда время от времени нужно менять металлическую сетку на дымоходе. Поэтому лучше сразу подбирать более качественный материал для изготовления искрогасителя.

Второй вариант прибора – дефлектор с сеткой внутри. Здесь также потребуется периодически прочищать металлические ячейки сетки, забивающиеся продуктами сгорания. Ведь чем больше мусора соберет на себе сетчатый элемент прибора, тем сложнее станет процесс удаления дыма. А это чревато крупными неприятностями.

Третий вариант гасителя искр – дефлектор с юбкой. Здесь предстоит периодически проверять, чтобы листья, бабочки и птицы не закрыли мелкие отверстия, предназначенные для удаления воды от дождя и растаявшего снега. Снимать же прибор с его рабочего места и прочищать не придется. Это самая простая модель в обслуживании.

Отдельно стоит сказать о искрогасителях, изготовленных из металлических сплавов, подверженных коррозии. Такие изделия очень быстро придут в негодность. Это нужно учитывать еще на этапе выбора материала. Чтобы защитить себя от необходимости ежегодно сооружать искрогаситель, лучше сразу же выбрать качественную нержавеющую сталь толщиной 5 мм. Это же касается и металлической сетки – она должна быть износоустойчивой, лучше из нержавейки.

Заключение

В отсутствие гасителя искр вероятность возгорания мусора, скапливающегося на крыше, существенно возрастает. Чтобы предотвратить возможные пожары, определенно стоит установить такой прибор. Тем более, что стоимость большинства моделей не кусаются, а при желании его простейший вариант можно изготовить самостоятельно.

Кол-во блоков: 22 | Общее кол-во символов: 30638
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

Искрогаситель на дымоход своими руками

Как сделать искрогаситель на трубу бани – возможные варианты конструкций

Искрогаситель – это приспособление, устанавливаемое на дымоход бани для предотвращения вылета искр, которые появляются при сгорании твердого топлива. Конструкция искрогасителя достаточно проста, поэтому его можно сделать самостоятельно. О том, как сделать искрогаситель на баню своими руками, и пойдет речь в этой статье.

Классификация искрогасителей и их применение

Перед тем, как сделать искрогаситель на баню, нужно изучить теорию, и только после этого переходить к практической части вопроса.

Есть несколько основных видов искроуловителей:

  • Кожух из металлической сетки;
  • Дефлектор;
  • Другие конструкции.

Подобные устройства устанавливаются в следующих случаях:

  • Если кровля бани выполнена из материалов, относящихся к категории легковоспламеняющихся, на дымоход нужно установить искрогаситель;
  • Искрогаситель устанавливается на трубу, выходящую из котла, поскольку из-за отсутствия колен искры могут выходить наружу прямо через дымоход (прочитайте: «Какие трубы для дымохода в баню выбрать – варианты на примерах «);
  • В обязательном порядке монтируется искрогаситель на трубу бани, если печь работает на твердом топливе.

Помимо увеличения пожарной безопасности, искрогасители еще и защищают дымоход от различных внешних факторов – например, залетающих в него птиц. Чтобы избежать возможных проблем, стоит устанавливать искрогасители даже в том случае, если необходимость в этом отсутствует.

Собирая искрогаситель на баню своими руками, нужно грамотно подобрать металл – подойдет далеко не любой материал. Например, ферритная сталь очень быстро износится, поскольку срок ее службы крайне низок. Оцинкованный материал вообще нельзя использовать для подобных целей.

Оптимальным вариантом для изготовления искрогасителя считается нержавейка толщиной 0,5 мм. Она может прослужить достаточно долго, хорошо сопротивляется коррозионному воздействию и легко варится. Неплохо подойдет алюмоцинк, также имеющий хорошие характеристики. Правда, в этом случае крепить материал придется при помощи заклепок.

Подобрав материал, стоит подумать о размере ячеек. Если они будут большими, то искры из трубы бани легко через них пройдут, а маленькие ячейки очень быстро забьются, и их придется чистить. Как показывает практика, средний размер ячеек может варьироваться в пределах от 1 до 5 мм.

Изготовление дефлектора

Дефлекторы конструктивно немного сложнее по сравнению с сетчатыми аналогами, но эта сложность оправдана – эффективность подобных устройств гораздо выше. Есть несколько классических схем изготовления дефлекторов, и выбор всегда индивидуален.

Самая простая и удобная конструкция создается по следующему алгоритму:

  1. Сначала все элементы искроуловителя нужно раскроить на картоне, предварительно проведя замеры диаметра дымоходной трубы.
  2. Внутренняя часть искроуловителя может изготавливаться из куска трубы – правильно подобрав диаметр, можно будет просто надеть конструкцию на дымоход. Если нет подходящей трубы, нужную конструкцию придется делать самостоятельно из листовой нержавейки.
  3. Верхняя часть гильзы должна иметь немного больший диаметр. При изготовлении гильзы из трубы одну ее часть придется раскатывать. Длина гильзы должна доходить до середины внешнего кожуха.
  4. Для создания основного кожуха используется труба или листовая нержавеющая сталь. Кожух надевается поверх гильзы и крепится при помощи заклепок.
  5. Под кожухом на расстоянии 6 см крепится фартук – деталь искроуловителя, визуально похожая на изогнутое блюдце. Искры будут падать на фартук, поэтому его размеры должны быть больше, чем размеры кожуха. Для изготовления фартука используется все та же нержавейка. В ней вырезается отверстие соответствующих размеров, после чего фартук надевается на гильзу и фиксируется сваркой.
  6. Сверху кожуха монтируется крышка, которая в диаметре немного уступает основной трубе.
  7. Для соединения отдельных деталей используются заклепки (естественно, перед фиксацией в частях искроуловителя высверливаются необходимые отверстия).

Собранный искрогаситель на дымоход для бани устанавливается на свое место и фиксируется. Конструкция готова, и теперь баней можно пользоваться без каких-либо проблем.

Изготовление сеточного искрогасителя

Если конструкция дефлектора кажется слишком сложной, то можно сделать искрогаситель из металлической сетки. Он не так эффективен, но его часто выбирают за простоту конструкции, которая дает возможность собрать такую защиту своими руками.

Алгоритм сборки выглядит следующим образом:

  1. Первый шаг – выкройка необходимых элементов из плотного картона.
  2. При обустройстве сетки гильза не оборудуется внешним кожухом – конструкция надевается поверх банной трубы. Гильза изготавливается так же, как и в предыдущем случае – из листа нержавеющей стали или отрезка трубы соответствующих размеров.
  3. К сетке привариваются два прута, имеющих сечение около 5 мм 2. Из сетки сгибается кольцо, которое сможет надежно обосноваться во внутренней полости гильзы. При сгибании сетку нужно простучать молотком, чтобы снизить напряжение металла.
  4. Кольцо на стыке заваривается, устанавливается в гильзе и фиксируется любым способом.
  5. К выступающим частям прутьев крепится козырек.

Созданный таким образом искрогаситель обеспечит должную защиту бани от возгорания.

Другие схемы искрогасителей

Иногда вместо традиционных дефлектора и сетки владельцами бань используются другие устройства, предотвращающие разлет искр из дымохода.

Чаще всего используются такие способы защиты от искр:

  1. На верхний край дымохода надевается отрезок трубы, торец которой намертво заварен. В боку трубы вырезается несколько отверстий, через которые будет проходить дым.
  2. Есть достаточно простая конструкция, для обустройства которой сетка вваривается во внутреннюю часть дымохода. Проблема этой схемы заключается в том, что загрязненную сетку придется полностью вырезать.
  3. При постоянных ветрах на участке дымоход можно закрыть хорошим дефлектором, но если ветра не будет, то пользоваться баней не выйдет – тяги не будет.
  4. Для защиты можно также обустроить дымоход с несколькими коленами. Искры будут гаситься за счет изгибов. Кроме того, такая конструкция немного увеличит количество тепла, отдаваемое в баню.

В данной статье были рассмотрены наиболее распространенные искрогасители для бани. Собирать данные устройства можно даже своими руками – особой сложности в этом нет, а все существующие схемы достаточно просты.

Как сделать надежный искрогаситель на трубу бани своими руками

Избежать пожара во время топки поможет искрогаситель на трубу бани своими руками. Обладая навыками использования печи, зная правила ухода за ней, любой владелец сможет создать искрогаситель, не приглашая для этого специалиста. Печь в бане – это устройство, требующее постоянного присмотра. Без этого, а также без заранее установленного искрогасителя со временем можно ожидать, что вылетающие искры могут поджечь кровлю традиционно деревянной бани, близко расположенные конструкции, сухие ветки, даже траву или пух.

Схема банной печи.

Самые простые способы создания искрогасителей

Само название конструкции «искрогаситель на дымоход» свидетельствует о ее назначении – гасить вылетающие из дымохода искры. Чтобы предотвратить возможные неприятности, искрогасители в обязательном порядке монтируются на прямых дымоходах, обеспечивающих очень сильную тягу. Если появление «огненных светлячков» уж очень интенсивно, тяга немного уменьшается, но только минимально. Если переусердствовать и слишком ее понизить, находящийся в бане человек может попросту, незаметно для себя угореть.

Искрогаситель помогает избежать пожара во время топки бани.

Самый простой и достаточно примитивный способ сбивать вылетающие искры – вставить в дымоход трубу с заваренным или заклепанным торцом. Тяга обеспечивается несколькими отверстиями, вырезанными или пробитыми сбоку. Главное, чтобы размеры изделия в диаметре подходили к трубе, гарантируя устойчивую фиксацию. Подготовка подобной конструкции занимает минимум времени, но она достаточно несовершенна, так как может доставить некоторые неудобства:

  • слишком понизится тяга;
  • трубу нужно очень часто чистить;
  • из-за отложений искрогаситель для дымохода спровоцирует в бане неприятный запах.

Еще одна возможность «не заморачиваться», создавая искроуловитель, это прикрепить металлическую сетку в оголовок. Ее можно приварить или приклепать. Просто, доступно, но, опять же, достаточно непрактично. Сетка сильно забивается продуктами горения, и ее почти пред каждой растопкой бани обязательно нужно чистить или систематически менять на новый аналог.

Почти повсюду на трубах устанавливают дефлекторы. Почему бы не использовать его в качестве искрогасителя?

Виды искрогасителей для бани.

Хороший дефлектор на банях никогда не может быть лишним, но оправдывает себя он только в регионах, известных сильными ветрами. Назначение дефлектора состоит не в гашении искр, а в препятствии образования обратной тяги из-за ветра, а также попадания мусора из деревьев в дымоход. В спокойной местности, не открытой всем ветрам, подобный метод не слишком подходит.

Создание дымооборота также относится к незамысловатым методам уменьшения тяги. Обеспечить его может колено на одном из отсеков трубы. Преимущества дымооборота с помощью клена: тяга уменьшается, искры гасятся, ударяясь при выходе о стенки, в бане становится теплее уже из-за того, что дым медленнее выходит. Недостаток один, но существенный: по причине все той же низкой тяги человек, находящийся внутри, может угореть. Так что лучше много не хитрить, а установить хороший, надежный искрогаситель для дымохода.

Создание надежного искрогасителя из дефлектора и сетки

Для создания конструкции, состоящей из дефлектора и сетки, самостоятельно достаточно потратить один вечер. Перед тем как начать работать непосредственно с металлом, нужно несколько раз проверить тщательность своих замеров. Иначе сложный кропотливый труд сведется к тому, что изделие нужно будет переделывать или создавать новое.

Принцип работы искрогасителя.

Важно учесть, что размеры ячеек используемой сетки не могут превышать 5-6 мм, но и не должны быть меньше 1 мм. Слишком большие зазоры позволят искрам беспрепятственно вылетать наружу, а маленькие создадут уменьшение тяги и будут слишком скоро забиваться. Постоянная чистка в таких случаях от отложений сажи, которые возникают по причине топки печей в банях древесиной с повышенным содержанием смолы, это неизбежная и неприятная реальность.

Подготовка необходимых инструментов и материалов:

  • картон для лекал;
  • заклепки;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • сетка или металлические прутики;
  • ножницы для работы над металлом;
  • молоток;
  • тонкий лист нержавейки.

Последовательность действий при создании искрогасителя для бань:

  • проводятся замеры отверстия для дымохода;
  • создаются эскизы будущих деталей;
  • по картонным макетам вырезаются металлические составляющие;
  • устанавливается сетка, а если таковой нет – металлические прутики;
  • в местах соединения проводится работа сваркой;
  • зачистка выступов болгаркой;
  • дополнительная фиксация всех составляющих стальными заклепками;
  • монтаж готового искрогасителя на дымоход;
  • проверка надежности фиксации.

Облегчить сгиб сетки к нужным параметрам поможет постукивание по ней тяжелым предметом. Металл значительно легче поддается необходимым деформациям, если таким образом снять с него напряжение.

Улучшенный вариант подобной конструкции достигается с помощью дополнительного монтажа дефлектора. Ножницами вырезается металлический козырек, который конусообразно сгибается, а потом фиксируется в таком виде заклепками. Величина конуса должна превышать диаметр дымовой трубы. К изделию прикрепляются небольшие стыки, за которые дефлектор заклепками фиксируется к основанию уже созданного своими руками искрогасителя.

Дефлектор Цаги своими руками

Дефлектор Цаги, точнее, его доработанная за счет дополнительного фартука версия, достаточно прост в изготовлении, и для его создания не требуется сеточка. Уже плюс, так как хозяину не придется периодически проверять ее забитость сажей и чистить. Для работы потребуются те же материалы и инструменты, кроме сетки или металлических палочек. Список дополняется только дрелью.

Для искрогасителя используется, опять же, только нержавейка или алюмоцинк.

Схема дефлектора Цаги.

Ферритная сталь нежелательна, так как срок ее службы значительно меньше, а оцинкованная сталь воспрещена для изготовления дымоходов к твердотопливным котлам бань.

Само изделие состоит из нескольких элементов:

  • крышки колпака;
  • фартука;
  • обечайки (защитного кожуха);
  • дымоходной насадки.

Проводятся замеры диаметра отверстия дымохода и своими руками создается основная труба-насадка. Если условия позволяют, в качестве насадки используется уже заранее купленная труба из подходящего материала. Ее верхняя часть доводится путем раскатки до состояния увеличенного конуса, который будет заканчиваться возле верхнего кожуха. На трубу кожух надевается так, чтобы ее окончание находилось у его середины. Изделие вырезается и фиксируется с помощью заклепок.

Под кожухом с помощью точечной сварки фиксируется фартук, отступы которого от низа составляют около 6 сантиметров и обязательно будут шире кожуха. На изделии просверливаются сливные отверстия для влаги, прокатываются небольшие ребра жесткости. Фартук является гарантом, что даже случайные, «проскочившие» все ловушки искры упадут не на крышу.

Не нужно забывать о бортике внизу трубы, который должен обеспечить плотную фиксацию искроуловителя с дымоходом. По окончании монтажа место соединения дополнительно смазывается герметиком. И под конец создается круглая насадка для верха кожуха, которая в любом случае должна быть меньше трубы. Ее фиксация проводится на заклепки, желательно с нахлестом.

Установка искроуловителя – обязательная задача для каждого владельца бани. При желании и элементарном умении сделать искроуловитель своими руками вполне реально.

Как сделать искрогаситель на трубу – принцип работы и способы монтажа

В любом доме, где установлена отопительная система, перерабатывающая топливо и выбрасывающая в атмосферу продукты его сгорания, есть повышенная опасность возникновения пожара. Это особенно актуально в том случае, если дом изготовлен из горючих и легковоспламеняющихся материалов.

Одним из источников опасности является дымоход, в процессе работы нагревающийся до высоких температур и разбрасывающий искры. Для нейтрализации последних на дымоход устанавливается искрогаситель – устройство, позволяющее отловить вылетающие из системы искры и защитить дом от возгорания. О том, как сделать искрогаситель на трубу, и пойдет речь в этой статье.

Назначение и устройство искрогасителя

При постройке нового дома всегда нужно учитывать требования пожарной безопасности. Конечно, они относятся ко всему зданию и должны учитываться во всех аспектах, но все, что касается отопительной системы, является объектом повышенной пожарной опасности. Особенно это важно в том случае, если в доме устанавливается твердотопливный котел или печь – вылетающие из дымохода искры вполне могут поджечь крышу, поэтому придется обязательно установить искрогаситель.

Конструктивно искрогаситель очень похож на своего «коллегу» — дефлектор, устанавливаемый для защиты от ветра. Вот только функции у искрогасителя иные, да и обходится он намного дешевле – хотя бы потому, что его можно сделать своими руками из подручных материалов. Данное устройство устанавливается прямо на верхний край дымохода.

Конструкция искрогасителя включает в себя несколько основных элементов:

  • Корпус, необходимый для соединения всех деталей и крепления к трубе;
  • Сетку, осуществляющую вылавливание и гашение искр;
  • Деталь, гасящую возникающее пламя;
  • Козырек.

Особенности искрогасителя

Устанавливаемый на трубу котельной искрогаситель имеет ряд характерных особенностей, присущих только данным приспособлениям:

  • Все искрогасители предназначены для установки на дымоходы, подключенные к отопительным системам, работающим на твердом топливе;
  • Размер ячеек искроулавливателя не может превышать 5 мм;
  • Устанавливать искрогаситель на трубу нужно обязательно, если крыша сделана из горючих или легковоспламеняющихся материалов;
  • Монтаж искроулавливателей является обязательным и в том случае, если конструкция дымохода не имеет поворотов и изгибов (такие системы встречаются в саунах, банях и пр.);
  • Помимо защиты от пожара, искрогасители также защищают конструкцию от внешних факторов – например, от птиц, принявших дымоход за гнездо.
  • Искроулавливающую сетку лучше всего сделать съемной – она активно забивается, поэтому ее нужно регулярно чистить от загрязнений;
  • Искрогаситель (если он необходим) всегда вносится в проект, по которому обустраивается дымоотводная система.

Собрать и установить искрогаситель на трубу своими руками просто – гораздо сложнее подобрать материалы, которые оптимально подойдут для этого приспособления и позволят добиться максимальной эффективности. Плохим примером является ферритная сталь или металл с цинковым покрытием – эти материалы очень быстро изнашиваются, поэтому очень скоро придется думать о ремонте конструкции.

Лучшим вариантом материала для создания искрогасителя является нержавеющая сталь толщиной в 5 мм. Нержавейка имеет высокую механическую прочность и хорошо сопротивляется воздействию коррозии. Весомым плюсом применительно к защите от искр является то, что данный материал отлично выдерживает серьезные температурные перепады.

Классификация и принцип работы искрогасителей

Существует большое количество различных схем искрогасителей, между которыми есть существенные конструктивные различия, но основных видов всего два:

  • Искрогаситель, изготовленный в форме дефлектора;
  • Искрогаситель, имеющий вид кожуха, созданного из металлической сетки.

Основное требование, предъявляемое ко всем видам данных устройств – сохранение нормальной тяги, необходимой для работы отопительного оборудования. Продукты сгорания должны свободно двигаться по дымоходу, не сталкиваясь с преградами. И, естественно, установленный на трубу дымохода пламегаситель должен выполнять свою основную функцию – гасить искры, перемещающиеся по системе.

Габариты искрогасителей подбираются в зависимости от размеров трубы, на которую они будут устанавливаться. Как правило, диаметр этих устройств варьируется в пределах от 80 до 550 мм. Размер козырька напрямую зависит от габаритов трубы, надеваемой на дымоход. Чтобы узнать точную величину, стоит обратиться к таблице, в которой описана зависимость между этими показателями.

Принцип действия всех искрогасителей прост и не зависит от размеров и схемы, по которой собрано конкретное приспособление:

  • В отопительном приборе топливо сгорает, отправляя продукты сгорания по трубе наружу;
  • Приближаясь к выходу, вещества наталкиваются на искрогаситель и меняют направление движения;
  • Прямо на выходе из трубы искры попадают в искроуловитель и гасятся в нем.

Простые схемы искрогасителей

Конечно, при желании всегда можно просто пойти на рынок и купить готовое устройство, предварительно измерив габариты дымоходной трубы, а потом установить его – но такой искрогаситель на трубу бани обойдется немного дороже. К тому же, конструкция искрогасителя довольно проста, поэтому собрать ее в домашних условиях будет едва ли не проще.

Одна из самых простых схем, которые можно сделать – это заглушка, в которой высверлены отверстия. Очень важным аспектом в данном случае является грамотный выбор диаметра заглушки – ее сечение должно быть немного больше диаметра дымохода, на который она будет устанавливаться. Это требование обусловлено тем, что собранное приспособление надевается на трубу сверху.

Изготовить такую конструкцию очень просто, но без проблем не обошлось. Самой большой из них является расчет количество и размеров отверстий, которые будут высверливаться в заглушке. Если провести расчет неправильно, то тяга дымохода снизится. К тому же, такая наружная заглушка со временем покрывается нагаром, и в помещение попадает неприятный запах.

Другой вариант, который тоже нередко используется из-за своей простоты – искрогаситель из металлической сетки, смонтированной на трубе при помощи хомута. Эта конструкция также не лишена недостатков: во-первых, на сетке очень скоро отложится критическая масса сажи, и тяга основательно снизится, а во-вторых, эффективность такого искрогасителя сама по себе не очень высока.

При желании можно воспользоваться третьей схемой простого искрогасителя – все та же сетка, но собранная в форму купола. Такое приспособление немного сложнее в реализации, но и эффективность гораздо выше, чем у описанных выше самодельных альтернатив качественным искрогасителям.

Изготовление искрогасителя своими руками

Для самостоятельной сборки полноценного искрогасителя потребуется следующий набор инструментов:

  • Молоток, пассатижи, струбцины, отвертка;
  • Измерительные приборы;
  • Болгарка, ножницы для резки металла и дрель со сверлами;
  • Сварочный агрегат или набор заклепок.

Выбор материала индивидуален, но лучше всего взять нержавеющую сталь, имеющую все необходимые качества. Толщина прутьев для сетки должна стремиться к минимуму, чтобы конструкция как можно медленнее забивалась сажей. Тут важно не переусердствовать – слишком тонкие прутья могут через некоторое время перегореть.

Искрогаситель на трубу собирается по такому алгоритму:

  1. Перед тем, как сделать искрогаситель на печную трубу, нужно измерить габариты дымохода, в соответствии с которыми изображаются эскизы будущего приспособления. Лучше всего сделать картонные макеты, которые можно использовать в качестве трафаретов для нарезки стальных деталей.
  2. Сетку для конструкции можно купить или собрать своими руками. С первым случаем все понятно, а во втором нужно грамотно подбирать прутья – их толщина должна находиться в пределах от 1 до 6 мм.
  3. Соединение отдельных элементов осуществляется при помощи сварки. Полученные стыки стоит аккуратно зачистить. Окончательная фиксация всех деталей конструкции осуществляется при помощи заклепок.
  4. Готовое устройство монтируется на дымоотводную трубу.

При желании можно собрать дефлектор, для чего потребуются следующие действия:

  1. Из металлического листа вырезается козырек соответствующих размеров.
  2. Полученная заготовка выгибается под необходимым углом. Точки изгибов фиксируются при помощи металлических заклепок.
  3. Собранный козырек крепится к основанию искрогасителя при помощи тех же заклепок.

Особенности монтажа и эксплуатации искрогасителей

Правильный монтаж устройства напрямую зависит от выбора размеров используемых деталей – малейшее несовпадение в диаметрах приведет к тому, что установить искрогаситель на печную трубу просто не получится. При крайней необходимости можно установить приспособление для улавливания искр безо всяких креплений – но этот способ очень ненадежен.

Эксплуатация искрогасителя сводится к регулярной очистке сетки от сажевых отложений. Это накладывает определенные ограничения на монтаж – конструкция должна располагаться таким образом, чтобы при необходимости ее можно было снять. Приваривать устройство намертво к дымоотводной трубе запрещено – оно должно быть съемным.

Устанавливать искрогаситель на трубу просто необходимо – это защитит кровлю дома от возгорания. Даже если крыша сделана из негорючих материалов, позаботиться об установке искрогасителя все равно стоит – радиус разлета искр может быть достаточно широким, чтобы представлять опасность для расположенных неподалеку хозяйственных построек или других объектов, склонных к возгоранию.

Как сделать искрогаситель на дымоход бани своими руками

Применение огня в различных комнатах жилого дома, когда речь идет о конструкциях из дерева, всегда сопряжено с огромным риском для жизни. Обычно случайный пожар способен начаться в любое время. Поэтому неукоснительное выполнение правил пожарной безопасности является обязательным для всех людей. Осуществление монтажа искрогасителя на дымоход не считается обязательной процедурой, но иногда это может уберечь от пожара частный дом.

Основные особенности применения искрогасителя

В некоторых местах и жилых зонах монтаж искрогасителя на трубу дымохода всегда является обязательным условием и предусмотрен законами Российской Федерации. В основном это относится к заводским помещениям, которые находятся на близком расстоянии с пожароопасными веществами и материалами.

Обычно искрогаситель является отдельной деталью, которая изготовлена из нержавеющего материала в форме цилиндра с небольшими сквозными отверстиями. Установка искрогасителя делается на конце дымохода под специальным зонтом.

Подобная конструкция способна обеспечить сокращение вылета горячих частиц и ограничить выход сильного пламени за пределы приспособления. Монтаж искрогасителей делается тогда, когда отопительная аппаратура работает на твердых видах топлива, к примеру, на каменном угле.

Стоит заметить, что в этом случае оптимальный размер сквозных отверстий должен составлять около 4 миллиметров. Когда для изготовления крыши применяются материалы, которые имеют большую пожароопасность, то установка искроуловителя является обязательной процедурой. А также еще одной функцией этого приспособления считается предотвращение попадания различного мусора в дымоход.

При установке искрогасителя не стоит применять смолянистую древесину, когда планируется изготовление прямоточной конструкции крыши, потому что большое количество сажи от таких пород деревьев способно довольно сильно забить дымоходную трубу и сквозные отверстия приспособления. Другими словами, будет наблюдаться уменьшение тяги и частые возгорания сажи в дымоходной трубе. Стоит заметить, что работы по монтажу такого необходимого приспособления нужно предусмотреть на начальном этапе строительства дома.

Как устроен искрогаситель для дымохода

Сейчас производители способны предложить покупателю огромный выбор различных моделей искрогасителей, которые отличаются внешним видом, размерами и материалами, примененными при производстве изделия. Но принцип действия у всех модификаций совершенно одинаковый. Он заключается в следующем:

  • вывод дыма производится через специальный канал дымоходной трубы;
  • дым сталкивается на своем пути с препятствием, которое сделано в виде небольшой крышки, и направляется в сторону дымоходной трубы;
  • абсолютно все стороны искрогасителя заделываются тонкой металлической сеткой, основная задача которой заключается в гашении искр, и непрепятствовании быстрому выходу продуктов горения.

Оптимальная конструкция изделия включает в себя следующие детали и узлы:

  • каркас из негорючего материала;
  • металлическую сетку, обеспечивающую хорошее гашение искр;
  • специализированную деталь для предотвращения возгораний;
  • небольшую крышку.

Если учесть сравнительную простоту в изготовлении конструкции изделия, то его довольно легко собрать своими руками. Для этого потребуется немного времени и сил. А стоит ли купить такое приспособление необходимо решать самому. Далее, будет подробно описано, как сделать искрогаситель для любого помещения.

Как изготовить искрогаситель на трубу бани своими руками

Процесс изготовления требует большого терпения, потому что все размеры изделия обязаны быть выполнены с идеальной точностью. Главное требование к приспособлению заключается в том, что максимальный размер его сквозных отверстий обязан быть не более 4 миллиметров. Существенным недостатком данной конструкции является то, что сетка искрогасителя для бани способна часто забиваться.

Это происходит тогда, когда баня отапливается при помощи дров с большим содержанием различных смол. Таким образом, продукты горения сжигаются не полностью. Такую металлическую сетку необходимо очень часто очищать, что поможет избежать попадания в дымоходную трубу различного мусора и возникновения негативного эффекта обратной тяги.

Процесс изготовления искрогасителя на трубу бани своими руками необходимо производить в таком порядке:

  • Делаются замеры дымоходной трубы, выполняется схема и перечень деталей изделия.
  • Из железа вырезаются нужные элементы. В процессе работы стоит использовать макеты, которые вырезаются из обычного картона. В этом случае необходимо строго соблюдать все размеры.
  • При помощи сварки нужно надежно соединить все стыки и хорошо зачистить их электрической болгаркой.
  • Потом осуществляется фиксация всех узлов при помощи железных заклепок.
  • Изготовленная конструкция искрогасителя монтируется на дымоходную трубу бани и надежно прикрепляется.

Когда появляются трудности и очень плохо сгибается железная сетка, то нужно легонько постучать по ней небольшим молотком. С помощью этой операции можно снять лишнее напряжение с железной конструкции, что поможет ей стать более мягкой и податливой. Далее, будет описано, как сделать дефлектор своими руками.

Дефлектор на дымоход своими руками

Когда есть необходимость, то к искрогасителю для бани можно прикрепить специальный дефлектор. Другими словами, из железного листа вырезается специализированный козырек. Потом его необходимо согнуть и скрепить все края при помощи металлических заклепок. В итоге должен получиться дефлектор, размер которого немного превышает диаметр дымоходной трубы бани. После выполнения этих действий должен получиться необходимый козырек, который в будущем закрепляется у основания конструкции искрогасителя для дымохода.

Основываясь на принятых строительных нормах и правилах, дефлектор на дымоходную трубу бани должен обязательно монтироваться, когда крыша изготовлена из пожароопасного материала, а дом или баня отапливается с помощью твердого топлива.

А также когда применяются негорючие виды материалов, то есть огромный риск того, что большое количество искр, которые вылетают из дымоходной трубы, будут довольно опасными. Эти искры способны воспламенить сухую листву, тополиный пух или деревянную беседку, находящуюся на близком расстоянии к бане. Для этого и нужно использовать дефлектор.

Изготовление специальной разделки может гарантировать уменьшение риска возникновения пожара. Специалисты считают это очень актуальным осенью. А также необходимо запомнить, что конструкция данного приспособления требует очень частой очистки. Пренебрежение этой работой способно привести к быстрой поломке системы отопления бани. Подробный чертеж печного дефлектора для дымохода бани можно легко найти в сети.

Как сделать искрогаситель своими руками на дымоход?

Современные камины, печи в банях, русские печи в домах и даже обычные буржуйки — это устройства, которые работают на твердом топливе. Они создают тепло и уют в доме. Такие устройства отличаются простотой функционирования, но несут повышенную опасность. Открытый огонь имеет свойство распространяться за пределы устройств, в которых он возникает.

Для того, чтобы себя обезопасить, необходимо продумать всю систему, включая расположение самого устройства и строение его дымохода до мелочей. Искрогаситель — это одна из наиболее важных деталей в дымоотводящей системе.

Назначение искрогасителя

Искрогаситель — это устройство, которое необходимо для охлаждения частиц, попадающих в дымоход в процессе сгорания топлива. Он устанавливается на оголовок дымоходных труб.

Обратите внимание! При сгорании твердого топлива образуется тепло, вода и углекислый газ. Вода под действием тепла превращается в пар. Примеси в топливе приводят к неполному его сгоранию, из-за чего образуются другие продукты горения и не сгоревшие раскаленные частицы. Последние являются искрами, вылетающими из трубы под действием тяги.

Топливо высокого качества имеет наименьшее количество несгораемых частиц. Топливо низкого качества — наибольшее. Опасность искр состоит в том, что они не остывают при движении по ровной трубе. Раскаленные частицы, попадая наружу, могут воспламенять участки крыши, деревья, траву, стены дома. В этом случае повышается риск возникновения пожара.

Конструкции современных дымоходов предусматривают несколько этапов охлаждения искр. Для этого создают препятствия, турбулентные потоки и горизонтальные отводы. Основное их предназначение — обеспечить контакт раскаленных частиц со стенкой трубы.

При этом искры передают свое тепло дымоходу, а сами охлаждаются. Проблема заключается в том, что труба быстро нагревается и теряет возможность охлаждать твердые частицы. Кроме того, турбулентный поток внутри трубы уменьшает тягу дымохода.

Дополнительным препятствием на пути искр наружу, является искрогаситель. Он не уменьшает тягу в дымоходе, но охлаждает поднимающиеся наверх частицы. Искрогаситель механически задерживает искры и охлаждает их. Это уменьшает опасность распространения их за пределы дымохода и возникновения пожара.

Принцип работы

Устройство искрогасителя достаточно простое, принцип его работы основан на законах физики. Нижняя часть искрогасителя является продолжением трубы дымохода. Ее внутренний диаметр должен быть больше диаметра дымохода для того, чтобы устройство можно было надеть подобно колпачку. Следующая часть представлена перфорированной трубой или сеткой.

Она необходима для того, чтобы дым беспрепятственно покидал дымоход. При этом твердые частицы через сетку не проникнут. Сверху на перфорированную трубу крепят заглушку. Она представлена кольцом или “грибком”, иногда ее называют “зонтиком”. Этот элемент препятствует проникновению дождевой воды внутрь трубы.

Дым, поднимаясь по трубе, вместе с собой несет несгоревшие раскаленные частицы. Часть из них охлаждается при прохождении через дымоход благодаря соприкосновению с его стенками. Другая часть в неизменном виде достигает конца дымохода и попадает в искрогаситель.

Здесь через перфорации или сетку дым выходит, а искры соприкасаются со стенками искрогасителя и его заглушкой. Искрогаситель находится снаружи, потому он всегда охлажден. Горячие частицы передают его стенкам тепло, а сами становятся холодными. Риск возникновения пожара вследствие попадания на кровлю искр сводится к нулю.

Популярные модели

Искрогасители для дымохода бывают разными. Выделяют два основных вида, которые используются чаще всего:

  1. Искрогаситель-кожух. Такие приборы часто создают своими руками из подручных средств.
  2. Искрогасители-дефлекторы. Такие модели предназначены не просто для того, чтобы гасить твердые частицы. Они усиливают тягу в дымоходе путем перенаправления потоков ветра.

Искрогаситель-кожух

Искрогасители-кожухи пользуются популярностью благодаря простоте конструирования. Можно собственноручно сделать отверстия в трубе или присоединить к ней насадку-сетку. Отрицательным свойством такого устройства является необходимость периодической ревизии искрогасителя.

Сетка и перфорации быстро забиваются. На них оседают продукты горения и тяга постепенно снижается. Это обуславливает необходимость часто прочищать такой искрогаситель. Есть модели кожухов, которые продаются уже в собранном виде, их нужно только присоединить к дымоходу.

Искрогаситель-дефлектор

Искрогасители-дефлекторы более современные устройства. Они имеют эстетичный вид и не снижают тягу в трубе. Такие искрогасители могут оснащаться сетками и перфорациями.

Отличительной особенностью такого устройства является наличие места сужения. Оно способствует увеличению тяги внутри искрогасителя. Такой феномен подчиняется закону Бернулли: в местах с меньшим сечением трубы увеличивается скорость потока, при этом снижается его давление. Снижение давления приводит к увеличению тяги.

Место сужения может находиться в любой части искрогасителя. Существуют разные модели. Некоторые из них по строению напоминают искрогаситель-кожух, но отличаются лучшей аэродинамичность.

Отрицательные свойства таких искрогасителей те же: их сеточки и перфорации быстро забиваются твердыми частицами. Эта проблема была решена в Центральном аэрогидродинамическом институте (ЦАГИ). Искрогасители, которые там конструировали, носят название института.

Искрогаситель-дефлектор ЦАГИ включает в себя:

  • Нижний цилиндр — патрубок. Он является продолжением трубы дымохода.
  • Место сужение между патрубком и диффузором.
  • Диффузор — расширенная часть искрогасителя.
  • Крышка-зонтик. Она защищает устройство от осадков и крепится на расстоянии от диффузора с помощью ножек.
  • Наружный цилиндр или обечайка. Это цилиндр большого диаметра, который крепится снаружи к искрогасителю и способствует перераспределению газов вверх и вниз.

Такой искрогаситель позволяет тушить горячие частицы и усиливать тягу. Он не способен задерживать копоть.

Как самому изготовить искрогаситель для бани

Простой искрогаситель-кожух изготовить нетрудно.

Бюджетным вариантом является проделывание перфораций в трубе дымохода, которая примыкает к оголовку. Затем на эту трубу надевают заглушку и искрогаситель готов. У такого устройства много слабых мест: оно уменьшает тягу, быстро забивается и может нарушать функционирование дымохода.

Еще один способ изготовления искрогасителя — сборка его из нескольких частей. Вначале создают цилиндр-патрубок. Его диаметр несколько больше диаметра дымохода.

Затем к патрубку крепят трубу с перфорациями, которая продается в магазине или создается собственноручно путем просверливания сквозных отверстий в обычной трубе. Вместо трубы можно взять сеточку со среднего размера отверстиями. Поверх сеточки крепится заглушка или зонтик.

Все элементы соединяются между собой с помощью сварочного аппарата или заклепок.

Сложнее изготовить искрогаситель-дефлектор. Для этого металлические листы необходимо сгибать под разными углами, создавать расширения и сужения. Их диаметр для лучшей аэродинамики рассчитать сложно.

Это важно! Помимо искрогасителя, при устройстве дымохода необходимо позаботиться о правильном его расположении. Существуют нормативы, которые определяют на каком участке крыши должен быть расположен дымоход, его высоту и расстояние от других предметов. Эти нормативы созданы для уменьшения риска возникновения пожара.

Искрогаситель для дымохода: защита от пожаров

Если в помещении есть печь, камин или котел, работающий на твердом топливе, то есть и повышенная опасность возникновения пожара. Продукты горения выводятся через дымоход. Этот процесс часто сопровождается еще и выбросом искр, которые могут стать причиной возгорания кровли или строений, находящихся рядом.

Содержание

Большой опасности подвергаются сооружения из дерева, для возгорания которых достаточно одной искры. Поэтому дымоходы рекомендуют оборудовать защитным устройством — искрогасителем (искроулавливателем). Это специальное насадка на трубе, снабженная мелкой металлической сеткой под «зонтиком».

Конструктивные особенности и принцип работы

Имеется множество видов гасителей искр. Они отличаются внешней конфигурацией, материалом изготовления, размерами. Но их принцип работы одинаковый.

Виды искрогасителей с таблицей типовых размеров

Искрогасители могут состоять из одной сетки, они дешевле моделей с дефлектором (дымником), их проще изготовить, но устройство с «зонтиком» более функциональное.

Форма и некоторые особенности будут определяться не только вашим желанием, но и формой трубы, где планируется установка гасителя искр.

Основные элементы конструкции:

  • корпус («стакан»), который крепится на дымоходе;
  • сетчатый цилиндр (главным элементом конструкции);
  • зонт-дефлектор.

Как работает устройство? Дым выходит через каналы дымохода, столкнувшись с преградой («зонтиком»), вынужден изменить направление движения, пройти сквозь металлическую сетку. Если в продуктах горения есть искры, сеточка их гасит или «разбивает» на микроскопические искорки, не представляющие опасности.

Искрогаситель — необходимый элемент для прямых дымоходов с сильной тягой. Такая защита не будет лишней на дымоотводе любой конструкции.

Есть и другие причины для установки искроулавлевателя — он не дает птицам пробраться в дымовой канал, чтобы вить там гнезда, а также защитит от другой живности, мусора, дождя и снега.

Читатели считают данные материалы полезными:

Гаситель искр своими руками

Надежный искрогаситель на дымоход можно изготовить самостоятельно. Давайте познакомимся с основными этапами такой работы для дымохода круглого сечения. Советуем подробнее изучить материал о дымоходе из сэндвич-трубы и найти ответы на интересующие вопросы.

Вид искрогасителя с дефлектором-«зонтиком»

  • пилка по металлу или болгарка;
  • ножницы по металлу;
  • молоток;
  • сварка или заклепки;
  • струбцины.

Несколько важных моментов


Размер ячеек сетки должен быть 3-5 мм. Не стоит использовать слишком маленькие ячейки, газы должны проходить беспрепятственно.

Важно: недостаток конструкции — периодически сетчатый цилиндр забивается сажей и пылью. Это неизбежно, если используются дрова с большой концентрацией смол. Сетку необходимо регулярно чистить. Это позволит избежать эффекта обратной тяги.

Обязательно нарисуйте эскиз. Для этого сделайте все необходимые замеры максимально точно. Уделите этой работе особое внимание. Эскиз поможет определить необходимое количество материала, точные размеры деталей, которые вам надо будет изготовить, чтобы собрать качественную и эстетичную конструкцию.

Если у вас нет опыта подобных работ, изготовьте макет конструкции из плотного картона в натуральную величину. Это позволит уточнить все размеры, а части макета будут отличными лекалами при создании вашей искрогасителя.

Подготовьте листовую сталь, оцинкованную или нержавеющую (толщина 0,6 — 1 мм). Размер листа определите по размерам эскиза. Также понадобится сетка из нержавеющей или оцинкованной проволоки с размером ячейкой 3- 5 мм.

Этот материал отлично дополнят следующие публикации:

Сетчатый цилиндр

От сетки аккуратно отрежьте ножницами кусок необходимого размера. Это будет прямоугольник, большая сторона которого должна быть равной длине окружности сеточного цилиндра. На одной из сторон необходимо добавить клапан монтажный (ширина 15-20 мм) для заклепочного соединения. При высоте цилиндра до 10 см достаточно 2-3 заклепки.

Чертеж для изготовления сетчатого цилиндра

Из сетки надо сформировать аккуратный цилиндр. Для этого можно использовать, например, обрезок трубы подходящего радиуса.

Совет: формирование цилиндра из сетки можно облегчить, простучать по ней молотком. Эта операция снимет напряжение с металла, он будет легче поддаваться деформации.

«Стакан»

Его вырезать просто. Достаточно знать высоту и длину окружности основания. Учтите, что в «стакан» будет вставляться цилиндр из сеточки.

Зонт-дефлектор

Сложность при изготовлении гасителя искр может создать только конусообразный «грибок» или «зонтик». Конус формируют из круга, вырезав предварительно угловой сегмент. И тут вам на помощь придет школьный курс геометрии. Если вы сделали макет, то чертеж конуса у вас уже есть, достаточно вырезать его из листа стали, не забыв добавить монтажный клапан. Ранее мы уже писали о дефлекторе на дымоход и рекомендовали добавить статью в закладки.

Совет: чтобы облегчить получение аккуратного конуса, заготовку можно «прокатать» об горизонтально закрепленную трубу небольшого диаметра.

Чертеж для изготовления «зонтика»

Стойки

Еще одна важная деталь — стойки, позволяющие соединить все компоненты в одну конструкцию. Их можно изготовить из металлических прутьев, а можно сделать из листовой стали. Шириной стойки 15 мм. Чтобы увеличить прочность, их делают трехслойными. Это надо учесть, вырезая заготовку из стали.

Длина заготовки будет зависеть от особенностей конструкции, но не забудьте предусмотреть возможность крепежа: с каждой стороны стойки зарезервируйте место для 1-2 заклепок.

Совет: стойки лучше разместить под углом к вертикали (от «стакана» к «зонтику»), это сделает конструкцию прочнее.

Когда будут изготовлены все детали, приступают к сборке гасителя искр.

  • К патрубку или «стакану» вертикально крепят стойки. Для этой операции понадобятся 1 или 2 заклепки.
  • Цилиндр из сетки вставляют между стойками. Цилиндр должен войти в «стакан» с упором на шляпки заклепок. Он должен быть такой высоты, чтобы в полностью собранной конструкции уперся в конус «зонтика».
  • Если стойки крепятся вертикально, то обеспечить большую прочность можно за счет крепления к ним металлической сетки. В качестве крепежа используют по 1 заклепке на каждую стойку.
  • Устанавливают «зонтик». Монтажные участки стоек сгибаются так, чтобы они плотно легли на внутреннюю часть конуса. Сверлят сквозные отверстия, устанавливают заклепки и окончательно фиксируют.

Монтаж закончен. Устройство можно закреплять на трубе и больше не опасаться летящих из дымохода искр.

Дымоход с искрогасителем и защитной пластиной

При сборке, если есть такая возможность, можно вместо заклепок применять сварку. Сварочные стыки обязательно зачищают с помощью болгарки. Рекомендуем изучить чертежи флюгера на дымоход для дальнейшего самостоятельного изготовления.

Совет: если материал вашей кровли относится к легко возгораемым, прикрепите вокруг печной трубы специальную пластину из металла, на которую будут падать искорки, которые смогут пройти через сетку.

Искрогаситель как элемент декор

Искрогаситель — это надежная защита дома и вашего участка от пожаров. При желании его можно превратить в интересный элемент декора. Например, можно сделать дымник в одном стиле с флюгером, водостоками и другими металлическими элементами фасада.

Как сделать искрогаситель на трубу бани – возможные варианты конструкций

Искрогаситель – это приспособление, устанавливаемое на дымоход бани для предотвращения вылета искр, которые появляются при сгорании твердого топлива. Конструкция искрогасителя достаточно проста, поэтому его можно сделать самостоятельно. О том, как сделать искрогаситель на баню своими руками, и пойдет речь в этой статье.

Классификация искрогасителей и их применение

Перед тем, как сделать искрогаситель на баню, нужно изучить теорию, и только после этого переходить к практической части вопроса.

Есть несколько основных видов искроуловителей:

  • Кожух из металлической сетки;
  • Дефлектор;
  • Другие конструкции.

Подобные устройства устанавливаются в следующих случаях:

  • Если кровля бани выполнена из материалов, относящихся к категории легковоспламеняющихся, на дымоход нужно установить искрогаситель;
  • Искрогаситель устанавливается на трубу, выходящую из котла, поскольку из-за отсутствия колен искры могут выходить наружу прямо через дымоход (прочитайте: «Какие трубы для дымохода в баню выбрать – варианты на примерах»);
  • В обязательном порядке монтируется искрогаситель на трубу бани, если печь работает на твердом топливе.

Помимо увеличения пожарной безопасности, искрогасители еще и защищают дымоход от различных внешних факторов – например, залетающих в него птиц. Чтобы избежать возможных проблем, стоит устанавливать искрогасители даже в том случае, если необходимость в этом отсутствует.

Собирая искрогаситель на баню своими руками, нужно грамотно подобрать металл – подойдет далеко не любой материал. Например, ферритная сталь очень быстро износится, поскольку срок ее службы крайне низок. Оцинкованный материал вообще нельзя использовать для подобных целей.

Оптимальным вариантом для изготовления искрогасителя считается нержавейка толщиной 0,5 мм. Она может прослужить достаточно долго, хорошо сопротивляется коррозионному воздействию и легко варится. Неплохо подойдет алюмоцинк, также имеющий хорошие характеристики. Правда, в этом случае крепить материал придется при помощи заклепок.

Подобрав материал, стоит подумать о размере ячеек. Если они будут большими, то искры из трубы бани легко через них пройдут, а маленькие ячейки очень быстро забьются, и их придется чистить. Как показывает практика, средний размер ячеек может варьироваться в пределах от 1 до 5 мм.

Изготовление дефлектора

Дефлекторы конструктивно немного сложнее по сравнению с сетчатыми аналогами, но эта сложность оправдана – эффективность подобных устройств гораздо выше. Есть несколько классических схем изготовления дефлекторов, и выбор всегда индивидуален.

Самая простая и удобная конструкция создается по следующему алгоритму:

  1. Сначала все элементы искроуловителя нужно раскроить на картоне, предварительно проведя замеры диаметра дымоходной трубы.
  2. Внутренняя часть искроуловителя может изготавливаться из куска трубы – правильно подобрав диаметр, можно будет просто надеть конструкцию на дымоход. Если нет подходящей трубы, нужную конструкцию придется делать самостоятельно из листовой нержавейки.
  3. Верхняя часть гильзы должна иметь немного больший диаметр. При изготовлении гильзы из трубы одну ее часть придется раскатывать. Длина гильзы должна доходить до середины внешнего кожуха.
  4. Для создания основного кожуха используется труба или листовая нержавеющая сталь. Кожух надевается поверх гильзы и крепится при помощи заклепок.
  5. Под кожухом на расстоянии 6 см крепится фартук – деталь искроуловителя, визуально похожая на изогнутое блюдце. Искры будут падать на фартук, поэтому его размеры должны быть больше, чем размеры кожуха. Для изготовления фартука используется все та же нержавейка. В ней вырезается отверстие соответствующих размеров, после чего фартук надевается на гильзу и фиксируется сваркой.
  6. Сверху кожуха монтируется крышка, которая в диаметре немного уступает основной трубе.
  7. Для соединения отдельных деталей используются заклепки (естественно, перед фиксацией в частях искроуловителя высверливаются необходимые отверстия).

Собранный искрогаситель на дымоход для бани устанавливается на свое место и фиксируется. Конструкция готова, и теперь баней можно пользоваться без каких-либо проблем.

Изготовление сеточного искрогасителя

Если конструкция дефлектора кажется слишком сложной, то можно сделать искрогаситель из металлической сетки. Он не так эффективен, но его часто выбирают за простоту конструкции, которая дает возможность собрать такую защиту своими руками.

Алгоритм сборки выглядит следующим образом:

  1. Первый шаг – выкройка необходимых элементов из плотного картона.
  2. При обустройстве сетки гильза не оборудуется внешним кожухом – конструкция надевается поверх банной трубы. Гильза изготавливается так же, как и в предыдущем случае – из листа нержавеющей стали или отрезка трубы соответствующих размеров.
  3. К сетке привариваются два прута, имеющих сечение около 5 мм 2. Из сетки сгибается кольцо, которое сможет надежно обосноваться во внутренней полости гильзы. При сгибании сетку нужно простучать молотком, чтобы снизить напряжение металла.
  4. Кольцо на стыке заваривается, устанавливается в гильзе и фиксируется любым способом.
  5. К выступающим частям прутьев крепится козырек.

Созданный таким образом искрогаситель обеспечит должную защиту бани от возгорания.

Другие схемы искрогасителей

Иногда вместо традиционных дефлектора и сетки владельцами бань используются другие устройства, предотвращающие разлет искр из дымохода.

Чаще всего используются такие способы защиты от искр:

  1. На верхний край дымохода надевается отрезок трубы, торец которой намертво заварен. В боку трубы вырезается несколько отверстий, через которые будет проходить дым.
  2. Есть достаточно простая конструкция, для обустройства которой сетка вваривается во внутреннюю часть дымохода. Проблема этой схемы заключается в том, что загрязненную сетку придется полностью вырезать.
  3. При постоянных ветрах на участке дымоход можно закрыть хорошим дефлектором, но если ветра не будет, то пользоваться баней не выйдет – тяги не будет.
  4. Для защиты можно также обустроить дымоход с несколькими коленами. Искры будут гаситься за счет изгибов. Кроме того, такая конструкция немного увеличит количество тепла, отдаваемое в баню.

Заключение

В данной статье были рассмотрены наиболее распространенные искрогасители для бани. Собирать данные устройства можно даже своими руками – особой сложности в этом нет, а все существующие схемы достаточно просты.

Делаем банную печь из трубы своими руками по чертежам + искрогаситель

Печь для бани без проблем: как сделать искрогаситель своими руками – Русская баня

Для топки печи в бане используются самые разные ресурсы – от специально предназначенного топлива до бытовых отходов. Некоторые из них могут вызывать проблемы в работе с печью, решить которые можно лишь обладая нужными знаниями и навыками.

Почему дымит

В случае, если при первичном использовании дымит печь в бане, проблема может быть непосредственно в неправильной установке конструкции. Настоятельно рекомендуем обратиться к специалисту за помощью, поскольку самостоятельно найти и устранить неполадку будет довольно сложно.

Помимо этого, существуют и иные причины почему дымит печь в бане. К ним относятся:

  1. В первую очередь, выходу дыма из дымоходной трубы могут мешать сильные ветра. В большинстве случаев это происходит из-за того, что труба находится несколько ниже конька. Решить проблему можно, сделав трубу более длинной, либо же установить защитный колпак;
  2. Повреждение кровли также может быть ответом на вопрос — почему дымит печь в бане железная. Объясняется это тем, что при наличии чердачного газохода в него попадает влага, которая просачивается через поврежденные кровельные участки. Устранить данную проблему можно лишь посредством починки этих участков;
  3. Железная печь в бане дымит чаще всего из-за чрезмерно загрязненного дымохода или посторонних предметов в нем. Обнаружить данную проблему проще простого, поскольку явным признаком послужит плохая тяга в печке бани. К примеру, очень часто в дымоходных трубах птицы вьют гнезда, а также в незащищенную трубу может попадать мусор и ветки с близстоящих деревьев. Данная проблема решается довольно просто, достаточно лишь прочистить дымоход от сажи, копоти и посторонних предметов. В качестве инструмента лучше всего использовать специальную гибкую щетку с нейлоновым ворсом;
  4. Помимо прочего, причиной задымления может стать слишком большое поддувало. Объясняется это большим количеством холодного воздуха, попадающего в отверстие, который в последствии нагревается и выталкивает дым наружу.

Дымит печка в бане — что делать? Это довольно серьезная проблема, которую проще и дешевле предотвратить, нежели решить.

В процессе проектирования дымоходной трубы многие забывают учесть высоту конька, из-за чего труба не достает до его уровня.

Проблемы возникают из-за того, что над крышей образуются сильные потоки воздуха, препятствующие полноценному выходу дыма из трубы.

Именно поэтому еще на этапе проектирования следует учитывать следующие факторы:

  1. Если труба находится на расстоянии 1,5 метров от конька, то ее высота должна превышать уровень верхней части крыши на 50 см;
  2. Если труба расположилась на расстоянии от 1,5 до 3 метров, то допускается установка трубы, высота которой приравнивается уровню конька;
  3. Если дымоход находится на довольно весомом расстоянии, которое превышает 3 метра, то труба должна быть не ниже угла в десять градусов от конька.

Искры из трубы

Ключевым элементом бани является печь, от правильности установки которой зависит качество и срок службы банного помещения. В процессе обустройства печи следует позаботиться о безопасности всех внутренних и внешних перекрытий, а также обязательно установить искрогаситель на трубу бани своими руками.

Конечно, бывают случаи, когда искрогаситель на трубе бани совершенно не действует, и искры продолжают пугать владельцев бани. Это довольно серьезная и опасная проблема, с решением которой не следует затягивать.

В большинстве случаев она возникает в прямоточных трубах с большой тягой.

Исправить проблему в этом случае можно лишь сделав дымооборот, который позволит уменьшить скорость отвода дыма в трубу.

Помимо этого, проблема может крыться в неплотно прилегающих дверцах топки и поддувала, особенно если на них отсутствует шибер.

Следовательно, через образовавшиеся щели поступает приток воздуха, из-за которого угли разгораются и искрят.

Таким образом, появляется необходимость в некоторой реконструкции печи.
Также, необходимо следить непосредственно за процессом растопки, поскольку многие делают это неправильно.

Как работает искрогаситель на дымоход

Защита трубы бани от искр производится посредством искрогасителя. Он представляет собой довольно простую, однако действенную конструкцию. Если проще, то искрогаситель – это просто дымоходная насадка, по бокам у которой сетка, а сверху – защитный конус.

К ключевым особенностям данного механизма можно отнести:

  1. Установка допустима на дымоходных трубах любого типа, которые работают от печи на твердом топливе. Размер ячеек, из которых состоит сетка, в этом случае не должен превышать 5 мм;
  2. Искрогаситель на дымоход для бани своими руками в обязательном порядке устанавливается, если материал кровли недостаточно огнестойкий;
  3. Также установить данный механизм следует на дымоход бани, если она обустроена оборудованием, которое поддерживает высокие температуры, а у дымоходной трубы очень сильная тяга;
  4. Сетка, которая является составляющей искрогасителя, нуждается в тщательном и регулярном очищении. Если в качестве дров используются хвойные породы, то чистка производится в два раза чаще.

Существует множество разных элементов, отличающихся по форме, конструкции и типу материала, однако принцип работы у всех остается единым:

  1. Когда производится топка печи, используемое топливо сгорает, образуя газ и дым, которые устремляются вверх по дымоходному каналу;
  2. Непосредственно у выхода из трубы траектория движения дыма меняется, поскольку на пути встречается преграда в виде защитного колпака;
  3. Еще не потухшие искры вынуждены проходить сквозь сетку, которая их тушит.

Самый простой искрогаситель без проблем можно изготовить самостоятельно, благодаря чему существенно сократить материальные затраты.

Как сделать искрогаситель на трубу своими руками

Когда летят искры из трубы бани, первое что нужно сделать – установить искрогаситель. Для некоторых приобретение данного элемента может быть не по карману, либо же могут возникнуть трудности в подборе модели по нужным размерам. Таким образом, изготовить искрогаситель самостоятельно оказывается куда проще.

Безусловно, первое, что нужно сделать – это запастись терпением и внимательно выполнить все замеры.

Работы производятся следующим образом:

  1. Полный замер выходного отверстия трубы дымохода, после чего выполняется эскизный чертеж будущих деталей защитного элемента;
  2. Далее к листу металла прикладываются картонные эскизы и вырезаются готовые детали. Очень важно следить за точностью, поскольку деталь должна полностью соответствовать эскизу;
  3. Для изготовления искрогасителя можно использовать часть от готовой сетки или сделать ее самостоятельно при помощи металлических прутков;
  4. Каждый из стыков необходимо соединить посредством сварочного аппарата, после чего болгаркой их тщательно зачистить;
  5. Каждую из деталей искрогасителя закрепить металлическими заклепками;
  6. Полностью готовую защитную конструкцию нужно установить на дымоходную трубу, тщательно закрепив;
  7. Дефлектор изготавливается из листа металла, который сворачивается в конус и скрепляется металлическими заклепками. К основанию искрогасителя дефлектор также крепится при помощи металлических заклепок.

Чтобы больше не задавать себе вопрос – почему из трубы бани летят искры, необходимо позаботиться об установке качественного и действующего искрогасителя.

Защита стены от перегрева

В процессе работы банной печи, температура ее поверхности может достигать отметки в 400 градусов и выше.

Помимо этого, она излучает инфракрасные лучи, нагревая при этом стены помещения, в особенности близлежащие к ней.

Если отделка стен выполнена из дерева, то постоянный его перегрев может привести к обугливанию и возгоранию.

Дабы это предотвратить, используют специальные огнезащитные составы, а для большей надежности – устанавливают защитный экран для печи в бане. Наиболее популярные материалы для его изготовления:

  1. Металл. Изоляция стен в бане от печки производится чаще всего посредством металлического экрана. Бывают они в основном фронтальными или боковыми. Металлические экраны существенно снижают температуру воздействия на стены;
  2. Кирпич. Кирпичные защитные экраны позволяют как уменьшить излучение от печки в бане, так и защитить стены от длительного воздействия высоких температур. Кирпич для банных печей использовался издавна, поскольку он долго нагревается, затем отдает мягкое тепло помещению, долго остывая;
  3. Листы нержавейки. При помощи данного материала выполняется как обшивка печи, так и близлежащих элементов. Если лист нержавейки тщательно отполировать, то его зеркальная поверхность будет отражать вредное инфракрасное излучение.

Причины чрезмерного нагрева дымоходной трубы

Довольно часто происходит так, что дымоходная труба нагревается до невероятно высоких температур.

Это влечет за собой опасность, поскольку риск возгорания повышается в несколько раз!

Для того, чтобы свести его к минимуму, в первую очередь нужно изолировать все горючие элементы поблизости.

Далее производится укладка утеплителя вокруг дымоходной трубы.

Делать это нужно в обязательном порядке, так как без качественного теплоизоляционного слоя вокруг дымохода вы изо дня в день рискуете своей жизнью и здоровьем.

Причина, почему греется сэндвич-труба в бане, также, скорее всего, кроется в теплоизоляционном слое. Возможно, он со временем износился и требует замены на более новый. В случае, если происходит перегрев новой сэндвич-конструкции, не исключается брак от производителя. Данный товар также нуждается в разборке и замене слоя утеплителя.

Итак, рассмотрим основные причины возникшей проблемы:

  • Дымоход выполнен из одностенной металлической трубы без теплоизолятора, что совершенно недопустимо. В обязательном порядке следует заменить однослойные дымоходные участки сэндвич-трубами, либо же просто дополнить их теплоизоляционным слоем;
  • Возможны ошибки в конструировании сэндвич-трубы. Следует помнить о том, что данная конструкция устанавливается таким образом, чтобы конденсат, образовавшийся внутри, не мог попасть на внешнюю поверхность дымохода.

Как улучшить тягу через дымоход

Основным показателем функциональности печи в бане является тяга дымохода.

Именно благодаря ей поступает нужное количество кислорода для поддержания огня, а также качественно и своевременно продукты горения выводятся наружу.

Если в бане происходит задымление, а сгорание топлива ослабилось – это явные признаки ухудшения тяги.

Если ваша дымоходная конструкция была установлена ремонтниками «под ключ», перед первой топкой важно проверить тягу. Сделать это можно следующим образом:

  • К печи нужно поднести лист бумаги и наблюдать – если он отклонился в сторону печи, значит все в порядке;
  • Перед печью можно зажечь спичку и сразу же погасить ее. Если дым направился в дымоходный канал, значит с тягой все в порядке.

Основной причиной плохой тяги в большинстве случаев выступает так называемая холодная пробка – участок холодного воздуха в трубе. Решить этот вопрос довольно просто при помощи обычной горящей газеты. Помимо этого, справиться с этой проблемой позволит утепление дымоходной трубы в чердачном пространстве.

К другим частым причинам ухудшения тяги можно отнести:

  1. Труба имеет недостаточную высоту. Дело в том, что у короткого дымохода разница в давлении на входе и выходе ничтожна. Лучше всего размещать дымоходную трубу вблизи конька, в этом случае часть трубы, находящаяся снаружи, будет минимальна (напомним, труба дымохода должна быть выше конька минимум на 50 см;
  2. Сечение дымохода имеет недостаточную величину;
  3. Засор является наиболее частой и простой причиной. Распознать его можно по резкому и сильному ухудшению тяги, а решается данная проблема посредством прочистки специальным ершиком;
  4. Очень часто направление ветра влияет на тягу в дымоходной трубе. Дабы этого избежать, поверх дымохода следует установить защитный грибок.

Чем покрасить железную

Владельцы бань постоянно сталкиваются с ржавчиной.

Безусловно, лучше всего изготавливать баки и прочие печные составляющие из нержавейки, однако за неимением такой возможности на помощь придут различные лакокрасочные материалы.

Итак, чем покрасить печь в бане? Лучше всего остановить свой выбор на термостойкой кремнийорганической эмали.

Некоторые ее разновидности способны выдерживать температуру, достигающую 600-700 градусов.

Термостойкая кремнийорганическая эмаль совершенно не подвергается негативному воздействию влаги и резким перепадам температур.

Следовательно, если вы хотите защитить печь в вашей бане от коррозии, термостойкая кремнийорганическая эмаль станет незаменимым помощником в этом деле!

Заключение

Владельцы бань знают, что проблемы с печью могут возникать довольно часто, однако большинство из них решаются совершенно просто и в кратчайшие сроки.

Если же проблема оказалась трудноразрешима, лучше всего обратиться за помощью к профессионалу, который сможет быстро и качественно исправить все неполадки.

Как сделать банную печь из трубы?

Металлические печи из трубы в большинстве случаев сложно назвать эстетичным предметом интерьера, так как все-таки основное их функциональное предназначение – оперативное и качественное протапливание парной. Однако отличительной чертой такой печи является возможность самостоятельного ее изготовления, что значительно сокращает расходы при установке бани.

Печь для бани из трубы – наиболее распространенный вариант отопительного прибора для парной любого размера. Такая печь качественно выполняет свои функции, она безопасна как на этапе строительства, так и во время эксплуатации. Главным преимуществом является возможность самостоятельного возведения такой печки.

При выборе конкретного проекта каменки нужно учитывать размеры и планировку парного помещения, а также личные предпочтения. Для парилки небольшой площади обычно рекомендуют устанавливать вертикальную печь из трубы.

Это более компактный вариант, не занимающий много пространства в помещении. Конструкция такой установки предполагает наличие не только топочного отделения, но и дополнительного участка для закладки камней, а также водяного бака для нагрева.

Внешне печка напоминает классическую буржуйку.

Если позволяет площадь, то большее предпочтение стоит отдать горизонтальной разновидности. Здесь также имеются участки для закладки камней и емкость для разогрева воды, но дверки и зольник находятся в торце установки, и потому их можно разместить вне парного помещения, например, в предбаннике или за пределами бани, что значительно упрощает процесс растопки.

Площадь нагрева камней намного возрастает за счет большей длины данного варианта, в парилке повышается естественная конвекция теплого воздуха.

Среди главных достоинств стальных труб, используемых для банной печи, стоит выделить следующие:

  • устойчивость покрытия при механическом воздействии;
  • надежная теплоотдача;
  • низкий коэффициент расширения при нагревании;
  • способность к удержанию жара даже после прогорания дров;
  • возможность применять любые типы топлива;
  • минимум сварочных швов;
  • быстрый прогрев парной.

Нельзя обойти стороной и пару недостатков металлических конструкций:

  • металл прогревается быстро, но настолько же быстро он и остывает, то есть нужно довольно часто добавлять топливо для поддержания необходимой температуры воздуха;
  • тепло распространяется по пространству помещения неравномерно.

Если сравнивать металлическую и кирпичную печи для бани, то последняя проигрывает в таких критериях, как скорость нагрева, вероятность отравления угарным газом, простота изготовления.

При выборе трубы из металла для отопления бани обратите внимание на следующие моменты:

  • проверьте прочность конструкции;
  • убедитесь, что на поверхности нет повреждений или коррозии;
  • в случае обнаружения дефектов нужно выполнить усиление приваренными металлическими заплатками;
  • можно сделать функциональные отверстия на коррозийных участках.

Не берите высокоуглеродистую либо легированную сталь. Они не подходят для изготовления печи. Предпочтительнее всего выбирать сталь с содержанием углерода до 2%. Вычислить высокоуглеродистый материал можно по состоянию искр во время трения поверхности о наждачку.

Она имеет искры белого цвета в виде звезд, рассыпающихся в разные стороны, в то время как искры низкоуглеродистой стали отличаются желтоватым цветом и прямолинейностью. В случае такой же проверки легированная сталь будет иметь красные, оранжевые или ярко-белые искры.

Банные печи делают не только из металлических труб, но и из листовой стали. Чаще из данного материала выходит прямоугольная форма.

По сравнению с такой установкой круглая труба имеет следующие преимущества:

  • металлическая труба значительно легче в плане изготовления – по сути, она уже и есть готовый топливник в отличие от листов, которые следует раскроить, порезать, собрать и сварить;
  • трубы – наиболее экономичный вариант;
  • процесс теплообмена с окружающим воздухом при наличии круглой банной печи происходит эффективней;
  • с точки зрения движения дымовых газов, готовая круглая труба также оказывается более избирательной;
  • срок эксплуатации круглой печи дольше, даже если сравнивать прямоугольную и цилиндрическую трубы из одного и того же материала.

При выборе наиболее предпочтительного варианта трубы нужно учитывать внутреннее сечение и толщину стали.

Для этого смотрим маркировку: например, указано «400*7», что означает 400 мм – диаметр, 7 мм – толщина стенки профильной трубы.

Для банных печей рекомендуется применять трубы диаметром 500-600 мм и толщиной – 7-13 мм, но это не является обязательным, выбор размера металлической трубы зависит от площади парилки и требуемого объема воды.

Самый распространенный размер трубы для бани — 530 мм, такие установки считаются оптимальными для стандартных парилок.

Некоторые бани не могут похвастать просторными парными, они используются, скорее, действительно, для мытья, а не для длительного отдыха, и тогда здесь размещают небольшие печки, например, диаметром 426 мм. Если пространство парной позволяет, то подойдет и труба диаметром 630 мм.

Печи вертикального типа обычно обладают компактными размерами. Колосники и каменка находятся друг под другом, и потому диаметр печи представляет собой диаметр трубы. Изготовление этой разновидности не является сложным.

Сборка горизонтального варианта требует более трудоемкой работы. Для парных применяют трубчатые печи, они отличаются высокими показателями прочности и создают условия для эффективной теплоотдачи в воздух банного помещения.

Отличия вертикального и горизонтального типов печей:

  • пламя в вертикальной трубе проходит короткий путь до дымохода в верхней части конструкции, раскаленные газы мало касаются боковин корпуса, а расположены большей частью в середине;
  • горизонтальная разновидность допускает потоки горячего газа к верхней части установки, после чего газ за счет разрежения воздуха выходит в дымоход;
  • конструкция вертикальной печи качественно прогревает стены парильни, но пол и воздух вверху помещения не способна прогреть эффективно;
  • горизонтальный вариант прогревает все части пространства, кроме области, прилегающей к полу, и места под топкой.

Перед созданием печи любого типа, но особенно горизонтального, требуется сделать грамотный чертеж будущего устройства.

Нарисуйте схему изделия, укажите на ней все размеры, и четко следуйте этой инструкции.

Ошибки, допущенные на этапе изготовления печи, могут повлиять не только на работоспособность установки, но и угрожать здоровью отдыхающих. К тому же это значительно упростит процесс монтажа.

Выбрав вариант трубы, и нарисовав схему по размерам, приступаем к самостоятельной сборке печки.

Главные требования к монтажу самодельной печи для бани:

  • установка трубы производится на фундамент с 200-миллиметровым отступом от стены, даже если насадная печь имеет небольшой вес;
  • на участке, где металлическая труба будет выходить наружу, необходимо сделать утолщение в 120 мм;
  • 500 мм – минимальный выступ трубы над кровлей;
  • все деревянные детали обрабатываются материалом для изоляции со слоем глины;
  • поверхность дымохода в области между потолком и крышей проходит этапы оштукатуривания, на материал наносится известковый раствор;
  • полок должен располагаться рядом со стеной, где стоит печь.

Для работы потребуются такие материалы и инструменты:

  • отрезок трубы для корпуса банной печи;
  • кусок трубы для отведения газа;
  • металлический лист толщиной 10-12 мм;
  • элементы печи, их можно купить или сделать самостоятельно: колосник, дверцы для отделения топки и поддувала, зольник;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат.

Как уже отмечалось выше, изготовить печную фурнитуру можно и своими руками, но покупные детали хоть и встанут в копеечку, но все же ускорят работу, а результат будет более эстетичным.

В основе технологии сборки вертикальной разновидности лежит полутораметровый обрезок трубы.

Сборка вертикального варианта происходит по определенным этапам.

  • Разрабатываем опалубку под фундамент квадратной формы. Для определения размера следует приплюсовать к диаметру стороны полтора метра. Для усиления необходимо разместить в бетоне арматуру. Минимальная толщина фундамента – 200 мм. После застывания бетона укладываем на поверхность кирпичи.
  • Берем метровый кусок трубы, вырезаем снизу отверстие 50х200 мм, при эксплуатации этот участок будет служить поддувалом-зольником. Убедитесь, что низ заготовки абсолютно ровный.
  • Укрепляем дно топки над дверью поддувала. Вырезаем металлический круг толщиной от 12 мм, организуем в центре листа колосник, представляющий собой решетку с размерами ширины прутьев, соответствующими расстоянию между ними.
  • Отступаем от дна около 50 мм и вырезаем отверстие под топку. Параметры дверцы – 250х300 мм. Свариваем петли и обустраиваем створку.
  • Вверху топки монтируем площадку прямоугольной формы из металла, приваренную по углам к трубе, служащую в качестве отсекателя. Воздух, который будет распространяться между стенками трубы и краями этого листа, станет качественнее прогревать стенки устройства.
  • Располагаем каменку поверх конструкции. Ее нижнюю часть разрабатываем из решетки с прутьями толщиной 12-16 мм. Отступаем вверх 50-100 мм и привариваем ее. Дверца изготавливается по принципам топочной двери.
  • Бак с водой можно выполнить из оставшегося листа длиной в 1,5 метра, его дно закроет верх каменки. В середине диска, которым следует заварить дно, сверлим отверстие под трубу. Организуем съемную крышку, внизу формируем кран.

Вертикальная печь для бани готова. Для изготовления нет необходимости в дорогостоящих материалах и современных высокотехнологичных инструментах. Но все же мастер должен обладать сварной практикой.

Для изготовления горизонтального вида печи потребуется обрезок трубы длиной 0,8 метра. Дверца обычно устанавливается в предбаннике, вмонтировать бак с водой в трубу в данной конструкции невозможно.

Принципы сборки предполагает несколько этапов.

  • Первым этапом вновь является обустройство фундамента. Делаем это так же, как при установке вертикального варианта.
  • Из металла толщиной 100-120 мм вырезаем прямоугольник параметрами 400х800 мм, в центр привариваем колосник.
  • Внутри будущего отопительного прибора привариваем вырезанную заготовку. Проследите, чтобы сварные швы колосника были сверху, а не снизу. Тогда они получат меньшую нагрузку.
  • Вырезаем металлическую плоскость прямоугольной формы, закругленной вверху, шириной 600 мм, высотой – 700 мм. Это будет передняя стенка печки.
  • Спереди выполняем отверстия под топку и зольник, монтируем дверки.
  • Для задней стены изготавливаем прямоугольник, вырезанный из металла. Параметры заготовки – 700х900 мм.
  • Создаем в верхней части корпуса сзади отверстие 150х150 мм. Из металлических листов организуем свод и обустраиваем его сверху. Вырезаем участок в своде под место последующей приварки трубы, смещаем его вперед на 100 мм.
  • Привариваем трубу. Свод – дно каменки. Делаем спереди стенку.
  • Водяной бак, купленный или сваренный вручную, монтируем на заднюю часть конструкции.

Остановимся подробнее на некоторых моментах установки самодельной печи.

Первый этап для возведения печи. Его следует проводить в соответствии со всеми правилами и требованиями.

Для создания выполняем следующие действия:

  • сбиваем квадратную опалубку высотой 200 мм;
  • равномерно квадратами 200х200 мм выкладываем арматуру продольно и поперечно одним слоем;
  • скрепляем элементы арматуры вязальной проволокой на участках соединения;
  • вбиваем по краям решетки четыре отрезка арматуры, присоединяем к ним решетку.

Через две недели после заливки необходимо распахнуть окна и двери в помещении, а фундамент обложить мокрыми тряпками. Это предотвратит возникновение трещин на поверхности. На протяжении пары недель тряпки рекомендуется смачивать.

Колосник представляет собой специальную решетку, предназначенную для обеспечения тяги.

Собрать колосник – тоже несложная задача. Для этого:

  • вырезаем из металла прямоугольник необходимого параметра, то есть так, чтоб он полностью соответствовал внутренним габаритам трубы;
  • вырезаем в подготовленной пластине центр так, чтоб по краям оставались участки для сварки;
  • привариваем металлические прутки по горизонтали или вертикали.

Перед тем как начать сборку банной печи своими руками, воспользуйтесь советами профессионалов.

  • Постарайтесь приобрести обрезки спиральных труб, они точнее, не так эллиптичны и производятся из более подходящей стали. Купить их можно также по цене металлолома. Можно использовать цельнотянутые трубы, но лишь для изготовления мелких элементов.
  • Многие предпочитают использовать для сборки топки, бака под воду и дымохода металлопрокат из нержавеющей стали. Это хороший вариант, но необходимо помнить, что для сварочных работ потребуется применение электродов из нержавейки или специальной сварочной проволоки.
  • На время рабочего процесса к трубе рекомендуется приварить подпорки, чтобы она не перекатывалась и не усложняла работу.
  • При устройстве вертикальной модели требуется оставлять не менее 1/3 диаметра печи отверстия для поступления дыма в дымоход.
  • Наружную дверь для камней рекомендуется размещать так, чтобы при эксплуатации она была направлена в обратную сторону от места, где отдыхают люди. Это убережет посетителей бани от ожогов горячим паром при попадании влаги на горячие камни во время поддержания жара.
  • Многие мастера советуют размещать сварной шов под колосником, так как соединительные швы в первую очередь разрушаются под воздействием температуры.
  • Рекомендуется утеплять наружные стенки дымохода толстым слоем минеральной или базальтовой ваты, чтобы сократить вероятность появления коррозии внутри конструкции.
  • Необходимо заполнять бак водой заблаговременно до растопки – попавшая на металлическую поверхность влага может спровоцировать ожоги от парового удара.
  • Для декоративного оформления рекомендуется покрывать металлическую печь огнеупорной краской.
  • Если печь покрывается краской, то перед монтажными работами ее лучше протопить на свежем воздухе. Таким образом, лишняя краска обгорит, не причинив вреда организму человека.
  • Обложите печку экраном из кирпича. Это обеспечит более равномерное распространение нагретого воздуха, а также убережет отдыхающих от сильных ожогов.

Изучите по фото в интернете варианты вертикальных и горизонтальных печей. Среди них и эстетичные окрашенные модели, и более простые разновидности, но конструкция изготовления и установка особо не отличаются. Для этого необязательно быть профессионалом, главное – следовать схеме и указанным размерам.

Для того чтобы сделать металлическую печь боле эстетичной, рекомендуется обложить ее кирпичом.

Примеры укладки могут быть разными.

  • Сплошная облицовка. Предусматривает быструю теплоотдачу, что несколько сокращает производительность отопительного устройства. Выполняет исключительно декоративную функцию.
  • Тепловой экран. Представляет собой небольшое каменное ограждение. Увеличивает отдачу тепла и создает комфортные условия для отдыхающих, находящихся в непосредственной близости от печи.
  • Облицовка-конвектор с продухами. Наиболее универсальный вариант. Подходит для оформления любой металлической конструкции, вне зависимости от площади помещения.

Еще один удачный пример для декорирования металлической конструкции — воронение. Этот способ представляет собой обработку поверхности при помощи химических составов, которые не только придают устройству эстетические свойства, но и надолго защищают от коррозии.

Нанесенный слой будет держаться дольше, если предварительно очень тщательно очистить металлическую поверхность. Для этого необязательно покупать профессиональные составы, можно самостоятельно приготовить раствор из бутилового спирта (4 грамма), фосфорной кислоты (150 грамм) и воды (1 литр).

Для окрашивания металлических печей сейчас можно найти специальные термоустойчивые краски. При выборе разновидности краски нужно помнить, что более гладкая и блестящая поверхность отдает значительно меньше тепла, а шероховатая труба, окрашенная в темный цвет, распространяет тепло по максимуму. Не рекомендуется для этой цели использовать алюминиевую краску.

Печь для бани, сделанная своими руками – не только отличная альтернатива заводскому варианту, но и возможность привести в исполнение проект, который будет соответствовать индивидуальным условиям – пространству парной, предпочтениям к качеству пара (сухой или влажный), личным потребностям.

Видео мастер-класс по изготовлению банной печи из трубы смотрите ниже.

Искрогаситель на дымоход: как сделать устройство своими руками

В индивидуальном отоплении помимо преимуществ имеется существенный недостаток – опасность возгорания. Особенно, когда в процессе топки достигается высокая температура, а огненные искры с большой силой вылетают из трубы.

Именно с этой проблемой поможет справиться искрогаситель на дымоход. Это актуально для владельцев домов, коттеджей, бань и хозяйственных построек с легко воспламеняемой кровлей.

Пару слов о строении и работе прибора

Гаситель искр, поставленный на дымоход, станет настоящей находкой, особенно, если дом или банька расположены рядом с лесом. Ведь раскаленные искры в ветреную погоду могут с легкостью преодолеть 300-метровую дистанцию до близстоящей сосны. А это прямая угроза пожара, от которой следует застраховать себя и свое имущество, поставив защитный прибор на дымоход.

Зачем нужен гаситель искр

Прибор для гашения искр необходим, если для кровли были использованы материалы, которые могут легко загореться при попадании на них искры. Конечно, такое декоративное покрытие – это не лучший выбор. Но, на практике часто пренебрегают безопасностью, чтобы реализовать оригинальную дизайнерскую задумку.

Также нужен искрогаситель, если на участке придомовой территории расположено здание бани, сауны или прочего сооружения, где планируется разогрев до высокой температуры. А также, предстоит поддержание такого температурного режима значительный промежуток времени. Дерево, из которого изготавливают стены бани, может с легкостью загореться от случайной искры.

Хорошо, когда для кровли выбирают жаропрочный материал, который способен выдержать неоднократное столкновение с огненными искрами

И конечно же, когда в доме оборудована частная система отопления и горячего водоснабжения. Здесь котел будет разогреваться до высокой температуры, чтобы обеспечить потребности в тепле и горячей воде. Без гасителя искр в таком случае не обойтись.

При разогревании котла образуется сильный жар, а искры по прямому дымоходу легко вылетают на улицу, образуя захватывающе-ужасное зрелище

Строение и принцип работы искрогасителя

Прибор для гашения искр имеет простое строение и понятный принцип работы. В зависимости от модели искрогасителя будет отличаться его строение и внешний вид. Но, во всех вариантах общим будет наличие металлического элемента, выполненного из сетки или цельного листа. Также, имеется основание, на которое крепятся все остальные детали и крышка, препятствующая свободному вылету искр.

Прибор для разбивания и гашения искр может иметь различное строение.

А роль искрогасителя может выполнять как сетка, так и цельная металлическая пластина

Принцип работы искрогасителя состоит в том, чтобы препятствовать свободному движению искр, летящих по трубе дымохода.

Этому способствует его строение, обеспечивающее многократное изменение направления движения искры, натыкающейся на различные препятствия.

Так, ударившись о металлическую сетку с мелкими ячейками, искра разбивается, ее скорость уменьшается, а направление движения меняется. При повторном столкновении с очередным препятствием с металлической поверхностью конструкции, искра и вовсе может погаснуть, так и не вылетев за пределы дымохода.

Важно, чтобы конструкция искрогасителя предусматривала свободное движение газов, но мешала движению искр

Сетка из нержавейки с мелкими ячейками способна помешать искрам, но она никак не повлияет на свободное перемещение газов за пределы дымохода.

Каким может быть гаситель искр

Искрогасители бывают разной формы, размера. Да и сам элемент, отвечающий за гашение искр, отличается. Причем, можно купить в магазине готовый искрогаситель на дымоход или изготовить его своими руками. Все зависит от сноровки и личного желания.

Часто используют прибор 2 в одном – искрогаситель+дефлектор, что позволяет избавиться от искр и прибавить тягу

Можно купить готовый искрогаситель для установки на дымоход, подобрав наиболее привлекательную модель.

Благо производители предлагают самые различные варианты, отличающиеся не только внешним видом, но и ценой.

Причем, чем лучше эксплуатационные качества материала, использованного при изготовлении прибора, тем дороже будет его стоимость.


Металлическая шапочка является самым бюджетным предложением. Да и изготовить своими руками ее будет несложно

Чаще всего используют такие искрогасители:

  • шапочка из металлической сетки на оголовок трубы;
  • дефлектор с сеткой из металла;
  • дефлектор с юбкой для гашения искр.

Это самые популярные варианты искрогасителей, которые несложно при желании соорудить своими руками. Да и простое строение будет на руку при самостоятельном изготовлении изделия. Нужно лишь правильно подготовиться и сделать предварительные замеры.

Разнообразие решений для гашения искр позволяет подобрать самый удачный вариант для своего дымохода. Причем, не только по внешнему виду, но и по цене, что является немаловажным фактором при выборе модели.

Среди разнообразных моделей искрогасителей, предлагаемых производителями, можно выбрать подходящую и по ее подобию собственноручно изготовить прибор, используя подручные материалы

Пошаговое сооружение искрогасителя

Для самостоятельной сборки прибора для гашения искр понадобятся простые материалы, инструменты и пару часов свободного времени. Причем, можно подобрать оптимальную модель, форму и размер. Да и выбор материала неограничен – качество конечного прибора будет на порядок выше, чем у покупного.

Выбор модели и материалов

Сначала нужно решить, какая именно модель будет служить искрогасителем. От этого будет зависеть расход материалов, нужные инструменты и время, затрачиваемое для изготовления прибора.

Если решено сделать искрогаситель, состоящий из крышки и металлической трубы, то здесь много времени не понадобится – все быстро и просто

Когда предстоит изготовить искрогаситель с функциями дефлектора, то нужно:

  • снять мерки с внутренней поверхности дымохода – диаметр;
  • подготовить металлические листы из нержавеющей стали, трубы;
  • при необходимости купить металлическую сетку с нужными ячейками;
  • подготовить инструменты – ножницы по металлу, болгарку, дрель, плоскогубцы, молоток, карандаш, циркуль, заклепочник, линейку, бумагу;
  • приобрести металлический хомут нужного диаметра, заклепки.

Если есть прокаточный станок, то изделие получится почти как заводское. В противном случае не стоит расстраиваться – все работы можно выполнить с помощью молотка.

Также, если нет заклепочника, можно воспользоваться сварочным аппаратом. Главное не прожечь лишние отверстия в процессе соединения стыков.

При выборе материала следует отдать предпочтение листам из нержавеющей стали. Причем, это могут быть цельные и перфорированные, которые можно использовать вместо металлической сетки. Толщина листа не должна превышать 5 мм – с более толстым материалом будет сложно работать.

Металлическую сетку также лучше брать из нержавейки, отдав предпочтение той, у которой размер ячейки составляет 4-5 мм. Больший размер отверстий не так эффективен в борьбе с искрами, а слишком мелкие ячейки могут препятствовать свободному движению газов и дыма.

Оптимальный размер ячеек металлической сетки из нержавеющей стали – 3-5 мм. Если их размер меньше 1 мм, то лучше купить другую сетку

Изготовление прототипа искрогасителя

Когда модель искрогасителя выбрана, можно приступать к его прорисовке на бумаге по заранее снятым меркам. Для этого пригодится лист бумаги, циркуль, карандаш, линейка. Важно все выполнять в натуральную величину и аккуратно – это в дальнейшем будет использоваться как прототип готового изделия.

Когда на бумаге все детали вычерчены, следует добавить по краям по 1-2 см – это припуски для соединения частей деталей между собой.

Бумажный прототип можно не делать, если есть опыт изготовления дефлекторов и прочих приборов для дома

После ножницами нужно вырезать бумажный прототип и собрать все – это позволит оценить внешний вид будущего изделия. Именно на этом этапе можно вносить коррективы. Если все устраивает, диаметр трубы подходит, то можно приступать к обрисовке этих деталей на металлическом материале.

Сборка изделия своими руками

Нужные детали, из которых будет собран искрогаситель, после обрисовки следует аккуратно вырезать ножницами по металлу.

Это, скорее всего, будут зонтик, полоски-держатели зонта из нержавейки, цилиндр из сетки, отрезок металлической трубы нужного диаметра.

Если трубу забыли купить, можно из сплошного листа нержавеющей стали вырезать нужную деталь и собрать ее, используя заклепочный механизм с заклепками.

Количество и наименование деталей зависит от модели, которую предстоит собирать – чем она проще, тем меньше всего понадобится

Затем предстоит собрать по очереди все детали и скрепить их между собой, используя заклепочник.

Если такого инструмента нет, для соединения можно использовать сварочный аппарат.

В таком случае припуски для швов потребуются меньше, чем 2 см, а чтобы шов имел привлекательный вид, его предстоит дополнительно обработать болгаркой.

При сборке искрогасителя важно учитывать особенность конкретной модели. Если это просто искрогаситель без функции дефлектора, то зазоров между деталями не должно быть – все искры, вылетающие из дымохода, должны встретить препятствие на своем пути.

У самодельного искрогасителя форма юбки может быть какой угодно – вплоть до квадрата.

Главное, чтобы внешние края были немного приподнятыми

Когда собирается гаситель искр с функцией дефлектора, то сначала нужно соорудить дефлектор, а затем в нижней части основания, на расстоянии 6 см от нижнего края верхнего стакана проделать дрелью отверстия для соединения с юбкой – деталь из листа нержавейки в форме тарелки с приподнятыми внешними краями.

Металлическая юбка или пластина в виде тарелки с загнутыми краями и отверстием посредине для установки на трубу дефлектора-искрогасителя

Иногда домашние мастера вместо сооружения гасителя искр, совершенствуют дымоход. Виды манипуляций зависят от типа и формы трубы:

  • в металлической проделывают отверстия в верхней части, а оголовок полностью закрывают сплошной крышкой из нержавейки;
  • если дымоход квадратной формы, то сверху просто крепят металлическую сетку;
  • уменьшают немного тягу, прикрыв задвижку, чтобы уменьшить искрообразование.

Первый вариант самый трудоемкий. Да и отверстия все равно будут со временем забиваться сажей и потребуют прочистки. Поэтому лучше подобрать вариант, в котором искрогаситель будет легко сниматься.

Установка и закрепление прибора

Когда работы по сборке искрогасителя завершены, предстоит последний этап – установка его на дымоход. Для этого понадобится забраться на крышу, а если высота трубы довольно большая, то предстоит пригласить помощника.

При установке искрогасителя лучше использовать средства индивидуальной защиты для органов дыхания, чтобы не надышаться продуктами горения

Для установки понадобится заклепочный механизм с заклепками или металлический хомут.

Иногда можно встретить советы мастеров, предлагающих не морочить голову и просто приварить искрогаситель с трубе дымохода. Это плохой совет – по правилам пожарной безопасности этот элемент конструкции должен быть съемным.

Поэтому лучше всего использовать хомут нужного диаметра, который поможет надежно закрепить искрогаситель на трубе дымохода.

Хомут позволяет плотно закрепить гаситель искр на трубе.

Причем, его удобно снимать, если понадобится почистить сетку от гари и мусора

Если при установке используются заклепки, то заранее проделываются отверстия на нужном расстоянии на трубе и на самом искрогасителе.

Затем само изделие надевается на дымоход и заклепочником ставятся заклепки. Хорошо, чтобы они были из нержавеющей стали. Это позволит продлить срок эксплуатации.

Особенности ухода за искрогасителем

Сложность ухода за прибором для гашения искр, установленным на дымоходе, зависит от модели, выбранной владельцем здания. Во-первых, если это шапочка из металлической сетки, то предстоит периодически проверять ее состояние – она может засориться продуктами сгорания, прочим мусором, приносимым ветром.

Такую сетку, особенно, когда для топки использовалось топливо с высоким содержанием смолы, нужно очищать от сажи и гари довольно часто. Также, если материал для изготовления был выбран подешевле, в скором времени потребуется заменить искрогаситель новым.

При прочистке конструкции, в которой сетка установлена в качестве заслонки, предназначенной для столкновения с искрами, предстоит разбирать конструкцию.

А это определенные неудобства

Частые прогулки на крышу для прочистки сетки также сложно назвать приятным занятием. Да еще когда время от времени нужно менять металлическую сетку на дымоходе.

Поэтому лучше сразу подбирать более качественный материал для изготовления искрогасителя.

Второй вариант прибора – дефлектор с сеткой внутри. Здесь также потребуется периодически прочищать металлические ячейки сетки, забивающиеся продуктами сгорания. Ведь чем больше мусора соберет на себе сетчатый элемент прибора, тем сложнее станет процесс удаления дыма. А это чревато крупными неприятностями.

Третий вариант гасителя искр – дефлектор с юбкой. Здесь предстоит периодически проверять, чтобы листья, бабочки и птицы не закрыли мелкие отверстия, предназначенные для удаления воды от дождя и растаявшего снега. Снимать же прибор с его рабочего места и прочищать не придется. Это самая простая модель в обслуживании.

Отдельно стоит сказать о искрогасителях, изготовленных из металлических сплавов, подверженных коррозии. Такие изделия очень быстро придут в негодность. Это нужно учитывать еще на этапе выбора материала.

Чтобы защитить себя от необходимости ежегодно сооружать искрогаситель, лучше сразу же выбрать качественную нержавеющую сталь толщиной 5 мм.

Это же касается и металлической сетки – она должна быть износоустойчивой, лучше из нержавейки.

Искрогаситель на дымоход своими руками, фото

Если у человека в доме имеется печь, камин или же есть собственная баня, то стоит задуматься об искрогасителе на дымоход. Данное устройство довольно простое по своей конструкции и очень эффективное в использовании. Важность наличия этого приспособления сложно переоценить, так как, несмотря на свою простоту, оно будет тщательно оберегать помещение от попадания искр, что сильно снижает риск возникновения пожара.

Предназначение искрогасителя

Наиболее актуальным это устройство будет в том доме, который построен из легковоспламеняющихся материалов (дерево). Дымоход является неотъемлемой частью дома, в котором имеется печь, но при этом он же является и источником опасности, так как во время работы температура повышается до высоких значений и начинают лететь искры. Именно для того, чтобы нейтрализовать искры, и предназначено это устройство. Оно занимается «отловом» вылетающих из печи искр, чем существенно повышает безопасность.

Конструкция и использование

Искрогаситель на дымоход следует устанавливать еще при постройке самого здания. Это требование является одним из главных при условии, что в доме будет установлен котел на твердом топливе или же печь. По своему конструктивному исполнению этот элемент довольно сильно напоминает дефлектор. Однако это устройство предназначено для защиты от ветра, а не от искр. Также стоит добавить, что искрогаситель на дымоход будет еще и стоить меньше, чем дефлектор. Экономия большого количества материальных средств достигается за счет того, что его можно создать своими руками из подручных средств, не покупая дорогостоящих материалов. Установка этого приспособления осуществляется на верхний край дымохода.

Конструкция любого искрогасителя состоит из нескольких ключевых деталей:

  • первая важная деталь — это корпус, который предназначен для соединения других деталей вместе, а также с его помощью устройство крепится к трубе;
  • сетка — именно эта часть искрогасителя и будет заниматься отловом и гашением искр;
  • потребуется небольшая деталь, которая будет гасить возникающее пламя;
  • козырек.

Свойства прибора

Устанавливаемый на дымоход искрогаситель обладает рядом некоторых свойств, которые характерны исключительно для этих приспособлений:

  • установка этого устройства возможна только на дымоход, работающий на твердом виде топлива;
  • размер ячейки детали, которая является искроулавливателем, не должен быть больше чем 5 мм;
  • установка искрогасителя на дымоход обязательна в том случае, если сама кровля сделана из горючих или же легковоспламеняющихся веществ;
  • установка искрогасителя будет обязательна и в том случае, если сам по себе дымоход не имеет каких-либо поворотов или изгибов, что чаще всего можно встретить в конструкции дымохода бани, сауны;
  • это устройство защищает не только от попадания искр внутрь здания, но и от других неприятностей, таких как птицы, к примеру, которые могут начать вить гнездо в дымоходе;
  • при сборке искрогасителя на дымоход своими руками рекомендуется делать искроулавливающую сетку съемной, так как этот элемент достаточно быстро забивается и его придется чистить.

Классы

На сегодняшний день имеется множество разнообразных схем, по которым можно собирать искрогаситель самой разной конструкции. Однако все их можно условно разделить на две большие группы. Первая категория — это устройства, которые изготавливаются в форме дефлектора. Вторая категория — это приспособление, имеющее вид кожуха, который создается при помощи металлической сетки.

Существует лишь одно требование, которое считается основным и должно быть выполнено для любого типа искрогасителя: это приспособление должно сохранять постоянную нормальную тягу, которая необходима для поддержания нормальной работы отопительной системы дома или бани. Важно сделать так, чтобы продукты сгорания могли перемещаться по дымоходу без каких-либо препятствий.

Принцип работы гасителя

Вопрос выбора размеров искрогасителя на трубу дымохода — чисто индивидуальный вопрос, так как этот параметр будет зависеть от размеров самого дымохода. Однако стоит отметить, что чаще всего эта характеристика находится в пределах от 80 до 550 мм. Размер же козырька для устройства будет зависеть от размеров всей трубы.

Если говорить о принципе работы этого устройства, то здесь можно отметить, что он никак не меняется в зависимости от конструкции, схемы или размеров конструкции. Он является довольно простым, а выглядит следующим образом:

  • в отопительной системе сгорает топливо, образуя продукты горения, которые по трубе должны выводиться наружу;
  • при приближении к выходу эти вещества будут сталкиваться с искрогасителем и менять свое направление;
  • прямо на выходе из трубы искры будут отлавливаться искроуловителем и гаситься в этом элементе прибора.

Принцип работы прост, но он достаточно эффективен.

Схема гасителя искр

Конечно же, приобрести такое устройство и установить его на трубу — это довольно простое решение, но стоит заметить, что несколько затратное. Если искрогаситель на дымоход для бани или дома все же необходим, а тратиться на его покупку не хочется, то его можно изготовить своими руками.

Существует несколько простых схем, используя которые, можно сделать такое приспособление. Наиболее простым вариантом считается установка заглушки сверху на трубу, в которой необходимо просверлить несколько отверстий. Тут очень важно следить за одним решающим параметром — сечением заглушки. Эта характеристика в числовом значении должна быть немного больше, чем диаметр той трубы, на которую ее планируется устанавливать. Данное требование аргументируется тем, что установка заглушки будет осуществляться сверху на трубу. Фото искрогасителя на дымоход такого типа найти довольно просто, и его можно использовать в качестве наглядного примера.

Описание устройства

Конечно, сделать своими руками такой тип искрогасителя довольно просто, однако и тут есть некоторые сложности, возникновение которых осложняет весь процесс. Наиболее трудным аспектом в изготовлении прибора является то, что неизвестно, сколько должно быть отверстий и какого они должны быть диаметра. Для решения этой проблемы необходимо проводить некоторые расчеты. Если ошибиться на этом этапе, то монтаж гасителя искр приведет к тому, что снизится тяга дымохода. Кроме того, есть еще один небольшой недостаток. Заглушка такого наружного типа со временем будет покрываться нагаром, из-за чего в помещении может начать появляться неприятный запах.

Есть еще один простейший вариант искрогасителя — это металлическая сетка, установленная на трубу при помощи хомута. Однако такой вариант также слабо распространен из-за своих минусов. Первый минус заключается в том, что на сетке слишком быстро появится большое количество сажи, что сильно снизит тягу. А второй минус в том, что эффективность этого приспособления как искрогасителя изначально довольно низкая.

Производство искрогасителя

Сборка искрогасителя проходит следующим образом:

  • Первое, что необходимо сделать прежде, чем приступить к сборке — это измерить габариты дымохода. После того как все замеры были произведены, составляется эскиз будущего устройства. Лучшим способом считается изготовление картонных макетов, которые используются для вырезки металлических деталей.
  • Сетка для самодельного гасителя искр может быть покупной или самодельной. Если с покупной все просто, то вот при ее сборке своими руками очень важно правильно подобрать диаметр прутьев. Этот показатель должен быть от 1 до 6 мм.
  • Соединение каждого отдельного элемента конструкции в один прибор необходимо осуществлять при помощи сварки. Сварочные швы необходимо зачистить после окончания работ. Финальная фиксация всех деталей прибора осуществляется с применением заклепок.
  • Готовая конструкция крепится к дымоходу.

Как правильно установить искрогаситель на дымоход

Правильность монтажа этого устройства будет напрямую зависеть от размеров его деталей. Сам процесс установки очень прост, а вот в чем заключается трудность, так это в возможном несовпадении диаметров. Если такое произойдет, то монтаж искрогасителя будет невозможен в принципе. Если возникла крайняя необходимость, то можно установить искроулавливатель без каких-либо дополнительных креплений, но это очень ненадежная конструкция. Можно найти много разных фото искрогасителя на дымоход своими руками, установленный таким образом.

Эксплуатация данного прибора довольно проста и сводится она к тому, что необходимо регулярно очищать сетку от сажи и других загрязнений. Это говорит о том, что при монтаже нужно озаботиться тем, чтобы при необходимости была возможность съема сетки для очистки.

Искрогаситель на трубу бани

Современные камины, печи в банях, русские печи в домах и даже обычные буржуйки — это устройства, которые работают на твердом топливе. Они создают тепло и уют в доме. Такие устройства отличаются простотой функционирования, но несут повышенную опасность. Открытый огонь имеет свойство распространяться за пределы устройств, в которых он возникает.

Для того, чтобы себя обезопасить, необходимо продумать всю систему, включая расположение самого устройства и строение его дымохода до мелочей. Искрогаситель — это одна из наиболее важных деталей в дымоотводящей системе.

Для чего нужен искрогаситель. Принцип его работы.

Используемое в банных печах твердое топливо не всегда бывает одного качества. Нередко его горение сопровождается обильным образованием искр – раскаленных несгоревших частиц, которые с потоком горячих газов устремляются вверх по дымоходу.

Наверное, многим приходилось наблюдать картину, когда из дымящей трубы нет-нет, да и выскакивают красные искры – это особенно заметно в сумерки или в темноте. Бывает и посильнее – когда из жерла вырываются целые «снопы». Зрелище, безусловно, красивое, но таит в себе оно огромную опасность.

Не прогоревшие раскаленные частицы могут попасть на кровлю или деревянные элементы кровельной конструкции. Ветер запросто разносит их на десятки метров, и самые крупные из них могут вызвать возгорание сухих листьев и хвои, травы или сена, окружающих построек или деревьев. Одним словом, если замечено такое явление, меры нужно предпринимать безотлагательно.

Погасить искры можно, обеспечив на пути их движения контакты с поверхностями или деталями, имеющими большую теплопроводность. Раскаленные частицы теряют свой тепловой потенциал, «тухнут», и уже не представляют большой опасности.

Сама конструкция многих банных печей предусматривает функцию предварительного искрогашения.

В конструкции многих печей реализована функция предварительного искрогашения

Воздух (широкая голубая стрелка) попадает в печку через поддувальную дверцу (поз. 1), проникает через колосниковую решетку (поз. 2) в топочную камеру (поз. 3), обеспечивая горение топлива и разогрев каменки (поз. 4). Далее, горячие продукты сгорания (широкие красные стрелки) попадают не сразу в дымоходную трубу (поз. 6), а проходят через своеобразный «лабиринт», созданные специальными перемычками (поз. 5). Здесь происходит активная отдача тепла, а кроме того, из-за резкого изменения направления движения, несгоревшие частицы (тонкие красные стрелки) под действием центробежных сил вырываются из общего потока газов, бьются о стенки камер, и значительная их часть гасится уже здесь.

Однако, речь сама по себе раскалена, и полностью загасить все искры часто просто не сможет. Так как выбросы несгоревших частиц наиболее вероятны на прямых дымоходах, с этим явлением борются еще и добавлением горизонтальных участков. Принцип здесь точно такой же – изменение направления потока и контакт искр со стенками трубы.

Колено на дымоходе тоже снижает количество искр

Правда, самостоятельно с этим лучше не экспериментировать. Дымоход требует определенного расчета, и «перенасыщать» его ломаными участками нельзя – это отрицательно скажется на уровне тяги, что будет представлять уже опасность другого рода.

Чтобы достичь нужного «компромисса» и устанавливают на оголовок трубы специальное нехитрое устройство, которое называется искрогасителем. Здесь уже могут примениться два принципа снижения теплового потенциала раскаленных частиц до безопасного уровня:

  • Так, как и описывалось выше – резкие изменения направления потока продуктов сгорания.
  • Создание искусственных преград (сетка, решетка и т.п.), которые не будут препятствовать выходу дыма, но обеспечат высокую вероятность контакта несгоревших частиц с металлическими деталями конструкции, имеющими высокую теплопроводность.

Во многих конструкциях искрогасителей эти оба принципа используются в совокупности один с другим.

Можно сделать еще одно важное замечание. Независимо от наличия искрогасителя на оголовке трубы, сама она должна быть правильно расположена на скате кровли. На этот счет существуют определенные нормативы, которые схематично приведены на рисунке:

Правильное расположение дымоходной трубы на крыше

Расстояние от конька крыши до дымоходной трубы, L, мм Расположение оголовка трубы
L1 — до 1500 мм Высота над уровнем конька, h – не менее 500 мм. Это же правило действует и для плоских крыш.
L2 = 1500 ÷ 3000 мм Оголовок находится на уровне конька крыши.
L3 — более 3000 мм Оголовок находится на линии, расположенной под углом α = 10° от уровня горизонта, проведенной через верхнюю точку конька.

Пару слов о строении и работе прибора

Гаситель искр, поставленный на дымоход, станет настоящей находкой, особенно, если дом или банька расположены рядом с лесом. Ведь раскаленные искры в ветреную погоду могут с легкостью преодолеть 300-метровую дистанцию до близстоящей сосны.

А это прямая угроза пожара, от которой следует застраховать себя и свое имущество, поставив защитный прибор на дымоход.

Зачем нужен гаситель искр

Прибор для гашения искр необходим, если для кровли были использованы материалы, которые могут легко загореться при попадании на них искры. Конечно, такое декоративное покрытие – это не лучший выбор. Но, на практике часто пренебрегают безопасностью, чтобы реализовать оригинальную дизайнерскую задумку.

Искрогаситель нужен, если на участке придомовой территории расположено здание бани, сауны или прочего сооружения, где планируется разогрев до высокой температуры. Дерево, из которого изготавливают стены бани, может с легкостью загореться от случайной искры.

Хорошо, когда для кровли выбирают жаропрочный материал, который способен выдержать неоднократное столкновение с огненными искрами

И конечно же, когда в доме оборудована частная система отопления и горячего водоснабжения. Здесь котел будет разогреваться до высокой температуры, чтобы обеспечить потребности в тепле и горячей воде. Без установки гасителя искр при обустройстве дымохода здесь не обойтись.

При разогревании котла образуется сильный жар, а искры по прямому дымоходу легко вылетают на улицу, образуя захватывающе-ужасное зрелище

Строение и принцип работы искрогасителя

Прибор для гашения искр имеет простое строение и понятный принцип работы. В зависимости от модели искрогасителя будет отличаться его строение и внешний вид.

Но, во всех вариантах общим будет наличие металлического элемента, выполненного из сетки или цельного листа. Также, имеется основание, на которое крепятся все остальные детали и крышка, препятствующая свободному вылету искр.

Составные элементы: 1 – корпус, 2 – сетка, 3 – элемент подавления искры, 4 – крышка. Прибор для разбивания и гашения искр может иметь различное строение. А роль искрогасителя может выполнять как сетка, так и цельная металлическая пластина (+)

Принцип работы искрогасителя состоит в том, чтобы препятствовать свободному движению искр, летящих по трубе дымохода. Этому способствует его строение, обеспечивающее многократное изменение направления движения искры, натыкающейся на различные препятствия.

Так, ударившись о металлическую сетку с мелкими ячейками, искра разбивается, ее скорость уменьшается, а направление движения меняется. При повторном столкновении с очередным препятствием с металлической поверхностью конструкции, искра и вовсе может погаснуть, так и не вылетев за пределы дымохода.

Важно, чтобы конструкция искрогасителя предусматривала свободное движение газов, но мешала движению искр

Сетка из нержавейки с мелкими ячейками способна помешать искрам, но она никак не повлияет на свободное перемещение газов за пределы дымохода.

Простейшие модели искрогасителей

Искрогаситель на дымоходную трубу любого диаметра можно приобрести в специализированном магазине или заказать мастеру-жестянщику. Однако, если у хозяина бани есть навыки слесарной работы, то ему вполне по силам будет изготовить такой аксессуар и самостоятельно.

Самый простейший искрогаситель – это заглушенный отрезок трубы, на боковых стенках которой просверлены или прорезаны круглые или щелевидные отверстия. Схематичнно это выглядит так:

Наверное, самый простой искрогаситель

Труба дымохода – поз. 1. К ней подбирается отрезок трубы (поз. 2) чуть большего диаметра, так, чтобы он мог надеться сверху, но при этом не давал большого зазора. В верхней части приваривается заглушка (поз. 3). На стенках этого импровизированного искрогасителя размещают отверстия (поз. 5) – рядами или в шахматном порядке. Можно вместо отверстий прорезать горизонтальные щели шлифмашинкой. Внутри этого цилиндра предусматривают упоры (поз.4), для фиксации искрогасителя на оголовке.

Хотя схема и несложна, особого распространения она не получает из-за целого ряда недостатков. Так, весьма сложно рассчитать количество и диаметр отверстий, необходимых для обеспечения нормальной тяги. Такой искрогаситель придется достаточно часто снимать для очистки, так как отверстия постепенно будут зарастать копотью. А скопления нагара на внутренней части цилиндра может привести к появлению в помещении бани достаточно неприятного запаха гари.

Одним словом, это конструкция «для ленивых».

Другой простейший вариант – просто забрать выходное отверстие дымохода сеткой (решеткой). Это можно сделать, используя готовую металлическую сетку, закрепив ее по обводу трубы с помощью хомута, или же изготовив для нее обод с кронштейнами для крепления. Кстати, даже такие примитивные варианты встречаются в продаже, но, наверное, нет никаких проблем изготовить столь несложную конструкцию самостоятельно.

Сетка на торце дымоходной трубы – просто, но недостаточно эффективно

Недостатков у такой схемы – тоже очень много. Слишком частую сетку ставить нельзя – она очень быстро зарастет. А у более редкой – весьма незначительная общая «рабочая» площадь, практически совпадающая с площадью сечения трубы. На верхнем прямом участке дымохода горячие газы набирают приличную скорость, и нет гарантии, что раскаленные твёрдые фрагменты при прямолинейном движении не проскочат через прутья решетки. То есть, эффективность искрогашения все же остается не на высоте.

Ячейки сетки можно уменьшить, но для этого потребуется увеличить ее общую площадь, чтобы дым выходил без снижения тяги. Этого добиваются установкой более высокого сетчатого «купола» над оголовком трубы – еще один простейший вариант искрогасителя. Иногда применяют и сварную решетчатую конструкцию, цилиндрической или сферической формы, которую крепят на дымоходе.

Такие насадки избавляют от искр, но не закрывают дымоход от атмосферных осадков

Это уже – вполне функциональные искрогасители, но с одним общим недостатком. На них не предусмотрена защита от попадания в трубу дымохода атмосферных осадков, иными словами – нет «крыши». А вот если дополнить эту конструкцию «зонтом», то получится вполне приличный и практичный аксессуар.

Одна их наиболее популярных моделей искрогасителя

Кстати, это одна из наиболее распространенных моделей, которую выпускают и промышленные предприятия, и мастера частники. Вполне по силам изготовить подобный искрогаситель и самостоятельно.

Зачем нужен искрогаситель на дымоход для бани и опасно ли его отсутствие?

Печь в парилке является одним из главных элементом. Работает, как правило, на топливе из твердых материалов. При строительстве очень важно обеспечить правильную установку, как печи, так и всей дымоходной системы. При неправильном монтаже возникает вероятность отправления угарным газом, пожара.

Чтобы избежать смертельно опасных ситуаций, заранее надо правильно выбрать искрогаситель на дымоход для бани и в соответствии с требованиями пожарной безопасности установить его на трубу.

Обладая определенными знаниями, произвести монтаж можно своими руками. Ошибочное мнение, что искрогаситель не важен и можно обойтись без него. Всегда надо помнить, что огонь не прощает ошибок. Обязательно устанавливать искрогасительное приспособление необходимо при деревянной кровле, ежегодном скоплении сухой листвы и тополиного пуха на крыше.

Значение искрогасителя

Зачастую для растопки банных печей используют твердое топливо. Порой наблюдается различие в качестве материала, что приводит к искрообразованию. Искра представляет собой раскаленную частицу, несгоревшую при растопке. С потоком раскаленных газов она направляется вверх по дымоходной трубе и вылетает наружу. Такое явление может привести к неприятным последствиям.

Искры очень часто приземляются на крышу или деревянные элементы строения. Ветром их может разнести на несколько метров вокруг, что приводит к появлению очагов возгорания. Сухая листва, хвоя, трава, сено, окружающие сооружения, деревья – все это может загореться от одной искры. Для погашения раскаленной частицы надо обеспечить ее контакт с элементами и поверхностями, обладающими большим уровнем теплопроводности. Так раскаленная искра потеряет тепловой потенциал еще во время своего движения по дымоходной трубе. Другими словами, она просто потухнет.

Для достижения преждевременного ослабления искрового теплового потенциала сверху трубы устанавливается искрогаситель. Этот элемент позволяет поймать искры при выходе их наружу. Правильно сделанный и установленный пламегаситель снижает риск возникновения пожара бани (сауны), окружающих построек.

Монтаж искрогасителей имеет ряд преимуществ:

  1. При расположении поблизости горючих материалов обеспечивает защиту от возгорания.
  2. Предотвращает попадание искры на кровлю, в особенности, если она сделана из легковозгараемых материалов, на ней скапливается большое количество листьев.
  3. Закрывает дымоходную трубу от попадания атмосферных осадков, листьев, птиц, которые часто любят в ней строить гнезда.
  4. Способствует снижению сопротивления, что исключает обратную тягу и увеличивает тяговую силу дымохода.

Как работает икскрогасительный элемент дымоходной трубы?

Искроуловитель имеет простую, но действенную конструкцию. Он представляет собой насадку для дымохода, у которого по боковым сторонам расположена сетка, сверху – конус, обеспечивающий надежную защиту от посторонних предметов. Искрогаситель устанавливается на печную трубу любого типа. Принцип действия этого прибора достаточно простой:

  1. Во время топки печи твердотопливный материал сгорает. В результате появляется дым и газ. С уроков физики известно, что воздушные массы устремляются вверх по свободному пути. В случае бани образовавшиеся вещества проходят по дымоходному каналу, стремясь выйти наружу. При этом в клубнях дыма могут находиться несгоревшие продукты горения, которые также как и искры приводят к пожару.
  2. При наличии искрогасителя дым с раскаленными частицами «упирается» в первую и главную преграду в виде защитного конуса.
  3. Искрам прямой проход в воздух закрыт. Они направляются в боковые стороны, где их ожидает очередная преграда в виде сетки. Раскаленные частицы под давлением просачиваются сквозь ячейки, теряя накопленный тепловой потенциал.

Весь принцип действия обычного искрогасителя заключается в трех простых действиях, которые защищают владельцев от пожара. Изготовить такое устройство можно своими руками, не потратив больших денежных средств.

Основные модели

Элементы дымоходной трубы, обеспечивающие ликвидацию горячих раскаленных частиц, бывают разные. В домашних условиях используют, как правило, два вида искрогасителей:

  1. Нержавеющий кожух, представляющий собой сеточную конструкцию. Сделать можно при помощи подручных средств.
  2. Дефлектор. Помимо гашения твердых раскаленных частиц улучшает тягу, обеспечивая перенаправление ветряного потока. Защищает печное устройство и баню от опасного явления – обратной тяги в результате сильных ветров.

Гаситель в виде кожуха наиболее популярен, так как его конструкция достаточно проста. В трубе проделываются отверстия или присоединяется к ней специальная насадка в виде сетки. Недостаток такой конструкции – частая ревизия искрогасительного прибора. Сетка с перфорацией быстро засоряются, так как продукты горения оседают на их поверхности. Чем выше степень загрязнения, тем меньше тяга в трубе. Искрогаситель, изготовленный в виде кожуха, подвергается частой очистке. В продаже встречаются собранные кожуха для гашения искр. Преимущество их – простое присоединение к дымоходной трубе.

Более современными устройствами являются искрогасительные приборы – дефлекторы. Внешне они выглядят более эстетично. При эксплуатации дефлекторов не снижается тяга в дымоходе. Подобные гасители оснащены сеткой и перфорацией. Их отличительная особенность – наличие мест сужения, которые позволяют увеличить тягу внутри искрогасительного элемента. В зависимости от расположения узкого сектора существуют разнообразные модели гасителей, многие из которых внешне очень схожи с кожухом, но более аэродинамичны. Недостаток – быстрая загрязняемость, необходимость частой чистки, особенно, при использовании в качестве топлива смолистых поленьев.

Отличительные свойства

Устанавливая искровой гаситель на дымоход бани, необходимо знать какими главными особенностями обладает это приспособление:

  1. Монтаж искроуловителей целесообразен только в банях, отапливаемых твердотопливными печами. Вид не имеет значение.
  2. По боковым поверхностям приспособления устанавливается сетка. Размер ячеек не более пяти миллиметров. При больших площадях отверстий существует вероятность просачивания через улавливатель раскаленных частиц. Слишком маленькими их делать тоже нецелесообразно, так сетка будет быстро загрязняться. Происходит препятствование прохождению дыма, что может привести к скоплению едких паров внутри парилки.
  3. Установка искрогасителя обязательна при наличии кровли из легковоспламеняемых материалов.
  4. Монтаж приспособления обязателен при расположении дымохода в прямолинейном направлении. Условие касается бань, саун.
  5. Устанавливается для обеспечения защиты дымохода от гнездования птиц и постороннего мусора.
  6. Сетка улавливателя подвергается частой чистке, так как все несожженные при топке частицы оседают на ней. Особенно тщательного ухода требует искрогаситель при использовании в качестве топлива смолистых поленьев.

Все перечисленные отличительные свойства искрогасителей характеризуют это приспособление, как один из главных элементов, отвечающих за пожарную безопасность.

Процесс изготовления приспособления своими руками

Сделать простой искрогаситель можно своими руками. Перед началом создания приспособления для дымовой трубы надо подготовить все необходимые инструменты и материалы:

  1. Стальной лист нержавейки толщиной от 0,5 до 1 сантиметра.
  2. Жесткую сетку из прочного металла.
  3. Заклепки, предпочтительно, из стали.
  4. Ножницы для резки металла.
  5. Сварочное устройство.
  6. Угловую шлифовальную машину.

Последовательность операций следующая:

  1. Измерить отверстие дымохода.
  2. Сделать предварительный эскиз будущего искрогасителя, учитывая все компоненты.
  3. Из картона вырезать макеты деталей, составляющих приспособление.
  4. Приложить картонные шаблоны к листу металла и аккуратно вырезать аналоги. При этом должна быть соблюдена точность размеров.
  5. Сетку можно сделать из металлических прутков толщиной от одного до шести миллиметров. Допустима возможность использования готового изделия.
  6. Соединить все имеющиеся стыки сварочным способом. Зачистить их болгаркой.
  7. Все детали зафиксировать прочными заклепками. Оптимальный вариант – из стали.
  8. Искрогаситель установить на дымоходную трубу. Тщательно закрепить, чтобы при сильном порыве ветра его не снесло.
  9. При желании к искрогасителю можно приделать дефлектор.
  10. Из металлического листа при помощи специальных ножниц вырезать козырек, который впоследствии согнуть под нужным углом. все сгибы закрепить клепками.
  11. Изготовленный конус и основание приспособления скрепить между собой. Для фиксации целесообразно использование стальных клепок.

Создание искрогасителя дефлекторного вида

Дефлекторные конструкции по сравнению с сеточными моделями искрогасителей более эффективны. Большой популярностью пользуется дефлектор Цаги с фартуком, обеспечивающим улавливание горячих раскаленных частиц. Для его создания надо:

  1. Раскроить картонный шаблон предполагаемой конструкции. Он понадобится при раскройке металла.
  2. Измерить диаметральный размер дымоходной трубы.
  3. Внутренность искрогасителя представляет собой трубу с диаметром больше дымоходного. Если нужной заготовки нет, ее необходимо сделать ил листа нержавейки.
  4. Верхний край создаваемой гильзы раскатать, так как его диаметральный размер должен превосходить нижний.
  5. Из куска трубы сделать кожуховую оболочку. Используя пластины из металла прикрепить ее к гильзе.
  6. На шестисантиметровом расстоянии ниже кожуха прикрепить фартук, диаметр которого превосходит кожуховый. В противном случае искрогаситель окажется бездейственным. По внешнему виду деталь напоминает изогнутую тарелочку, которая и служит главным компонентом, отвечающим за поимку раскаленных частиц.
  7. В фартуке необходимо проделать специальные отверстия, по которым будет в дальнейшем сливаться накопившаяся вода.
  8. Над верхней кожуховой стороной прикрепить крышку, используя заклепки. Для них заранее в нужных местах просверлить необходимое количество отверстий.
  9. Закрепить созданное искрогасительное приспособление на трубе. Обязательно надо проверить прочность конструкции, чтобы она могла выдержать сильные порывы ветра.
  10. Обеспечить дополнительную прочность и стойкость можно, прикрепив несколько прокатанных ребер жесткости.

Дополнительные варианты, как защитить баню от раскаленных частиц

Помимо установки искрогасителя существует несколько других вариантов защиты бани:

  1. Самым простым и распространенным способом является заваривание наглухо дымоходной трубы. В верхней части для выхода дыма и газа просверливается большое количество отверстий. Этот способ также подходит для трубы, установленной на существующую.
  2. Второй вариант обезопасить здание и окружающие постройки от возгорания в результате падения искры – на конечной части дымоходной трубы приварить металлическую сетку. Недостаток подобной конструкции – быстрая загрязняемость, приводящая к ослаблению тяги. Потребуется частая замена на новую сетку.
  3. Для предотвращения возвратной тяги в результате ветров большой силы на трубу дымохода устанавливают дефлектор.
  4. При строительстве дымохода конструкцию зачастую делают с изгибами. Раскаленные частицы, вылетевшие из печи, гасятся на пути следования, не долетая до верхней части трубы. Помимо гашения раскаленных частиц, дымоход с коленами обеспечивает парилку дополнительным теплом.

Все перечисленные способы имеют простейшую конструкцию, поэтому создать их можно самостоятельно, при помощи подручных средств, не затрачивая больших средств. Все они действенны и в полной мере обеспечивают защиту банной кровли, окружающих построек от опасного возгорания в результате попадания раскаленной частицы. Установить искрогаситель любого вида можно за короткое время, эффект же от него будет значительный.

Видео-обзор

Подробнее, что такое искрогаситель, зачем он нужен и какой лучше всего выбрать можно узнать из видео:

Как сделать искрогаситель на трубу своими руками

Почему дымит

В случае, если при первичном использовании дымит печь в бане, проблема может быть непосредственно в неправильной установке конструкции. Настоятельно рекомендуем обратиться к специалисту за помощью, поскольку самостоятельно найти и устранить неполадку будет довольно сложно.

Помимо этого, существуют и иные причины почему дымит печь в бане. К ним относятся:

  1. В первую очередь, выходу дыма из дымоходной трубы могут мешать сильные ветра. В большинстве случаев это происходит из-за того, что труба находится несколько ниже конька. Решить проблему можно, сделав трубу более длинной, либо же установить защитный колпак;
  2. Повреждение кровли также может быть ответом на вопрос — почему дымит печь в бане железная. Объясняется это тем, что при наличии чердачного газохода в него попадает влага, которая просачивается через поврежденные кровельные участки. Устранить данную проблему можно лишь посредством починки этих участков;
  3. Железная печь в бане дымит чаще всего из-за чрезмерно загрязненного дымохода или посторонних предметов в нем. Обнаружить данную проблему проще простого, поскольку явным признаком послужит плохая тяга в печке бани . К примеру, очень часто в дымоходных трубах птицы вьют гнезда, а также в незащищенную трубу может попадать мусор и ветки с близстоящих деревьев. Данная проблема решается довольно просто, достаточно лишь прочистить дымоход от сажи, копоти и посторонних предметов. В качестве инструмента лучше всего использовать специальную гибкую щетку с нейлоновым ворсом;
  4. Помимо прочего, причиной задымления может стать слишком большое поддувало. Объясняется это большим количеством холодного воздуха, попадающего в отверстие, который в последствии нагревается и выталкивает дым наружу.

Дымит печка в бане — что делать? Это довольно серьезная проблема, которую проще и дешевле предотвратить, нежели решить.

В процессе проектирования

многие забывают учесть высоту конька, из-за чего труба не достает до его уровня.

Проблемы возникают из-за того, что над крышей образуются сильные потоки воздуха, препятствующие полноценному выходу дыма из трубы.

Именно поэтому еще на этапе проектирования следует учитывать следующие факторы:

  1. Если труба находится на расстоянии 1,5 метров от конька, то ее высота должна превышать уровень верхней части крыши на 50 см;
  2. Если труба расположилась на расстоянии от 1,5 до 3 метров, то допускается установка трубы, высота которой приравнивается уровню конька;
  3. Если дымоход находится на довольно весомом расстоянии, которое превышает 3 метра, то труба должна быть не ниже угла в десять градусов от конька.

Как сделать искрогаситель на трубу бани – возможные варианты конструкций

Этот прибор устанавливается на дымоходах печей, которые работают на твердом топливе.

Его монтаж обязателен в местах, где конструкция крыши выполнена из легковозгораемых материалов. Кроме того, установка искрогасителя актуальна в дымоходах прямолинейной конструкции с сильной тягой.

Прибор также может выполнять функцию защиты от попадания в систему птиц.

Для дымовых труб прямолинейной конструкции не рекомендуется использовать дрова, в составе которых имеется большое количество смол. Это чревато отсутствием дожига уходящего газа. Результатом подобного упущения являются забивание конструкции дымовой трубы и, соответственно, ухудшение функционирования всей системы.

1. Корпус. 2. Искрогасящая сетка. 3. Элемент, гасящий пламя. 4. Крышка.

Правильный монтаж устройства напрямую зависит от выбора размеров используемых деталей – малейшее несовпадение в диаметрах приведет к тому, что установить искрогаситель на печную трубу просто не получится. При крайней необходимости можно установить приспособление для улавливания искр безо всяких креплений – но этот способ очень ненадежен.

Заключение

Устанавливать искрогаситель на трубу просто необходимо – это защитит кровлю дома от возгорания. Даже если крыша сделана из негорючих материалов, позаботиться об установке искрогасителя все равно стоит – радиус разлета искр может быть достаточно широким, чтобы представлять опасность для расположенных неподалеку хозяйственных построек или других объектов, склонных к возгоранию.

Искрогаситель – это приспособление, устанавливаемое на дымоход бани для предотвращения вылета искр, которые появляются при сгорании твердого топлива. Конструкция искрогасителя достаточно проста, поэтому его можно сделать самостоятельно. О том, как сделать искрогаситель на баню своими руками, и пойдет речь в этой статье.

Перед тем, как сделать искрогаситель на баню, нужно изучить теорию, и только после этого переходить к практической части вопроса.

Есть несколько основных видов искроуловителей:

  • Кожух из металлической сетки;
  • Дефлектор;
  • Другие конструкции.

Подобные устройства устанавливаются в следующих случаях:

  • Если кровля бани выполнена из материалов, относящихся к категории легковоспламеняющихся, на дымоход нужно установить искрогаситель;
  • Искрогаситель устанавливается на трубу, выходящую из котла, поскольку из-за отсутствия колен искры могут выходить наружу прямо через дымоход (прочитайте: «Какие трубы для дымохода в баню выбрать – варианты на примерах»);
  • В обязательном порядке монтируется искрогаситель на трубу бани, если печь работает на твердом топливе.

Помимо увеличения пожарной безопасности, искрогасители еще и защищают дымоход от различных внешних факторов – например, залетающих в него птиц. Чтобы избежать возможных проблем, стоит устанавливать искрогасители даже в том случае, если необходимость в этом отсутствует.

Собирая искрогаситель на баню своими руками, нужно грамотно подобрать металл – подойдет далеко не любой материал. Например, ферритная сталь очень быстро износится, поскольку срок ее службы крайне низок. Оцинкованный материал вообще нельзя использовать для подобных целей.

Оптимальным вариантом для изготовления искрогасителя считается нержавейка толщиной 0,5 мм. Она может прослужить достаточно долго, хорошо сопротивляется коррозионному воздействию и легко варится. Неплохо подойдет алюмоцинк, также имеющий хорошие характеристики. Правда, в этом случае крепить материал придется при помощи заклепок.

Подобрав материал, стоит подумать о размере ячеек. Если они будут большими, то искры из трубы бани легко через них пройдут, а маленькие ячейки очень быстро забьются, и их придется чистить. Как показывает практика, средний размер ячеек может варьироваться в пределах от 1 до 5 мм.

Дефлекторы конструктивно немного сложнее по сравнению с сетчатыми аналогами, но эта сложность оправдана – эффективность подобных устройств гораздо выше. Есть несколько классических схем изготовления дефлекторов, и выбор всегда индивидуален.

Самая простая и удобная конструкция создается по следующему алгоритму:

  1. Сначала все элементы искроуловителя нужно раскроить на картоне, предварительно проведя замеры диаметра дымоходной трубы.
  2. Внутренняя часть искроуловителя может изготавливаться из куска трубы – правильно подобрав диаметр, можно будет просто надеть конструкцию на дымоход. Если нет подходящей трубы, нужную конструкцию придется делать самостоятельно из листовой нержавейки.
  3. Верхняя часть гильзы должна иметь немного больший диаметр. При изготовлении гильзы из трубы одну ее часть придется раскатывать. Длина гильзы должна доходить до середины внешнего кожуха.
  4. Для создания основного кожуха используется труба или листовая нержавеющая сталь. Кожух надевается поверх гильзы и крепится при помощи заклепок.
  5. Под кожухом на расстоянии 6 см крепится фартук – деталь искроуловителя, визуально похожая на изогнутое блюдце. Искры будут падать на фартук, поэтому его размеры должны быть больше, чем размеры кожуха. Для изготовления фартука используется все та же нержавейка. В ней вырезается отверстие соответствующих размеров, после чего фартук надевается на гильзу и фиксируется сваркой.
  6. Сверху кожуха монтируется крышка, которая в диаметре немного уступает основной трубе.
  7. Для соединения отдельных деталей используются заклепки (естественно, перед фиксацией в частях искроуловителя высверливаются необходимые отверстия).

Собранный искрогаситель на дымоход для бани устанавливается на свое место и фиксируется. Конструкция готова, и теперь баней можно пользоваться без каких-либо проблем.

Если конструкция дефлектора кажется слишком сложной, то можно сделать искрогаситель из металлической сетки. Он не так эффективен, но его часто выбирают за простоту конструкции, которая дает возможность собрать такую защиту своими руками.

Алгоритм сборки выглядит следующим образом:

  1. Первый шаг – выкройка необходимых элементов из плотного картона.
  2. При обустройстве сетки гильза не оборудуется внешним кожухом – конструкция надевается поверх банной трубы. Гильза изготавливается так же, как и в предыдущем случае – из листа нержавеющей стали или отрезка трубы соответствующих размеров.
  3. К сетке привариваются два прута, имеющих сечение около 5 мм 2. Из сетки сгибается кольцо, которое сможет надежно обосноваться во внутренней полости гильзы. При сгибании сетку нужно простучать молотком, чтобы снизить напряжение металла.
  4. Кольцо на стыке заваривается, устанавливается в гильзе и фиксируется любым способом.
  5. К выступающим частям прутьев крепится козырек.

Созданный таким образом искрогаситель обеспечит должную защиту бани от возгорания.

Иногда вместо традиционных дефлектора и сетки владельцами бань используются другие устройства, предотвращающие разлет искр из дымохода.

Чаще всего используются такие способы защиты от искр:

  1. На верхний край дымохода надевается отрезок трубы, торец которой намертво заварен. В боку трубы вырезается несколько отверстий, через которые будет проходить дым.
  2. Есть достаточно простая конструкция, для обустройства которой сетка вваривается во внутреннюю часть дымохода. Проблема этой схемы заключается в том, что загрязненную сетку придется полностью вырезать.
  3. При постоянных ветрах на участке дымоход можно закрыть хорошим дефлектором, но если ветра не будет, то пользоваться баней не выйдет – тяги не будет.
  4. Для защиты можно также обустроить дымоход с несколькими коленами. Искры будут гаситься за счет изгибов. Кроме того, такая конструкция немного увеличит количество тепла, отдаваемое в баню.

В данной статье были рассмотрены наиболее распространенные искрогасители для бани. Собирать данные устройства можно даже своими руками – особой сложности в этом нет, а все существующие схемы достаточно просты.

Изготовление искрогасителя своими руками

Для самостоятельной сборки полноценного искрогасителя потребуется следующий набор инструментов:

  • Молоток, пассатижи, струбцины, отвертка;
  • Измерительные приборы;
  • Болгарка, ножницы для резки металла и дрель со сверлами;
  • Сварочный агрегат или набор заклепок.

Выбор материала индивидуален, но лучше всего взять нержавеющую сталь, имеющую все необходимые качества. Толщина прутьев для сетки должна стремиться к минимуму, чтобы конструкция как можно медленнее забивалась сажей. Тут важно не переусердствовать – слишком тонкие прутья могут через некоторое время перегореть.

Искрогаситель на трубу собирается по такому алгоритму:

  1. Перед тем, как сделать искрогаситель на печную трубу, нужно измерить габариты дымохода, в соответствии с которыми изображаются эскизы будущего приспособления. Лучше всего сделать картонные макеты, которые можно использовать в качестве трафаретов для нарезки стальных деталей.
  2. Сетку для конструкции можно купить или собрать своими руками. С первым случаем все понятно, а во втором нужно грамотно подбирать прутья – их толщина должна находиться в пределах от 1 до 6 мм.
  3. Соединение отдельных элементов осуществляется при помощи сварки. Полученные стыки стоит аккуратно зачистить. Окончательная фиксация всех деталей конструкции осуществляется при помощи заклепок.
  4. Готовое устройство монтируется на дымоотводную трубу.

При желании можно собрать дефлектор, для чего потребуются следующие действия:

  1. Из металлического листа вырезается козырек соответствующих размеров.
  2. Полученная заготовка выгибается под необходимым углом. Точки изгибов фиксируются при помощи металлических заклепок.
  3. Собранный козырек крепится к основанию искрогасителя при помощи тех же заклепок.

Искрогаситель справляется со своей задачей, пока дымоход бани правильно функционирует. Нарушение скорости дымооборота приводит к тому, что из-под колпака начинают лететь искры. Первым делом нужно разобраться, откуда они берутся. Искры – это не успевшие сгореть в топке мелкие частички топлива. При нормальной тяге они успевают догореть в печи, а часть из них дотлевает внутри трубы на пути к выходу из дымохода.

С уменьшением дымооборота огонь в топке гаснет. Если тяга выше нормы, происходит обратный эффект. Топливо быстро разгорается, рассыпается на частицы, которые не все успевают сгореть. Сильная тяга воздушным потоком подхватывает вместе с дымом эти частицы и выбрасывает через трубу на улицу в виде пучка искр.

Проблема вылета искр присуща прямоточной трубе, что является единственным недостатком такой конструкции дымохода. Огонь из топки сразу попадает в вертикальную трубу. Если дымоходный канал бани имеет колена, изгибы, горизонтальные участки, дымооборот ослабевает. Даже при сильной тяге искры ударяются на поворотах о стенки трубы, разлетаются на более мелкие части и до вылета успевают сгореть. Однако криволинейные дымоходы быстрее забиваются сажей. Для бани с коленами труба не лучший вариант.

Решают проблему уменьшением скорости дымооборота прямоточной трубы. Тягу регулируют заслонками, шиберами, дверцей поддувала. Если добиться положительных результатов не получается, увеличивают время пребывания дыма с искрами в трубе за счет увеличения длины дымоходного канала. После нормализации тяги, редко вылетающие искорки улавливает искрогаситель.

Внимание! Экспериментировать с тягой надо аккуратно.

Уменьшение дымооборота ниже нормы приводит к загазованности бани угарным газом, смертельно опасным для человека.

Устройство искрогасителя разной модели имеет отличительные элементы конструкции. Различается внешний вид. Общим является наличие корпуса, искрогасящего элемента из стальной сетки или листа, а также крышки, задерживающей вылет искр.

Работают все модели искрогасителей по одному принципу:

  1. После разжигания печи бани внутри топки образуются горячие продукты сгорания, состоящие из газа, дыма, воздуха, мелких частичек несгоревшего топлива. Тягой поток воздуха направляет их через дымоход бани на улицу.
  2. На верхушке трубы горячий воздух сталкивается с оголовком. Дым беспрепятственно уходит в атмосферу, а частицы горящего топлива ударяются о гасящий элемент из сетки или листового металла, корпус, крышку дефлектора.
  3. Ударившаяся об металлический элемент горящая искра теряет свою теплоемкость и быстро угасает.


Искрогаситель чаще всего улавливает крупные частицы топлива. Мелкие искорки иногда проскакивают. Если сильно летят искры из трубы бани, надо уменьшить тягу закрытием заслонок. Еще одной причиной может стать прогорание искрогасящей сетки.

Модели искрогасителей различаются конструкцией, способом улавливания и гашения искры, вспомогательными возможностями. Условно элементы разделяют на следующие группы:

  1. Динамические модели осаждают горящие частицы за счет силы тяжести. От соприкосновения с холодным дефлектором и сеткой из теплоемкого металла искра утрачивает энергию.
  2. Фильтрационные модели гасят искры и очищают газы, проходящие через ячеистые перегородки фильтра. Для бани такой искрогаситель редко используют. Чаще он встречается на выхлопной трубе автомобиля, трактора, комбайна.
  3. Жидкостные затворы – особый вид искрогасителей. Продукты сгорания проходят через воду, где гасится 100% искр, оседает копоть. На улицу из трубы выходит холодный воздух без запаха гари.

На трубу чаще всего надевают динамическую модель. Однако даже такой оголовок для бани имеет разные модификации.

Самым простым по конструкции считается модель в виде кожуха. Основная его задача – улавливание искр. Больше от кожуха не стоит ничего ожидать. Сложнее устроен дефлектор. Искрогаситель оснащен дополнительным элементом для перенаправления воздушных потоков. У некоторых моделей флюгер вращается. Кроме гашения искр, дефлектор усиливает тягу в трубе.

Проще из листового металла и сетки выгнуть искрогаситель для бани в виде кожуха. Конструкция не имеет подвижных элементов и просто надевается на трубу. Схема с размерами поможет правильно раскроить фрагменты.

Выбирая модель оголовка на дымоходную трубу бани, стоит еще раз тщательно продумать о его эффективности. Обычный кожух прост, но он ловит только искры и не способен улучшать тягу. Трубу бани лучше оснастить дефлектором. Какой выбрать вариант – решать самому хозяину бани.

Перед началом изготовления покупают материал. Для любого искрогасителя понадобится листовая сталь. Подойдет оцинковка, но лучше нержавейка. Еще нужна сетка с небольшими ячейками.

Из инструмента для сборки стальной конструкции понадобится:

  • ножницы по металлу;
  • молоток;
  • электродрель;
  • зубило;
  • пассатижи;
  • заклепочный пистолет.

Чтобы не ошибиться с расчетами, из бумаги сначала изготавливают прототип – точную копию искрогасителя. Понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • плотный эластичный картон;
  • канцелярский степлер;
  • ножницы по бумаге;
  • карандаш;
  • линейка;
  • циркуль.

Если выбор пал на оголовок с дефлектором, кроме наружной толщины дымохода бани, измеряют диаметр трубы изнутри. На листке с чертежом ставят свои размеры.

Заранее продумывают способ фиксации стальных элементов искрогасителя. Лучшим вариантом являются заклепки. При отсутствии заклепочника, соединяют фрагменты сваркой. Здесь важно умение варить тонкий металл. Если в корпусе прожечь дыру, искры будут прорываться наружу.

Эффективность и длительность срока эксплуатации искрогасителя зависит от качества материала. Листовую нержавейку и сетку используют толщиной около 1 мм. С толстым металлом работать сложно.

Совет! При доступе к прокатному станку оголовок можно сделать не хуже магазинного варианта, а нержавейка подойдет толщиной даже 5 мм.

Сеткой может служить перфорированная листовая сталь. В любом варианте пригоден материал с отверстиями 4-5 мм. Через крупные ячейки искры беспрепятственно вырвутся наружу. Мелкие ячейки быстрее забьются, вдобавок ухудшится тяга по трубе.

После снятия внутреннего и внешнего диаметра трубы бани, приступают к изготовлению бумажного прототипа. Элементы чертежа переносят на картон. В местах стыковки оставляют припуск около 2 см. Ширины шва должно хватить для отверстия под заклепку.

Расчерченные фрагменты оголовка вырезают из картона. Он должен быть эластичным, иначе при перегибе появятся заломы. Временно детали соединяют канцелярским степлером. Готовый прототип искрогасителя должен получиться в натуральную величину и надеваться на трубу бани.

Если шаблон устраивает по всем параметрам, его разбирают. Скрепки аккуратно на стыках разгибают, удаляют, фрагменты оголовка расправляют, укладывают на нержавейку, обрисовывают маркером. Карандаш для разметки не подойдет, так как на стали его плохо видно.

После переноса отдельных деталей картонного прототипа искрогасителя, фрагменты вырезают из металла. Обычно это зонтик, полоски разного размера, прямоугольник из сетки для цилиндра. Корпус искрогасителя, которым он будет насаживаться на дымоход, проще отрезать из готовой трубы. Однако подходящую заготовку из нержавейки с нужным диаметром сложно найти. Трубу выгибают самостоятельно из прямоугольного листа стали, стыки соединяют заклепками.

Дальнейшие работы основаны на сборке всех элементов в единую конструкцию. Если вместо заклепочника стыковка выполняется сваркой, ширину припуска делают меньше 2 см. Сварные швы окультуривают шлифованием болгаркой.

Очередность и специфика сборки самодельного искрогасителя для бани зависит от модели. Обычную модель кожух собирают без зазоров. Вылетающие из трубы бани искры должны на своем пути ударяться о препятствия. Во втором варианте сначала делают дефлектор. Из листа нержавейки формируют юбку. Деталь напоминает блюдце с загнутыми краями. На нижней части верхнего стакана искрогасителя сверлят отверстия и заклепками фиксируют юбку.

Если изготовление искрогасителя оказалось сложным делом, существует вариант усовершенствования трубы бани. Способ зависит от материала дымохода. Металлическую трубу бани сверху закрывают заглушкой. Верхнюю часть шириной около 20 см перфорируют сверлом диаметром 5 мм. Если труба бани кирпичная, ее просто накрывают сверху сеткой. Искрогаситель получается примитивный, но часть вылетающих искр задержит.

Когда искрогаситель будет готов, останется взобраться на крышу бани и установить его. Оголовок надевают на трубу. Чтобы его не сдуло ветром, осуществляют фиксацию. К круглой трубе бани нижнюю часть оголовка прижимают хомутом. Способ надежный и удобный. Хомут всегда легко отпустить, чтобы снять искрогаситель для чистки.

Как работает искрогаситель на дымоход

Защита трубы бани от искр производится посредством искрогасителя. Он представляет собой довольно простую, однако действенную конструкцию. Если проще, то искрогаситель – это просто дымоходная насадка, по бокам у которой сетка, а сверху – защитный конус.

К ключевым особенностям данного механизма можно отнести:

  1. Установка допустима на дымоходных трубах любого типа, которые работают от печи на твердом топливе. Размер ячеек, из которых состоит сетка, в этом случае не должен превышать 5 мм;
  2. Искрогаситель на дымоход для бани своими руками в обязательном порядке устанавливается, если материал кровли недостаточно огнестойкий;
  3. Также установить данный механизм следует на дымоход бани, если она обустроена оборудованием, которое поддерживает высокие температуры, а у дымоходной трубы очень сильная тяга;
  4. Сетка, которая является составляющей искрогасителя, нуждается в тщательном и регулярном очищении. Если в качестве дров используются хвойные породы, то чистка производится в два раза чаще.

Существует множество разных элементов, отличающихся по форме, конструкции и типу материала, однако принцип работы у всех остается единым:

  1. Когда производится топка печи, используемое топливо сгорает, образуя газ и дым, которые устремляются вверх по дымоходному каналу;
  2. Непосредственно у выхода из трубы траектория движения дыма меняется, поскольку на пути встречается преграда в виде защитного колпака;
  3. Еще не потухшие искры вынуждены проходить сквозь сетку, которая их тушит.

Самый простой искрогаситель без проблем можно изготовить самостоятельно, благодаря чему существенно сократить материальные затраты.

Имеется множество видов гасителей искр. Они отличаются внешней конфигурацией, материалом изготовления, размерами. Но их принцип работы одинаковый.

Виды искрогасителей с таблицей типовых размеров

Искрогасители могут состоять из одной сетки, они дешевле моделей с дефлектором (дымником), их проще изготовить, но устройство с «зонтиком» более функциональное.

Форма и некоторые особенности будут определяться не только вашим желанием, но и формой трубы, где планируется установка гасителя искр.

Основные элементы конструкции:

  • корпус («стакан»), который крепится на дымоходе;
  • сетчатый цилиндр (главным элементом конструкции);
  • зонт-дефлектор.

Как работает устройство? Дым выходит через каналы дымохода, столкнувшись с преградой («зонтиком»), вынужден изменить направление движения, пройти сквозь металлическую сетку. Если в продуктах горения есть искры, сеточка их гасит или «разбивает» на микроскопические искорки, не представляющие опасности.

Искрогаситель — необходимый элемент для прямых дымоходов с сильной тягой. Такая защита не будет лишней на дымоотводе любой конструкции.

Рекомендуем изучить: как сделать козырек самостоятельно.

Есть и другие причины для установки искроулавлевателя — он не дает птицам пробраться в дымовой канал, чтобы вить там гнезда, а также защитит от другой живности, мусора, дождя и снега.

Читатели считают данные материалы полезными:

Основное требование, предъявляемое ко всем видам данных устройств – сохранение нормальной тяги, необходимой для работы отопительного оборудования. Продукты сгорания должны свободно двигаться по дымоходу, не сталкиваясь с преградами. И, естественно, установленный на трубу дымохода пламегаситель должен выполнять свою основную функцию – гасить искры, перемещающиеся по системе.

Габариты искрогасителей подбираются в зависимости от размеров трубы, на которую они будут устанавливаться. Как правило, диаметр этих устройств варьируется в пределах от 80 до 550 мм. Размер козырька напрямую зависит от габаритов трубы, надеваемой на дымоход. Чтобы узнать точную величину, стоит обратиться к таблице, в которой описана зависимость между этими показателями.

Принцип действия всех искрогасителей прост и не зависит от размеров и схемы, по которой собрано конкретное приспособление:

  • В отопительном приборе топливо сгорает, отправляя продукты сгорания по трубе наружу;
  • Приближаясь к выходу, вещества наталкиваются на искрогаситель и меняют направление движения;
  • Прямо на выходе из трубы искры попадают в искроуловитель и гасятся в нем.

Процесс функционирования конструкции не отличается большой сложностью. В трубе дым перемещается вместе с несгоревшими частицами, которые встречают на своем пути преграду в виде обычной решетки. При соприкосновении с металлом искры постепенно затухают. Сложно поверить в простоту и качественность подобной конструкции, но эффективность доказана длительным сроком эксплуатации этого устройства. Искрогаситель служит в качестве защиты зданий от возгорания в период всего отопительного сезона.

Устройство такого назначения представляет собой простейшую, но эффективную конструкцию. Это обычная насадка на печную трубу, которая имеет по бокам металлическую сетку, а сверху оснащена защитным колпаком-зонтиком.

Существуют разные конструкции искрогасителей, но самые распространенные и пользующиеся спросом, это устройства двух типов:

  • цилиндр со стенками, представляющими собой металлическую сетку, и закрепленным сверху дефлектором;
  • приспособления, напоминающие крышку, под которой уже находится сетка.

Главными составляющими любого подобного устройства неизменно остаются сетка и закрытая и искрогасящая крышки.

Простое приспособление обеспечивает пожаробезопасность

Простой элемент, состоящий из сетки и крышки, имеет следующие особенности:

  • Он устанавливается на дымоходах от печей, котлов и каминов, которые работают на твердом топливе. Ячейки сетки в этом случае имеют размеры в пределах 5 мм, но они не могут быть слишком маленькими. Тогда сквозь них с трудом будут проходить продукты сгорания отработанного топлива.
  • Искрогасители ставятся на все дымовые трубы, расположенные на крышах из легко воспламеняемых материалов, например, дерево.
  • Элемент устанавливается в случае, когда отопительное оборудование саун и бань поддерживает высокую температуру воздуха и создает сильную тягу.
  • Сетку искрогасителя следует регулярно чистить, но особенно это важно, когда в качестве топлива используются смолистые дрова.
  • Наличие сетки является обязательным условием противопожарной безопасности для отопительного оборудования, работающего на твердом топливе.

Сетка под колпаком – самый популярный вид искрогасителя

Принцип работы данного устройства предельно прост. При множестве различных конструкций, принцип действия у них является одинаковым.

  1. В процессе сгорания топлива, образующиеся газы или дым устремляются вверх по дымовому каналу;
  2. При выходе из трубы они натыкаются на препятствие в виде крышки ли металлической сетки. Это приводит к изменению их траектории;
  3. Горящие искры при выходе из дымохода проходят сквозь сетку, в результате чего происходит их гашение. В этом качестве также могут выступать стенки дефлектора и находящиеся там пластины.

Такой несложный искрогаситель для печной трубы можно сделать самому. При этом не придется использовать дорогостоящие материалы и инструменты.

Устройство, которое можно сделать самому

Наиболее распространенными являются искрогасители, которые изготовлены в виде дефлектора и имеют сетку. Они применяются в следующих случаях:

  1. Если кровельное покрытие относится к материалам, которые легко воспламеняются.
  2. Установка искроулавливателя происходит только на прямую трубу, которая идет от котла, так как из-за отсутствия изгибов искры вылетают в дымоход.
  3. Также искрогасители могут устанавливаться на любую трубу печи, которая работает на твердом топливе.

Искрогаситель не только предотвращает возгорание кровли из-за вылетающих искр, он также способствует защите трубы от птиц. Даже если риск попадания искр на воспламеняющиеся материалы является минимальным, искрогаситель стоит установить для того, чтобы обезопасить себя от пожара.

Создавая описываемое изделие своими руками стоит помнить о том, что не каждый материал подходит для такой конструкции. Если применять ферритную сталь, Конструкция быстро придет в негодность из-за износа ее элементов. Также не стоит использовать листовой оцинкованный металл. Лучше всего в качестве основного материала для создания искрогасителя выбрать нержавеющую сталь, толщина которой составляет 0,5 мм. Такой материал устойчив к коррозии. При этом он легко поддается сварке.

Также можно применять алюмоцинк. Но стоит отметить, что такой материал не получится соединить простой сваркой. Для соединения всех элементов конструкции необходимо использовать заклепки. Установив искрогаситель на печную трубу, стоит убедиться в том, что конструкция не будет сломана порывами ветра.

Во время выбора материала необходимо правильно подобрать размер ячеек приобретаемой сетки. Если выбрать изделие со слишком маленькими ячейками, они будут забиваться сажей, из-за чего придется постоянно чистить искрогаситель. Если же выбрать слишком крупную сетку, она не будет останавливать искры. Лучше всего приобретать изделия, размер ячеек которых составляет от 3 до 5 мм.

Как улучшить тягу через дымоход

  1. Создание на оголовке трубы отверстий. В таком случае торец трубы заваривается. Это можно сделать в том случае, если дымоход уже сделан.
  2. Также можно вварить металлическую сетку в оголовок трубы. Но стоит помнить, что через некоторое время сетка начинает забиваться и ее приходится чистить или даже менять. После выполнения работ важно убедиться в том, что сделанная конструкция надежна.
  3. Установка дефлектора. Такие конструкции не только останавливают искры из дымохода, но еще и предотвращают возникновение обратной тяги при сильном ветре.
  4. Еще один способ избавления от искр подразумевает создание дымооборота. Это способствует уменьшению тяги и снижению количества вылетающих в дымоход искр. Но стоит помнить, что если тяга будет слишком слабой, дым будет направляться в баню и моющийся человек может отравиться угарным газом.

Совет! Если из дымохода вылетает большое количество искр, сначала стоит попытаться снизить тягу, а затем устанавливать искрогаситель.

Стоит отметить, что установка названной конструкции позволяет защитить дымоход от птиц, которые начинают устраивать там гнезда. Перед тем как сделать искрогаситель на трубу бани своими руками стоит подробно рассмотреть процесс его создания.

Это влечет за собой опасность, поскольку риск возгорания повышается в несколько раз!

Для того, чтобы свести его к минимуму, в первую очередь нужно изолировать все горючие элементы поблизости.

Далее производится укладка утеплителя вокруг дымоходной трубы.

Делать это нужно в обязательном порядке, так как без качественного теплоизоляционного слоя вокруг дымохода вы изо дня в день рискуете своей жизнью и здоровьем.

Причина, почему греется сэндвич-труба в бане, также, скорее всего, кроется в теплоизоляционном слое. Возможно, он со временем износился и требует замены на более новый. В случае, если происходит перегрев новой сэндвич-конструкции, не исключается брак от производителя. Данный товар также нуждается в разборке и замене слоя утеплителя.

Итак, рассмотрим основные причины возникшей проблемы:

  • Дымоход выполнен из одностенной металлической трубы без теплоизолятора, что совершенно недопустимо. В обязательном порядке следует заменить однослойные дымоходные участки сэндвич-трубами, либо же просто дополнить их теплоизоляционным слоем;
  • Возможны ошибки в конструировании сэндвич-трубы. Следует помнить о том, что данная конструкция устанавливается таким образом, чтобы конденсат, образовавшийся внутри, не мог попасть на внешнюю поверхность дымохода.

Основным показателем функциональности печи в бане является тяга дымохода.

Именно благодаря ей поступает нужное количество кислорода для поддержания огня, а также качественно и своевременно продукты горения выводятся наружу.

Если в бане происходит задымление, а сгорание топлива ослабилось – это явные признаки ухудшения тяги.

Если ваша дымоходная конструкция была установлена ремонтниками «под ключ», перед первой топкой важно проверить тягу. Сделать это можно следующим образом:

  • К печи нужно поднести лист бумаги и наблюдать – если он отклонился в сторону печи, значит все в порядке;
  • Перед печью можно зажечь спичку и сразу же погасить ее. Если дым направился в дымоходный канал, значит с тягой все в порядке.

Основной причиной плохой тяги в большинстве случаев выступает так называемая холодная пробка – участок холодного воздуха в трубе. Решить этот вопрос довольно просто при помощи обычной горящей газеты. Помимо этого, справиться с этой проблемой позволит утепление дымоходной трубы в чердачном пространстве.

К другим частым причинам ухудшения тяги можно отнести:

  1. Труба имеет недостаточную высоту. Дело в том, что у короткого дымохода разница в давлении на входе и выходе ничтожна. Лучше всего размещать дымоходную трубу вблизи конька, в этом случае часть трубы, находящаяся снаружи, будет минимальна (напомним, труба дымохода должна быть выше конька минимум на 50 см;
  2. Сечение дымохода имеет недостаточную величину;
  3. Засор является наиболее частой и простой причиной. Распознать его можно по резкому и сильному ухудшению тяги, а решается данная проблема посредством прочистки специальным ершиком;
  4. Очень часто направление ветра влияет на тягу в дымоходной трубе. Дабы этого избежать, поверх дымохода следует установить защитный грибок.

Любая печь, котел или камин всегда представляют опасность для строений – особенно для деревянных бань (неспроста они горят чаще, не правда ли?). Поэтому выполнение правил пожаробезопасности в парных – это святое. А когда в печную трубу выбрасываются продукты горения, нередко их сопровождают снопы искр, от которых загореться кровле или рядом стоящим конструкциям – проще простого.

Вот почему в обязательном порядке ставится искрогаситель на дымоход – специальная конструкция, которая представляет собой насадку с металлической сеткой и зонтиком сверху. Искрогаситель по своим функциям схож с дефлектором, только стоит намного дешевле. Да и сделать его своими руками намного проще, а как – мы сейчас расскажем.

Конструкций современных искрогасителей – множество. Но наиболее распространены два их вида:

  • В виде крыши, по которой идет сетка.
  • Со стенками из металлической сетки и с дефлектором.

Основные составляющие искрогасителя: сетка, закрывающая крыша и искрогасящая крышка.

А вот как работает искрогаситель? Достаточно просто: дымовые газы проходят через канал трубы, сталкиваются с препятствием в виде крышки, изменяют направление и выходят через металлическую сетку. Именно об нее и гасятся возможные искры. В любом случае искрогаситель просто необходим для прямых дымоходов с высокой температурой и достаточно сильной тягой – а это всегда дымоходы бань и саун.

В принципе, способов отбивать искры на сегодняшний день есть несколько:

  • Способ 1. На оголовке трубы вырезают боковые отверстия, а торец – заваривают. Сделать вы это можете и так, если дымоход у вас уже установлен: возьмите кусок трубы нужного диаметра, просверлите в нем отверстия, заварите торец и вставьте сверху в трубу имеющегося дымохода.
  • Способ 2. Вваривают в оголовок трубы металлическую сетку. Но, к сожалению, со временем она забивается и ее приходится менять.
  • Способ 3. На оголовок ставят хороший дефлектор. Но он действительно необходим только тогда, когда ветра в вашей местности достаточно сильные, и есть риск возникновения обратной тяги в бане. Если же у вас преимущественно штиль и местность спокойная, нет рядом больших ветвистых деревьев – тогда можно ограничиться одним искрогасителем.
  • Способ 4. Создать дымооборот на трубе. Самый простой способ – сделать колено на дымоходе, это значительно уменьшит тягу, и искры будут вылетать из трубы намного меньше. И сам дым проходить по трубе будет немного медленнее, а это – дополнительное тепло для бани. Только не переусердствуйте – тяга должна быть достаточной, чтобы человек в бане не угорел. Поэтому, если кровля у вас из горючего материала, или дымоход прямой, или топите вы дровами, или все это вместе – обязательно установите искрогаситель!

Совет: если из вашего дымохода искры летят ну уж очень щедро, обратите внимание – может в нем слишком сильная тяга?

Есть и еще один весомый довод поставить искроулавливатель – он не дает птицам попадать в дымовой канал и устраивать там свои гнезда. Попробуйте после долгого перерыва протопить такую печь, где уже вылупились птенцы – запах в бане будет ужасный, а на стенках труб надолго осядет липкая смола.

Здесь главное запастись терпением и сделать все размеры точно. Главное требование к искрогасителю – чтобы размеры его ячеек были не больше, чем 5 мм. Но они не должны быть и слишком маленькими – чтобы газ между ячейками проникал свободно. Единственный недостаток – сетка искрогасителя способна сильно забиваться сажей.

Итак, порядок работ:

  • Шаг 1. Замеряем размер дымоходного отверстия. Делаем эскиз будущих деталей искрогасителя.
  • Шаг 2. Вырезаем из металла нужные детали, прикладывая макеты из картона. Точность соблюдаем миллиметр в миллиметр.
  • Шаг 3. В качестве сетки используем металлические прутки в 1-6 мм или кусок готовой сетки.
  • Шаг 4. Сваркой соединяем все стыки. Зачищаем их болгаркой.
  • Шаг 5. Фиксируем все детали стальными заклепками.
  • Шаг 6. Готовый искрогаситель на дымоход своими руками и ставим, а затем хорошо закрепляем.

Сталь для его изготовления берите 1 мм толщиной, а если используете прутки – то чем они тоньше, тем лучше.

Совет: если сложно согнуть металлическую сетку, постучите по ней молотком – так с металла снимется напряжение и он будет более податлив к деформациям.

Если у вас есть желание, можете приделать к искрогасителю еще и дефлектор. Итак, из листа металла вырезаем козырек и сгибаем его, закрепляя все сгибы клепками. Получается конус с диаметром немного большим, чем у основной трубы. Это и есть нужный нам козырек, который мы прикрепим к основанию искрогасителя с помощью стальными клепками.

Согласно СНиП, сетка-искрогаситель ставится в обязательном порядке, если кровля дома из возгораемого материала или же печь топится углем. Но даже если ваш кровельный материал из негорючего материала, это еще не значит, что вылетающие искры из трубы безопасны. Они достаточно легко могут воспламенить сухую листву либо тополиный пух, как и деревянную беседку рядом. А ведь ставить искрогаситель – дело каких-то пяти минут, зато спокойствие и безопасность однозначно будут стоить того.

Как сделать искрогаситель на трубу своими руками

Подобное устройство монтируется исходя из противопожарных и строительных норм и правил.

Ниже представлен перечень всех условий для установки конструкции:

  • применение котлов, функционирующих на твердом топливе, различных печей и каминов, а также приспособлений, которые обеспечивают нагрев и подачу горячей воды;
  • строения, в которых температура достигает наиболее высоких отметок; к ним относятся различные сауны и бани;
  • сооружения, для строительства которых применяются легковозгораемые материалы.

Одним из основных элементов настоящей бани является печь¸ которая, как правило, работает на твердом топливе. Требуется обеспечить правильную установку и самой печи, и дымоходной системы, так, чтобы не допустить вероятности отравления продуктами сгорания, исключить возможность возгорания стен и перекрытий и кровли.

Не надо тешить себя ложной уверенностью, что можно прожить и без этого элемента – огонь не прощает небрежностей. Смастерить искрогаситель – не так уж и сложно, но зато можно потом быть уверенным, что с этой стороны опасности нет.

Конечно, бывают случаи, когда искрогаситель на трубе бани совершенно не действует, и искры продолжают пугать владельцев бани. Это довольно серьезная и опасная проблема, с решением которой не следует затягивать.В большинстве случаев она возникает в прямоточных трубах с большой тягой.

Исправить проблему в этом случае можно лишь сделав дымооборот, который позволит уменьшить скорость отвода дыма в трубу.

Помимо этого, проблема может крыться в неплотно прилегающих дверцах топки и поддувала, особенно если на них отсутствует шибер.

Следовательно, через образовавшиеся щели поступает приток воздуха, из-за которого угли разгораются и искрят.

Таким образом, появляется необходимость в некоторой реконструкции печи.Также, необходимо следить непосредственно за процессом растопки, поскольку многие делают это неправильно.

Безусловно, первое, что нужно сделать – это запастись терпением и внимательно выполнить все замеры.

Работы производятся следующим образом:

  1. Полный замер выходного отверстия трубы дымохода, после чего выполняется эскизный чертеж будущих деталей защитного элемента;
  2. Далее к листу металла прикладываются картонные эскизы и вырезаются готовые детали. Очень важно следить за точностью, поскольку деталь должна полностью соответствовать эскизу;
  3. Для изготовления искрогасителя можно использовать часть от готовой сетки или сделать ее самостоятельно при помощи металлических прутков;
  4. Каждый из стыков необходимо соединить посредством сварочного аппарата, после чего болгаркой их тщательно зачистить;
  5. Каждую из деталей искрогасителя закрепить металлическими заклепками;
  6. Полностью готовую защитную конструкцию нужно установить на дымоходную трубу, тщательно закрепив;
  7. Дефлектор изготавливается из листа металла, который сворачивается в конус и скрепляется металлическими заклепками. К основанию искрогасителя дефлектор также крепится при помощи металлических заклепок.

Чтобы больше не задавать себе вопрос – почему из трубы бани летят искры, необходимо позаботиться об установке качественного и действующего искрогасителя.

Делаем искрогаситель для бани своими руками

Нередко из дымоходной трубы вылетают искры из топки, особенно при хорошей тяге. Поэтому в обязательном порядке на неё должен быть установлен искрогаситель.

Сетчатый искрогаситель на дымоходе в бане

Виды искрогасителей

Существует несколько основных типов искрогасителей:

  • В виде дефлектора;
  • В виде металлического кожуха из сетки.

Горячий газ с искрами проходит через дымоход и сталкивается с препятствием в виде металлической крышки или сетки. При контакте с ними искры быстро остывают, и не представляют опасности для дерева.

Многие печники предпочитают использовать искрогасители по типу дефлектора Цаги, так как они практичнее сетчатых. Если использовать крупную сетку – искры могут пробиваться через нее, а если сильно мелкую – она будет быстро забиваться сажей.

Также существуют и другие виды дефлекторов, например, для дымоходов хорошо подходит дефлектор Григоровича, показанный на фото.

Самодельный дефлектор Григоровича

Теперь разберемся с тем, как же соорудить искрогаситель в домашних условиях.

Главным требованием к такому устройству является размер ячеек сетки: он не должен превышать 5 мм. При этом прохождению газа ничего не должно мешать.

Недостаток искрогасителя состоит в том, что ему свойственно забиваться сажей. Как уже говорилось ранее, это происходит из-за большого содержания смол в дровах. Для того чтобы устройство работало в прежнем режиме, сетку необходимо регулярно очищать от остаточных продуктов сгорания.

Прежде чем приступить к работе, требуется подготовить все инструменты, которые могут понадобиться в процессе. Среди них отмечают следующее:

  • болгарка;
  • аппарат для сварки деталей;
  • плотный картон;
  • простой карандаш;
  • линейка;
  • листы из стали;
  • металлическая сетка.

Для создания искрогасителя существует определенный порядок действий:

  1. Осуществляются все необходимые замеры. К этому этапу относится измерение отверстия дымохода. По полученным результатам на плотном картоне выполняется построение чертежа будущих элементов, которые затем аккуратно вырезаются.
  2. С помощью полученных шаблонов необходимо вырезать из стальных листов все нужные детали. Для этого этапа потребуется болгарка.
  3. Можно приобрести готовую металлическую сетку или сделать ее самостоятельно, используя прутики, которые не превышают 6 мм в диаметре.
  4. С помощью сварочного аппарата детали соединяются между собой. В дальнейшем все швы необходимо обработать с помощью болгарки.
  5. Для более плотной фиксации применяются специальные заклепки, изготовленные из стали.
  6. После выполнения всех предыдущих работ проводится монтаж искрогасителя на дымовую трубу. Желательно закрепить его как можно плотнее.

Для этого устройства рекомендуется использовать тонкую сталь. То же самое касается и прутьев.

Опытные специалисты советуют сделать сетку из металла «более послушной». Для этого необходимо воспользоваться молотком, ударив по ней несколько раз. Подобные действия помогут снять с металла напряженное и натянутое состояние и сделать его податливым к деформациям.

При желании искрогаситель можно дополнить с помощью дефлектора. Для этого требуется вырезать из стали своеобразный козырек, затем согнуть его. Все полученные сгибы нужно закрепить с помощью специальных заклепок. В результате должен получиться элемент в виде конуса, диаметр которого будет немного больше диаметра дымовой трубы. Готовое изделие необходимо прикрепить к искрогасителю. В качестве креплений применяются заклепки из стали.

Согласно всем строительным нормам и правилам, это устройство необходимо устанавливать в тех сооружениях, в которых отделочный материал стен и крыши состоит из легковозгораемых веществ. Но и при их отсутствии подобная конструкция, защищающая от горячих искр, не будет лишней. Прибор поможет обезопасить окружающее пространство от возгорания.

Защита стены от перегрева

В процессе работы банной печи, температура ее поверхности может достигать отметки в 400 градусов и выше.

Помимо этого, она излучает инфракрасные лучи, нагревая при этом стены помещения, в особенности близлежащие к ней.

Если отделка стен выполнена из дерева, то постоянный его перегрев может привести к обугливанию и возгоранию.

Дабы это предотвратить, используют специальные огнезащитные составы, а для большей надежности – устанавливают защитный экран для печи в бане. Наиболее популярные материалы для его изготовления:

  1. Металл. Изоляция стен в бане от печки производится чаще всего посредством металлического экрана. Бывают они в основном фронтальными или боковыми. Металлические экраны существенно снижают температуру воздействия на стены;
  2. Кирпич. Кирпичные защитные экраны позволяют как уменьшить излучение от печки в бане, так и защитить стены от длительного воздействия высоких температур. Кирпич для банных печей использовался издавна, поскольку он долго нагревается, затем отдает мягкое тепло помещению, долго остывая;
  3. Листы нержавейки. При помощи данного материала выполняется как обшивка печи, так и близлежащих элементов. Если лист нержавейки тщательно отполировать, то его зеркальная поверхность будет отражать вредное инфракрасное излучение.

Как сделать искрогаситель на трубу бани – возможные варианты конструкций

Помимо использования искрогасителя, есть и другие способы отбивания искр. Среди них отмечают следующее:

  1. На оголовке дымовой трубы вырезаются два небольших отверстия, а верхняя часть полностью закрывается с помощью сварочного аппарата и металла.
  2. В оголовок трубы вваривается сетка. Недостатком этого способа является то, что решетку необходимо часто менять, поскольку она портится и забивается сажей.
  3. В наружной части трубы устанавливается качественный дефлектор. Этот способ подходит для местности, где наблюдаются сильные и частые ветры.
  4. Создать естественный дымооборот. Для этого труба устанавливается в форме колена, что значительно сокращает количество искр, вылетающих из дымохода.

Заключение

На основе всего вышесказанного можно сделать вывод, что изготовление искрогасителя на трубу – процесс простой и быстрый, не требующий больших затрат. Это устройство необходимо установить для того, чтобы уберечь себя и своих близких от опасностей.

Искрогаситель на трубу бани своими руками при желании можно собрать за пару часов. Важно иметь чертеж с точными размерами, качественный материал и нужный инструмент.

Владельцы бань знают, что проблемы с печью могут возникать довольно часто, однако большинство из них решаются совершенно просто и в кратчайшие сроки.

Если же проблема оказалась трудноразрешима, лучше всего обратиться за помощью к профессионалу, который сможет быстро и качественно исправить все неполадки.

Далее предлагаем вам ознакомиться с познавательным видео об основных проблемах с печью в бане.

Чем покрасить железную

Владельцы бань постоянно сталкиваются с ржавчиной.

Безусловно, лучше всего изготавливать баки и прочие печные составляющие из нержавейки, однако за неимением такой возможности на помощь придут различные лакокрасочные материалы.

Итак, чем покрасить печь в бане? Лучше всего остановить свой выбор на термостойкой кремнийорганической эмали.

Некоторые ее разновидности способны выдерживать температуру, достигающую 600-700 градусов.

Термостойкая кремнийорганическая эмаль совершенно не подвергается негативному воздействию влаги и резким перепадам температур.

Следовательно, если вы хотите защитить печь в вашей бане от коррозии, термостойкая кремнийорганическая эмаль станет незаменимым помощником в этом деле!

Дефлектор на дымоход своими руками чертежи и примеры самоделок

Разновидности

Современные дефлекторы для дымоотводов представлены множеством различных конструкций, самыми востребованными из них являются:

  • ЦАГИ.
  • Дефлектор Григоровича.
  • Волпер.
  • Н-образный.
  • Флюгер.
  • Тарельчатый.
  • Вращающийся.
  • Искрогаситель.

Универсальный вариант дефлекторов, разработанный Центральным Аэрогидродинамическим институтом. Конструктивными элементами устройства являются патрубок, зафиксированный на дымоходе, диффузор, кольцо и зонт.

К основному преимуществу ЦАГИ относится удобное расположение зонта, когда теплые воздушные массы выводятся через вентиляционный канал, что приводит к увеличению тяги. ЦАГИ используется для защиты системы вентиляции и дымоотвода.

Подобная конструкция эффективно рассекает поступающий воздушный поток для быстрого выведения дыма из трубы. При этом зонт располагается внутри цилиндра, поэтому обеспечивает максимальную защиту от негативного воздействия осадков.

Существенным недостатком конструкции является сложность производства, поэтому собрать дефлектор ЦАГИ в домашних условиях достаточно затруднительно.

Самый доступный вариант устройства, который можно изготовить самостоятельно из подручных материалов. Конструкция состоит из верхнего цилиндра, нижнего цилиндра с патрубками, конуса и кронштейнов для монтажа.

Дефлектор Вольперта – Григоровича успешно используется для защиты вытяжки и дымохода. Главным преимуществом устройства является простота конструкции, а недостатком – высокое расположение зонта по отношению к диффузору, что приводит к задуванию дыма по бокам.

В целом подобное приспособление недостаточно эффективно увеличивает тягу, но препятствует проникновению атмосферных осадков в трубу.

Круглый Волпер

Подобное устройство практически идентично дефлектору ЦАГИ, но с единственным отличием – имеется козырек для защиты от осадков и загрязнений, расположенный над диффузором.

Н-образный дефлектор предусматривает использование трубных отрезков, поэтому способен выдерживать предельные ветровые нагрузки. Основные элементы конструкции монтируются буквой Н, исключая попадание атмосферных осадков и загрязнений в трубу благодаря горизонтальному патрубку.

Боковые вертикальные элементы способствуют повышению внутренней тяги, что приводит к одновременному выведению дыма в разных направлениях.

Флюгер

Еще один вариант дефлектора на дымоход, который представлен соединенными друг с другом козырьками, вращающимися по кругу. Чтобы обеспечить постоянное движение под воздействием воздушных масс, в верхней части конструкции устанавливается специальная флюгарка. Многие конструкции оснащаются небольшим стрелочным штырьком, определяющим направление ветра.

Рассекая воздушные потоки, козырьки приводят к усилению тяги в дымоотводе. Кроме того, они защищают котёл или печку от возможных загрязнений, попадающих извне.

Существенным недостатком конструкции является недолговечность подшипника, обеспечивающего движение козырьков.

Простой и доступный вариант защиты дымоходной системы, обеспечивающий высокие показатели тяги. Основные элементы конструкции создают специальный козырек для защиты дымохода от загрязнений и осадков.

Внизу козырек оснащен колпаком, направленным в сторону трубы. Воздушные массы, попадающие в дефлектор, создают узкий и разреженный канал, что позволяет повысить внутреннюю тягу в два раза.

Подобное приспособление может вращаться за счет воздушных масс в одну сторону, поэтому в безветренную погоду он абсолютно неподвижен. При сильной наледи турбоконструкция становится бесполезной, поэтому требует подогрева или периодической очистки.

Турбодефлектор надежно защищает дымоходную систему от засорения и негативного воздействия осадков. Если в качестве теплогенератора используется газовый котел, тогда рациональным будет использование подобного дымника.

Искрогаситель

Существуют модели приспособлений для безопасного гашения искр. Обычно они представляют собой конструкции, оснащенные цилиндром и зонтом с мелкоячеистой сеткой.

Искрогаситель на дымоходе работает по следующему принципу: сетка задерживает остаточные продукты горения, которые содержатся в дыме. В результате происходит полное затухание искр, попадающих на дефлектор, особенно это важно, если дымоотводная система расположена вблизи воспламеняющихся предметов или зеленых насаждений.

Единственный недостаток конструкции – вероятность снижения тяги при неправильной сборке устройства.

В зависимости от конструкции прибора определяются следующие его типы:

  • дефлектор Григоровича;
  • дефлектор ЦАГИ;
  • дефлектор круглый «Волпер»;
  • дефлектор в виде звезды «Шенард»;
  • Н-образный дефлектор;
  • дефлектор открытого типа Astato.

Дефлекторы делят на несколько видов. Очень кратко опишем самые популярные конструкции:

  1. 1. Устройство ЦАГИ. На большинстве домов и зданий монтируются именно такие дефлекторы. Они имеют форму цилиндра, подходят для труб разного назначения (дымовые, вентиляционные), поэтому их часто называют универсальными. На приспособление ЦАГИ сверху фиксируется специальный канал. По сечению он должен быть больше трубы. Указанный канал играет роль диффузора. Порывы ветра сталкиваются с ним, образуя полосы разрежения сзади и спереди и участки повышенного давления по бокам.
  2. 2. Дефлектор Григоровича. Аналогичен описанному выше устройству. Но он характеризуется особым свойством. Разработка Григоровича прекрасно зарекомендовала себя в местностях с низкими и несильными ветрами. Даже когда на улице полностью безветренная погода, этот дефлектор дает прекрасную тягу.
  3. 3. Конструкция Ханжонкова. Изготавливается в виде добавочной стенки вокруг дымовой или вентиляционной трубы. Обязательно оснащается дождевиком в виде тарелки. Этот элемент заглубляется внутрь дополнительной стенки и выполняет функцию вытяжного купола.

  • 4. Круглое устройство Вольперта. Конструктивно отличается от ЦАГИ своей верхней частью. Обычно дефлекторы круглой формы ставят на дымовые тракты в саунах и банях. Делают приспособления из меди, нержавейки либо оцинковки.
  • 5. Astato (тарельчатый). Открытое изделие, гарантирующее отличную тягу при любом направлении ветра. Характеризуется простой конструкцией и высокой эксплуатационной надежностью. Изготавливается из металла (нержавеющая либо оцинкованная сталь).
  • 6. Вращающийся дефлектор. Если отопление в доме осуществляется при помощи газового котла, специалисты советуют устанавливать именно такое изделие. Учтите! Вращающиеся конструкции не функционируют при сильном обледенении и в безветренную погоду.
  • Меньшей популярностью пользуются дефлекторы с флюгером в верхней части и вращающимся корпусом, Н-образные приспособления, шаровидные изделия, устройства Шенард. Они имеют более сложную конструкцию. При этом их трудно назвать универсальными.

    Кроме чисто утилитарной функции, дефлекторы имеют и декоративное значение. Они придают крыше и всему зданию завершенный вид, делают постройку оригинальной. Описываемые устройства подбираются с учетом используемого кровельного материала и архитектурного стиля строения. Дефлекторы бывают с полукруглыми и плоскими верхними частями, с так называемой щипцовой крышей, с открывающейся крышкой.

    В последнее время производители дополнительно покрывают металлические конструкции пластиковыми либо эмалированными защитными слоями. Это еще больше увеличивает время эксплуатации изделий. Правда, слои из пластика можно накладывать только на вентиляционный дефлектор. Если речь идет о дымовой трубе, подобный вариант неприемлем из-за высокой опасности разрушения покрытия под действием горячего воздуха.

    Хотя конструкция и принцип работы дефлекторов на дымоход практически не отличаются в разных моделях, можно выделить наиболее популярные у пользователей разновидности этих устройств:

    • ЦАГИ — имеет форму цилиндра и венчается небольшим конусом, изготавливается из оцинкованной или нержавеющей стали.
    • Тарельчатый — модель с простой открытой конструкцией, обеспечивает тягу вне зависимости от скорости и направления ветра.
    • Круглый «Волпер» — аналог ЦАГИ, имеет похожую форму, немного отличается в верхней части (конус заменён пластиной).
    • Дефлектор Григоровича — ещё одна разновидность ЦАГИ, в конструкции которой конус направлен вниз.
    • Н-образный — имеет два канала, благодаря этому воздух поступает в трубу с двух сторон.

    Дефлектор-флюгер — модель с вращающимся корпусом и флюгером, меняет положение в зависимости от направления ветра.Вращающийся — самый эффективный дефлектор на дымоход для газового котла. Вращается в одном направлении, создаёт хорошую тягу и защищает трубу от загрязнений.

    Зачем нужен дефлектор на дымоход и как он работает

    До того, как заняться производством и монтажом дефлектора, узнаем об его устройстве и принципах работы. У прибора есть три главные детали. Цилиндр, диффузор и колпак (называемый еще зонтом). Еще на него могут производить установку кольцевых отбоев. Варианты дефлектора бывают самыми разнообразными, различаться друг от друга по форме и по размерам, только работают они все практически по одним и тем же принципам.

    Каковы эти принципы? Верхний цилиндр останавливает потоки воздуха, они бьются в него и позже окружают. Какая-то доля воздушных потоков, поднимаясь по цилиндру вверх, подхватывает идущие дымовые потоки и засасывает их. Тяга увеличивается. Причем это совершенно не зависит от направления ветра. Тяга всегда будет хорошей.

    Верхний цилиндр имеет щели, благодаря которым и происходит засасывание дымового потока. Благодаря этим принципам, дефлекторы приобрели популярность на рынке продукции дымоотводов, а так же за счет других своих положительных качеств.

    Даже самая лучшая печь не сможет показать хорошие результаты работы, если её дымоход не будет создавать необходимую тягу. Именно этот фактор влияет на эффективность подачи воздуха и своевременное удаление отработанных газов.

    Ухудшению тяги и уменьшению КПД способствует сильный ветер и резкие перепады атмосферного давления. Эти погодные факторы являются причиной турбулентности потоков отходящих газов и могут вызвать обратную тягу, при которой направление движения продуктов сгорания меняется на противоположное. Кроме того, в открытый дымоход легко попадают осадки и мусор, из-за чего значительно уменьшается сечение дымового канала. Понятно, что ни о какой нормальной работе печи в таких условиях не может быть и речи.

    Являясь отражателем воздушных потоков, дефлектор, по сути, служит обычной преградой для ветра.

    Натыкаясь на препятствие, поток воздуха обходит его с двух сторон, поэтому сразу же за отражателем возникает область низкого давления. Это явление известно ещё со школьного курса физики как эффект Бернулли. Оно-то и способствует усиленному отводу газов из зоны горения и позволяет снабжать печь необходимым количеством воздуха.

    Принцип действия дефлектора основан на появлении зоны низкого давления с подветренной стороны

    Совсем недавно этой темой пристально занимались инженеры. Во время многочисленных экспериментов они выяснили, что одним лишь правильным подбором дефлектора тепловую эффективность работы печи можно увеличить на 20%. Важно и то, что отражающее устройство улучшает аэродинамические свойства дымохода независимо от силы и направления ветра, наличия осадков и других погодных факторов.

    При монтаже дефлектора обязательно должен выполняться ряд условий, влияющих на эффективность его работы:

    • в районах с порывистыми ветрами рационально использовать Н-образные усилители тяги;
    • в северных регионах нежелательно устанавливать дефлекторы вращающегося типа;
    • при установке круглого дефлектора на квадратную печную трубу изготавливают специальный переходник;
    • усилитель тяги не рекомендуется монтировать там, где соседние постройки могут создавать аэродинамическую тень;
    • устройство для усиления тяги должно обдуваться ветром с любого направления.

    Для установки дефлектора можно воспользоваться двумя способами. В первом случае устройство для усиления тяги крепят непосредственно к печной трубе, используя хомуты, заклёпки или резьбовые соединения. Второй метод подразумевает присоединение дефлектора к специальному переходнику, внутренний диаметр которого позволяет попросту насадить устройство на дымоход. Последний способ удобно применять, если доступ к печной трубе ограничен или она имеет значительную длину.

    Для фиксации дефлектора на печной трубе подойдёт металлический хомут подходящего диаметра

    В общем случае монтаж дефлектора выглядит так:

    1. Подбирают отрезок трубы, диаметр которого на несколько миллиметров превышает размер дымохода.
    2. На расстоянии 10–15 см от торца заготовки проделывают отверстия под крепёж. Такие же сверления выполняют и в присоединительном патрубке отражателя.
    3. Отверстия в трубе и дефлекторе совмещают, продевают сквозь них шпильки и с обеих сторон фиксируют гайками. В дальнейшем выступающие внутрь патрубка шпильки послужат упором для трубы дымохода.
    4. Устройство поднимают наверх и насаживают на дымоход. Для окончательного крепления конструкции используют металлический хомут подходящего размера.

    Для того чтобы устранить опасность подсоса воздуха, место стыка уплотняют базальтовой ватой, асбестовым шнуром или любым термостойким герметиком.

    От того, насколько грамотно будет организована тяга в печной трубе, зависит не только экономичность и производительность теплового агрегата, но и безопасность ваших близких. Улучшить отвод отработанных газов сможет даже простой дефлектор, сделанный своими руками. Необходимо только придерживаться точных размеров и при изготовлении устройства для улучшения тяги проявить максимальную аккуратность и повышенное внимание.

    Функциональность изделий

    Грибки для дымоходных труб представляют собой простые устройства, выполняющие важную функцию. Потоки воздуха разделяясь о колпак проникают в канал, вызывая эффект «подсасывания». Это приводит к появлению участка, где преобладает пониженное давление. В это направление и устремляется дым. Важно учитывать, что воздух может перемещаться горизонтально или же под углом.

    Правила самостоятельного изготовления устройства

    Простейшее устройство дымового дефлектора на дымоход можно сделать своими руками из мягких листов стали. Для этого потребуются следующие материалы и инструменты:

    • лист оцинковки или нержавеющей стали толщиной 0,5–1 мм;
    • ножницы по металлу;
    • заклепочник;
    • дрель;
    • лист плотной бумаги или картона.

    Подготовительная часть включает в себя расчёт параметров устройства и изготовление чертежей-заготовок будущей конструкции. Чтобы сделать расчёт, необходимо измерить внутренний диаметр дымохода (d) и исходя из него высчитать размер деталей по следующим формулам:

    • Высота конструкции = 1,6 – 1,7 d
    • Ширина диффузора = 1,2 – 1,3 d
    • Ширина зонта = 1,7 – 1,9 d


    Для более точного расчёта можно использовать специальные таблицы, в которых указаны стандартные диаметры каналов дымохода.

    Изготовить самодельный дефлектор можно по следующей схеме:

    • На листе бумаги или картона делается чертёж всех деталей в натуральную величину. Затем заготовки вырезаются и примеряются друг к другу на предмет правильного расположения и соединения.
    • Шаблон прикладывается к листу металла, на нём отмечаются контуры будущих деталей дефлектора. Затем из стали нужно вырезать заготовки при помощи ножниц по металлу.
    • На срезах лист следует загнуть на 5 мм при помощи молотка, таким образом достигается дополнительная прочность деталей.
    • В местах предполагаемого соединения деталей друг с другом, нужно отбить поверхность листа молотком, чтобы сделать его более тонким.
    • Диффузор и внешний цилиндр изготавливаются путём сворачивания листа в кольцо. Чтобы закрепить металл в такой форме, нужно просверлить отверстия для крепежей и зафиксировать конструкцию при помощи болтов и заклёпок. А также можно использовать сварку.
    • Колпак-зонтик фиксируется тем же способом, но сворачивается в форме конуса.
    • Для крепления колпака к диффузору используются скобы из оцинковки. Для их изготовления нужно вырезать из оцинковки 4 полоски длиной до 20 см. Их подгибают с двух сторон, придавая им П-образную форму. Затем заготовки при помощи болтов крепят на нижнюю часть колпака за верхнюю перекладину.
    • При помощи скоб зонтик крепится к диффузору, затем вся конструкция монтируется на трубу.

    Сделав все важные расчеты нужно начинать к раскрой металла для создания изделия. Лучше всего для этой цели применять нержавеющую сталь небольшой толщины. В крайнем случае допустимо применять оцинковку.

    Выкройка для грибка выглядит как изогнутая полоска стали. Для зонтика она представляет собой два круга с вырезанными элементами.

    Также важно оставить металлическую полосочку, размером два или три сантиметра на одном крае для облегчения стыковки. При этом зонтик должен быть на несколько сантиметров больше обратного конуса.

    При выполнении задачи удобно применять оправку из бруса. На нее надевают диффузор. Затем нужно сделать отверстия сразу в двух краях. После этого вставляется заклепка и устанавливается посредством заклепочника.

    Таким же образом изготовляется конусы. Не стоит сразу же соединять их вместе. Для закрепления зонтика к диффузору лучше всего воспользоваться отрезками резьбовой шпильки. Чтобы сформировать надежное крепление будет достаточным применить три. Шпильки закрепляются к диффузору на петлях, которые выполняют из металлической полоски.

    На обратном конусе также нужно просверлить три отверстия. Он фиксируется на определенной высоте посредством гаек с шайбами. Далее закрепляют зонтик. Он несколько больше обратного конуса. Поэтому его подрезают в нескольких местах на один или два сантиметра. Полученную полоску нужно загнуть на нижний конус.

    Наш грибок готов. Далее нужно установить его на дымоходную трубу. О процессе монтажа конструкции вы сможете прочитать в отдельной статье, размещенной на нашем сайте.

    Учитывая немалые цены на заводские устройства, можно попробовать сделать дефлектор вентиляционный своими руками, приложив некоторые усилия. Оказывается, если изготовить дефлектор цаги своими руками, можно сберечь до $40! Надо только приобрести лист оцинкованной стали, иметь необходимые инструменты, кое-какой материал и желание.

    Самостоятельное производство устройства дефлектора дымохода предусматривает использование: линейки, рулетки, набора для черчения, маркера, киянки, ножниц по металлу, дрели, сверл, сверлоконечных саморезов или заклепочника, пресс-шайб на 15 миллиметров. Также потребуется лист металла(оцинкованная, нержавеющая сталь и пр.)Для крепления понадобится использование подручного металла – алюминия, шпилек и пр.

    Итак, расчеты мы провели. Теперь возникает вопрос – как сделать такое устройство? Из картонки мы вырежем элементы конструкции устройства и попробуем соединить их так, как они будут соединяться в готовом устройстве. Если все соединяется нормально, переносим картон на листовой металл. Кладем вырезанные детали на лист и с помощью маркера рисуем их на металле.

    Используя ножницы по металлу, кроим детали будущего устройства. На участках, где металл резался, подгибаем его плоскогубцами и простукиваем с помощью молотка. На участках загибов расклепываем металлический лист с целью сделать его тоньше. Диффузор сворачиваем в виде цилиндра, краешки просверливают и заклепывают.

    Потом проводим клепание верхнего и нижнего конусов. Ввиду большего размера верхнего конуса, если сравнивать с нижним конусом, край верхнего конуса используется для их фиксации. В ней вырезаем шесть лапок и загибаем. Перед сбором зонта на нижний конус производим установку шпилек для крепежа на диффузор.

    При креплении к лапкам, их устанавливаем с внешней стороны на клепки. Диффузор скрепляем с зонтом шпильками или алюминиевыми пластинами. Для шпилек предусмотрено изготовление петель к дефлекторному корпусу. При этом шпилька огибается с помощью лоскута оцинкованной стали и с ней сверлят отверстия для монтажа.

    Прежде чем приступить к созданию дефлектора, нужно запастись следующими материалами и инструментами:

    • лист стали 0,5-1 мм (подойдет оцинкованная либо нержавеющая);
    • ножницы по металлу;
    • дрель;
    • заклепочник;
    • картон.

    Создание чертежа дефлектора на дымоход – очень важный этап работы.

    внутренний диаметр дымохода, d, мм высота дефлектора, H, мм ширина диффузора, D, мм
    1 120 144 240
    2 140 168 280
    3 200 240 400
    4 400 480 800
    5 500 600 1000

    Если в таблице вы не нашли нужного значения, то рассчитать размеры можно по следующим формулам:

    • D=2d;
    • ширина зонта=(1,7…1,9)d;
    • полная высота дефлектора=1,7d.

    Необходимо максимально точно определить диаметр дымохода и параметры элементов конструкции. Расчеты также должны быть выверенными. От этого зависит, насколько удачно получится установить дефлектор и как он будет выполнять свои функции. Формы трубы и устройства должны совпадать. Например, при наличии квадратного сечения дымохода таким же нужно делать и дефлектор. Однако подобная форма может привести к менее эффективной работе прибора.

    Последовательность действий такова:

    1. Сначала все детали вычерчиваются на бумаге в натуральную величину и вырезаются.
    2. Бумажные элементы соединяются так, как они должны быть в готовом изделии. Если все подогнано правильно, можно то же самое повторить на металле.
    3. Бумажные элементы выкладываются на стальной лист и обводятся маркером. Затем ножницами вырезаются детали. В местах среза металл нужно подогнуть пассатижами и простучать молотком.
    4. На загибах стальной лист расклепывается, чтобы он стал тоньше.
    5. Диффузор изготавливается из куска металла, который сворачивается цилиндром. Для соединения краев просверливаются отверстия. Уголки скрепляются заклепками, болтами или сваркой. Лучше использовать не дуговой, а полуавтоматический сварочный аппарат, чтобы не прожечь стальной лист.
    6. Аналогичным образом изготавливается внешний цилиндр. Далее делается колпак (сворачивается конус из куска металла, края соединяются).
    7. Затем из стального листа вырезаются 3-4 полоски длиной около 20 см и шириной примерно 6 см. Они подгибаются и отбиваются молотком. В колпаке на расстоянии 5 см от края просверливаются отверстия под болты. Полоски к нему прикрепляются и загибаются в форме буквы П.
    8. Полученными скобами зонтик присоединяется к диффузору. Затем готовый механизм вставляется во внешний цилиндр.

    Если собирается дефлектор Григоровича, то нужно дополнить конструкцию обратным конусом, который в диаметре должен быть на 3-4 см меньше, чем защитный зонт. Когда обе детали изготовлены, меньшую необходимо вложить в большую и обвести маркером. Затем на крупном конусе делаются надрезы до проведенной линии, чтобы получить примерно 8 полосок на одинаковом расстоянии. Эти элементы загибаются внутрь. С их помощью обратный конус надежно фиксируется в защитном зонтике без применения крепежных деталей или сварки.

    При использовании обратного конуса крепление зонта к диффузору лучше осуществлять с помощью шпилек. Для этого в обратном конусе просверливаются по кругу три отверстия. В них вставляются шпильки, которые фиксируются гайками. Затем конус крепится к зонту, как описано выше. С внешней стороны верхней части диффузора фиксируются петли из жести или алюминия.

    Конструкцию можно выбрать любую. Важно выполнить правильный чертеж дефлектора, по которому изготавливается изделие.

    Конструкции

    На сегодняшний день разработаны грибки самых различных разновидностей. Мы расскажем вам о наиболее популярных из них.

    Итак, согласно отзывам потребителей, наибольший интерес представляют:

    1. Дефлектор Вольперта — Григоровича. Характеризуется круглой формой и конусообразным зонтиком. Как правило, не оснащен капельником.
    2. Четырехскатный грибок. Имеет прямоугольную форму. Ставится на дымоходы из кирпича с такой же конфигурацией.
    3. Грибок с полукруглой крышей. Дизайн данной разновидности достаточно эстетичный. Его часто можно увидеть на кровле зданий, сооруженных в европейском стиле. Но эффективность этого грибка к сожалению низкая.
    4. Плоский козырек. Обладает плоским прямоугольным навесом. Такие изделия характерны при обустройстве домов в стиле минимализма. Важно знать, что на кронштейны данного изделия в зимний период воздействуют сильные нагрузки. Это связано с накапливанием снега на зонтике.
    5. Стандартный грибок. Имеет пирамидальную конструкцию. Изготовляют данную разновидности из листа металла и соединяют с фартуком-капельником с помощью специальных кронштейнов.

    Теперь посмотрим, какой возможно и как сделать дефлектор на дымовую трубу самостоятельно. Проще всего начинать с несовершенного дефлектора-зонта; его возможности гораздо шире, чем может показаться, а материалов и не очень сложной работы требуется немного.

    В климатических условиях РФ дефлектора-зонта на печную трубу чаще всего оказывается достаточно, тем более, что угара по его вине тоже не отмечено. Но – если дымник-зонт сделан правильно. Самая распространенная ошибка – колпак слишком высоко поднимают на стойках. Вернуть 100% исходную тягу это не поможет, но вероятность задувания в трубу резко возрастает.

    Правильные размеры дефлектора-зонта на дымовую трубу даны слева на рис. Для труб с просветом диаметром 100-200 они уменьшаются пропорционально, а затем величина H1 увеличивается в 1,3 раза для труб 150-200 мм и в 1,6 раза для труб 100-150 мм.

    Справа на рис. даны размеры незадуваемого дефлектора-зонта, но в условиях РФ такой лучше ставить на вентиляционную трубу естественной вентиляции, т.к. сетка быстро обрастает сажей или конденсатом дымовых газов, и тогда на нее очень хорошо налипает пыль.

    Для дымоходов маломощных бытовых печей/котлов (прим. до 40 кВт) ее можно упростить, выполнив этажи одинаковыми, поз. 2. Каждый этаж – обрезанный вдвое по высоте конус Григоровича (см. выше); расстояние между этажами равно высоте этажа. Верхний этаж щипцовый, т.е. срезанная вершина конуса закрыта глухой крышкой.

    3-этажный зонт на вентиляционную трубу (поз. 3) реже обмерзает и меньше засоряется, чем зонт с сеткой. Для труб 130-200 мм размеры меняются пропорционально. И, наконец, дефлектор Кирюшкина (поз. 3; все конусы – Григоровича) используется преимущественно как активно-пассивный – под малым конусом ставят маломощный дымосос на 12 В 100-200 мА.

    Прежде чем браться за аэродинамически открытый дефлектор, посмотрим, как модифицируется под частный дом самый совершенный дефлектор ЦАГИ. Его исходная конструкция была рассчитана в первую очередь на промышленные объекты и затем на многоквартирные дома.

    Чертежи 3-х вариантов дефлектора ЦАГИ даны на рис. Размеры исходного промышленного варианта приведены справа вверху. Не полностью, т.к. рассчитан он на прочную трубу и уж никак не на сэндвичевый дымоход. Для дымохода частного домовладения более подойдет работающий по такой же схеме дефлектор Ханженкова (слева на рис.). Он дает меньшую горизонтальную ветровую нагрузку и его можно вставлять в трубу, как описано ниже.

    А справа на рис. – размеры вентиляционного дефлектора ЦАГИ. Его можно из пассивного превратить в пассивно-активный, выкрасив обечайку черным кузнечным патом или др. краской, хорошо поглощающей тепловое излучение земли и окружающих дом объектов. Вентиляторы в отдушинах домовой системы вентиляции нужно, конечно, оставить, но включать их придется изредка. Как сделать своими руками дефлектор ЦАГИ, см. видео

    Как рассчитать размеры

    Важнейшим этапом в работе является расчет дефлектора. Расчеты чертежей будут связаны с актуальным параметром – диаметром канала D. Здесь показан чертеж дефлектора.

    Схема устройства дефлектора для самостоятельного изготовления по размерам

    Согласно таблице, можно произвести расчет простого дефлектора, отталкиваясь от размера диаметра трубы дымохода (канал D).

    Показатель Коэффициент D
    Нижний диаметр диффузора 2
    Верхний диаметр диффузора 1,5
    Высота диффузора 1,5
    Заглубление трубы в диффузор 0,15
    Высота конуса 0,25
    Высота зонта 0,25
    Высота обратного конуса 0,25
    Зазор зонта и диффузора 0,25

    Диаметр нижний диффузора равен 2 D. Отсюда — 2×20=40 см;

    Диаметр верхний диффузора равен 1,5 D. Отсюда — 1,5×20 = 30 см;

    Высота диффузора 1,5 D. Отсюда — 1,5×20=30 см;

    Заглубление трубы в диффузор 0,15 D. Отсюда — 0,15×20=3 см;

    Высота конуса 0,25 D. Отсюда — 0,25×20= 5см;

    Высота зонта 0,25 D. Отсюда — 0,25×20= 5см;

    Высота обратного конуса 0,25 D. Отсюда — 0,25×20= 5см;

    Зазор зонта и диффузора 0,25 D. Отсюда — 0,25×20= 5см.

    Прежде чем приступить к изготовлению дефлектора на дымоход, необходимо создать рабочий чертеж, в котором будут указаны все размеры устройства. А для этого необходимо выполнить правильный расчёт высоты дефлектора, диаметра входящего патрубка и колпака.

    В специальных таблицах содержится информация о размерах приспособлений для стандартных дымоходов.

    Таблица размеров

    Диаметр канала (внутренний), мм d Высота дефлектора, мм Н Ширина диффузора, мм D
    120 145 241
    140 167 280
    200 241 400
    400 481 800
    500 600 1000

    Если требуется рассчитать размер приспособления для нестандартной дымоходной конструкции, тогда можно воспользоваться общепринятой формулой:

    • Высота дефлектора = 1,6 (1,7)×d.
    • Ширина колпака = 1,7 (1,8)×d;
    • Ширина диффузора = 1,2 (1,3)×d.

    d – внутренний диаметр дымоотводного канала.

    Дефлектор Вольперта — Григоровича

    Данная разновидность устройства наиболее эффективная и популярная. Поэтому о ней мы поговорим более детально.

    Этот дефлектор часто ставят на дымовые трубы газовых котлов. Ключевая фишка данной конструкции состоит в наличие под зонтом перевернутого конуса. Поэтому во время бокового обдува в канале возникает пониженное давление, и продукты горения устремляются из газохода наружу.

    При сильном ветре «сверху вниз» давление в зоне дефлектора может наоборот повышаться. Этот момент нужно учесть при проектировании и монтаже дымоотводящей системы. Но в большинстве случаев обдув происходит именно сбоку. Поэтому рассматриваемая разновидность изделий подойдет для большинства газоходов.

    Выглядят они следующим образом:

    • диаметр диффузора: снизу — 2*D, сверху — 1.5*D;
    • высота диффузора — 1.5*D;
    • погружение канала в диффузор — 0.15*D;
    • высота обоих конусов зонтика — 0.25*D;
    • расстояние между диффузором и колпаком — 0.25*D.

    Установка устройства — этапы монтажа

    Установить дефлектор на дымоход своими руками можно двумя способами: непосредственно на отверстие кирпичного канала или при помощи соединительной трубы. Первый вариант монтажа подходит лишь в том случае, если канал изначально был сконструирован под последующую установку зонта. Второй вариант является более универсальным и безопасным, он подходит для всех типов каналов дымоотвода.

    Чтобы осуществить монтаж и установку конструкции, потребуется взять резьбовые шпильки и отрезок трубы с диаметром, немного превышающим размеры дымового канала. Установка на трубу производится по следующей схеме:

    • Отметить места будущих крепежей на трубе (в 10–15 см от края) и диффузоре.
    • Просверлить отверстия в деталях по намеченным точкам, убедиться в их совпадении, примерив элементы друг к другу.
    • Продеть через отверстия резьбовые шпильки и зафиксировать их гайками с обеих сторон на диффузоре и трубе. Гайки лучше закручивать одновременно, чтобы не согнуть лист металла.
    • Поднять конструкцию на крышу дома, надеть трубу на дымоход и зафиксировать её хомутами.

    Необходимо проследить, чтобы все части конструкции точно соединялись друг с другом, не оставляя зазоров и щелей. Для этого нужно особенно плотно закрепить трубу хомутами, по возможности — обработать стыки герметиком.

    Установить флюгер на дымоход своими руками несколько сложнее, чем монтировать устойчивую конструкцию обычного диффузора. В кладке дымоотвода сверлят отверстия для фиксации нижнего цилиндра флюгера. Его закрепляют при помощи болтов. Очень важно подобрать модель флюгера в точном соответствии с диаметром дымовой трубы. Особенности монтажа состоят и в том, что конструкцию нужно закрепить на вертящейся оси флюгера.

    Собрав устройство, проводят его установку. Специалисты советуют провести снятие верхнего участка трубы и сделать монтаж на верстаке. Затем уже собранную конструкцию установить на крышу на дымоход. Крепят с помощью шпилек либо лапок. Крепить следует надежно, так как устройство подвержено сильным ветрам.

    При фиксации устройства на керамический дымоотвод или изготовленный из кирпича предусмотрено применение переходных патрубков. Для дымоотводов каминов предусмотрено использование ножек или стальных подпорок. Устройства применяются для печей, работающих на твердом печном топливе. Как проводится установка устройства?

    Сначала проводим установку входного патрубка путем сверления тела и трубы. Монтируем его на заклепках или болтах. Воронка диффузора крепится на кронштейны патрубка. Есть вариант замены кронштейнов хомутами. И наконец, проводим крепеж колпака дефлектора к усеченному конусу диффузора, используя болты или заклепки.

    Конечно, дефлектор, сделанный своими руками, не будет иметь эстетичный вид. Но пользу он принесет немалую. Во-первых, усилится тяга на 15-20%. Во-вторых, устройство защитит крышу от попадания на нее искры. Влага и мусор не проникнут в дымовое отверстие. В-третьих, дефлектор заменит 1,5-2 м трубы. Целесообразность установки подобных устройств на дымоотводных системах доказана давно.

    В настоящее время создано много видов подобных конструкций. Все они служат целям увеличения дымоходной тяги, предотвращения попадания в систему дымоотвода осадков и мусора, а также пожаробезопасности здания. Рынок изобилует различными видами дефлекторов. Какой вид устройства выбрать – должно быть вашим решением. Но какой бы ни была конструкция вашего дефлектора, преимущества его использования можно ощутить в ближайшую первую зиму.

    Устройство и виды дефлекторов

    Прежде чем узнать, как правильно монтировать вытяжной прибор на дымоход, нужно разобраться с тем, как он устроен.Обычно это изделие состоит из трех основных частей: цилиндра, диффузора и колпака. А также на него устанавливаются кольцевые отбои. Конструкции могут быть очень разными, существенно отличаться формой и размером, однако принцип действия всех модификаций всегда один.

    Несмотря на существование множества моделей дефлекторов, в своей основе они построены с использованием следующих конструктивных элементов:

    • входного патрубка с ниппельным или фланцевым соединением;
    • внешнего цилиндра, который называют диффузором;
    • корпуса;
    • конусообразного колпака, именуемого зонтиком;
    • кронштейнов для крепления зонтика.

    Различные дефлекторы имеют общие конструктивные элементы

    Для изготовления дефлекторов своими руками лучше всего подходит листовая оцинкованная или нержавеющая сталь. В дополнение к этим материалам промышленностью освоен выпуск устройств с защитным эмалевым слоем или покрытием из термостойкого пластика.

    Среди множества дефлекторов, которые можно сделать своими руками, можно выделить несколько наиболее популярных конструкций.

    Дефлектор ЦАГИ

    Дефлектор ЦАГИ относится к универсальным устройствам, которые можно устанавливать на любой трубе — печной, вытяжной или вентиляционной. Разработанное в Центральном аэрогидродинамическом институте им. Жуковского устройство имеет простую конструкцию с открытой проточной частью и защитой от обратной тяги.

    Существуют две разновидности отражателей ЦАГИ, предназначенных для внешнего или внутреннего монтажа. Благодаря множественным достоинствам, дефлектор этого типа получил широкую популярность у домашних мастеров. Вместе с тем конструкция не лишена и недостатков. «Слабым звеном» является узкое проходное сечение, которое может перекрываться слоем наледи на внутреннем цилиндре.

    Делектор ЦАГИ отличается простой конструкцией и превосходными эксплуатационными характеристиками

    Тарельчатый

    Этот дефлектор получил своё название из-за нескольких конусов (тарелок) в своём составе и относится к устройствам с открытой проточной частью. Отражатель имеет совмещённый с конусом защитный зонтик и нижнюю часть в виде колпака с отверстием для выхода дыма. Разрежение возникает благодаря направленным друг к другу тарелкам, которые образуют сужающийся канал для набегающих воздушных потоков.

    В тарельчатом дефлекторе разрежение возникает в зазоре между направленными друг к другу конусами

    Круглый «Волпер»

    Устройство имеет сходную с отражателем ЦАГИ конструкцию. Отличия касаются лишь верхней части дефлектора. Колпак, защищающий внутреннюю часть дымовой трубы от мусора и осадков, установлен поверх диффузора, что устраняет некоторые недочёты устройства, разработанного в ЦАГИ им. Жуковского.

    Все дефлекторы на дымоход имеют одинаковую конструкцию и состоят из четырёх элементов:

    • цилиндр;
    • диффузор;
    • кольцевые отбои;
    • защитный колпак.

    Устройства могут отличаться по дизайну, габаритам и количеству дополнительных элементов, однако все они работают по единому принципу.

    Так как конструкция не создаёт сопротивления внутреннему потоку воздуха, дым не попадает обратно в помещение и эффективно выводится за пределы здания. Кроме того, устройство защищает канал от грязи и мусора и выглядит эстетично.

    Исследования показывают, что установка дефлектора на дымовую трубу повышает эффективность отопительных приборов на 15–20%. Однако эта величина зависит не только от дефлектора, но и от особенностей расположения и диаметра сечения дымохода.

    Как сделать дефлектор своими руками

    Независимо от того, какая модель дефлектора выбрана для изготовления своими руками, работы ведутся в определённой последовательности. Сначала делают замеры печной трубы и на основании таблиц и чертежей выполняют расчёт параметров выбранной конструкции. Далее составляют развёртку корпуса дефлектора и чертежи деталей с реальными размерами.

    В качестве примера покажем, как можно построить одну из самых популярных в нашей стране конструкций — дефлектор ЦАГИ. Такой отражатель на дымоход можно сделать своими руками даже при минимальных слесарных навыках.

    Прежде чем приступить к работе, следует подготовить такие материалы и инструменты:

    • листовую оцинкованную или нержавеющую сталь толщиной до 1 мм;
    • плотный картон для изготовления лекал;
    • карандаш;
    • линейку;
    • циркуль;
    • чертилку из инструментальной стали;
    • плоскогубцы;
    • ножницы — канцелярские и по металлу;
    • дрель и свёрла для работы со сталью;
    • заклёпочник.

    Для постройки вращающихся дефлекторов дополнительно понадобятся подшипники, металлические трубы и прутки, болты, гайки и инструмент для нарезания резьбы.

    Прежде чем приступать к раскрою металла, необходимо рассчитать параметры конструкции и сделать чертежи. Для определения размеров дефлектора требуется измерить внутренний диаметр трубы дымохода (d) и произвести расчёт по следующим соотношениям:

    • ширина внешнего кольца — 2d;
    • высота внешней части с колпаком — 1,2d d/2;
    • диаметр диффузора в верхней части — 1,25d;
    • диаметр козырька (зонта) варьируется в пределах от 1,7d до 1,9d;
    • высота крепления внешнего кольца — d/2.

    На чертёж дефлектора ЦАГИ наносятся пропорции сторон, необходимые для определения размеров отдельных элементов

    Для удобства расчётов внешние параметры дефлекторов внесены в таблицу, где они представлены для печных труб самых распространённых размеров.

    Искрогаситель на дымоход — это необходимо

    Использование огня в помещении всегда требует дополнительного внимания, так как это связано с рисками возгорания, особенно это касается котлов на твердом топливе. Случайное воспламенение может произойти в любое время.

    Устанавливать искрогаситель на дымоход — необязательное правило для выполнения в частных домах, но оно не повредит вам, а в некоторых случаях спасет от пожара. Поэтому не стоит пренебрегать безопасностью, тем более что выполнение работы своими руками не займет много времени.

    Но если в частном доме искрогаситель на дымоход устанавливать следует только по собственному желанию, то есть места, где расположение этого устройства на дымоходной трубе является обязательной нормой для выполнения.

    В промышленных зданиях, помещениях, расположенных вблизи мест с горючими материалами (нефтебаз, заправок) установка искрогасителя предусмотрена на законодательном уровне, и эти правила оговорены в требованиях «Правил пожарной безопасности в Российской Федерации» ППБ-01-93 (п.1.6, «Правил пожарной безопасности для предприятий и организаций газовой промышленности» ВППБ 01-04-98 (п. 1.6), «Правилами технической и безопасной эксплуатации конденсатопродуктопроводов» ВРД 39–1.10-049-2001 (п. 8.42), «Типовой инструкцией по безопасному ведению огневых работ на газовых объектах «Мингазпрома» (п.3.1.19), которая утверждена 3.08.1998 г. и многими другими нормативными документами.

    Техника и обогревающие аппараты, которые эксплуатируются в местах непосредственной близости строений нефтегазового комплекса, обязаны быть оборудованы искрогасителями, которые предотвращают вылет раскаленных частиц и проход открытого пламени.

    Искрогаситель является отдельным элементом любого дымохода. Он дополнительно защитит от пожара. Установка производится непосредственно на вершине дымоходного канала.

    Представляет он собой сетку из нержавейки с маленькими размерами ячеек. Устанавливается под дефлектором или зонтом дымохода. Дым пропускается свободно, а выходящие искры гасятся о сетку.

    В ночное время зачастую можно наблюдать искрение из дымохода, особенно это заметно там, где прямоточная конструкция (часто используется в саунах и других одноэтажных постройках). Поэтому требуется выходящие искры гасить, чтобы предотвратить воспламенения пуха, листвы и т. д.

    В этом случае сетка, которая является искрогасителем, помогает решить эту задачу.

    Особенности конструкции и применения

    • Предусматриваются для установки на дымоходах печей, работающих на твердом топливе. Размер ячейки не должен превышать 5 мм.
    • Искроулавливатель обязательно требуется устанавливать там, где в конструкции крыши используются возгораемые материалы.
    • Необходимы в дымоходах, выполненных прямолинейно, где силовая тяга высокой температуры (бани, сауны и т. д.).
    • Дополнительно искрогаситель предотвращает попадание птиц в сам канал.
    • Старайтесь не использовать дрова, которые содержат много смол (см. Какие дрова лучше), особенно в прямоточных конструкциях, где отсутствует дожиг выходящих газов. В этих случаях сажа сильно забивает сетку и перекрывает дымовой канал, в результате этого уменьшается тяга. Требуется регулярная чистка сетки.
    • Установка искрогасителя вносится в проект конструкции.

    Принцип устройства искрогасителя

    Существует множество видов искрогасителей. Они отличаются внешним видом, материалами изготовления, своими размерами. Но по принципу работы они не отличаются:

    • Газы выходят через канал дымохода.
    • Сталкиваются с препятствием в виде крышки и перенаправляют свое движение по оси дымохода.
    • Стороны выхода закрыты сеткой с ячейкой не более 5-ти мм, которая гасит искры, не препятствуя выходу дыма.

    Элементы, из которых состоит искрогаситель на дымоход:

    1. Корпус.
    2. Искрогасящая сетка.
    3. Элемент, гасящий пламя.
    4. Крышка.

    Каждый может сделать искрогаситель и своими руками. Сложного ничего нет.

    Потребуются инструменты

    Для выполнения работ своими руками нужно сначала подготовить все необходимые материалы, а также инструменты, которые потребуются в процессе работы.

    Список инструментов, который нужно подготовить, если планируется установить искрогаситель на дымоход своими руками:

    • болгарка;
    • прутки металла диаметром до 6-ти мм;
    • молоток;
    • сварка или заклепки;
    • струбцины (для фиксации материала перед сваркой).

    Приступаем к работе

    Порядок выполнения работ своими руками:

    • Нарисуйте эскиз.
    • Приготовьте сталь толщиной до 1-го мм; количество материала определите в зависимости от требуемого размера.
    • Купите сетку с ячейкой до 5-ти мм.
    • Отрезаем сетку по нужному размеру. Далее:
      1. Подбираем обрезок трубы с требующимся радиусом.
      2. Параллельно друг другу размещаем прутки.
      3. Кладем на них сетку (оставляя часть прутка для крепления к дымоходу), прижимая молотком, стык прихватываем сваркой.
      4. Полученной пластиной из сетки обтягиваем трубу (для правильности радиуса). Край с двух сторон одного конца прижимаем струбцинами к трубе и обтягиваем по радиусу трубы, при этом постукиваем молотком по сетке, чтобы с металла снять напряжение.
      5. После изгиба края свариваем.
    • Из листового металла вырезаете с помощью болгарки козырек и привариваете к концам прутков.
    • Стыки сварки зачищаете болгаркой.
    • Сварку можно в некоторых местах заменить заклепками.

    Внимание: Сетка должна быть не менее 1-го мм, чтобы не ухудшать прохождение выводимых газов.

    Через небольшие ячейки сетки дымовые газы будут беспрепятственно проходить наружу. Искры, в свою очередь, будут дробиться и гаснуть. Искрогаситель выполнит свое предназначение полностью.

    Без искрогасителя возрастает вероятность возгорания мусора, который скапливается на крыше, особенно в осеннее время года. Чтобы максимально защитить свой дом от возгорания, стоит установить искрогаситель, тем более что это несложно сделать своими руками. Кроме того, необходимо будет регулярно чистить искроулавливатель от сажи (см. Как прочистить дымоход).

    Искрогасители: типы и принцип действия противопожарных устройств

    Любая отопительная конструкция, сжигающая топливо и требующая отвода продуктов сгорания наружу, является источником огнеопасных искр.

    Искры, вылетающие вместе с дымом, представляют опасность не только для кровли, на которую выведена труба.

    Даже если материал кровли огнеустойчив, отлетевшая искра может воспламенить горючие материалы на прилегающем участке. Для устранения этого риска на дымовые трубы устанавливают искрогасители.

    Что такое искрогаситель

    Это устройство, монтируемое непосредственно на дымовой трубе в ее верхней части и предназначенное для улавливания искр, вылетающих вместе с дымом. Дополнительная функция – защита дымохода от попадания внутрь крупного мусора.

    Основные требования к работе искрогасителя:

    1. он должен препятствовать вылету несгоревших раскаленных частиц топлива;
    2. он не должен нарушать тягу в дымовой трубе.

    Искрогаситель на трубу предусматривается уже на стадии проектирования дымохода, и рекомендуется для установки не только в деревянных, но и в кирпичных строениях.

    Искра может попасть на крышу из неогнестойких материалов, на стропила, которые в большинстве случаев изготовлены из дерева, на пожароопасные участки в окрестностях строения. Опасность вылета несгоревших частиц особенно велика при использовании топлива низкого качества.

    Пожарные службы рекомендуют в обязательном порядке устанавливать искрогаситель на дымоход для бани или сауны.

    Это связано с повышенной опасностью подобных конструкций, в которых предусмотрена достаточно сильная тяга дымовых потоков очень высокой температуры.

    Принцип работы устройств

    Принцип работы искрогасителя основан на физических законах теплообмена.

    Существуют разные конструкции, но алгоритм работы у них одинаков:

    • Часть искр, поднимающихся по трубе вместе с дымом, гаснет при соприкосновении со стенками дымохода.
    • Искрогаситель в своей нижней части является продолжением трубы, гасящим дополнительную часть искр.
    • Сетка или решетка в верхней части устройства пропускает дым, но является механическим препятствием для оставшихся несгоревших частиц.

    Так как дым проходит беспрепятственно, установка искрогасителя не ухудшает тягу отопительного устройства. Но необходимо подбирать правильный диаметр отверстий, свободно пропускающий дым, но задерживающий несгоревшие раскаленные частицы. Специалисты называют оптимальным размером 5 мм.

    Разновидности искрогасителей

    Искрогаситель на дымоход можно изготовить вручную или приобрести более сложную модель.

    Различают три основных типа, отличающихся своим устройством, методом гашения искр, дополнительными функциями:

    1. кожух – простейший вариант;
    2. дефлектор, дополнительно улучшающий тягу;
    3. жидкостный.

    Искрогаситель-кожух

    Это самый простой тип, который несложно изготовить самостоятельно. Из материалов для изготовления больше всего подходит нержавеющая сталь, отличающаяся прочностью, коррозионной устойчивостью, стойкостью к высоким температурам.

    Проще всего изготовить заглушку для трубы с просверленными отверстиями. Важно правильно рассчитать диаметр отверстий, не затрудняющий тягу, но не пропускающий искры. Размер самой заглушки должен превышать диаметр трубы, чтобы устройство легко надевалось и снималось.

    Более эффективная конструкция изготавливается из металлической сетки, свернутой в виде цилиндра, или перфорированной трубы, которая закрепляется на дымоходе. Сверху монтируется защитная крышка. Иногда сетку сворачивают в виде купола.

    Искрогаситель-дефлектор

    Этот тип искрогасителя на дымовую трубу имеет более сложную конструкцию.

    Принцип работы дефлектора заключается в использовании силы ветра для усиления тяги. Аэродинамическое устройство может быть разного типа.

    Используют сужение корпуса в какой-либо его части, кольцевые отверстия в корпусе, мини-турбину, набор вращающихся козырьков и другие приспособления. Направленный воздушный поток, полученный за счет силы ветра, усиливает тягу в трубе.

    А оснащение дефлектора сеткой или перфорацией обеспечивает эффективное гашение несгоревших частиц топлива. Дефлекторы более эстетичны, чем искрогасители-кожухи, и могут служить декоративным украшением крыши.

    Наиболее распространены дефлекторы:

    Гидрофильтры

    Водяной искрогаситель используется в основном для мангалов, чтобы защитить дымоход от возгорания.

    Это сложная конструкция, в состав которой входят:

    1. дымовой колпак;
    2. корпус;
    3. система вентиляции;
    4. металлическая сетка;
    5. фильтры для жира;
    6. устройство для распыления воды;
    7. клапан для подачи воды;
    8. датчик давления;
    9. устройство для разделения дыма и воды;
    10. устройство для отвода грязной воды.

    Искрогаситель монтируется на трубы круглого и квадратного сечения. Для работы необходимо подключение электропитания, а также врезка в канализационный сток для оттока использованной воды. Гидрофильтр гарантирует полное избавление от искр и копоти.

    Установка и эксплуатация

    Согласно правилам пожарной безопасности, искрогаситель в обязательном порядке устанавливается в следующих строениях:

    • имеющих легковоспламеняющиеся несущие конструкции или крышу;
    • с использованием высоких температур (например, сауна);
    • с установкой твердотопливных устройств (печи, котлы и прочее).

    Для эффективной работы устройства необходимо правильно подобрать сечение соединительного отсека (существует таблица соответствия сечений дымохода и искрогасителя) и размер отверстий в сетке для гашения искр. Важное значение имеет расположение трубы и высота дымохода.

    Статичная установка искрогасителя при помощи сварки категорически запрещена, он обязательно должен быть съемным. Это требование связано с необходимостью периодической чистки сетки от накопившейся сажи и копоти. Кроме того, сетка со временем может прогореть, и тогда потребуется ее замена.

    Заключение

    Искрогаситель на печную трубу – надежный способ обезопасить строение от пожара, а также защитить дымоход от попадания в него посторонних предметов.

    Простейшую конструкцию можно изготовить самому, обойдясь минимальными временными материальными затратами.

    Но необходимо правильно рассчитать количество и размер отверстий, грамотно установить устройство, а также периодически очищать его.

    В этом случае строение будет надежно застраховано от воспламенения из-за случайных искр.

    Портал о стройке

    Теоретически сгорание всякого топлива сопровождается выделением углекислого газа и воды, но на практике это далеко не так. От недостаточного сгорания топлива, даже если оно идеально, процесс сопровождается образованием сажи и угарного газа. Кроме того, сами материалы горения, далеки от идеала и содержат большое количество примесей, которые добавятся в воздушную среду помещения в виде продуктов сгорания.

    Все это вместе даст не только загрязнение помещения бани и зловония, но и угрозу жизни человека, т. к. угарный газ является ядовитым. Отравление им может иметь тяжелые результаты и даже может привести к летальному исходу. Поэтому реальным выходом из ситуации является дымоход. Это довольно простое и полезное устройство, обеспечивающее естественный отвод продуктов горения и доступ кислорода в зону горения. В этой статье мы рассмотрим основные виды дымоходов такие как, стальной, керамический, стеклянный, сэндвич. А также речь пойдет от том, как сделать дымоход в бане своими руками с пошаговой инструкцией и видео. И так, с чего начать?

    Выбор дымохода для бани: критерии

    Выбор дымохода для бани это довольно серьезное мероприятие. Можно с долей уверенности сказать, что выбрать печь гораздо проще. Рынок печного оборудования представлен широким ассортиментом товаров, поэтому выбор печи не представит особой трудности. Дымоход — это отдельный компонент, законченная система, к которой предъявляются повышенные требования.

    Если к обустройству дымохода отнестись без должной ответственности, то в дымовом канале может возникнуть отсутствие разреженности или как, говорят в народе, обратная тяга. Которая будет препятствовать удалению продуктов сгорания в результате произойдёт задымление, которое, в свою очередь, может стать причиной возгорания и пожара. Поэтому безопасность вашего строения, да и эффективная работа печного оборудования напрямую зависит от того насколько грамотно изготовлен и смонтирован дымоход. В нынешнее время дымоходы изготавливают бетонными, керамическими, стальными, кирпичными и даже из стекла.

    Дымоход должен отличаться прочностью и долговечностью. Быть устойчивым к влиянию высоких температурных режимов при горении топлива, удалять дым в условиях низких температур, противодействовать влиянию продуктов конденсации, а также соответствовать правилам пожарной безопасности. Теперь стоит задуматься над вариантом дымоходного канала. Удовлетворит ли он требования, предъявляемые изготовителем уже подобранного печного агрегата?

    Благодаря развитию науки и техники разработано значительное число дымоходных каналов, но классикой жанра был и остается дымоход из кирпича. Этот вариант давно испытан временем и используется до настоящего времени. Но ему на смену пришли альтернативные устройства из новых материалов, ранее не использовавшихся в изготовлении дымоходов. Например, сэндвичи, керамические и стеклянные дымоходы. Теперь прежде чем определиться с выбором материала для дымохода будущей бани, необходимо изучить технико – эксплутационные показатели оборудования, которое вы решили установить. Ведь при его монтаже нужно учесть внутреннее сечение дымохода, его длину и высоту. А какой использовать материал для дымового канала – это уже другой выбор.

    Материал для дымохода в бане

    Как уже говорилось, раньше кирпич был основным материалом в изготовлении дымоходов. Преимуществом возведения кирпичного дымового канала всегда была дешевизна материала. Строительство было самым экономичным и малозатратным. Песок и глина, вода и кирпич то, что всегда было в пределах доступности. К сожалению, в данное время поиск специалиста печных дел сопряжено с определенными трудностями. А в кирпичном дымоходе качественная эксплуатация напрямую зависит от профессионализма печника. Поэтому цена на услуги квалифицированного специалиста выросла в разы. Прямоугольное сечение способствует созданию местных завихрений в дымовом канале и влечет его засорение. Прочищать нужно как минимум раз в полгода. Однако, если дымоход из кирпича сложен правильно, то это гарантия, что он прослужит много лет. Но не всегда кирпичный дымоход целесообразен для монтажа в бане. Прежде всего, из финансовых затрат на его установку.

    Стальной дымоход

    Время использования кирпича, как единственного материала для дымовых каналов прошло. Альтернативным решением стал металл. Применение термостойкой нержавеющей стали в обустройстве дымовых каналов для бани стало прорывом в технологии дымоотвода. Широкую популярность приобрели двухтрубные конструкции. Они представляют собой две трубы разного диаметра с не горючим утеплителем между ними. Утеплитель сохраняет дымоход от излишнего образования конденсата и его влияния на трубу. Такие конструкции получили название сэндвич. Как правило, наружная труба изготавливается либо из нержавейки, либо из оцинковки. Оцинкованная сталь – это больше бюджетный вариант, не влияющий на эксплуатационные характеристики. Внутренняя труба изготавливается только из термостойкой нержавеющей стали толщиной 1 мм и более. При выборе трубы обратите на этот параметр особое внимание. Теплоизолятор на основе базальтовых пород, выдерживающий высокие температуры. Такие дымовые каналы имеют цилиндрическую форму, что определяет меньшую подверженность загрязнению.

    Керамический дымоход для бани

    Новый материал, совсем недавно появившийся на рынке печного оборудования – это керамические шамотные трубы. Они вобрали в себя все достоинства стальных конструкций. При этом им присуща надежность и продолжительный срок службы кирпичных дымовых каналов. В своем составе они имеют внутреннюю шамотную трубу, теплоизоляционный слой из базальтовых пород и наружный кожух из нержавеющей стали или легкого пенобетона. Цена такой трубы намного выше, чем стального дымохода, но благодаря продолжительному сроку эксплуатации, стоимость с лихвой окупается. Этот материал составляет конкуренцию кирпичным конструкциям по надежности, долговечности и пожаробезопасности. Принципиально, это такая же труба, собрать ее так же просто, как и стальные сэндвичи. Хотя в некоторых случаях исполнения под нее требуется усиление фундамента. Есть специальные элементы для сбора труб в законченную конструкцию. При приобретении набора дымового канала из керамических труб для вашего конкретного случая все эти элементы и материалы входят в комплект поставки. Стоимость керамических дымоходов примерно на порядок выше стальных сэндвичей.

    Стеклянный дымоход

    Идеальным вариантом дымоходных систем является дымовой канал из стекла. Этот материал обладает колоссальными преимуществами: абсолютное отсутствие коррозии, влагоустойчивость невысокая тепловая инертность. Но стоимость таких дымоходов очень высока, а если прибавить огромные затраты на установку, то такой материал просто не нашел распространения из-за огромной цены. Хотя некоторые оптимисты утверждают, что за стеклянными дымоходами, будущее и придет время, когда все дымовые каналы будут изготавливаться из стекла.

    Отдельно хочется остановиться на дымоходах из асбестовых труб. Это материал, который нельзя применять для возведения дымоходов. Он канцерогенен и пожароопасен. Асбестоцементный дымовой канал может стать причиной пожара в вашей бане.

    Подводя итог сказанному, можно прийти к выводу:

    · Дымоход из кирпича, трудоемкий монтаж, требующий определенной квалификации исполнителей.

    · Стальной дымовой канал из труб – не дорогой, но непродолжительный срок службы.

    · Дымоход из керамических труб долговечен, но стоимость гораздо выше, чем у стальных дымоходных конструкций.

    · Стеклянный дымоход практически не имеет недостатков, но цена материала и стоимость монтажа дорогостоящий. Не получил распространения.

    · Дымоходные каналы из асбестоцемента строить нельзя.

    Конструкция дымохода в бане

    По местоположению дымовые каналы для бань можно разделить на следующие:

    · внутренний, дымоход проходит через внутреннее пространство строения;

    · внешние, дымоходный канал от печного оборудования направлен наружу помещения и проходит по открытому пространству.

    Преимуществом внутреннего расположения отвода дыма является использование температуры отходов горения для обогрева банного помещения. Такая конструкция облегчает создание тяги в дымоходном канале.

    Внешнее устройство дымохода, облегчает монтаж конструкции, но требует дополнительных затрат топлива, так как тепло дыма обогревает уличное пространство, а не помещение бани. К тому же остро стоит вопрос об образовании конденсата и сажи в дымоходном канале. Во избежание этих проблем его необходимо дополнительно теплоизолировать.

    Конструктивные элементы дымоходной системы

    Идеальное устройство дымоходного канала в бане – это прямая конструкция, проходящая от печи строго вертикально вверх. Такой дымоход строится из кирпича. Особенностью такой печи является местоположение. Как правило, ее устанавливают посередине строения бани, с учетом расположения балок и стропил.

    Преимуществом стальных и керамических дымоходов является наличие дополнительных элементов. Они позволяют размещение печи практически в любом месте помещения, а при наличии препятствий дают возможность проектирования дымоходного канала с изгибом или горизонтальной частью с целью обойти встретившиеся преграды.

    Но при этом обязательно нужно учитывать, что суммарное расстояние горизонтального или наклонного участка, должно быть,не более 1 метра. Если этот размер будет превышен, то это негативно скажется на работе дымоходного канала. На горизонтальном участке будут собираться продукты неполного сгорания топлива, и движение дыма будет затруднено. Максимальное количество поворотов допускается не более двух.

    Соединение горизонтальных и наклонных участков обеспечивается за счет наличия различных фасонных частей дымоходов. При их монтаже необходимо изначально решить вопрос дальнейшей прочистки дымохода. Колено является тем местом, где скапливается сажа. Здесь выходом считается такой элемент, как тройник. Наличие в нем съемного стакана позволяет прочищать дымоход легко и без проблемно.

    Герметичность соединения стыков труб обеспечивает не только хорошую тягу, но и исключает попадание в помещение бани дыма. Для безопасного и пожаробезопасного прохождения дымоходом деревянного потолка и кровли применяют специальные патрубки. В местах пересечения вставляется патрубок.

    Для крепления стальной трубы, имеющей не малый вес, используют стеновые кронштейны. Установка креплений производится на расстоянии не более двух метров друг от друга. В месте выхода дымохода на крышу обязательно должна быть выполнена крышная разделка, которая воспрепятствует попаданию осадков внутрь бани.

    Попадание дождя и снега внутрь дымового канала исключается установкой защитного грибка.

    Проектирование и установка дымохода

    Выполняя проект и установку дымохода самостоятельно необходимо:

    1. Грамотно подойти к выбору сечения трубы дымового канала. Небольшой размер не позволит в полном объеме отводить продукты горения топлива. Широкое сечение обеспечит быстрое прохождение дыма, не позволяющее прогревать помещение бани. Это увеличит расходы времени и количества топлива на обогрев. Размер сечения трубы зависит от мощности печи. Его показатель находится в диапазоне от 140 до 270 мм.

    2. Оптимальная форма дымохода – круглая. Через такой канал дым проходит легко. Он менее засоряется и проще чиститься.

    3. Если разместить дымоход ближе к внутренней стене бани – это улучшит теплоизоляцию.

    4. Высота дымоходного канала указана в паспорте печного оборудования. Но если в инструкции нет конкретных размеров, а монтаж конструкции вы ведете своими руками, то следует установить дымоход не менее 4,5 м.

    5. Расстояние по высоте от кровельного конька до оголовка дымохода, должно быть, не менее полуметра.

    6. Дымовой канал оснащается шибером для регулировки тяги.

    7. В качестве дополнительной защиты стен и потолка в районе дымохода рекомендуется применить базальтовую вату, медный лист или другие не горючие материалы.

    8. Для повышения противопожарной защиты и предотвращения возгорания в месте прохождения дымохода через потолок необходимо увеличить его толщину не горючими материалами минимум на 5 см.

    Как сделать дымоход в бае своими руками: пошаговая инструкция

    Монтаж дымохода можно разделить на несколько стадий.

    Стадия №1. Подготовительная.

    Прежде чем начать установку дымохода в бане своими руками, необходимо защитить места, прохождения дымового канала через перекрытия. Этот участок потребует применения специального элемента, который называется проходная труба.

    Этап 1. Начинаем с подготовки патрубка. Размещаем вдоль его наружной поверхности слой базальтовой ваты.

    Этап 2. После чего переходим к изоляции внутренней поверхности. Обозначаем точку монтажа на перекрытии и по стандартным размерам готовим прямоугольное отверстие для будущего дымового канала.

    Этап 3. В местах соприкосновения трубы с потолком устанавливаем дополнительный изоляционный слой, далее монтируем патрубок.

    Этап 4. Между ним и дымовым каналом необходимо оставить минимальный зазор для дополнительного вывода тепла.

    Стадия №2. Работы на крыше

    Сейчас приступаем к разделке крыши.

    Этап 5. Снимаем размеры с наружной и внутренней стороны, не забывая, учесть уклон кровли.

    Этап 6. Изнутри в крыше вырезаем необходимое отверстие под дымоход.

    Этап 7. Берем оцинковку, с заранее проделанным отверстием под дымовой канал, и крепим его на крышу.

    Стадия №3. Монтажные работы.

    Предлагаем рассмотреть монтажные операции на примере сборки самой популярной двухконтурной системы.

    Важный момент! Сборка дымохода выполняется только снизу вверх.

    Этап 8. Начинаем соединение дымохода от печи. Стыкуем модуль сэндвича со специальным выходом печи. Участок возле отопительного прибора не изолируем, т. к. температура в этом месте слишком высока. Не в зависимости от качества материала дымохода, из-за максимальных температурных режимов этот участок в течении короткого времени выйдет со строя.

    Этап 9. Каждый последующий внутренний модуль вставляем во внутрь предыдущего. После чего наденьте наружную трубу. При этом необходимо следить, чтобы новый модуль стыковался с предыдущим узким концом. Это послужит тому, что образовавшийся в процессе работы конденсат будет свободно течь вниз по трубе, а не затечет в стыки.

    Этап 10. После монтажа всех элементов конструкции крепим тройники приготовленным крепежом и уплотняем все соединения хомутами.

    Этап 11. По окончании работ снимаем защитное покрытие и наносим огнеупорный герметик, сохраняющий свои свойства при высоких температурах. И так, вы построили дымоход в вашей бане полностью своими руками!

    Прочистка дымохода

    Баня построена, дымоход установлен. Вы наслаждаетесь прелестями банной церемонии. Как любое устройство, дымовой канал требует технического обслуживания. В нашем случае это его прочистка. Со временем на стенках дымохода образуется слой сажи, что ухудшает тягу и может стать причиной возгорания, которое, в свою очередь, может привести к пожару.

    Самым распространённым и действенным способом является механическая прочистка. Для ее осуществления понадобятся специальные штанги, желательно разборные с ершами, гири, а порой даже кувалда. Эта процедура довольно трудоемкая, и главное, грязная. Поэтому перед прочисткой дымового канала необходимо вынести с помещения бани все вещи, а стены, потолки и полы укрыть полиэтиленовой пленкой.

    Другим способом прочистки дымохода является выжигание сажи. Для этого необходимо протопить печь дровами, создающими хорошую тягу и сильный жар, например, осина. Это приведет к выгоранию сажи и выносу ее в виде пепла через дымоход.

    В последнее время популярность набирают химические препараты для прочистки дымоходов. Но они более являются не средством чистки, а профилактической мерой, для увеличения временного периода между чистками.

    Ошибки при строительстве дымохода

    Стоит обратить внимание на ряд ошибок, которые допускаются при строительстве дымоходов непрофессионалами:

    • Использование непригодных материалов, таких как асбест и алюминий. Это может привести к возникновению пожара.
    • Самовольное изменение диаметра дымохода, может уменьшить КПД или разрушить строение бани.
    • Объединение нескольких дымоходных систем в одну.

    Еще несколько характерных ошибок строительства дымохода приведены в представленном видео.

    Иногда, кажется, что построить дымоход в бане своими руками можно быстро, без чьих-либо советов. Но возведение дымохода довольно ответственная процедура, требующая соблюдения правил, наличия навыков и изучения современных методик. Это убережет вас от ошибок, а построенный вами дымоход в бане прослужит надежно и долго.

    Искрогаситель на дымоход: как можно снизить «искровый выхлоп» + пример самоделки

    Любая печь, котел или камин всегда представляют опасность для строений – особенно для деревянных бань (неспроста они горят чаще, не правда ли?). Поэтому выполнение правил пожаробезопасности в парных – это святое. А когда в печную трубу выбрасываются продукты горения, нередко их сопровождают снопы искр, от которых загореться кровле или рядом стоящим конструкциям – проще простого. Вот почему в обязательном порядке ставится искрогаситель на дымоход – специальная конструкция, которая представляет собой насадку с металлической сеткой и зонтиком сверху. Искрогаситель по своим функциям схож с дефлектором, только стоит намного дешевле. Да и сделать его своими руками намного проще, а как – мы сейчас расскажем.

    Современные виды искрогасителей

    Конструкций современных искрогасителей – множество. Но наиболее распространены два их вида:

    • В виде крыши, по которой идет сетка.
    • Со стенками из металлической сетки и с дефлектором.

    Основные составляющие искрогасителя: сетка, закрывающая крыша и искрогасящая крышка.

    А вот как работает искрогаситель? Достаточно просто: дымовые газы проходят через канал трубы, сталкиваются с препятствием в виде крышки, изменяют направление и выходят через металлическую сетку. Именно об нее и гасятся возможные искры. В любом случае искрогаситель просто необходим для прямых дымоходов с высокой температурой и достаточно сильной тягой – а это всегда дымоходы бань и саун.

    Как еще можно гасить искры из дымохода?

    В принципе, способов отбивать искры на сегодняшний день есть несколько:

    • Способ 1. На оголовке трубы вырезают боковые отверстия, а торец – заваривают. Сделать вы это можете и так, если дымоход у вас уже установлен: возьмите кусок трубы нужного диаметра, просверлите в нем отверстия, заварите торец и вставьте сверху в трубу имеющегося дымохода.
    • Способ 2. Вваривают в оголовок трубы металлическую сетку. Но, к сожалению, со временем она забивается и ее приходится менять.
    • Способ 3. На оголовок ставят хороший дефлектор. Но он действительно необходим только тогда, когда ветра в вашей местности достаточно сильные, и есть риск возникновения обратной тяги в бане. Если же у вас преимущественно штиль и местность спокойная, нет рядом больших ветвистых деревьев – тогда можно ограничиться одним искрогасителем.
    • Способ 4. Создать дымооборот на трубе. Самый простой способ – сделать колено на дымоходе, это значительно уменьшит тягу, и искры будут вылетать из трубы намного меньше. И сам дым проходить по трубе будет немного медленнее, а это – дополнительное тепло для бани. Только не переусердствуйте – тяга должна быть достаточной, чтобы человек в бане не угорел. Поэтому, если кровля у вас из горючего материала, или дымоход прямой, или топите вы дровами, или все это вместе – обязательно установите искрогаситель!

    Совет: если из вашего дымохода искры летят ну уж очень щедро, обратите внимание – может в нем слишком сильная тяга?

    Есть и еще один весомый довод поставить искроулавливатель – он не дает птицам попадать в дымовой канал и устраивать там свои гнезда. Попробуйте после долгого перерыва протопить такую печь, где уже вылупились птенцы – запах в бане будет ужасный, а на стенках труб надолго осядет липкая смола.

    Как самому сделать хороший искрогаситель?

    Здесь главное запастись терпением и сделать все размеры точно. Главное требование к искрогасителю – чтобы размеры его ячеек были не больше, чем 5 мм. Но они не должны быть и слишком маленькими – чтобы газ между ячейками проникал свободно. Единственный недостаток – сетка искрогасителя способна сильно забиваться сажей. Это происходит тогда, когда вы топите дровами с высоким содержанием смол, и дымовые газы не дожигаются (т.е. специального приспособления у вас для этого нет). Такую сетку нужно чистить, и чистить регулярно, чтобы не возникло неприятного эффекта обратной тяги.

    Итак, порядок работ:

    • Шаг 1. Замеряем размер дымоходного отверстия. Делаем эскиз будущих деталей искрогасителя.
    • Шаг 2. Вырезаем из металла нужные детали, прикладывая макеты из картона. Точность соблюдаем миллиметр в миллиметр.
    • Шаг 3. В качестве сетки используем металлические прутки в 1-6 мм или кусок готовой сетки.
    • Шаг 4 . Сваркой соединяем все стыки. Зачищаем их болгаркой.
    • Шаг 5. Фиксируем все детали стальными заклепками.
    • Шаг 6. Готовый искрогаситель на дымоход своими руками и ставим, а затем хорошо закрепляем.

    Сталь для его изготовления берите 1 мм толщиной, а если используете прутки – то чем они тоньше, тем лучше.

    Совет: если сложно согнуть металлическую сетку, постучите по ней молотком – так с металла снимется напряжение и он будет более податлив к деформациям.

    Если у вас есть желание, можете приделать к искрогасителю еще и дефлектор. Итак, из листа металла вырезаем козырек и сгибаем его, закрепляя все сгибы клепками. Получается конус с диаметром немного большим, чем у основной трубы. Это и есть нужный нам козырек, который мы прикрепим к основанию искрогасителя с помощью стальными клепками.

    Согласно СНиП, сетка-искрогаситель ставится в обязательном порядке, если кровля дома из возгораемого материала или же печь топится углем. Но даже если ваш кровельный материал из негорючего материала, это еще не значит, что вылетающие искры из трубы безопасны. Они достаточно легко могут воспламенить сухую листву либо тополиный пух, как и деревянную беседку рядом. А ведь ставить искрогаситель – дело каких-то пяти минут, зато спокойствие и безопасность однозначно будут стоить того.

    Добавить комментарий